CN115381300A - 冷却式温差烤炉系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了冷却式温差烤炉系统，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一安装架，所述支撑板的顶部安装有两组安装箱，两组所述安装箱的顶部安装有烤炉主体，所述烤炉主体的顶部安装有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部安装有嵌合板，所述嵌合板的外壁嵌合安装有密封罩，所述密封罩的顶部安装有温差发电机组。本发明通过活性炭过滤层可对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管输送至温差发电机组，温差发电机组可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组发的电输送至蓄电池箱内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体供电，从而可对烤炉主体排放气体中的废热进行回收利用，减少资源的浪费。

Description

冷却式温差烤炉系统及方法

技术领域

本发明涉及冷却式温差烤炉技术领域，具体为冷却式温差烤炉系统及方法。

背景技术

家用烤炉可以用来加工一些面食，工业烤炉，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等，烤炉是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等，但是现有的烤炉在使用时依旧存在着一定的缺陷。

现有技术中冷却式温差烤炉存在的缺陷是：

1、在烤炉使用时会排出大量废气，排放的废气中含有大量的热量会造成资源的浪费，且会对环境造成，但是现有的烤炉不具备良好的废气处理机构，不能够对废气进行良好的处理，使得烤炉在使用时的能耗较高，且不够环保。

2、在烤炉使用时可能会出现烤炉内部的热量不均匀情况，使得烤炉对物品进行烘烤的质量较低，且导致烤炉在使用时的能耗增加，但是现有的烤炉不具备良好热量处理机构，不能够保证烤炉内部的热量均匀。

3、在烤炉使用之后，需要对烤炉进行处理，以保证烤炉下次对物品烘烤的质量，但是现有的烤炉在使用之后，大多不便于工作人员对烤炉进行拆分，工作人员在对烤炉进行清理时较为麻烦，降低工作人员清理烤炉的效率。

4、在物品烘烤之后，物品的温度较高，工作人员对刚烘烤之后的物品进行处理时较为麻烦，但是现有的烤炉在使用时，大多不具备物品烘烤之后的处理机构，不方便工作人员对刚烘烤之后的物品进行后续的处理。

发明内容

本发明的目的在于提供冷却式温差烤炉系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，冷却式温差烤炉系统，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一安装架，所述支撑板的顶部安装有两组安装箱，且两组安装箱分别位于第一安装架的两侧，两组所述安装箱的顶部安装有烤炉主体；

所述烤炉主体的顶部安装有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部安装有嵌合板，所述嵌合板的外壁嵌合安装有密封罩，所述密封罩的顶部安装有温差发电机组，所述底座的两端均安装有支撑架，两组所述支撑架的外壁均安装有下料平台。

优选的，所述底座的一侧外壁安装有控制箱，所述底座的顶部安装有两组限位导轨，且两组限位导轨分别位于支撑板的两侧，所述第一安装架的内部安装有传输带。

优选的，所述安装箱的内部安装有多组第一风扇，所述安装箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机位于多组第一风扇的一侧，所述伺服电机的输送端贯穿于第一安装架的内部与传输带连接，所述安装箱的内部安装有第一防尘滤网，且第一防尘滤网位于多组第一风扇的上方，所述安装箱的顶部通过螺栓固定有限位板，且限位板的顶部开设有多组通风孔。

优选的，所述烤炉主体内顶壁设置有加热机构，所述加热机构包括第二风扇和加热管，且第二风扇位于加热管的上方，所述烤炉主体内部安装有两组排气管，且两组排气管分别位于加热机构的两侧，所述排气管的底部安装有集风罩，且排气管的顶端贯穿在废气处理箱的内底部，所述烤炉主体的外壁安装有观望镜。

优选的，所述废气处理箱的内侧壁安装有限位架，所述限位架的两侧内壁均开设有限位槽。

优选的，所述废气处理箱的内部嵌合安装有第二安装架，且第二安装架位于限位架的内侧，所述第二安装架的两侧外壁均安装有限位块，且限位块与限位槽相适配，所述第二安装架的内部安装有活性炭过滤层。

