CN108057557A - 一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，包括输送带，沿输送带输送方向依次设置的喷涂室、观察室和烘干室，输送带一侧设有控制台，所述输送带、喷涂室以及烘干室分别与控制台进行连接，所述喷涂室的一侧连通有空气净化器；所述输送带包括输送带支架，喷涂室和烘干室分别与输送带支架进行连接；所述喷涂室内侧顶部安装有若干电控喷漆喷枪和感应探头，若干所述电控喷漆喷枪和感应探头均与控制台进行连接。该用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，可快速完成对零件的喷漆效果，并且便于对喷漆后的零件进行检测工作，且能快速的完成对零件的烘干工作，从而完成零件的单面加工工作。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工设备技术领域，具体为一种用于在零件表面进行涂抹、检测及烘干的涂抹装置。
背景技术
目前对于大型零件的加工工作大多仍采用输送带对零件进行输送，并通过工作人员手动喷涂，进行零件的单面喷涂工作，但是此类方式对工作效果低下，且工作环境污染大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，包括输送带，沿输送带输送方向依次设置的喷涂室、观察室和烘干室，输送带一侧设有控制台，所述输送带、喷涂室以及烘干室分别与控制台进行连接，所述喷涂室的一侧连通有空气净化器；
所述输送带包括输送带支架，喷涂室和烘干室分别与输送带支架进行连接；
所述喷涂室内侧顶部安装有若干电控喷漆喷枪和感应探头，若干所述电控喷漆喷枪和感应探头均与控制台进行连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述观察室包括翻盖，翻盖与喷涂室通过合页进行转动连接，工作人员可翻转打开翻盖，以此打开观察室，检测或者取下输送带上喷漆后的零件。
作为本发明的进一步优化方案，为保证不打开翻盖也能对观察室内的零件进行观测，所述翻盖采用耐高温透明塑胶材质。
翻盖的翻转角度为一百八十度，为保证翻盖翻转后放置的稳定性，翻盖翻转打开后倚靠在喷涂室上，通过喷涂室进行支撑，翻盖合并后，通过烘干室进行支撑。
作为本发明的进一步优化方案，为方便对翻盖进行翻转，所述翻盖的侧面连接有把手。
作为本发明的进一步优化方案，所述烘干室的顶部安装有进风扇，进风扇朝向输送带进行吹风，所述进风扇的下方设有电热网，电热网用于对进风扇的吹风进行加热工作，进风扇和电热网分别与控制台进行连接。
作为本发明的进一步优化方案，为保证输送带的耐热效果，以及输送带的耐磨性，所述输送带采用金属输送带。
作为本发明的进一步优化方案，所述空气净化器采用工业用空气净化器，所述空气净化器的进风口与烘干室之间通过软连接连通，空气净化器的出风口连通有排风管。
本发明的有益效果在于：
1)本发明，可快速完成对零件的喷漆效果，并且便于对喷漆后的零件进行检测工作，且能快速的完成对零件的烘干工作，从而完成零件的单面加工工作；
2)本发明加工效率高，且有效的减少了喷漆工作对环境的污染。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的输送带的俯视图；
图3是本发明的控制原理图；
图4是本发明的喷涂室的剖面结构示意图；
图5是本发明的侧面结构示意图；
图6是本发明的观察室的侧面结构示意图；
图7是本发明的烘干室的剖面结构示意图；
图8是本发明的烘干室的侧面结构示意图。
图中：1输送带、101输送带支架、2喷涂室、201电控喷漆喷枪、202感应探头、3观察室、301翻盖、302合页、4烘干室、401进风扇、402电热网、5控制台、6空气净化器、601软连接、602排风管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-8所示，一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，包括输送带1，沿输送带1输送方向依次设置的喷涂室2、观察室3和烘干室4，输送带1一侧设有控制台5，所述输送带1、喷涂室2以及烘干室4分别与控制台5进行连接，所述喷涂室2的一侧连通有空气净化器6；
所述输送带1包括输送带支架101，喷涂室2和烘干室4分别与输送带支架101进行连接；
所述喷涂室2内侧顶部安装有若干电控喷漆喷枪201和感应探头202，若干所述电控喷漆喷枪201和感应探头202均与控制台5进行连接。
观察室3包括翻盖301，翻盖301与喷涂室2通过合页302进行转动连接。
翻盖301采用耐高温透明塑胶材质。
翻盖301的翻转角度为一百八十度，翻盖301翻转打开后倚靠在喷涂室2上，通过喷涂室2进行支撑，翻盖301合并后，通过烘干室4进行支撑。
翻盖301的侧面连接有把手303。
烘干室4的顶部安装有进风扇401，进风扇401朝向输送带1进行吹风，所述进风扇401的下方设有电热网402，电热网402用于对进风扇401的吹风进行加热工作，进风扇401和电热网402分别与控制台5进行连接。
输送带1采用金属输送带。
空气净化器6采用工业用空气净化器，所述空气净化器6的进风口与烘干室4之间通过软连接601连通，空气净化器6的出风口连通有排风管602。
需要说明的是，电控喷漆喷枪201应接通喷漆设备，进行漆料供给工作，零件通过输送带1送入喷涂室2，感应探头202检测到零件后，通过控制台5启动电控喷漆喷枪201进行零件的喷漆工作，工作人员通过观察室3对零件的喷漆情况进行观测，零件进入到烘干室4，通过进风扇401和电热网402的加热工作进行快速的干燥处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：包括输送带(1)，沿输送带(1)输送方向依次设置的喷涂室(2)、观察室(3)和烘干室(4)，输送带(1)一侧设有控制台(5)，所述输送带(1)、喷涂室(2)以及烘干室(4)分别与控制台(5)进行连接，所述喷涂室(2)的一侧连通有空气净化器(6)；
所述输送带(1)包括输送带支架(101)，喷涂室(2)和烘干室(4)分别与输送带支架(101)进行连接；
所述喷涂室(2)内侧顶部安装有若干电控喷漆喷枪(201)和感应探头(202)，若干所述电控喷漆喷枪(201)和感应探头(202)均与控制台(5)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述观察室(3)包括翻盖(301)，翻盖(301)与喷涂室(2)通过合页(302)进行转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述翻盖(301)采用耐高温透明塑胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述翻盖(301)的翻转角度为一百八十度，翻盖(301)翻转打开后倚靠在喷涂室(2)上，通过喷涂室(2)进行支撑，翻盖(301)合并后，通过烘干室(4)进行支撑。
5.根据权利要求2所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述翻盖(301)的侧面连接有把手(303)。
6.根据权利要求1所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述烘干室(4)的顶部安装有进风扇(401)，进风扇(401)朝向输送带(1)进行吹风，所述进风扇(401)的下方设有电热网(402)，电热网(402)用于对进风扇(401)的吹风进行加热工作，进风扇(401)和电热网(402)分别与控制台(5)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述输送带(1)采用金属输送带。
8.根据权利要求1所述的一种用于在零件表面涂抹的智能化涂抹装置，其特征在于：所述空气净化器(6)采用工业用空气净化器，所述空气净化器(6)的进风口与烘干室(4)之间通过软连接(601)连通，空气净化器(6)的出风口连通有排风管(602)。
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