CN208661632U - 一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性漆加工技术领域，且公开了一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括设备平台，设备平台的顶部固定安装有外罩，外罩左右侧面的底部均开设开口，设备平台的顶部固定安装传送带，且传送带贯穿外罩的两个开口，外罩的内顶壁固定连接有密封罩，密封罩的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个相对称的电热丝，密封罩底部的中部连通有连接管，连接管的底端固定安装有第一风舱，第一风舱的底部固定安装有等距离排列的出风管。本实用新型解决了现有的水性漆干燥设备烘干效率不理想，并且会导致有毒气体的挥发，威胁工人身体健康的问题，达到了烘干均匀，质量高，有效的抑制有毒气体的散发，环保性更好的优点。

Description

一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备

技术领域

本实用新型涉及水性漆加工技术领域，具体为一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备。

背景技术

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

在水性漆喷涂后的工件一般采用自然晾干的方法，干燥的速度非常的缓慢，成品需要等待很长的时间，工作的效率很低，市场上也有对油漆干燥的设备，但是干燥利用较高的温度进行烘干，烘干的不够均匀，导致工件部分过热的情况，另外水性漆在温度较高的情况下，会产生气味挥发，会将毒性的气体排出空气中，对环境造成危害，威胁工人的身体健康，并且烘干的效率不高，操作也不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，解决了现有的水性漆干燥设备烘干效率不理想，并且会导致有毒气体的挥发，威胁工人身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括设备平台，所述设备平台的顶部固定安装有外罩，所述外罩左右侧面的底部均开设开口，所述设备平台的顶部固定安装传送带，且传送带贯穿外罩的两个开口，所述外罩的内顶壁固定连接有密封罩，所述密封罩的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个相对称的电热丝，所述密封罩底部的中部连通有连接管，所述连接管的底端固定安装有第一风舱，所述第一风舱的底部固定安装有等距离排列的出风管，所述外罩的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有导风管，所述导风管的外表面连通有两个相对称的导管，所述导管远离导风管的一端依次贯穿外罩和密封罩并延伸至密封罩的内部，两个导管相靠近的一侧面均开设有等距离排列的出风口，且出风口位于密封罩的内部，所述外罩的内顶壁通过连接杆固定安装有第二风舱，所述第二风舱的底部固定安装有等距离排列的抽吸罩，所述外罩的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧面连通有抽吸管，且抽吸管远离过滤箱的一端贯穿外罩的顶部并与第二风舱的顶部相连通，所述过滤箱的内底壁通过固定块固定连接有直流风机，所述过滤箱的内底壁与内顶壁之间从左至右依次固定连接有负离子过滤层和活性炭过滤层。

优选的，所述过滤箱的顶部连通有排气管，且排气管位于负离子过滤层的左侧。

优选的，所述直流风机位于抽吸管左端的左侧，且直流风机的右端与过滤箱内壁的右侧相搭接。

优选的，所述连接管位于两个电热丝之间，且两个电热丝位于两个导管之间。

优选的，所述抽吸管和出风管的数量均为若干个。

优选的，所述密封罩位于第二风舱的右侧，所述出风口输出端对应着电热丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的鼓风机，能够将气流从导管的出风口吹向电热丝，再经过连接管导入第一风舱，通过出风管均匀的吹向喷涂后工件，能够保证热量的均匀，加上气流的作用，进一步的加快的干燥的速度，同时也能够保证烘干的质量。

2、本实用新型通过设置的活性炭过滤层，能够将直流风机抽入过滤箱的废气进行简单的过滤，将课件的废气和颗粒杂质进行去除，通过设置的负离子过滤层，能够对废气中的有毒气体进行过滤去除，保证了排出后的气体更加的干净环保，保证了车间的安全。