优选的，所述密封罩的顶部安装有通风管，且通风管与温差发电机组的底部连接，所述密封罩的外壁贯穿安装有固定栓，且固定栓的底端抵在嵌合板的外壁，所述密封罩的顶部安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱的内部设置有蓄电池，所述温差发电机组的顶部安装有排放管。

优选的，所述支撑架的底部安装有嵌合块，且嵌合块嵌合在限位导轨的内侧，所述下料平台的一侧外壁安装有挡板，所述下料平台的内部安装有第三风扇，所述下料平台的内部通过螺栓固定有第二防尘滤网，且第二防尘滤网位于第三风扇的上方，所述下料平台的顶部通过螺栓固定有通风架。

优选的，该冷却式温差烤炉使用方法如下：

S1、在冷却式温差烤炉使用时，通过控制箱控制烤炉的运行，工作人员将待加工的物品放置烤盘上，再将烤盘放置在传输带，通过传输带将待加工的物品输送至烤炉主体的内部，再通过加热机构的运行对烤炉主体内部的待加工物品进行烘烤，在烘烤时通过第一风扇可对烤炉主体内部热气进行吹动，使得烤炉主体内部的热量能够均匀，从而提高烤炉主体在烘烤物品时的质量，通过观望镜对烤炉主体内部进行观察，在物品烘烤之后，通过传输带将烘烤之后的物品从烤炉主体的内部输送出；

S2、在冷却式温差烤炉使用时，通过排气管和集风罩可对烤炉主体的内部进行气体进行排放，排气管将气体输送至废气处理箱的内部，通过废气处理箱内部的活性炭过滤层对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管输送至温差发电机组，温差发电机组可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组发的电输送至蓄电池箱内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体供电，从而可对烤炉主体排放气体中的废热进行回收利用，减少资源的浪费，且可减少烤炉在使用时的耗能；

S3、在烘烤之后的物品从烤炉主体的内部输送出之后，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台的上方，使烤盘位于通风架的上方，通过挡板将烤盘挡住，再通过第三风扇运行，第三风扇运行时可对通风架上方的烤盘进行冷却处理，从而便于工作人员对烘烤后的物品进行后续的处理；

S4、在冷却式温差烤炉使用之后，可将支撑架在限位导轨的上方拉出，从而可便于工作人员将下料平台与烤炉主体拆分开，便于工作人员对下料平台与烤炉主体进行清理，然后将密封罩的顶部取下，然后将第二安装架从废气处理箱的内部取出，从而便于工作人员对活性炭过滤层进行清理，提高工作人员清理烤炉的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过活性炭过滤层可对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管输送至温差发电机组，温差发电机组可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组发的电输送至蓄电池箱内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体供电，从而可对烤炉主体排放气体中的废热进行回收利用，减少资源的浪费，且可减少烤炉在使用时的耗能。

2、本发明通过第二风扇和加热管的运行可对烤炉主体的内部进行加热，从而可对烤炉主体内部的待加工物品进行烘烤，通过第一风扇可对烤炉主体内部热气进行吹动，使得烤炉主体内部的热量能够均匀，从而提高烤炉主体在烘烤物品时的质量。

3、本发明通过限位块嵌合在限位槽的内侧，从而保证限位架与第二安装架连接的稳定性，且方便工作人员将第二安装架从废气处理箱的内部取出，便于工作人员对活性炭过滤层进行清理，提高工作人员清理活性炭过滤层的工作效率，通过嵌合块嵌合在限位导轨，保证支撑架与底座连接的稳定性，且方便工作人员将支撑架从底座的顶部取下，从而可便于工作人员将下料平台与烤炉主体拆分开，便于工作人员对下料平台与烤炉主体进行清理。

