CN215766335U - 一种eps板材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及EPS板材生产的技术领域，特别是涉及一种EPS板材烘干装置，其使用流转筐装载EPS板材便于加热和流转，工作效率高；包括烘干室、烘干机和输送装置，烘干机安装在烘干室外，烘干机的送风口设置在烘干室内，输送装置安装在烘干室的底部；还包括辊轮架和流转筐，辊轮架安装在烘干室的出口外，流转筐包括底框架、侧框架、筐盖、多个升降机构、多个托板和驱动机构，底框架的上端面安装有侧框架，筐盖位于侧框架的上端面上，多个升降机构分别安装在侧框架的两侧外壁上，多个升降机构对称布置，升降机构上安装有多个托板，多个同高度的托板将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构安装在侧框架的外侧壁低底部，驱动机构与多个升降机构传动连接。

Description

一种EPS板材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及EPS板材生产的技术领域，特别是涉及一种EPS板材烘干装置。

背景技术

EPS板材烘干装置是一种用于EPS板材烘干的装置，其在EPS板材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的EPS板材烘干装置包括烘干室、烘干机和输送装置，烘干室的内部设置有烘干腔室，烘干室的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机主体安装在烘干室的外界，烘干机的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置安装在烘干腔室的底部；现有的EPS板材烘干装置使用时，首先开启烘干机将烘干室的烘干腔室预热，之后开启输送装置，将EPS板材码放在输送装置上，输送装置输送EPS板材从进口进入烘干腔室，然后EPS板材在烘干腔室内输送的过程中被加热烘干，达到工艺要求后从出口输出，最后将EPS板材输送至下一工序即可；现有的EPS板材烘干装置使用中发现，由于EPS板材体积面积较大，烘干完成后散装的EPS板材收集和整理耗费大量时间，并且不易在各工序间流转，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用流转筐装载EPS板材便于加热和流转，工作效率高的EPS板材烘干装置。

本实用新型的一种EPS板材烘干装置，包括烘干室、烘干机和输送装置，烘干室的内部设置有烘干腔室，烘干室的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机主体安装在烘干室的外界，烘干机的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置安装在烘干腔室的底部；还包括辊轮架和流转筐，辊轮架的上端面设置有多个辊轮，辊轮架安装在烘干室的烘干腔室的出口外，流转筐包括底框架、侧框架、筐盖、多个升降机构、多个托板和驱动机构，底框架的上端面安装有侧框架，筐盖位于侧框架的上端面上，多个升降机构分别安装在侧框架的两侧外壁上，多个升降机构对称布置，升降机构上安装有多个托板，多个同高度的托板将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构安装在侧框架的外侧壁低底部，驱动机构与多个升降机构传动连接；将EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板支撑，启动驱动机构，驱动机构启动升降机构转动，升降机构带动多个托板同步向下移动一层，再将另一块EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板支撑，直至多个板材将流转筐装满，将多个装满的流转筐放置在输送装置上，输送装置输送流转筐进入烘干腔室内，多个托板将EPS板材分隔，使多个EPS板材均匀受热，提高烘干效果，烘干后的流转筐传输至辊轮架上，节省了散装的EPS板材收集和整理耗费的大量时间，使用流转筐便于在各工序间流转，提高工作效率。

优选的，升降机构还包括，两个带轮和升降带还包括两个同步轴，两个带轮分别通过轮轴转动安装在侧框架的侧壁顶部和底部，升降带绕过两个带轮套装在两个带轮上，多个托板安装在升降带上，位于侧框架底部的带轮的轮轴与驱动机构传动连接，两个同步轴的两端分别与位于侧框架底部的四个带轮的轮轴同心连接；驱动机构驱动带轮转动，在两个同步轴的传动作用下，多个带轮同步转动，带轮带动升降带转动，多个托板跟随升降带进行上下移动，操作人员只需搬动最上面的EPS板材就能方便的进行装填和卸载，提高工作效率。

