CN210700821U - 消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，毛革涂饰装置包括制浆罐、输送装置、喷浆室、烘干室；喷浆室底部放置回收槽，喷浆室顶部安装有喷浆组件；喷浆组件包括主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B；烘干室顶部安装有加热板组件。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的喷浆组件使用灵活，节约浆液的使用；导液折板可将浆液导入回收槽内回收；采用加热板进行烘干，避免热风烘干带来的粉尘。

Description

消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置

技术领域

本实用新型涉及毛革加工技术领域，特别是涉及消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置。

背景技术

毛革，拥有毛被与皮板。毛被与毛被之间，毛被与皮板之间的摩擦极易产生静电，因此毛革产品在加工过程中，不可避免地会出现静电问题，给生产加工带来诸多不便。在毛革的加工过程中，会对皮板进行涂饰，涂饰效果的好坏直接影响着成品毛革的质量。现有技术中常采用喷浆机将浆液喷在毛革的皮板上，来进行涂饰；为了减少皮板与毛被之间的静电问题，会在对皮板进行涂饰的过程中的浆液中加入抗静电剂。但现有技术中的喷浆的喷头所覆盖的面积是固定的，但被涂饰的毛革确实不规则形状的，面积也有大有小；当被涂饰的毛革较窄，大量的浆液将被浪费；当被涂饰的毛革较宽，边缘处可能会喷涂不上。喷涂之后，还会对喷涂后的皮板进行烘干；且现有技术常用热风来对涂饰后的皮板进行烘干，但热风烘干的过程中，会带入灰尘，大量的灰尘在热风烘干的过程会附着在毛被上，会增加后续毛被除尘的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，所述毛革涂饰装置包括制浆罐、输送装置、喷浆室、烘干室；输送装置连通喷浆室与烘干室；制浆罐内有搅拌桨；

所述喷浆室底部放置回收槽，喷浆室顶部安装有喷浆组件；

回收槽上有排液管；喷浆组件包括主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B；主喷浆件包括主喷浆管，及安装在主喷浆管端部的喷浆头A；辅助喷浆件A包括U型喷浆管A，及安装在U型喷浆管A端部的两个喷浆头B；辅助喷浆件B包括U型喷浆管B，及安装在U型喷浆管B端部的两个喷浆头B；U型喷浆管A的开口宽度大于喷浆头A的长度；U型喷浆管B的开口宽度大于U型喷浆管A的开口宽度；主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B由左至右依次安装在喷浆室顶部；U型喷浆管A、U型喷浆管B上均连通有进液支管；

进液支管、主喷浆管均通过管道与制浆罐的出浆口连通；

烘干室顶部安装有加热板组件。

优选的，喷浆头A与喷浆头B均为矩形；喷浆头A与喷浆头B的宽一致；喷浆头A的长度大于喷浆头B的长度。

优选的，喷浆室的前壁与后壁均固定有导液折板；所述导液折板包括竖直部分与倾斜部分；两个导液折板的竖直部分分别通过螺钉固定在喷浆室的前壁与后壁上；倾斜部分倾斜伸入到回收槽内；导液折板的位置与喷浆组件相配合。

优选的，所述加热板组件包括加热板、安装组件；安装组件包括隔热安装板、四个导向柱、螺纹柱、四个导向套、螺纹套、连接套、限位销；

导向柱的柱身有若干限位孔；导向柱分别固定安装在隔热安装板上端；螺纹柱通过连接套转动连接在隔热安装板上端面中心；导向套、螺纹套均贯穿并固定在烘干室的顶板上；导向套位置与导向柱配合，螺纹套位置与螺纹柱配合；加热板固定安装在隔热安装板下端面；

螺纹柱与螺纹套螺纹连接；导向柱贯穿导向套，通过限位销限位。

本实用新型的作用原理：

本实用新型在使用时，输送装置将皮板朝上的毛革送入喷浆室，在输送装置的带动下，浆液由喷浆组件喷到皮板上，随后再经由输送装置送入到烘干室中，由烘干室加热板烘干。本实用新型中使用的输送装置为现有技术中常用的线输送机（多根输送线将毛革支撑输送）。

本实用新型的喷浆室内的回收槽用于回收未喷涂在皮板上的浆液，方便回收利用，也避免污染环境。喷浆组件分为主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B，上述三个部件在喷浆室内从左至右依次排布，并沿着喷浆室顶部长度方向呈轴对称分布，喷浆头A与喷浆头B排列呈V字型。在使用时可以根据需要选择使用上述三个组件。当被喷涂的毛革宽度小，只需要开启主喷浆件；将毛革宽度较大可选则继续开启辅助喷浆件A、辅助喷浆件B。上述设置使用灵活，根据需要进行选择开启，避免浆液的浪费。喷浆组件之间通过管道与制浆罐连通，浆液的输送以及控制均采用现有技术，不再详细描述。制浆罐内则是存储及搅拌的喷浆所用的浆液。

喷浆室内的导液折板，可使得向喷浆室的前壁与后壁喷洒的部分浆液导入回收槽内。导液折板通过螺钉固定在喷浆室内，可拆卸清洗方便，可避免浆液大量喷洒在喷浆室的内壁上，造成清理困难。

烘干室内安装有加热板组件，通过加热板对皮板进行烘干，避免热风烘干带入大量灰尘。且安装组件可调节加热板的高度，可根据需要增减加热板与皮板之间的距离。通过转动螺纹柱来调节隔热安装板的高度，且隔热安装板上安装有导向柱，起到导向的作用。螺纹柱套底端套在连接套内；连接套内有台阶孔，连接套的底端固定在隔热安装板上端面；螺纹柱可以在连接套内转动。调节到合适的高度时，使用限位销进行限位。加热板的选择，以及加热温度的控制、电连接的方式均采用现有技术，在此不再详细描述。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的喷浆组件使用灵活，节约浆液的使用；导液折板可将浆液导入回收槽内回收；采用加热板进行烘干，避免热风烘干带来的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1烘干室的局部放大图；

