CN210267890U - 一种玻璃清洗烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗烘干设备,包括基座,所述基座的顶端中心位置设置有壳体,所述壳体内腔前后两侧设置有清洗机构,所述基座的底端且位于排水槽的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆,所述矩形杆的内侧底端轴接有第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端过盈配合有第一转轴,位于所述壳体内腔右侧的前后两个第一连杆的左侧底端均设置有第一U形板,所述第一U形板的内侧通过销轴转动连接有液压缸的一端,所述液压缸的另一端通过支架与壳体内腔底端左侧固定连接。该玻璃清洗烘干设备,可增加烘干面积,提高烘干效果,并可对玻璃上残留有水印进行自动清理,无需工作人员手动进行擦拭,省时省力,实用性强。

Description

一种玻璃清洗烘干设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃清洗烘干设备。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的,一般玻璃的加工都需要经过切割,磨边倒角等处理,这些处理工序通常需要对玻璃进行清洗,冲去一些碎屑,避免玻璃表面的划伤,然后再等玻璃晾干后进行钢化丝印等处理,目前现有的玻璃清洗烘干设备,其设备内部烘干装置的排气管道均为固定式,导致烘干面积较小且烘干效果较差,进而使玻璃上容易残留有水印,需要工作人员在烘干后手动对玻璃表面进行擦拭清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃清洗烘干设备,包括基座,所述基座的顶端中心位置设置有壳体,所述壳体内腔前后两侧设置有清洗机构,所述基座的顶端右侧中心位置安装有热风机,所述壳体的内腔底端中心位置设置有排水槽,所述壳体内腔左右两侧均开设有开口,所述壳体的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带,且电动输送带贯穿壳体的内腔左右两侧开口,所述基座的底端且位于排水槽的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆,四个所述矩形杆的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽,所述矩形杆的内侧底端轴接有第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端过盈配合有第一转轴,所述第一转轴的外侧通过轴承转动连接有矩形板,位于所述壳体内腔右侧的前后两个第一连杆的左侧底端均设置有第一U形板,所述第一U形板的内侧通过销轴转动连接有液压缸的一端,所述液压缸的另一端通过支架与壳体内腔底端左侧固定连接,所述第一转轴的外壁内侧键连接有第一齿轮,所述矩形板的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴,所述轴承的内环与第一转轴和第二转轴的外壁过盈配合,且轴承的外壁与矩形板的内侧底端固定连接,所述滑槽的内腔顶端插接有滑块,所述滑块的内侧沿左右方向设置有扁管,前后两个所述扁管的内侧从左至右依次开设有排风口,两个所述扁管的底端左右两侧均设置有第二U形板,所述第二转轴的外壁内侧键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二转轴的外壁过盈配合有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端与位于所述扁管底端相应位置处第二U形板的内侧通过销轴转动连接,所述滑块的内侧顶端沿左右方向设置有刮板,所述扁管与热风机的排气口通过软管进行连接。
优选的,所述清洗机构包括水泵和水管;
所述壳体的顶端左侧设置有水泵,所述水泵的进水口延伸出壳体的左侧底端,所述基座的顶端且位于电动输送带的前后两侧沿上下方向均设置有水管,所述水泵的出水口螺接有软管的一端,所述软管的另一端与水管的内腔底端螺接。
优选的,所述排水槽的底端左右两侧从上至下向内侧倾斜设置。
优选的,所述电动输送带的传送带表面间隙设置有若干个夹具。
优选的,所述滑槽的内腔为燕尾槽形,且矩形板和滑块均与滑槽的内腔适配插接。
优选的,所述液压缸与壳体的内腔底端夹角为30度。