4、本发明通过传输带将烘烤之后的物品从烤炉主体的内部输送出，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台的上方，使烤盘位于通风架的上方，通过挡板将烤盘挡住，再通过第三风扇运行，第三风扇运行时可对通风架上方的烤盘进行冷却处理，从而便于工作人员对烘烤后的物品进行后续的处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的烤炉主体结构示意图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明的安装箱拆分结构示意图；

图5为本发明的烤炉主体剖视结构示意图；

图6为本发明的废气处理箱拆分结构示意图；

图7为本发明的废气处理机构拆分结构示意图；

图8为本发明的下料平台拆分结构示意图。

图中：1、底座；101、控制箱；102、限位导轨；103、支撑板；104、第一安装架；105、传输带；2、安装箱；201、第一风扇；202、伺服电机；203、第一防尘滤网；204、限位板；3、烤炉主体；301、第二风扇；302、加热管；303、排气管；304、集风罩；305、观望镜；4、废气处理箱；401、限位架；402、限位槽；403、第二安装架；404、限位块；405、活性炭过滤层；406、嵌合板；5、密封罩；501、通风管；502、固定栓；503、蓄电池箱；504、温差发电机组；505、排放管；6、支撑架；601、嵌合块；602、下料平台；603、第三风扇；604、第二防尘滤网；605、通风架；606、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，冷却式温差烤炉系统及方法；

包括底座1，底座1的一侧外壁安装有控制箱101，底座1的顶部安装有支撑板103，支撑板103的顶部安装有第一安装架104，第一安装架104的内部安装有传输带105，支撑板103的顶部安装有两组安装箱2，且两组安装箱2分别位于第一安装架104的两侧，安装箱2的内部安装有多组第一风扇201，安装箱2的内部安装有伺服电机202，且伺服电机202位于多组第一风扇201的一侧，伺服电机202的输送端贯穿于第一安装架104的内部与传输带105连接，安装箱2的内部安装有第一防尘滤网203，且第一防尘滤网203位于多组第一风扇201的上方，安装箱2的顶部通过螺栓固定有限位板204，且限位板204的顶部开设有多组通风孔；

通过控制箱101可控制烤炉的运行，通过支撑板103可给第一安装架104与两组安装箱2提供安装位置，通过第一安装架104可给传输带105提供安装位置，通过安装箱2可给第一风扇201与伺服电机202提供安装而位置，通过伺服电机202运行可带动传输带105进行运行，通过传输带105运行可将放置在传输带105上方的待加工的物品进行输送，通过限位板204可对第一风扇201与第一防尘滤网203进行限位，通过第一防尘滤网203可防止灰尘碎屑进入到安装箱2的内部，防止灰尘碎屑对第一风扇201与伺服电机202造成影响，通过第一风扇201可对烤炉主体3内部热气进行吹动，使得烤炉主体3内部的热量能够均匀，从而提高烤炉主体3在烘烤物品时的质量。

请参阅图1、图2和图5，冷却式温差烤炉系统及方法；

两组安装箱2的顶部安装有烤炉主体3，烤炉主体3内顶壁设置有加热机构，加热机构包括第二风扇301和加热管302，且第二风扇301位于加热管302的上方，烤炉主体3内部安装有两组排气管303，且两组排气管303分别位于加热机构的两侧，排气管303的底部安装有集风罩304，且排气管303的顶端贯穿在废气处理箱4的内底部，烤炉主体3的外壁安装有观望镜305；

通过第二风扇301和加热管302的运行可对烤炉主体3的内部进行加热，从而可对烤炉主体3内部的待加工物品进行烘烤，通过观望镜305对烤炉主体3内部进行观察，通过排气管303和集风罩304可对烤炉主体3的内部进行气体进行排放，排气管303将气体输送至废气处理箱4的内部。