图3为图1沿E-E线的局部剖视图；

图4为图3的俯视图。

图中：1、制浆罐；2、输送装置；3、喷浆室；4、烘干室；5、回收槽；6、主喷浆件；7、辅助喷浆件A；8、辅助喷浆件B；9、主喷浆管；10、喷浆头A；11、U型喷浆管A；12、喷浆头B；13、U型喷浆管B；14、进液支管；15导液折板；16、竖直部分；17、倾斜部分；18、加热板；19、隔热安装板；20、导向柱；21、螺纹柱；22、导向套；23、螺纹套；24、连接套；25、限位销；26、限位孔；27、排液管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，包括制浆罐1、输送装置2、喷浆室3、烘干室4；输送装置2连通喷浆室3与烘干室4；制浆罐1内有搅拌桨。

喷浆室3底部放置回收槽5，喷浆室3顶部安装有喷浆组件。 回收槽5上有排液管27。

喷浆组件包括主喷浆件6、辅助喷浆件A7、辅助喷浆件B8。主喷浆件6包括主喷浆管9，及安装在主喷浆管9端部的喷浆头A10；辅助喷浆件A7包括U型喷浆管A11，及安装在U型喷浆管A11端部的两个喷浆头B12；辅助喷浆件B8包括U型喷浆管B13，及安装在U型喷浆管B13端部的两个喷浆头B12；喷浆头A10与喷浆头B12均为矩形；喷浆头A10与喷浆头B12的宽一致；喷浆头A10的长度大于喷浆头B12的长度。

U型喷浆管A11的开口宽度大于喷浆头A10的长度；U型喷浆管B13的开口宽度大于U型喷浆管A11的开口宽度。主喷浆件6、辅助喷浆件A7、辅助喷浆件B8由左至右依次安装在喷浆室3顶部；U型喷浆管A11、U型喷浆管B13上均连通有进液支管14；进液支管14、主喷浆管9均通过管道与制浆罐1的出浆口连通。

喷浆室3的前壁与后壁均固定有导液折板15。导液折板15包括竖直部分16与倾斜部分17；两个导液折板15的竖直部分16分别通过螺钉固定在喷浆室3的前壁与后壁上；倾斜部分17倾斜伸入到回收槽内；导液折板15的位置与喷浆组件相配合。

烘干室4顶部安装有加热板组件；加热板组件包括加热板18、安装组件；安装组件包括隔热安装板19、四个导向柱20、螺纹柱21、四个导向套22、螺纹套23、连接套24、限位销25。

导向柱20的柱身有若干限位孔26；导向柱20分别固定安装在隔热安装板19上端；螺纹柱21通过连接套24转动连接在隔热安装板19上端面中心；导向套22、螺纹套23均贯穿并固定在烘干室4的顶板上；导向套22位置与导向柱20配合，螺纹套23位置与螺纹柱21配合；加热板18固定安装在隔热安装板19下端面.螺纹柱21与螺纹套23螺纹连接；导向柱20贯穿导向套22，通过限位销25限位。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，所述毛革涂饰装置包括制浆罐、输送装置、喷浆室、烘干室；输送装置连通喷浆室与烘干室；制浆罐内有搅拌桨；其特征在于：

所述喷浆室底部放置回收槽，喷浆室顶部安装有喷浆组件；

回收槽上有排液管；喷浆组件包括主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B；主喷浆件包括主喷浆管，及安装在主喷浆管端部的喷浆头A；辅助喷浆件A包括U型喷浆管A，及安装在U型喷浆管A端部的两个喷浆头B；辅助喷浆件B包括U型喷浆管B，及安装在U型喷浆管B端部的两个喷浆头B；U型喷浆管A的开口宽度大于喷浆头A的长度；U型喷浆管B的开口宽度大于U型喷浆管A的开口宽度；主喷浆件、辅助喷浆件A、辅助喷浆件B由左至右依次安装在喷浆室顶部；U型喷浆管A、U型喷浆管B上均连通有进液支管；

进液支管、主喷浆管均通过管道与制浆罐的出浆口连通；

烘干室顶部安装有加热板组件。

2.根据权利要求1所述的消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，其特征在于：喷浆头A与喷浆头B均为矩形；喷浆头A与喷浆头B的宽一致；喷浆头A的长度大于喷浆头B的长度。

3.根据权利要求2所述的消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，其特征在于：喷浆室的前壁与后壁均固定有导液折板；所述导液折板包括竖直部分与倾斜部分；两个导液折板的竖直部分分别通过螺钉固定在喷浆室的前壁与后壁上；倾斜部分倾斜伸入到回收槽内；导液折板的位置与喷浆组件相配合。

4.根据权利要求3所述的消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革涂饰装置，其特征在于：所述加热板组件包括加热板、安装组件；安装组件包括隔热安装板、四个导向柱、螺纹柱、四个导向套、螺纹套、连接套、限位销；

导向柱的柱身有若干限位孔；导向柱分别固定安装在隔热安装板上端；螺纹柱通过连接套转动连接在隔热安装板上端面中心；导向套、螺纹套均贯穿并固定在烘干室的顶板上；导向套位置与导向柱配合，螺纹套位置与螺纹柱配合；加热板固定安装在隔热安装板下端面；

螺纹柱与螺纹套螺纹连接；导向柱贯穿导向套，通过限位销限位。

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