CN116809354A - 洗衣机盖板涂层烘干处理装置 - Google Patents

洗衣机盖板涂层烘干处理装置 Download PDF

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樊徐清
安珊珊
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Chu Zhou Youbang Paint Co ltd
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Abstract

本发明公开了烘干处理装置技术领域的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,包括防护箱,所述防护箱下端面固定连接有固定柱,所述固定柱相互靠近面固定连接有固定板,所述防护箱上下端面左右边缘处均设置有进风口,所述进风口内腔固定连通有第一分流管与第二分流管,所述第一分流管与第二分流管后端面内部分别固定连通有第一导管与第二导管,所述防护箱左右端面分别设置有进料口与出料口;本发明解决了只能单独利用热空气对洗衣机盖板的单面进行烘烤,导致洗衣机盖板烘干不均匀出现掉漆掉色,不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。

Description

洗衣机盖板涂层烘干处理装置
技术领域
本发明涉及烘干处理装置技术领域,具体为洗衣机盖板涂层烘干处理装置。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类,而洗衣机表面会安装有面板,用来对洗衣机的闭合的作用,有效防止水飞溅的作用,而现实中洗衣机面板有各种颜色的,并且在对洗衣机面板加工时,需要使用环形喷涂机对其进行均匀且快速的喷涂防水层或颜色增加洗衣机盖板的实用性与美观性,然后还需要使用烘干处理装置来对洗衣机盖板进行烘干处理,但是现有的烘干处理装置不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。
公开号为CN217165184U的专利文件公开了工件涂层快速烘干装置,包括:干燥构件、传动机构和垫板;所述传动机构设置于所述干燥构件的底部,所述传动机构与所述干燥构件连接,所述垫板被用于放置工件,所述传动机构配置为能够使所述干燥构件对所述垫板做相对运动。但是上述对比文件中通过将工件放置于垫板上,在干燥构件工作时,位于干燥构件底部的传动机构能够使干燥构件相对于垫板移动,在干燥构件工作并移动时,可快速干燥垫板上的工件,但是却无法对干燥垫板上的工件下端进行烘干,从而任然会出现干燥不均匀的情况,并且干燥垫板上的工件下端还会因烘干装置的热量作用下出现掉漆掉色的情况;而且任存在以下不足之处:
一、只能单独利用热空气对洗衣机盖板的单面进行烘烤,导致洗衣机盖板烘干不均匀出现掉漆掉色的情况;
二、不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。
基于此,本发明设计了洗衣机盖板涂层烘干处理装置,以解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
洗衣机盖板涂层烘干处理装置,包括防护箱,所述防护箱下端面固定连接有固定柱,所述固定柱相互靠近面固定连接有固定板,所述防护箱上下端面左右边缘处均设置有进风口,所述进风口内腔固定连通有第一分流管与第二分流管,所述第一分流管与第二分流管后端面内部分别固定连通有第一导管与第二导管,所述防护箱左右端面分别设置有进料口与出料口。
更进一步,所述防护箱前端面设置有观察口,且观察口内腔安装有透明玻璃罩。
更进一步,所述防护箱内腔通过转轴转动连接有传送带,且传送带采用耐高温材质制成,所述传送带上端面均匀设置有网孔。
更进一步,所述固定柱下端面内部滑动连接有限位滑柱,所述限位滑柱远离固定柱一端固定连接有工型底座。
更进一步,所述工型底座上端面左右边缘处均固定连接有电动推杆,所述电动推杆通过输出轴固定连接有固定板,所述固定柱前后端面通过转轴转动连接有滚轮。
更进一步,所述防护箱后端面安装有鼓风机,所述鼓风机后端面内部设置有防尘网板,所述鼓风机上下端面均设置有出风口,所述鼓风机上下端面通过出风口固定连通有第一导管与第二导管。
更进一步,所述防护箱内腔上下壁分别固定连接有第一密封罩与第二密封罩,且第一密封罩与第二密封罩内腔分别设置有第一加热腔与第二加热腔。
更进一步,所述第一加热腔与第二加热腔内腔均设置有电加热装置,所述第一密封罩与第二密封罩相互靠近面均匀设置有排风口,所述排风口内腔固定连接有支撑网板。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过人员利用外部输送机构将喷涂好的洗衣机盖板传送进入防护箱内腔中的传送带上,从而使洗衣机盖板通过传送带流过防护箱内腔中,而在洗衣机盖板在防护箱内腔流过时,通过启动鼓风机,使鼓风机通过防尘网板进行过滤外部空气中的灰尘后,将空气抽入鼓风机内腔中,并利用鼓风机上下端面的出风口将空气排入第一导管与第二导管内腔中,再使第一导管与第二导管将空气通过第一分流管与第二分流管配合进风口排入第一加热腔与第二加热腔内,然后启动第一加热腔与第二加热腔内的电加热装置,使电加热装置对空气进行加热,而第一密封罩与第二密封罩相互靠近面均匀设置有排风口,从而在第一分流管与第二分流管配合进风口源源不断的往第一加热腔与第二加热腔内排入空气时,加热后的空气通过排风口对喷涂好的洗衣机盖板上下两端面进行快速吹动烘干,避免了现有洗衣机盖板涂层烘干处理装置只能单独利用热空气对洗衣机盖板的单面进行烘烤,导致洗衣机盖板烘干不均匀出现掉漆掉色的情况。
