CN106423687A - 一种抛光喷涂一体化喷漆设备 - Google Patents

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张霞
黄卫国
曾华健
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Abstract

本发明公开了一种抛光喷涂一体化喷漆设备，包括烘干机、抛光机、电控系统和喷涂器，所述电控系统内部右下端安装有感应器，所述感应器上方安装有无线感应控制器，所述无线感应控制器一侧安装有PLC电控单元，所述电控系统一端固定有盛漆箱，所述盛漆箱下端设有感应吸料口，所述感应吸料口下方两侧固定有喷涂器，两喷涂器通过供漆管与感应吸料口相连接，所述电控系统下端安装有烘干机，所述烘干机一端设有材料出口，所述传送带两端固定有传送轮，所述传送带右下端安装有传动轴，所述传动轴通过传动带与传送轮相连接，所述传动轴一端铰接有电动机。本发明抛光喷涂一体化喷漆设备，采用全自动一体化技术，使用安全方便高效。

Description

一种抛光喷涂一体化喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种抛光喷涂一体化喷漆设备。
背景技术
有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代，传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象，由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛光喷涂一体化喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光喷涂一体化喷漆设备，包括烘干机、抛光机、电控系统和喷涂器，所述电控系统内部右下端安装有感应器，所述感应器上方安装有无线感应控制器，所述无线感应控制器一侧安装有PLC电控单元，所述电控系统一端固定有盛漆箱，所述盛漆箱下端设有感应吸料口，所述感应吸料口下方两侧固定有喷涂器，两喷涂器通过供漆管与感应吸料口相连接，所述喷涂器一侧固定有抛光机，所述抛光机另一侧设有材料入口，所述电控系统下端安装有烘干机，所述烘干机一端设有材料出口，所述材料出口下端固定有传送带，并且传送带的另一端超出材料入口，所述传送带两端固定有传送轮，所述传送带左下端安装有散热器，所述传送带右下端安装有传动轴，所述传动轴通过传动带与传送轮相连接，所述传动轴一端铰接有电动机。
优选的，所述电动机一侧安装有速度感应控制器。
优选的，所述电控系统一端固定有控制面板。
优选的，所述喷涂器下端设有喷漆口。
优选的，所述无线感应控制器另一侧安装有自动化信息处理器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明抛光喷涂一体化喷漆设备，适用于平整规则的小型材料喷漆，可以通过自动化信息处理器进行处理，使机器按步骤进行工作，并且一道工序完成后自动进入下一道工序，通过传送带进行传送，先经过抛光机抛光后，再进行喷漆，然后通过烘干机烘干，实现全自动一体化工作，大大提高了工作效率，安装有两个喷涂器，可以高效率的工作，使用方便快捷无误差，安装有无线感应控制器，可以用手机等无线设备连接控制，速度感应控制器自动控制传送带的速度和开始运行时间，使用安全方便节能高效。
附图说明
图1为本发明一种抛光喷涂一体化喷漆设备的内部结构示意图；
图2为本发明一种抛光喷涂一体化喷漆设备的喷涂机结构示意图；
图中：1-控制面板；2-烘干机；3-材料出口；4-传送轮；5-传送带；6-散热器；7-速度感应控制器；8-电动机；9-传动轴；10-传动带；11-材料入口；12-抛光机；13-盛漆箱；14-电控系统；15-感应吸料口；16-喷涂器；17-喷漆口；18-供漆管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种抛光喷涂一体化喷漆设备，包括烘干机2、抛光机12、电控系统14和喷涂器16，电控系统14内部右下端安装有感应器，感应器上方安装有无线感应控制器，无线感应控制器一侧安装有PLC电控单元，电控系统14一端固定有盛漆箱13，盛漆箱13下端设有感应吸料口15，感应吸料口15下方两侧固定有喷涂器16，两喷涂器16通过供漆管18与感应吸料口15相连接，喷涂器16一侧固定有抛光机12，抛光机12另一侧设有材料入口11，电控系统14下端安装有烘干机2，烘干机2一端设有材料出口3，材料出口3下端固定有传送带5，并且传送带5的另一端超出材料入口11，传送带5两端固定有传送轮4，传送带5左下端安装有散热器6，传送带5右下端安装有传动轴9，传动轴9通过传动带10与传送轮4相连接，传动轴9一端铰接有电动机8，电动机8一侧安装有速度感应控制器7，电控系统14一端固定有控制面板1，喷涂器16下端设有喷漆口17，无线感应控制器另一侧安装有自动化信息处理器。
具体使用方式：本发明工作中，打开电源开关，通过连接无线感应控制器对机器进行操控，通过PLC电控单元启动感应器和其他电器设备，通过控制面板1或连接无线感应控制器,，对机器进行控制，首先将需要喷漆的材料放到传送带5上，通过电动机8带动传动轴9从而使传送轮4运动，材料从材料入口11进入，经过抛光机12时，传送带5会自动停止，进行抛光，抛光完毕后继续运行，到喷涂机16时，再自动停下，喷漆口17进行喷漆，喷漆完毕后进入烘干机2中进行烘干，烘干完成后从材料出口3出去，完成工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种抛光喷涂一体化喷漆设备，包括烘干机(2)、抛光机(12)、电控系统(14)和喷涂器(16)，其特征在于：所述电控系统(14)内部右下端安装有感应器，所述感应器上方安装有无线感应控制器，所述无线感应控制器一侧安装有PLC电控单元，所述电控系统(14)一端固定有盛漆箱(13)，所述盛漆箱(13)下端设有感应吸料口(15)，所述感应吸料口(15)下方两侧固定有喷涂器(16)，两喷涂器(16)通过供漆管(18)与感应吸料口(15)相连接，所述喷涂器(16)一侧固定有抛光机(12)，所述抛光机(12)另一侧设有材料入口(11)，所述电控系统(14)下端安装有烘干机(2)，所述烘干机(2)一端设有材料出口(3)，所述材料出口(3)下端固定有传送带(5)，并且传送带(5)的另一端超出材料入口(11)，所述传送带(5)两端固定有传送轮(4)，所述传送带(5)左下端安装有散热器(6)，所述传送带(5)右下端安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)通过传动带(10)与传送轮(4)相连接，所述传动轴(9)一端铰接有电动机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体化喷漆设备，其特征在于：所述电动机(8)一侧安装有速度感应控制器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体化喷漆设备，其特征在于：所述电控系统(14)一端固定有控制面板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体化喷漆设备，其特征在于：所述喷涂器(16)下端设有喷漆口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体化喷漆设备，其特征在于：所述无线感应控制器另一侧安装有自动化信息处理器。
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