附图说明

图1为本实用新型外罩正视图的剖视图；

图2为本实用新型过滤箱正视图的剖视图。

图中：1设备平台、2外罩、3传送带、4密封罩、5电热丝、6连接管、7第一风舱、8出风管、9鼓风机、10导风管、11导管、12出风口、13第二风舱、14抽吸罩、15过滤箱、16抽吸管、17直流风机、18负离子过滤层、19活性炭过滤层、20排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括设备平台1，设备平台1的顶部固定安装有外罩2，外罩2左右侧面的底部均开设开口，设备平台1的顶部固定安装传送带3，且传送带3贯穿外罩2的两个开口，外罩2的内顶壁固定连接有密封罩4，密封罩4位于第二风舱13的右侧，出风口12输出端对应着电热丝5，保证了气流有效的经过电热丝5，密封罩4的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个相对称的电热丝5，密封罩4底部的中部连通有连接管6，连接管6位于两个电热丝5之间，且两个电热丝5位于两个导管11之间，能够出导管11排出的气流充分的将电热丝5的热量吹出，从而达到更有效的干燥，同时也最大的利用到资源，连接管6的底端固定安装有第一风舱7，第一风舱7的底部固定安装有等距离排列的出风管8，外罩2的顶部固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输出端固定安装有导风管10，导风管10的外表面连通有两个相对称的导管11，导管11远离导风管10的一端依次贯穿外罩2和密封罩4并延伸至密封罩4的内部，两个导管11相靠近的一侧面均开设有等距离排列的出风口12，且出风口12位于密封罩4的内部，外罩2的内顶壁通过连接杆固定安装有第二风舱13，第二风舱13的底部固定安装有等距离排列的抽吸罩14，外罩2的顶部固定安装有过滤箱15，过滤箱15的顶部连通有排气管20，且排气管20位于负离子过滤层18的左侧，过滤箱15的右侧面连通有抽吸管16，抽吸管16和出风管8的数量均为若干个，保证了干燥的更加均匀和对废气全面的收集处理，且抽吸管16远离过滤箱15的一端贯穿外罩2的顶部并与第二风舱13的顶部相连通，过滤箱15的内底壁通过固定块固定连接有直流风机17，直流风机17位于抽吸管16左端的左侧，且直流风机17的右端与过滤箱15内壁的右侧相搭接，保证了直流风机17有效的将抽吸管16内部的气流抽吸，使抽吸管16的内部产生负压，从而使外罩2内部的有毒气体通过抽吸罩14进入至过滤箱15的内部进行过滤，过滤箱15的内底壁与内顶壁之间从左至右依次固定连接有负离子过滤层18和活性炭过滤层19。

工作原理：工作时，启动轴流风机17、电热丝5和鼓风机9，将待干燥的水性漆工件放置在传送带3上，送入外罩2的内部，鼓风机9将气流通过导风管10带入两个导管11中经过出风口12吹向电热丝5，将电热丝5能产生的热量吹向连接管6，在经过多个出风管8吹向工件，此时的直流风机17通过抽吸罩14将外罩2内部产生的有毒气体和颗粒物抽吸至过滤箱15的内部，经过活性炭过滤层19对颗粒物和杂质进行过滤后，再经过负离子过滤层18再次将有毒分子中和处理，通过排气管20排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，包括设备平台(1)，其特征在于：所述设备平台(1)的顶部固定安装有外罩(2)，所述外罩(2)左右侧面的底部均开设开口，所述设备平台(1)的顶部固定安装传送带(3)，且传送带(3)贯穿外罩(2)的两个开口，所述外罩(2)的内顶壁固定连接有密封罩(4)，所述密封罩(4)的内顶壁和内底壁之间固定安装有两个相对称的电热丝(5)，所述密封罩(4)底部的中部连通有连接管(6)，所述连接管(6)的底端固定安装有第一风舱(7)，所述第一风舱(7)的底部固定安装有等距离排列的出风管(8)，所述外罩(2)的顶部固定安装有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端固定安装有导风管(10)，所述导风管(10)的外表面连通有两个相对称的导管(11)，所述导管(11)远离导风管(10)的一端依次贯穿外罩(2)和密封罩(4)并延伸至密封罩(4)的内部，两个导管(11)相靠近的一侧面均开设有等距离排列的出风口(12)，且出风口(12)位于密封罩(4)的内部，所述外罩(2)的内顶壁通过连接杆固定安装有第二风舱(13)，所述第二风舱(13)的底部固定安装有等距离排列的抽吸罩(14)，所述外罩(2)的顶部固定安装有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)的右侧面连通有抽吸管(16)，且抽吸管(16)远离过滤箱(15)的一端贯穿外罩(2)的顶部并与第二风舱(13)的顶部相连通，所述过滤箱(15)的内底壁通过固定块固定连接有直流风机(17)，所述过滤箱(15)的内底壁与内顶壁之间从左至右依次固定连接有负离子过滤层(18)和活性炭过滤层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述过滤箱(15)的顶部连通有排气管(20)，且排气管(20)位于负离子过滤层(18)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述直流风机(17)位于抽吸管(16)左端的左侧，且直流风机(17)的右端与过滤箱(15)内壁的右侧相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述连接管(6)位于两个电热丝(5)之间，且两个电热丝(5)位于两个导管(11)之间。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述抽吸管(16)和出风管(8)的数量均为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆材料施工喷涂后快速干燥设备，其特征在于：所述密封罩(4)位于第二风舱(13)的右侧，所述出风口(12)输出端对应着电热丝(5)。