CN220211640U - 一种自动烤鱼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动烤鱼设备，包括：机架；以及传动设置在机架上的输送组件；沿输送组件输送方向依次设置的上酱组件、烘烤组件和冷却组件；输送组件上设置能够受其传动输送用于承载鱼类的料盘，上酱组件用于对鱼类进行上酱腌制，烘烤组件用于进行烤制，冷却组件用于对烤制后的鱼类进行冷却降温。宰好的鱼放在料盘上，输送组件带动料盘进行传送，带动鱼经过酱料盘内敷上酱料后，设定好烘烤的温度和时长，通过烘烤组件对鱼进行烘烤，冷却组件对烘烤后的鱼进行快速降温，避免鱼肉降温过慢损烂鱼肉，最后清洁组件对粘附在传送链上的鱼肉和酱料进行清洗，全自动实现上酱、烤鱼、冷却和清洗的完整工序，效率得以提高。

Description

一种自动烤鱼设备

技术领域

本实用新型涉及烤鱼设备技术领域，具体涉及一种自动烤鱼设备。

背景技术

申请号CN201420187310.4的实用新型提供了一种烤鱼设备，包括依次设置的第一烘烤单元、第一喷料单元、第二烘烤单元以及第二喷料单元；所述第一烘烤单元、第一喷料单元、第二烘烤单元以及第二喷料单元之间均通过输送机进行连接，所述第一烘烤单元和第二烘烤单元结构相同，切好的鱼一面经过第一烘烤单元烘烤后，经第一喷料单元将烘烤的一面进行上料，翻过一面经第二烘烤单元进行烘烤，再经第二喷料单元将另一面进行上料。本实用新型实现了对鱼进行两面的烘烤，且烘烤效率高，实现了半自动化的烘烤。

现有技术的该设备只能实现半自动化烘烤，对于上酱腌制和冷却的工序需要另外进行，自动化程度不高，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动烤鱼设备，包括：

机架；以及

传动设置在所述机架上的输送组件；

沿所述输送组件输送方向依次设置的上酱组件、烘烤组件和冷却组件；其中，所述输送组件上设置能够受其传动输送用于承载鱼类的料盘，所述上酱组件用于对鱼类进行上酱腌制，所述烘烤组件用于进行烤制，所述冷却组件用于对烤制后的鱼类进行冷却降温。

进一步的实施方案是，所述输送组件包括第一电机、传送链和转轴，所述转轴转动设在所述机架上两端，所述传送链传动连接在所述转轴之间，所述第一电机设在所述机架底部且和所述转轴驱动连接。

进一步的实施方案是，所述上酱组件包括酱料盘，所述酱料盘嵌设在所述机架上且最顶部和所述机架顶面相齐平，所述传送链至少部分经过所述酱料盘内。

进一步的实施方案是，所述烘烤组件包括隧道炉和热风炉，所述隧道炉平行设置在所述机架上且和所述酱料盘齐平对接，所述热风炉对应设在所述隧道炉上方，所述热风炉底部通过顶风管连接，所述顶风管底部连通设置有若干平行相间的热风管，所述热风管与所述隧道炉之间具有可供料盘通过的空间，所述隧道炉正下方设有沥油盘。

进一步的实施方案是，所述隧道炉上方还设有控制箱和温度感应器，所述温度感应器用于接收感应所述热风管烘烤温度且与所述控制箱电性连接。

进一步的实施方案是，所述冷却组件包括风机、风机底板、风机罩、风口板和接油盘，所述接油盘与所述隧道炉相邻对接地设在所述机架上，所述风机底板固定在所述机架上且位于所述接油盘上方，所述风机和所述风口板分别设在所述风机底板上下两侧，所述风口板与所述风机连接用于送出冷风实现冷却。

进一步的实施方案是，所述机架上位于所述冷却组件下方还设有清洁组件，所述清洁组件包括水箱、第二电机、第三电机、水泵和清洗辊，所述水箱固定在所述机架内，所述第二电机设在所述水箱侧部，所述清洗辊转动设在所述水箱内用于刷洗所述清洗辊，所述第二电机与所述清洗辊驱动连接，所述第三电机和所述水泵固定安装在所述机架内并在所述水箱外侧，所述第三电机和所述水泵连接，所述水泵连接有进水管，所述进水管上连接有水枪。

进一步的实施方案是，所述烘烤组件被炉罩罩设，所述炉罩前侧设置可开合的炉门，所述控制箱和热风炉被设在所述炉罩上侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

宰好的鱼放在料盘上，输送组件带动料盘进行传送，带动鱼经过酱料盘内敷上酱料后，设定好烘烤的温度和时长，通过烘烤组件对鱼进行烘烤，冷却组件对烘烤后的鱼进行快速降温，避免鱼肉降温过慢损烂鱼肉，最后清洁组件对粘附在传送链上的鱼肉和酱料进行清洗，全自动实现上酱、烤鱼、冷却和清洗的完整工序，效率得以提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种自动烤鱼设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动烤鱼设备的内部去除炉罩后的内部结构示意图一；

图3为本实用新型一种自动烤鱼设备去除炉罩后的内部结构示意图二；

图4为图2中E部位的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种自动烤鱼设备，包括：机架1，以及传动设置在机架1上的输送组件A、沿输送组件A输送方向依次设置的上酱组件、烘烤组件B和冷却组件C。

作为其中的一种实施方式，输送组件A上设置能够受其传动输送用于承载鱼类的料盘(图中未示出)，上酱组件用于对鱼类进行上酱腌制，烘烤组件B用于进行烤制，冷却组件C用于对烤制后的鱼类进行冷却降温。

