CN215843842U

CN215843842U - 一种板材侧面上漆一体机

Info

Publication number: CN215843842U
Application number: CN202121617804.8U
Authority: CN
Inventors: 彭栋才; 陈建刚; 张盈盈; 孙志伟; 蔡高攀; 袁胜锋; 应杰; 钟祥龙
Original assignee: Hangzhou Baidejia Kitchen Technology Co ltd; Hangzhou Huijia Kitchen And Sanitary Products Co ltd
Current assignee: Hangzhou Baidejia Kitchen Technology Co ltd; Hangzhou Huijia Kitchen And Sanitary Products Co ltd
Priority date: 2021-07-16
Filing date: 2021-07-16
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-07-16

Abstract

本实用新型涉及一种板材侧面上漆一体机，包括机架、机箱以及设置在机箱内部的工位，所述工位包括依次设置的第一次上漆工位、第一次固化工位、抛光工位、第二次上漆工位、第二次固化工位、第三次上漆工位、第三次固化工位，所述第一次上漆工位、第二次上漆工位以及第三次上漆工位上设置的是UV漆涂布装置，第一次固化工位和第二次固化工位上设置的是固化装置，所述抛光工位上设置的是抛光装置，所述工作位的外侧在机箱外设有输送机构，所述输送机构由电机驱动。该板材侧面上漆一体机将喷漆、固化、抛光打磨工序合并到一体机内，一次人工上料，出料之后即完成整个工艺步骤，节省了人工，节省了时间。

Description

一种板材侧面上漆一体机

技术领域

本实用新型涉及上漆设备领域，特别涉及一种板材侧面上漆一体机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们通常用家具来提高生活品质。因此，需要对原料木材进行加工，最后制成家居，同时，为了突出家居的精致和美观，对板材进行喷漆处理是必不可少的步骤。

然而，常见的上漆设备在对木板进行上漆时，由多人上漆组成流水线进行或单人多次上漆，因此工人的劳动强度大，要求技能高，生产效能低，上漆质量不能保证，常会由于上漆不均匀，导致部分区域漆料上漆过量，从而造成漆料的浪费，也使良品率低，返工率高；同时，人工上漆对工人技术要求高，手工上漆难度大，膜厚不均造成产品表面外观颜色不一，生产效率低，同时，人工上漆由于漆料喷出速度快，造成反弹，造成涂料的四散飞扬，浪费漆料的同时，对操作工人的身体安全带来危害，也会对周围空气环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有装饰板材表面处理技术存在的不足，提供一种板材上漆一体机，使用操作方便，安全可靠，自动化程度高，使产品质量得到大的提升和保证，从而提高生产效率，节约了人工和生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：一种板材侧面上漆一体机，包括机架、机箱以及设置在机箱内部的工位，所述工位包括自输入端向输出端依次设置的第一次上漆工位、第一次固化工位、抛光工位、第二次上漆工位、第二次固化工位、第三次上漆工位、第三次固化工位，所述工位的外侧在机箱外设有输送机构，用来输送板材，所述输送机构由电机驱动；其中：所述第一次上漆工位、第二次上漆工位以及第三次上漆工位设有UV漆涂布装置，用来对板材侧面进行上漆，第一次固化工位和第二次固化工位上设置有固化装置，用来对板材上漆后进行固化，所述抛光工位设置有抛光装置，用来对板材侧面进行抛光处理。

进一步地，所述UV漆涂布装置为UV漆涂布辊，包含2个辊轮面与板材侧面平行的辊轴，其中一个为涂布辊，涂布辊连接供漆装置，另外一个为传动辊，涂布辊和传动辊逆向转动，所述涂布辊与板材侧面之间有空隙，空隙控制上漆的厚度。

进一步地，所述固化装置为紫外线固化灯，所述固化灯上设有弧形反射罩，固化灯和弧形反射罩位于固化箱内，所述固化箱下端设有一开口，上端设有空气排出口。

进一步地，所述抛光装置为单轴平面抛光机，抛光机的抛光轴在安装板上呈竖直方向安装，由电机驱动。

进一步地，所述工位处在机箱上设有一工作窗口，所述UV漆涂布装置、抛光装置、固化装置在工作窗口内呈一条直线，工作窗口外其上方设有工作挡板，其下方为输送机构。

进一步地，所述UV涂布辊与其相邻的固化灯上方设有空气净化室，固化箱上端的空气排出口与空气净化室连通，所述空气净化室顶部通过管道连接到户外。

进一步地，所述抛光工位的上方设有粉尘排出管。

进一步地，所述输送机构为辊式输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该板材侧面上漆一体机将喷漆、固化、抛光打磨工序合并到一体机内，使用该设备一次人工上料，出料之后即完成整个工艺步骤，节省了人工，节省了时间，同时采用双辊 UV漆涂布装置上漆，上漆厚度一致，保证了合格产品率，能够保证产品质量的一致性，同时，该设备还具有空气净化装置，设有排气管和排尘管，保证了生产环境的卫生和工人的身体安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一体机的工作流程图；