优选的,所述壳体的外壁内侧底端从上至下间隙设置有若干个雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃清洗烘干设备,通过水泵对水流进行加压并通过软管泵入至水管内,并由水管内侧的雾化喷头将水流雾化,以对玻璃进行清洗,通过在清洗完毕后,控制前后两个液压缸同时缩短,使前后两个液压缸均在第一U形板配合下拉动右侧前后两个第一连杆均向左侧转动,在右侧第一转轴的配合下带动右侧第一齿轮转动,右侧第二齿轮在右侧第一齿轮旋转力的作用下使右侧第二转轴带动右侧第二连杆向右侧转动,第一连杆拉动矩形板和第二连杆拉动滑块均向下移动,并通过扁管在左侧第二U形板的配合下带动左侧第二连杆和第二转轴转动,左侧第一转在左侧第二转轴的旋转力作用下使左侧第一转轴带动左侧第一连杆向右侧转动,促使左右两侧第一连杆和第二连杆同步向下折叠,前后两个扁管和刮板同步在玻璃的前后两侧向下移动,以对玻璃表面进行烘干同时对玻璃前后两侧的水珠进行清理,从而增加烘干面积,提高烘干效果,并可对玻璃上残留有水印进行自动清理,无需工作人员手动进行擦拭,省时省力,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的右侧剖视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的C处放大图。
图中:1、基座,2、壳体,3、热风机,4、排水槽,5、电动输送带,6、水泵,7、水管,8、矩形杆,9、滑槽,10、矩形板,11、第一转轴,12、第一连杆,13、第一U形板,14、液压缸,15、第一齿轮,16、第二转轴,17、第二齿轮,18、第二连杆,19、滑块,20、扁管,21、第二U形板,22,刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃清洗烘干设备,包括基座1,基座1的顶端中心位置设置有壳体2,壳体2内腔前后两侧设置有清洗机构,基座1的顶端右侧中心位置安装有热风机3,壳体2的内腔底端中心位置设置有排水槽4,排水槽4的后侧底端设置有排水管,壳体2内腔左右两侧均开设有开口,壳体2的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带5,电动输送带5根据具体型号直接从市场上购买定做后安装并使用,电动输送带5根据玻璃清理的时间预先设定好传动速度,以将需要清洗的玻璃移动间歇性移动至壳体2内,并在玻璃移动至前后两个水管7对应位置处停止,且电动输送带5贯穿壳体2的内腔左右两侧开口,基座1的底端且位于排水槽4的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆8,壳体2内腔左侧前后两个矩形杆8上的结构与右侧前后两个矩形杆8上的结构均相同,以使壳体2内腔左侧前后两个矩形杆8上的结构起到对前后两个扁管20进行支撑和限位的作用,四个矩形杆8的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽9,位于所述矩形杆8的内侧底端轴接有第一连杆12的一端,所述第一连杆12的另一端过盈配合有第一转轴11,所述第一转轴11的外侧通过轴承转动连接有矩形板10,壳体2内腔右侧的前后两个第一连杆12的左侧底端均设置有第一U形板13,前后两个液压缸14同时缩短,使前后两个液压缸14均通过第一U形板13拉动右侧前后两个第一连杆12均向左侧转动,在右侧第一转轴11的配合下带动右侧第一齿轮15逆时针转动,右侧第二齿轮17在右侧第一齿轮15旋转力的作用下带动右侧第二转轴16顺时针转动,右侧第二转轴16带动右侧第二连杆18向右侧转动,促使右侧第一连杆12和第二连杆18均向下折叠,在滑槽9的限位作用下,第一连杆12拉动矩形板10和第二连杆18拉动滑块19均向下移动,第一U形板13的内侧通过销轴转动连接有液压缸14的一端,液压缸14的另一端通过支架与壳体2内腔底端左侧固定连接,液压缸14外部安装有防水外壳,以防止水腐蚀液压缸14,影响液压缸14使用寿命,第一转轴11的外壁内侧键连接有第一齿轮15,矩形板10的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴16,轴承的内环与第一转轴11和第二转轴16的外壁过盈配合,且轴承的外壁与矩形板10的内侧底端固定连接,滑槽9的内腔顶端插接有滑块19,滑块19的内侧沿左右方向设置有扁管20,前后两个扁管20的内侧从左至右依次开设有排风口,两个扁管20的底端左右两侧均设置有第二U形板21,第二转轴16的外壁内侧键连接有与第一齿轮15啮合的第二齿轮17,第二转轴16的外壁过盈配合有第二连杆18的一端,第二连杆18的另一端与位于扁管20底端相应位置处第二U形板21的内侧通过销轴转动连接,滑块19的内侧顶端沿左右方向设置有刮板22,刮板22的内侧设置有与玻璃长度相适配的橡胶条,对玻璃前后两侧的水珠进行清理防止残留有水印,扁管20与热风机3的排气口通过软管进行连接。