请参阅图1、图6和图7，冷却式温差烤炉系统及方法；

烤炉主体3的顶部安装有废气处理箱4，废气处理箱4的内侧壁安装有限位架401，限位架401的两侧内壁均开设有限位槽402，废气处理箱4的内部嵌合安装有第二安装架403，且第二安装架403位于限位架401的内侧，第二安装架403的两侧外壁均安装有限位块404，且限位块404与限位槽402相适配，第二安装架403的内部安装有活性炭过滤层405，废气处理箱4的顶部安装有嵌合板406，嵌合板406的外壁嵌合安装有密封罩5，密封罩5的顶部安装有温差发电机组504，密封罩5的顶部安装有通风管501，且通风管501与温差发电机组504的底部连接，密封罩5的外壁贯穿安装有固定栓502，且固定栓502的底端抵在嵌合板406的外壁，密封罩5的顶部安装有蓄电池箱503，蓄电池箱503的内部设置有蓄电池，温差发电机组504的顶部安装有排放管505；

通过限位架401可给第二安装架403提供安装位置，通过第二安装架403可给活性炭过滤层405提供安装位置，通过密封罩5嵌合在嵌合板406的外壁，再通过转动固定栓502，使固定栓502的底端抵在嵌合板406的外壁，从而保证密封罩5的稳定性，且方便工作人员将密封罩5与废气处理箱4拆分开，通过限位块404嵌合在限位槽402的内侧，从而保证限位架401与第二安装架403连接的稳定性，且方便工作人员将第二安装架403从废气处理箱4的内部取出，便于工作人员对活性炭过滤层405进行清理，提高工作人员清理活性炭过滤层405的工作效率，通过活性炭过滤层405可对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管501输送至温差发电机组504，温差发电机组504可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组504发的电输送至蓄电池箱503内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体3供电，从而可对烤炉主体3排放气体中的废热进行回收利用，减少资源的浪费，且可减少烤炉在使用时的耗能。

请参阅图1、图3和图8，冷却式温差烤炉系统及方法；

底座1的两端均安装有支撑架6，底座1的顶部安装有两组限位导轨102，且两组限位导轨102分别位于支撑板103的两侧，两组支撑架6的外壁均安装有下料平台602，支撑架6的底部安装有嵌合块601，且嵌合块601嵌合在限位导轨102的内侧，下料平台602的一侧外壁安装有挡板606，下料平台602的内部安装有第三风扇603，下料平台602的内部通过螺栓固定有第二防尘滤网604，且第二防尘滤网604位于第三风扇603的上方，下料平台602的顶部通过螺栓固定有通风架605；

通过嵌合块601嵌合在限位导轨102，保证支撑架6与底座1连接的稳定性，且方便工作人员将支撑架6从底座1的顶部取下，从而可便于工作人员将下料平台602与烤炉主体3拆分开，便于工作人员对下料平台602与烤炉主体3进行清理，通过下料平台602可给第三风扇603提供安装位置，通过第二防尘滤网604可防止灰尘杂物进入到下料平台602的内部影响到第三风扇603，在烘烤之后的物品从烤炉主体3的内部输送出之后，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台602的上方，使烤盘位于通风架605的上方，通过挡板606将烤盘挡住，再通过第三风扇603运行，第三风扇603运行时可对通风架605上方的烤盘进行冷却处理，从而便于工作人员对烘烤后的物品进行后续的处理。

该冷却式温差烤炉使用方法如下：

S1、在冷却式温差烤炉使用时，通过控制箱101控制烤炉的运行，工作人员将待加工的物品放置烤盘上，再将烤盘放置在传输带105，通过传输带105将待加工的物品输送至烤炉主体3的内部，再通过加热机构的运行对烤炉主体3内部的待加工物品进行烘烤，在烘烤时通过第一风扇201可对烤炉主体3内部热气进行吹动，使得烤炉主体3内部的热量能够均匀，从而提高烤炉主体3在烘烤物品时的质量，通过观望镜305对烤炉主体3内部进行观察，在物品烘烤之后，通过传输带105将烘烤之后的物品从烤炉主体3的内部输送出；

