CN207343053U - 水性喷烤漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性喷烤漆房,包括烤漆房本体,所述烤漆房本体左侧设有主风机,所述主风机顶部连通有加热室,所述加热室内设有燃烧机本体,所述燃烧机本体一侧设有换热器本体,所述换热器本体一侧安装有第一干燥机,所述加热室顶部设有导气管,所述灯箱外侧设有喷嘴,所述喷嘴顶部连通于气室,所述喷嘴底部连通有送风柜,所述送风柜内设有离心风机,所述离心风机上的出风管连通于烤漆房本体内部且出风管上设有过滤棉,所述烤漆房本体内底部拐角设有第二干燥机,所述烤漆房本体右侧壁连通有导流管,所述导流管上设有地棉,所述导流管右侧连通有活性碳环保柜,本实用新型水性喷烤漆房,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷烤技术领域,具体为水性喷烤漆房。
背景技术
汽车喷烤漆房一般用于喷涂和烘烤汽车漆,习惯上称为“汽车烤漆房、喷漆烤漆房”顾名思义就是在一个特定的房间里针对喷涂对象进行喷漆和烤漆。随着汽车工业的高速发展,汽车涂料的用量也在不断增长。目前国内汽车涂料以溶剂体系为主,其中大量的VOC对环境造成的污染日趋严重,世界各国相继制订了相关法规以限制涂料VOC的排量。目前,国内汽车涂装工业正逐步向国外发达国家靠拢,采用合资、合作的方式,引进先进的汽车涂装生产线,为了达到环境保护标准,汽车涂装正在向水性、高固及粉末方向发展,其中水性化技术是最有效的途经之一,随着人类对环境保护意识的不断提高,环保水性涂料的应用势在必行,在此背景下,为水性汽车喷烤漆房的发展提供了巨大的市场空间,因此本文针对现代水性汽车喷烤漆房的基本原理及关键技术进行了研究,社会意义十分深远。
常规水性汽车喷烤房,由于采用下压式的气流处理,在喷漆的时候,对于漆雾的排放,工作环境卫生方面均能达到显著的效果;而下压式的气流处理会造成气流死角,因此在烘烤作业中有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水性喷烤漆房,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水性喷烤漆房,包括烤漆房本体,所述烤漆房本体左侧设有主风机,所述主风机上的进风管上设有电磁阀和第一滤网,所述主风机顶部连通有加热室,所述加热室内设有燃烧机本体,所述燃烧机本体一侧设有换热器本体,所述换热器本体一侧安装有第一干燥机,所述加热室顶部设有导气管,所述导气管上也设有电磁阀,所述导气管顶部贯穿于烤漆房本体且连通有气室,所述气室底部中间位置设有灯箱,所述灯箱外侧设有喷嘴,所述喷嘴顶部连通于气室,所述喷嘴底部连通有送风柜,所述送风柜内设有离心风机,所述离心风机上的出风管连通于烤漆房本体内部且出风管上设有过滤棉,所述烤漆房本体内底部拐角设有第二干燥机,所述烤漆房本体右侧壁安装有温控开关,所述烤漆房本体右侧壁连通有导流管,所述导流管上设有地棉,所述导流管右侧连通有活性碳环保柜,所述活性碳环保柜内设有玻璃纤维棉和活性碳层,所述活性碳环保柜底部设有抽风机本体,所述抽风机本体连通于外界。
优选的,所述送风柜顶部设有保温板,所述保温板固定在气室底部。
优选的,所述活性碳环保柜底部设有地台。
优选的,所述喷嘴、灯箱和送风柜均设有两组,且相互对称设置。
优选的,所述加热室通过支架固定在烤漆房本体侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型水性喷烤漆房,结构新颖,操作方便,由主风机将新鲜空气从进风管吸入,经过第一滤网过滤后进入加热室内,在燃烧机本体和换热器本体的作用下进行空气加热,利用第一干燥机运行,形成混和热风内循环,促使内部温度均匀,热风通过导气管进入气室,再通过喷嘴进入送风柜,利用离心风机加强灯箱底部死角的空气流动,保证烤漆房本体内部空气流动性,在送风柜顶部设置保温板,隔热保温,而且在烤漆房本体内底部拐角设有第二干燥机,可以产生高速气流对水性涂料进行加速干燥,以符合水性涂料成膜环境要求,烘烤后的气流通过导流管的地棉滤去喷漆产生的漆雾、杂质,进入活性碳环保柜,经过玻璃纤维棉和活性碳层过滤,利用抽风机本体排出,从而达到洁静空气后排入大气,让整个车体周围加快气流的速度。通过先进的空气快速干燥技术,汽车油漆表面迅形成表面湍流,加速表面的气体循环次数,使水性油漆所包含的大量水分子快速挥发。通过空气快速干燥系统减少水性油漆和溶剂的挥发时间。在闪干及烘烤过程中均可大大节约用户宝贵的时间。