优选的，还包括多个耳板和多个限位板，多个耳板均匀安装在升降带的外侧面上，多个托板的底端均设置有限位板，限位板与托板呈90度，多个托板的底端分别与多个耳板转动安装；当托板位于升降带朝向流转筐内的一侧时，限位板支撑在升降带的侧面上，使托板保持水平状态，当托板运转到升降带朝向流转筐外的一侧时，托板在重力作用下沿耳板翻转，减小流转筐在烘干室的烘干腔室内占用的体积，便于转运，提高工作效率。

优选的，驱动机构还包括两个蜗轮、两个蜗杆、两个驱动杆、多个支架、减速机和安装座，两个蜗轮分别同心安装在同一侧的两个位于底部的两个带轮的轮轴上，两个蜗杆分别与两个蜗杆啮合，两个驱动杆的一端分别与两个蜗杆同心安装，减速机设置有两个输出轴和一个驱动装置，两个驱动杆的另一端分别与减速机的两个输出轴同心安装，多个支架安装在底框架上，多个支架分别转动支撑两个驱动杆，减速机通过安装座安装在底框架的上端面上；驱动装置可以是气动马达，避免电动马达在烘干室的烘干腔室内因高温损坏，进行EPS板材装卸时，驱动装置与外接的高压气管连接，操作通气开关控制驱动装置运行，减速机减速驱动两个驱动杆同速反向转动，使两个蜗杆与两个蜗轮配合同速反向驱动两个带轮转动，进而使位于朝向流转筐内侧的升降带上的多个托板同步上升或下降，同时蜗杆和蜗轮啮合具有自锁功能，避免多个托板在多个EPS板材的压力下移动，提高传动稳定性。

优选的，还包括多个插板座和多个插板，底框架的两侧和筐盖的两侧均安装有多个插板座，多个插板座均设置有插条孔，底框架上的插板座和筐盖上的插板座分别对齐，多个插板插入对齐的插板座的插孔中；插入多个插板，将EPS板材的侧面挡住，使EPS板材侧面对齐，避免流转过程中板材滑落，提高设备可靠性。

优选的，还包括两个铰链，两个铰链的两端分别连接侧框架的外侧壁和筐盖的外侧壁，将筐盖与侧框架转动连接；通过铰链方便筐盖打开和关闭，提高设备实用性。

优选的，还包括多个隔板，多个隔板均匀安装在输送装置上；多个隔板将多个流转筐分隔开一定间隙，避免流转筐相互干涉，提高烘干空气流动性，提高烘干效率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板支撑，启动驱动机构，驱动机构启动升降机构转动，升降机构带动多个托板同步向下移动一层，再将另一块EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板支撑，直至多个板材将流转筐装满，将多个装满的流转筐放置在输送装置上，输送装置输送流转筐进入烘干腔室内，多个托板将EPS板材分隔，使多个EPS板材均匀受热，提高烘干效果，烘干后的流转筐传输至辊轮架上，节省了散装的EPS板材收集和整理耗费的大量时间，使用流转筐便于在各工序间流转，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是流转筐的轴测结构示意图；