2.在需要移动搬运烘干处理装置时,通过人员启动电动推杆拉动固定板带动工型底座靠近固定柱,并使工型底座推动限位滑柱平稳向上进行移动,从而使滚轮与地面接触,然后人员利用滚轮进行移动转移防护箱的位置,便于防护箱根据不同的洗衣机盖板喷涂流水线进行移动使用,而且在针对不同高度的洗衣机盖板喷涂流水线进行使用时,通过人员启动电动推杆推动固定板带动工型底座与地面接触,然后再使电动推杆继续推动固定板带动固定柱顶起防护箱向上进行移动调节高度,而工型底座拉动限位滑柱滑动连接在固定柱内部进行限位支撑,避免了现有洗衣机盖板涂层烘干处理装置不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明后视立体结构示意图;
图3为本发明防护箱局部剖结构示意图;
图4为本发明防护箱半剖结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、防护箱;2、第一分流管;3、第一导管;4、观察口;5、固定柱;6、固定板;7、电动推杆;8、限位滑柱;9、滚轮;10、工型底座;11、出料口;12、鼓风机;13、防尘网板;14、传送带;15、第二分流管;16、第二导管;17、第一密封罩;18、第一加热腔;19、第二加热腔;20、第二密封罩;21、进风口;22、排风口;23、支撑网板;24、网孔;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
洗衣机盖板涂层烘干处理装置,包括防护箱1,防护箱1下端面固定连接有固定柱5,固定柱5相互靠近面固定连接有固定板6,防护箱1上下端面左右边缘处均设置有进风口21,进风口21内腔固定连通有第一分流管2与第二分流管15,第一分流管2与第二分流管15后端面内部分别固定连通有第一导管3与第二导管16,防护箱1左右端面分别设置有进料口与出料口11。
本实施例中,防护箱1前端面设置有观察口4,且观察口4内腔安装有透明玻璃罩。通过人员利用外部输送机构将喷涂好的洗衣机盖板传送进入防护箱1内腔中的传送带14上,从而使洗衣机盖板通过传送带14流过防护箱1内腔中,而在洗衣机盖板在防护箱1内腔流过时,通过启动鼓风机12,使鼓风机12通过防尘网板13进行过滤外部空气中的灰尘后,将空气抽入鼓风机12内腔中,并利用鼓风机12上下端面的出风口将空气排入第一导管3与第二导管16内腔中,再使第一导管3与第二导管16将空气通过第一分流管2与第二分流管15配合进风口21排入第一加热腔18与第二加热腔19内,然后启动第一加热腔18与第二加热腔19内的电加热装置,使电加热装置对空气进行加热,而第一密封罩17与第二密封罩20相互靠近面均匀设置有排风口22,从而在第一分流管2与第二分流管15配合进风口21源源不断的往第一加热腔18与第二加热腔19内排入空气时,加热后的空气通过排风口22对喷涂好的洗衣机盖板上下两端面进行快速吹动烘干,避免了现有洗衣机盖板涂层烘干处理装置只能单独利用热空气对洗衣机盖板的单面进行烘烤,导致洗衣机盖板烘干不均匀出现掉漆掉色的情况。
本实施例中,防护箱1内腔通过转轴转动连接有传送带14,且传送带14采用耐高温材质制成,传送带14上端面均匀设置有网孔24。
本实施例中,固定柱5下端面内部滑动连接有限位滑柱8,限位滑柱8远离固定柱5一端固定连接有工型底座10。
本实施例中,工型底座10上端面左右边缘处均固定连接有电动推杆7,电动推杆7通过输出轴固定连接有固定板6,固定柱5前后端面通过转轴转动连接有滚轮9。在需要移动搬运烘干处理装置时,通过人员启动电动推杆7拉动固定板6带动工型底座10靠近固定柱5,并使工型底座10推动限位滑柱8平稳向上进行移动,从而使滚轮9与地面接触,然后人员利用滚轮9进行移动转移防护箱1的位置,便于防护箱1根据不同的洗衣机盖板喷涂流水线进行移动使用,而且在针对不同高度的洗衣机盖板喷涂流水线进行使用时,通过人员启动电动推杆7推动固定板6带动工型底座10与地面接触,然后再使电动推杆7继续推动固定板6带动固定柱5顶起防护箱1向上进行移动调节高度,而工型底座10拉动限位滑柱8滑动连接在固定柱5内部进行限位支撑,避免了现有洗衣机盖板涂层烘干处理装置不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。
本实施例中,防护箱1后端面安装有鼓风机12,鼓风机12后端面内部设置有防尘网板13,鼓风机12上下端面均设置有出风口,鼓风机12上下端面通过出风口固定连通有第一导管3与第二导管16。