具有很高的实用性,大大提升了该水性喷烤漆房的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1烤漆房本体、2主风机、3电磁阀、4第一滤网、5加热室、6燃烧机本体、7换热器本体、8第一干燥机、9导气管、10气室、11喷嘴、12灯箱、13送风柜、14离心风机、15过滤棉、16第二干燥机、17温控开关、18导流管、19地棉、20活性碳环保柜、21玻璃纤维棉、22活性碳层、23抽风机本体、24地台、25保温板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:水性喷烤漆房,包括烤漆房本体1,所述烤漆房本体1左侧设有主风机2,所述主风机2上的进风管上设有电磁阀3和第一滤网4,所述主风机2顶部连通有加热室5,所述加热室5内设有燃烧机本体6,所述燃烧机本体6一侧设有换热器本体7,所述换热器本体7一侧安装有第一干燥机8,所述加热室5顶部设有导气管9,所述导气管9上也设有电磁阀3,所述导气管9顶部贯穿于烤漆房本体1且连通有气室10,所述气室10底部中间位置设有灯箱12,所述灯箱12外侧设有喷嘴11,所述喷嘴11顶部连通于气室10,所述喷嘴11底部连通有送风柜13,所述送风柜13内设有离心风机14,所述离心风机14上的出风管连通于烤漆房本体1内部且出风管上设有过滤棉15,所述烤漆房本体1内底部拐角设有第二干燥机16,所述烤漆房本体1右侧壁安装有温控开关17,所述烤漆房本体1右侧壁连通有导流管18,所述导流管18上设有地棉19,所述导流管18右侧连通有活性碳环保柜20,所述活性碳环保柜20内设有玻璃纤维棉21和活性碳层22,所述活性碳环保柜20底部设有抽风机本体23,所述抽风机本体23连通于外界,所述送风柜13顶部设有保温板25,所述保温板25固定在气室10底部,所述活性碳环保柜20底部设有地台24,所述喷嘴11、灯箱12和送风柜13均设有两组,且相互对称设置,所述加热室5通过支架固定在烤漆房本体1侧壁上。
工作原理:本实用新型水性喷烤漆房,使用时,电磁阀3开启,由主风机1将新鲜空气从进风管吸入,经过第一滤网4过滤后进入加热室5内,在燃烧机本体6和换热器本体7的作用下进行空气加热,利用第一干燥机8运行,形成混和热风内循环,促使内部温度均匀,热风通过导气管9进入气室10,再通过喷嘴11进入送风柜13,利用离心风机14加强灯箱底部死角的空气流动,保证烤漆房本体1内部空气流动性,在送风柜13顶部设置保温板25,隔热保温,而且在烤漆房本体1内底部拐角设有第二干燥机16,可以产生高速气流对水性涂料进行加速干燥,以符合水性涂料成膜环境要求,温控开关17实时监测控制燃烧机本体6启闭,烘烤后的气流通过导流管18的地棉19滤去喷漆产生的漆雾、杂质,进入活性碳环保柜20,经过玻璃纤维棉21和活性碳层22过滤,利用抽风机本体23排出,从而达到洁静空气后排入大气,具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.水性喷烤漆房,包括烤漆房本体(1),其特征在于:所述烤漆房本体(1)左侧设有主风机(2),所述主风机(2)上的进风管上设有电磁阀(3)和第一滤网(4),所述主风机(2)顶部连通有加热室(5),所述加热室(5)内设有燃烧机本体(6),所述燃烧机本体(6)一侧设有换热器本体(7),所述换热器本体(7)一侧安装有第一干燥机(8),所述加热室(5)顶部设有导气管(9),所述导气管(9)上也设有电磁阀(3),所述导气管(9)顶部贯穿于烤漆房本体(1)且连通有气室(10),所述气室(10)底部中间位置设有灯箱(12),所述灯箱(12)外侧设有喷嘴(11),所述喷嘴(11)顶部连通于气室(10),所述喷嘴(11)底部连通有送风柜(13),所述送风柜(13)内设有离心风机(14),所述离心风机(14)上的出风管连通于烤漆房本体(1)内部且出风管上设有过滤棉(15),所述烤漆房本体(1)内底部拐角设有第二干燥机(16),所述烤漆房本体(1)右侧壁安装有温控开关(17),所述烤漆房本体(1)右侧壁连通有导流管(18),所述导流管(18)上设有地棉(19),所述导流管(18)右侧连通有活性碳环保柜(20),所述活性碳环保柜(20)内设有玻璃纤维棉(21)和活性碳层(22),所述活性碳环保柜(20)底部设有抽风机本体(23),所述抽风机本体(23)连通于外界。
2.根据权利要求1所述的水性喷烤漆房,其特征在于:所述送风柜(13)顶部设有保温板(25),所述保温板(25)固定在气室(10)底部。
3.根据权利要求1所述的水性喷烤漆房,其特征在于:所述活性碳环保柜(20)底部设有地台(24)。
4.根据权利要求1所述的水性喷烤漆房,其特征在于:所述喷嘴(11)、灯箱(12)和送风柜(13)均设有两组,且相互对称设置。
5.根据权利要求1所述的水性喷烤漆房,其特征在于:所述加热室(5)通过支架固定在烤漆房本体(1)侧壁上。
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