作为优选方案,更进一步的,清洗机构包括水泵6和水管7;
壳体2的顶端左侧设置有水泵6,水泵6的进水口延伸出壳体2的左侧底端,工作人员将水泵6的进水口与外部水管进行连接,基座1的顶端且位于电动输送带5的前后两侧沿上下方向均设置有水管7,水泵6的出水口螺接有软管的一端,软管的另一端与水管7的内腔底端螺接,水泵6对水流进行加压并通过软管泵入至水管7内,并由水管7内侧的雾化喷头将水流雾化,以对玻璃进行清洗。
作为优选方案,更进一步的,排水槽4的底端左右两侧从上至下向内侧倾斜设置,使清洗后的废水沿排水槽4的底端内壁进入至后侧排水管排出。
作为优选方案,更进一步的,电动输送带5的传送带表面间隙设置有若干个夹具,以使用电动输送带5上的夹具对玻璃进行固定,并将需要清洗的玻璃移动间歇性移动至壳体2内。
作为优选方案,更进一步的,滑槽9的内腔为燕尾槽形,且矩形板10和滑块19均与滑槽9的内腔适配插接,以对矩形板10和滑块19进行限位。
作为优选方案,更进一步的,液压缸14与壳体2的内腔底端夹角为30度,使液压缸14自身伸长缩短,以在第一U形板13配合下拉动右侧前后两个第一连杆12均向右侧或向左侧转动。
作为优选方案,更进一步的,壳体7的外壁内侧底端从上至下间隙设置有若干个雾化喷头,以增加水流喷洒面积,提高对玻璃的清洗效果。
下列为本案的各电器件型号及作用:
热风机3:的型号为HLJT-TX,且连接有外机电源,外接电源为380V交流电,热风机3由外部操作系统进行控制,可将热风由软管排入至扁管20内;
水泵6:的型号为150QJ0-50/7,且水泵10连接有外接电源,外接电源为380V交流电,水泵6由外部操作系统进行控制,可对水流进行加压并通过软管泵入至水管7内;
液压缸14:的型号为MOB-R-D30-100-25-LB,且液压缸14连接有外机电源,外接电源为380V交流电,液压缸14由外部操作系统进行控制,可通过自身伸长缩短在第一U形板13配合下拉动右侧前后两个第一连杆12均向右侧或向左侧转动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
在使用时,工作人员使用电动输送带5上的夹具将玻璃进行固定,控制电动输送带5启动,以将需要清洗的玻璃移动间歇性移动至壳体2内,并使玻璃移动至前后两个水管7对应位置处停止,工作人员将水泵6的进水口与外部水管进行连接,并控制水泵6启动,水泵6对水流进行加压并通过软管泵入至水管7内,并由水管7内侧的雾化喷头将水流雾化,以对玻璃进行清洗,清洗后的废水落入至排水槽4内,并沿排水槽4的底端内壁进入至后侧排水管排出,在清洗完毕后,工作人员控制热风机3启动,热风机3将热风由软管排入至扁管20,并由扁管20的排气孔排出,控制前后两个液压缸14同时缩短,由于第一连杆12的与矩形杆8的内侧底端通过销轴转动连接,使前后两个液压缸14均通过第一U形板13拉动右侧前后两个第一连杆12均向左侧转动,由于右侧第一连杆12和右侧第一转轴11过盈配合,右侧第一连杆12向左侧转动的同时,在右侧第一转轴11的配合下带动右侧第一齿轮15逆时针转动,由于右侧第二齿轮17与右侧第一齿轮15啮合,右侧第二齿轮17在右侧第一齿轮15旋转力的作用下带动右侧第二转轴16顺时针转动,并由于第二连杆18与第二转轴16过盈配合,且第二连杆18与第二U形板21的内侧通过销轴转动连接,以使右侧第二转轴16带动右侧第二连杆18向右侧转动,促使右侧第一连杆12和第二连杆18均向下折叠,第一连杆12拉动矩形板10向下移动,在滑槽9的限位作用下,第二连杆18拉动滑块19向下移动,由于壳体2内腔左侧前后两个矩形杆8上的结构与右侧前后两个矩形杆8上的结构均相同,且前后两个扁管20均与左右两侧的滑块19进行连接,进而使扁管20在左侧第二U形板21的配合下,带动左侧第二连杆18向左侧转动,并使左侧第二连杆18带动左侧第二转轴16逆时针转动,左侧第一转轴11在左侧第二转轴16的旋转力作用下带动左侧第一齿轮15顺时针转动,以使左侧第一转轴11带动左侧第一连杆12向右侧转动,促使左侧第一连杆12和第二连杆18同步向下折叠,进而解除对扁管20的支撑,前后两个扁管20同步在玻璃的前后两侧向下移动,以对玻璃表面进行烘干,并使扁管20在滑块19的配合下带动刮板22对玻璃前后两侧