S2、在冷却式温差烤炉使用时，通过排气管303和集风罩304可对烤炉主体3的内部进行气体进行排放，排气管303将气体输送至废气处理箱4的内部，通过废气处理箱4内部的活性炭过滤层405对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管501输送至温差发电机组504，温差发电机组504可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组504发的电输送至蓄电池箱503内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体3供电，从而可对烤炉主体3排放气体中的废热进行回收利用，减少资源的浪费，且可减少烤炉在使用时的耗能；

S3、在烘烤之后的物品从烤炉主体3的内部输送出之后，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台602的上方，使烤盘位于通风架605的上方，通过挡板606将烤盘挡住，再通过第三风扇603运行，第三风扇603运行时可对通风架605上方的烤盘进行冷却处理，从而便于工作人员对烘烤后的物品进行后续的处理；

S4、在冷却式温差烤炉使用之后，可将支撑架6在限位导轨102的上方拉出，从而可便于工作人员将下料平台602与烤炉主体3拆分开，便于工作人员对下料平台602与烤炉主体3进行清理，然后将密封罩5的顶部取下，然后将第二安装架403从废气处理箱4的内部取出，从而便于工作人员对活性炭过滤层405进行清理，提高工作人员清理烤炉的效率。

工作原理，通过伺服电机202运行可带动传输带105进行运行，通过传输带105运行可将放置在传输带105上方的待加工的物品进行输送，通过限位板204可对第一风扇201与第一防尘滤网203进行限位，通过第一防尘滤网203可防止灰尘碎屑进入到安装箱2的内部，防止灰尘碎屑对第一风扇201与伺服电机202造成影响，通过第二风扇301和加热管302的运行可对烤炉主体3的内部进行加热，从而可对烤炉主体3内部的待加工物品进行烘烤，通过第一风扇201可对烤炉主体3内部热气进行吹动，使得烤炉主体3内部的热量能够均匀，通过观望镜305对烤炉主体3内部进行观察，通过排气管303和集风罩304可对烤炉主体3的内部进行气体进行排放，排气管303将气体输送至废气处理箱4的内部，通过活性炭过滤层405可对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管501输送至温差发电机组504，温差发电机组504可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组504发的电输送至蓄电池箱503内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体3供电，从而可对烤炉主体3排放气体中的废热进行回收利用，通过嵌合块601嵌合在限位导轨102，保证支撑架6与底座1连接的稳定性，且方便工作人员将支撑架6从底座1的顶部取下，从而可便于工作人员将下料平台602与烤炉主体3拆分开，便于工作人员对下料平台602与烤炉主体3进行清理，通过下料平台602可给第三风扇603提供安装位置，通过第二防尘滤网604可防止灰尘杂物进入到下料平台602的内部影响到第三风扇603，在烘烤之后的物品从烤炉主体3的内部输送出之后，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台602的上方，使烤盘位于通风架605的上方，通过挡板606将烤盘挡住，再通过第三风扇603运行，第三风扇603运行时可对通风架605上方的烤盘进行冷却处理，从而便于工作人员对烘烤后的物品进行后续的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.冷却式温差烤炉系统，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一安装架，所述支撑板的顶部安装有两组安装箱，且两组安装箱分别位于第一安装架的两侧，两组所述安装箱的顶部安装有烤炉主体；

所述烤炉主体的顶部安装有废气处理箱，所述废气处理箱的顶部安装有嵌合板，所述嵌合板的外壁嵌合安装有密封罩，所述密封罩的顶部安装有温差发电机组，所述底座的两端均安装有支撑架，两组所述支撑架的外壁均安装有下料平台。

2.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述底座的一侧外壁安装有控制箱，所述底座的顶部安装有两组限位导轨，且两组限位导轨分别位于支撑板的两侧，所述第一安装架的内部安装有传输带。