本实施例中,防护箱1内腔上下壁分别固定连接有第一密封罩17与第二密封罩20,且第一密封罩17与第二密封罩20内腔分别设置有第一加热腔18与第二加热腔19。
本实施例中,第一加热腔18与第二加热腔19内腔均设置有电加热装置,第一密封罩17与第二密封罩20相互靠近面均匀设置有排风口22,排风口22内腔固定连接有支撑网板23。
使用时:通过人员利用外部输送机构将喷涂好的洗衣机盖板传送进入防护箱1内腔中的传送带14上,从而使洗衣机盖板通过传送带14流过防护箱1内腔中,而在洗衣机盖板在防护箱1内腔流过时,通过启动鼓风机12,使鼓风机12通过防尘网板13进行过滤外部空气中的灰尘后,将空气抽入鼓风机12内腔中,并利用鼓风机12上下端面的出风口将空气排入第一导管3与第二导管16内腔中,再使第一导管3与第二导管16将空气通过第一分流管2与第二分流管15配合进风口21排入第一加热腔18与第二加热腔19内,然后启动第一加热腔18与第二加热腔19内的电加热装置,使电加热装置对空气进行加热,而第一密封罩17与第二密封罩20相互靠近面均匀设置有排风口22,从而在第一分流管2与第二分流管15配合进风口21源源不断的往第一加热腔18与第二加热腔19内排入空气时,加热后的空气通过排风口22对喷涂好的洗衣机盖板上下两端面进行快速吹动烘干,而在需要移动搬运烘干处理装置时,通过人员启动电动推杆7拉动固定板6带动工型底座10靠近固定柱5,并使工型底座10推动限位滑柱8平稳向上进行移动,从而使滚轮9与地面接触,然后人员利用滚轮9进行移动转移防护箱1的位置,便于防护箱1根据不同的洗衣机盖板喷涂流水线进行移动使用,而且在针对不同高度的洗衣机盖板喷涂流水线进行使用时,通过人员启动电动推杆7推动固定板6带动工型底座10与地面接触,然后再使电动推杆7继续推动固定板6带动固定柱5顶起防护箱1向上进行移动调节高度,而工型底座10拉动限位滑柱8滑动连接在固定柱5内部进行限位支撑,避免了现有洗衣机盖板涂层烘干处理装置不便根据不同洗衣机盖板喷涂流水线进行移动转移烘干处理装置,导致烘干装置的实用性大大降低的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.洗衣机盖板涂层烘干处理装置,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)下端面固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)相互靠近面固定连接有固定板(6),所述防护箱(1)上下端面左右边缘处均设置有进风口(21),所述进风口(21)内腔固定连通有第一分流管(2)与第二分流管(15),所述第一分流管(2)与第二分流管(15)后端面内部分别固定连通有第一导管(3)与第二导管(16),所述防护箱(1)左右端面分别设置有进料口与出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述防护箱(1)前端面设置有观察口(4),且观察口(4)内腔安装有透明玻璃罩。
3.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述防护箱(1)内腔通过转轴转动连接有传送带(14),且传送带(14)采用耐高温材质制成,所述传送带(14)上端面均匀设置有网孔(24)。
4.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述固定柱(5)下端面内部滑动连接有限位滑柱(8),所述限位滑柱(8)远离固定柱(5)一端固定连接有工型底座(10)。
5.根据权利要求4所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述工型底座(10)上端面左右边缘处均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)通过输出轴固定连接有固定板(6),所述固定柱(5)前后端面通过转轴转动连接有滚轮(9)。
6.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述防护箱(1)后端面安装有鼓风机(12),所述鼓风机(12)后端面内部设置有防尘网板(13),所述鼓风机(12)上下端面均设置有出风口,所述鼓风机(12)上下端面通过出风口固定连通有第一导管(3)与第二导管(16)。
7.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述防护箱(1)内腔上下壁分别固定连接有第一密封罩(17)与第二密封罩(20),且第一密封罩(17)与第二密封罩(20)内腔分别设置有第一加热腔(18)与第二加热腔(19)。
8.根据权利要求1所述的洗衣机盖板涂层烘干处理装置,其特征在于:所述第一加热腔(18)与第二加热腔(19)内腔均设置有电加热装置,所述第一密封罩(17)与第二密封罩(20)相互靠近面均匀设置有排风口(22),所述排风口(22)内腔固定连接有支撑网板(23)。
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