CN206589099U - 一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，包括电磁控制阀、主机外壳、伺服传动电机和传送转轮，所述主机外壳的左侧下方设置有控制面板，所述伺服传动电机安装在主机外壳的内部左下方，所述主机外壳的内部靠近伺服传动电机的右侧设置有釉液泵电机，所述釉液泵电机的右侧设置有高压釉液泵。本实用新型结构科学合理，光谱检测仪便于在瓷砖喷釉完成后及时对瓷砖喷釉状况进行检查，避免喷釉不完全不能及时发现的问题，采用光谱检测仪自动进行检查，降低了操作时间，提高了加工效率，三个釉液雾化喷头可同时进行喷釉，提高了喷釉速度，进而提高了生产加工效率，电磁控制阀便于合理控制喷釉量，避免了喷釉不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖加工技术领域，具体涉及一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机。
背景技术
陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。
现有的瓷砖喷釉机功能单一，使用不便，喷釉效率低，单次只能进行一次喷釉，加工时间长，且不能自动检测是否完全喷釉的问题，为此我们提出一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，以解决上述背景技术中提出瓷砖喷釉机功能单一，使用不便，喷釉效率低，单次只能进行一次喷釉，加工时间长，且不能自动检测是否完全喷釉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，包括电磁控制阀、主机外壳、伺服传动电机和传送转轮，所述主机外壳的左侧下方设置有控制面板，所述伺服传动电机安装在主机外壳的内部左下方，所述主机外壳的内部靠近伺服传动电机的右侧设置有釉液泵电机，所述釉液泵电机的右侧设置有高压釉液泵，所述高压釉液泵的右侧设置有釉液存储箱，所述传送转轮安装在主机外壳的内部靠近伺服传动电机的上方，且传送转轮上设置有瓷砖固定传送带，所述主机外壳上靠近传送转轮的左上方设置有光谱检测仪，且主机外壳的内部靠近光谱检测仪的右侧设置有釉液雾化喷头，所述釉液雾化喷头与高压釉液泵的连接处设置有釉液输送管，所述电磁控制阀安装在釉液输送管上靠近主机外壳的右侧，所述光谱检测仪、电磁控制阀、釉液泵电机和伺服传动电机均与控制面板电性连接。
优选的，所述传送转轮与伺服传动电机通过皮带传动连接。
优选的，所述高压釉液泵与釉液泵电机通过转轴转动连接。
优选的，所述釉液雾化喷头共设置有三个，且三个釉液雾化喷头均匀安装在主机外壳的内部靠近光谱检测仪的右侧。
优选的，所述瓷砖固定传送带上设置有瓷砖固定卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，光谱检测仪便于在瓷砖喷釉完成后及时对瓷砖喷釉状况进行检查，避免喷釉不完全不能及时发现的问题，采用光谱检测仪自动进行检查，降低了操作时间，提高了加工效率，三个釉液雾化喷头可同时进行喷釉，提高了喷釉速度，进而提高了生产加工效率，电磁控制阀便于合理控制喷釉量，避免了喷釉不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-光谱检测仪、2-釉液雾化喷头、3-釉液输送管、4-瓷砖固定传送带、5-电磁控制阀、6-主机外壳、7-釉液存储箱、8-高压釉液泵、9-釉液泵电机、10-伺服传动电机、11-控制面板、12-传送转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，包括电磁控制阀5、主机外壳6、伺服传动电机10和传送转轮12，主机外壳6的左侧下方设置有控制面板11，伺服传动电机10安装在主机外壳6的内部左下方，主机外壳6的内部靠近伺服传动电机10的右侧设置有釉液泵电机9，釉液泵电机9的右侧设置有高压釉液泵8，高压釉液泵8的右侧设置有釉液存储箱7，传送转轮12安装在主机外壳6的内部靠近伺服传动电机10的上方，且传送转轮12上设置有瓷砖固定传送带4，主机外壳6上靠近传送转轮12的左上方设置有光谱检测仪1，且主机外壳6的内部靠近光谱检测仪1的右侧设置有釉液雾化喷头2，釉液雾化喷头2与高压釉液泵8的连接处设置有釉液输送管3，电磁控制阀5安装在釉液输送管3上靠近主机外壳6的右侧，光谱检测仪1、电磁控制阀5、釉液泵电机9和伺服传动电机10均与控制面板11电性连接。
传送转轮12与伺服传动电机10通过皮带传动连接。高压釉液泵8与釉液泵电机9通过转轴转动连接。釉液雾化喷头2共设置有三个，且三个釉液雾化喷头2均匀安装在主机外壳6的内部靠近光谱检测仪1的右侧。瓷砖固定传送带4上设置有瓷砖固定卡扣。
本实用新型中的光谱检测仪1上设置有光谱发射器和光谱接收器，光谱发射器发射出光谱信号，经过瓷砖表面发射后，通过光谱接收器接收到后，判断瓷砖是否喷釉不完全。
本实用新型的工作原理及使用流程：该瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，安装好后，将待喷釉的瓷砖放入到瓷砖固定传送带4上，然后接通电源，通过控制面板11设定电磁控制阀5通过的釉液量，然后启动主机，伺服传动电机10带动瓷砖到釉液雾化喷头2的下方，同时釉液泵电机9带动高压釉液泵8将釉液从釉液存储箱7中抽入到釉液雾化喷头2，对瓷砖进行喷釉，喷釉完成后，经过光谱检测仪1检测后，瓷砖送出，当瓷砖喷釉不完全，主机停止，通知工作人员进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，包括电磁控制阀（5）、主机外壳（6）、伺服传动电机（10）和传送转轮（12），其特征在于：所述主机外壳（6）的左侧下方设置有控制面板（11），所述伺服传动电机（10）安装在主机外壳（6）的内部左下方，所述主机外壳（6）的内部靠近伺服传动电机（10）的右侧设置有釉液泵电机（9），所述釉液泵电机（9）的右侧设置有高压釉液泵（8），所述高压釉液泵（8）的右侧设置有釉液存储箱（7），所述传送转轮（12）安装在主机外壳（6）的内部靠近伺服传动电机（10）的上方，且传送转轮（12）上设置有瓷砖固定传送带（4），所述主机外壳（6）上靠近传送转轮（12）的左上方设置有光谱检测仪（1），且主机外壳（6）的内部靠近光谱检测仪（1）的右侧设置有釉液雾化喷头（2），所述釉液雾化喷头（2）与高压釉液泵（8）的连接处设置有釉液输送管（3），所述电磁控制阀（5）安装在釉液输送管（3）上靠近主机外壳（6）的右侧，所述光谱检测仪（1）、电磁控制阀（5）、釉液泵电机（9）和伺服传动电机（10）均与控制面板（11）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，其特征在于：所述传送转轮（12）与伺服传动电机（10）通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，其特征在于：所述高压釉液泵（8）与釉液泵电机（9）通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，其特征在于：所述釉液雾化喷头（2）共设置有三个，且三个釉液雾化喷头（2）均匀安装在主机外壳（6）的内部靠近光谱检测仪（1）的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工专用的高效型智能喷釉机，其特征在于：所述瓷砖固定传送带（4）上设置有瓷砖固定卡扣。
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| CN110341030A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-18 | 许昌学院 | 一种高效陶瓷封釉装置 |
| WO2023098578A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 佛山希望数码印刷设备有限公司 | 陶瓷数码喷釉装置 |
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| CN110341030B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-10-09 | 许昌学院 | 一种高效陶瓷封釉装置 |
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