3.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述安装箱的内部安装有多组第一风扇，所述安装箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机位于多组第一风扇的一侧，所述伺服电机的输送端贯穿于第一安装架的内部与传输带连接，所述安装箱的内部安装有第一防尘滤网，且第一防尘滤网位于多组第一风扇的上方，所述安装箱的顶部通过螺栓固定有限位板，且限位板的顶部开设有多组通风孔。

4.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述烤炉主体内顶壁设置有加热机构，所述加热机构包括第二风扇和加热管，且第二风扇位于加热管的上方，所述烤炉主体内部安装有两组排气管，且两组排气管分别位于加热机构的两侧，所述排气管的底部安装有集风罩，且排气管的顶端贯穿在废气处理箱的内底部，所述烤炉主体的外壁安装有观望镜。

5.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述废气处理箱的内侧壁安装有限位架，所述限位架的两侧内壁均开设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述废气处理箱的内部嵌合安装有第二安装架，且第二安装架位于限位架的内侧，所述第二安装架的两侧外壁均安装有限位块，且限位块与限位槽相适配，所述第二安装架的内部安装有活性炭过滤层。

7.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述密封罩的顶部安装有通风管，且通风管与温差发电机组的底部连接，所述密封罩的外壁贯穿安装有固定栓，且固定栓的底端抵在嵌合板的外壁，所述密封罩的顶部安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱的内部设置有蓄电池，所述温差发电机组的顶部安装有排放管。

8.根据权利要求1所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于：所述支撑架的底部安装有嵌合块，且嵌合块嵌合在限位导轨的内侧，所述下料平台的一侧外壁安装有挡板，所述下料平台的内部安装有第三风扇，所述下料平台的内部通过螺栓固定有第二防尘滤网，且第二防尘滤网位于第三风扇的上方，所述下料平台的顶部通过螺栓固定有通风架。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的冷却式温差烤炉系统，其特征在于，该冷却式温差烤炉使用方法如下：

S1、在冷却式温差烤炉使用时，通过控制箱控制烤炉的运行，工作人员将待加工的物品放置烤盘上，再将烤盘放置在传输带，通过传输带将待加工的物品输送至烤炉主体的内部，再通过加热机构的运行对烤炉主体内部的待加工物品进行烘烤，在烘烤时通过第一风扇可对烤炉主体内部热气进行吹动，使得烤炉主体内部的热量能够均匀，从而提高烤炉主体在烘烤物品时的质量，通过观望镜对烤炉主体内部进行观察，在物品烘烤之后，通过传输带将烘烤之后的物品从烤炉主体的内部输送出；

S2、在冷却式温差烤炉使用时，通过排气管和集风罩可对烤炉主体的内部进行气体进行排放，排气管将气体输送至废气处理箱的内部，通过废气处理箱内部的活性炭过滤层对排放的气体进行过滤，过滤后的气体通过通风管输送至温差发电机组，温差发电机组可通过气体含有的热量进行发电，温差发电机组发的电输送至蓄电池箱内部的蓄电池进行储存，通过蓄电池可给烤炉主体供电，从而可对烤炉主体排放气体中的废热进行回收利用；

S3、在烘烤之后的物品从烤炉主体的内部输送出之后，烘烤后的物品会跟随烤盘被推至下料平台的上方，使烤盘位于通风架的上方，通过挡板将烤盘挡住，再通过第三风扇运行，第三风扇运行时可对通风架上方的烤盘进行冷却处理；

S4、在冷却式温差烤炉使用之后，可将支撑架在限位导轨的上方拉出，从而可便于工作人员将下料平台与烤炉主体拆分开，便于工作人员对下料平台与烤炉主体进行清理，然后将密封罩的顶部取下，然后将第二安装架从废气处理箱的内部取出，从而便于工作人员对活性炭过滤层进行清理。

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