的水珠进行清理,从而增加烘干面积,提高烘干效果,并可对玻璃上残留有水印进行自动清理,无需工作人员手动进行擦拭,省时省力,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃清洗烘干设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端中心位置设置有壳体(2),所述壳体(2)内腔前后两侧设置有清洗机构,所述基座(1)的顶端右侧中心位置安装有热风机(3),所述壳体(2)的内腔底端中心位置设置有排水槽(4),所述壳体(2)内腔左右两侧均开设有开口,所述壳体(2)的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带(5),且电动输送带(5)贯穿壳体(2)的内腔左右两侧开口,所述基座(1)的底端且位于排水槽(4)的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆(8),四个所述矩形杆(8)的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽(9),所述矩形杆(8)的内侧底端轴接有第一连杆(12)的一端,所述第一连杆(12)的另一端过盈配合有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的外侧通过轴承转动连接有矩形板(10),位于所述壳体(2)内腔右侧的前后两个第一连杆(12)的左侧底端均设置有第一U形板(13),所述第一U形板(13)的内侧通过销轴转动连接有液压缸(14)的一端,所述液压缸(14)的另一端通过支架与壳体(2)内腔底端左侧固定连接,所述第一转轴(11)的外壁内侧键连接有第一齿轮(15),所述矩形板(10)的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴(16),所述轴承的内环与第一转轴(11)和第二转轴(16)的外壁过盈配合,且轴承的外壁与矩形板(10)的内侧底端固定连接,所述滑槽(9)的内腔顶端插接有滑块(19),所述滑块(19)的内侧沿左右方向设置有扁管(20),前后两个所述扁管(20)的内侧从左至右依次开设有排风口,两个所述扁管(20)的底端左右两侧均设置有第二U形板(21),所述第二转轴(16)的外壁内侧键连接有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(17),所述第二转轴(16)的外壁过盈配合有第二连杆(18)的一端,所述第二连杆(18)的另一端与位于所述扁管(20)底端相应位置处第二U形板(21)的内侧通过销轴转动连接,所述滑块(19)的内侧顶端沿左右方向设置有刮板(22),所述扁管(20)与热风机(3)的排气口通过软管进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗机构包括水泵(6)和水管(7);
所述壳体(2)的顶端左侧设置有水泵(6),所述水泵(6)的进水口延伸出壳体(2)的左侧底端,所述基座(1)的顶端且位于电动输送带(5)的前后两侧沿上下方向均设置有水管(7),所述水泵(6)的出水口螺接有软管的一端,所述软管的另一端与水管(7)的内腔底端螺接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述排水槽(4)的底端左右两侧从上至下向内侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述电动输送带(5)的传送带表面间隙设置有若干个夹具。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述滑槽(9)的内腔为燕尾槽形,且矩形板(10)和滑块(19)均与滑槽(9)的内腔适配插接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述液压缸(14)与壳体(2)的内腔底端夹角为30度。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗烘干设备,其特征在于:所述壳体(2)的外壁内侧底端从上至下间隙设置有若干个雾化喷头。
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Granted publication date: 20200407

Termination date: 20210731