图2为本实用新型一体机的整体结构示意图；

图3为本实用新型UV漆涂布装置的结构示意图；

图4为本实用新型固化装置的结构示意图；

图5为本实用新型抛光装置的结构示意图；

图6为本实用新型一体机工作窗口的结构示意图；

图7为本实用新型一体机的正面结构示意图；

其中，1、机架；2、机箱；3、工位；31、第一次上漆工位；32、第一次固化工位；33、抛光工位；34、第二次上漆工位；35、第二次固化工位； 36、第三次上漆工位；37、第三次固化工位；38、板材侧面；39、涂布辊； 40、传动辊；41、空隙；4、空气净化室；5、管道；6、抛光轴；7、电机；8、粉尘排出管；9、工作窗口；10、工作挡板；11、输送机构；12、伺服电机；13、紫外线固化灯；14、反射罩；15、固化箱；16、开口；17、空气排出口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

如图1至图7所示，一种板材侧面上漆一体机，其工艺流程为：上漆，固化，抛光，上漆，固化，上漆，固化。一体机包括机架1、机箱2以及设置在机箱1内部的工位3，工位3包括依次设置的第一次上漆工位31、第一次固化工位32、抛光工位33、第二次上漆工位34、第二次固化工位35、第三次上漆工位36、第三次固化工位37，其中第一次上漆工位31、第二次上漆工位34以及第三次上漆工位36上设置的是UV漆涂布装置， UV漆涂布装置用来对板材侧面进行上漆，上的是UV漆，UV漆涂布装置包含2个辊轮面与板材侧面38平行的辊轴，其中一个为涂布辊39，涂布辊39连接供漆装置(未示出)，另外一个为传动辊40，涂布辊39和传动辊40逆向转动，涂布辊39与板材侧面38之间有空隙41，其空隙41的大小可以控制板材侧面38上漆的厚度。

第一次固化工位32和第二次固化工位35上设置的是固化灯，用来固化前面的UV漆，固化灯采用紫外线固化灯13，固化灯上设有弧形反射罩 14，紫外线固化灯13和弧形反射罩14位于固化箱15内，固化箱15下端设有一开口16，上端设有空气排出口17。UV漆涂布装置与其相邻的固化灯上方设有空气净化室4，空气净化室4顶部通过管道5连接到户外；抛光工位33上设置的是抛光装置：单轴平面抛光机，抛光机的抛光轴6在安装板上呈竖直方向安装，由电机7驱动；抛光装置的上方设有粉尘排出管 8；粉尘排出管将抛光产生的粉尘排出室外，工位处在机箱2上设有一工作窗口9，UV漆涂布装置、抛光装置、固化灯在工作窗口9内呈一条直线，工作窗口9外其上方设有工作挡板10，其下方为输送机构11，输送机构 11由伺服电机12驱动，输送机构11为辊式输送机，辊式输送机不断地输送着板材沿着工作窗口向前运动。

使用该设备一次人工上料，即可完成板材侧面的三次喷漆，三次固化，一次抛光，出料之后即完成整个工艺步骤得到成品，极大地节省了人工，节省了时间，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种板材侧面上漆一体机，包括机架、机箱以及设置在机箱内部的工位，其特征在于：所述工位包括自输入端向输出端依次设置的第一次上漆工位、第一次固化工位、抛光工位、第二次上漆工位、第二次固化工位、第三次上漆工位、第三次固化工位，所述工位的外侧在机箱外设有输送机构，用来输送板材，所述输送机构由伺服电机驱动；其中：所述第一次上漆工位、第二次上漆工位以及第三次上漆工位设有UV漆涂布装置，用来对板材侧面进行上漆，第一次固化工位和第二次固化工位上设置有固化装置，用来对板材上漆后进行固化，所述抛光工位设置有抛光装置，用来对板材侧面进行抛光处理。

2.根据权利要求1所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述UV漆涂布装置为UV漆涂布辊，包含2个辊轮面与板材侧面平行的辊轴，其中一个为涂布辊，涂布辊连接供漆装置，另外一个为传动辊，涂布辊和传动辊逆向转动，所述涂布辊与板材侧面之间有空隙，空隙控制上漆的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述固化装置为紫外线固化灯，紫外线固化灯上设有弧形反射罩，紫外线固化灯和弧形反射罩位于固化箱内，所述固化箱下端设有一开口，上端设有空气排出口。

4.根据权利要求1所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述抛光装置为单轴平面抛光机，抛光机的抛光轴在安装板上呈竖直方向安装，由电机驱动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述工位处在机箱上设有一工作窗口，所述UV漆涂布装置、抛光装置、固化装置在工作窗口内呈一条直线，工作窗口外其上方设有工作挡板，其下方为输送机构。

6.根据权利要求2所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述UV漆涂布辊与其相邻的固化灯上方设有空气净化室，固化箱上端的空气排出口与空气净化室连通，所述空气净化室顶部通过管道连接到户外。

7.根据权利要求1所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述抛光工位的上方设有粉尘排出管。

8.根据权利要求5所述的一种板材侧面上漆一体机，其特征在于：所述输送机构为辊式输送机。