详细的，输送组件A包括第一电机2、传送链3和转轴4，转轴4转动设在机架1上两端，传送链3传动连接在转轴4之间，第一电机2设在机架1底部且和转轴4驱动连接，第一电机2工作，带动料盘在机架1上运动，经过一道道工序进行制作。

可以理解的，上酱组件包括酱料盘5，酱料盘5嵌设在机架1上且最顶部和机架1顶面相齐平，传送链3至少部分经过酱料盘5内，将调制好的酱料装在酱料盘5，料盘经过酱料盘5时，酱料涂覆到鱼身上，调设好腌制的时间，到达腌制时间后再驱动料盘王烘烤组件B活动。

其次，烘烤组件B包括隧道炉6和热风炉7，隧道炉6平行设置在机架1上且和酱料盘5齐平对接，热风炉7对应设在隧道炉6上方，热风炉7底部通过顶风管8连接，顶风管8底部连通设置有若干平行相间的热风管9，热风管9与隧道炉6之间具有可供料盘通过的空间，隧道炉6正下方设有沥油盘10，热风炉7产生大量热，经过热风管9对着鱼进行烘烤，烘烤产生的油滴落在沥油盘10内进行收集，同样烘烤时间也可以进行设定。可以理解的，隧道炉6上方还设有控制箱11和温度感应器12，烘烤组件B被炉罩13罩设，起到安全保护作用，炉罩13前侧设置可开合的炉门14，通过炉门14开启可以观察里面的烘烤情况，控制箱11和热风炉7被设在炉罩13上侧，温度感应器12用于接收感应热风管9烘烤温度且与控制箱11电性连接，控制箱11和第一电机2也是电性连接，温度感应器12感应到烘烤温度超出设定温度值可以发出提示信息，将温度严格进行控制。

经过高温烤制后的鱼如果没有经过冷却，容易使鱼肉损烂开，因此本实施方式的烤鱼设备设置冷却组件C，其中，冷却组件C包括风机15、风机底板16、风机罩17、风口板18和接油盘19，接油盘19与隧道炉6相邻对接地设在机架1上，风机底板16固定在机架1上且位于接油盘19上方，风机15和风口板18分别设在风机底板16上下两侧，风口板18与风机15连接用于送出冷风实现冷却，对烘烤后的鱼进行快速冷却到常温，保证鱼较完好的形态。

此外，在另外一种实施方式中，机架1上位于冷却组件C下方还设有清洁组件D，清洁组件D包括水箱20、第二电机21、第三电机22、水泵23和清洗辊24，水箱20固定在机架1内，第二电机21设在水箱20侧部，清洗辊24转动设在水箱20内用于刷洗清洗辊24，第二电机21与清洗辊24驱动连接，烘烤后的传送链3上粘有鱼肉和酱料，水箱20内装有水，清洗辊24在水中对传送链3进行刷洗清洁，第三电机22和水泵23固定安装在机架1内并在水箱20外侧，第三电机22和水泵23连接，水泵23连接有进水管25，进水管25上连接有水枪26，部分水枪26在水箱20内，对水箱20内进行注水，外部的水枪26可用于对设备外部的清洗作用，可见，本设备可全自动实现上酱、烤鱼、冷却和清洗的完整工序，效率得以提高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种自动烤鱼设备，其特征在于，包括：

机架；以及

传动设置在所述机架上的输送组件；

沿所述输送组件输送方向依次设置的上酱组件、烘烤组件和冷却组件；其中，所述输送组件上设置能够受其传动输送用于承载鱼类的料盘，所述上酱组件用于对鱼类进行上酱腌制，所述烘烤组件用于进行烤制，所述冷却组件用于对烤制后的鱼类进行冷却降温。

2.根据权利要求1所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述输送组件包括第一电机、传送链和转轴，所述转轴转动设在所述机架上两端，所述传送链传动连接在所述转轴之间，所述第一电机设在所述机架底部且和所述转轴驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述上酱组件包括酱料盘，所述酱料盘嵌设在所述机架上且最顶部和所述机架顶面相齐平，所述传送链至少部分经过所述酱料盘内。

4.根据权利要求3所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述烘烤组件包括隧道炉和热风炉，所述隧道炉平行设置在所述机架上且和所述酱料盘齐平对接，所述热风炉对应设在所述隧道炉上方，所述热风炉底部通过顶风管连接，所述顶风管底部连通设置有若干平行相间的热风管，所述热风管与所述隧道炉之间具有可供料盘通过的空间，所述隧道炉正下方设有沥油盘。

5.根据权利要求4所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述隧道炉上方还设有控制箱和温度感应器，所述温度感应器用于接收感应所述热风管烘烤温度且与所述控制箱电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述冷却组件包括风机、风机底板、风机罩、风口板和接油盘，所述接油盘与所述隧道炉相邻对接地设在所述机架上，所述风机底板固定在所述机架上且位于所述接油盘上方，所述风机和所述风口板分别设在所述风机底板上下两侧，所述风口板与所述风机连接用于送出冷风实现冷却。

7.根据权利要求1所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述机架上位于所述冷却组件下方还设有清洁组件，所述清洁组件包括水箱、第二电机、第三电机、水泵和清洗辊，所述水箱固定在所述机架内，所述第二电机设在所述水箱侧部，所述清洗辊转动设在所述水箱内用于刷洗所述清洗辊，所述第二电机与所述清洗辊驱动连接，所述第三电机和所述水泵固定安装在所述机架内并在所述水箱外侧，所述第三电机和所述水泵连接，所述水泵连接有进水管，所述进水管上连接有水枪。

8.根据权利要求5所述的一种自动烤鱼设备，其特征在于，所述烘烤组件被炉罩罩设，所述炉罩前侧设置可开合的炉门，所述控制箱和热风炉被设在所述炉罩上侧。