图4是流转筐在输送装置和辊轮架上传输状态的结构示意图；

附图中标记：1、烘干室；2、烘干机；3、输送装置；4、辊轮架；5、底框架；6、侧框架；7、筐盖；8、升降机构；9、托板；10、驱动机构；11、带轮；12、升降带；13、同步轴；14、耳板；15、限位板；16、蜗轮；17、蜗杆；18、驱动杆；19、支架；20、减速机；21、安装座；22、插板座；23、插板；24、铰链；25、隔板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种EPS板材烘干装置，包括烘干室1、烘干机2和输送装置3，烘干室1的内部设置有烘干腔室，烘干室1的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机2主体安装在烘干室1的外界，烘干机2的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置3安装在烘干腔室的底部；其特征在于，还包括辊轮架4和流转筐，辊轮架4的上端面设置有多个辊轮，辊轮架4安装在烘干室1的烘干腔室的出口外，流转筐包括底框架5、侧框架6、筐盖7、多个升降机构8、多个托板9和驱动机构10，底框架5的上端面安装有侧框架6，筐盖7位于侧框架6的上端面上，多个升降机构8分别安装在侧框架6的两侧外壁上，多个升降机构8对称布置，升降机构8上安装有多个托板9，多个同高度的托板9将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构10安装在侧框架6的外侧壁低底部，驱动机构10与多个升降机构8传动连接；将EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板9支撑，启动驱动机构10，驱动机构10启动升降机构8转动，升降机构8带动多个托板9同步向下移动一层，再将另一块EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板9支撑，直至多个板材将流转筐装满，将多个装满的流转筐放置在输送装置3上，输送装置3输送流转筐进入烘干腔室内，多个托板9将EPS板材分隔，使多个EPS板材均匀受热，提高烘干效果，烘干后的流转筐传输至辊轮架4上，节省了散装的EPS板材收集和整理耗费的大量时间，使用流转筐便于在各工序间流转，提高工作效率。

实施例2

一种EPS板材烘干装置，包括烘干室1、烘干机2和输送装置3，烘干室1的内部设置有烘干腔室，烘干室1的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机2主体安装在烘干室1的外界，烘干机2的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置3安装在烘干腔室的底部；其特征在于，还包括辊轮架4和流转筐，辊轮架4的上端面设置有多个辊轮，辊轮架4安装在烘干室1的烘干腔室的出口外，流转筐包括底框架5、侧框架6、筐盖7、多个升降机构8、多个托板9和驱动机构10，底框架5的上端面安装有侧框架6，筐盖7位于侧框架6的上端面上，多个升降机构8分别安装在侧框架6的两侧外壁上，多个升降机构8对称布置，升降机构8上安装有多个托板9，多个同高度的托板9将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构10安装在侧框架6的外侧壁低底部，驱动机构10与多个升降机构8传动连接，升降机构8还包括，两个带轮11和升降带12还包括两个同步轴13，两个带轮11分别通过轮轴转动安装在侧框架6的侧壁顶部和底部，升降带12绕过两个带轮11套装在两个带轮11上，多个托板9安装在升降带12上，位于侧框架6底部的带轮11的轮轴与驱动机构10传动连接，两个同步轴13的两端分别与位于侧框架6底部的四个带轮11的轮轴同心连接；驱动机构10驱动带轮11转动，在两个同步轴13的传动作用下，多个带轮11同步转动，带轮11带动升降带12转动，多个托板9跟随升降带12进行上下移动，操作人员只需搬动最上面的EPS板材就能方便的进行装填和卸载，提高工作效率。

实施例3

一种EPS板材烘干装置，包括烘干室1、烘干机2和输送装置3，烘干室1的内部设置有烘干腔室，烘干室1的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机2主体安装在烘干室1的外界，烘干机2的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置3安装在烘干腔室的底部；其特征在于，还包括辊轮架4和流转筐，辊轮架4的上端面设置有多个辊轮，辊轮架4安装在烘干室1的烘干腔室的出口外，流转筐包括底框架5、侧框架6、筐盖7、多个升降机构8、多个托板9和驱动机构10，底框架5的上端面安装有侧框架6，筐盖7位于侧框架6的上端面上，多个升降机构8分别安装在侧框架6的两侧外壁上，多个升降机构8对称布置，升降机构8上安装有多个托板9，多个同高度的托板9将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构10安装在侧框架6的外侧壁低底部，驱动机构10与多个升降机构8传动连接，驱动机构10还包括两个蜗轮16、两个蜗杆17、两个驱动杆18、多个支架19、减速机20和安装座21，两个蜗轮16分别同心安装在同一侧的两个位于底部的两个带轮11的轮轴上，两个蜗杆17分别与两个蜗杆17啮合，两个驱动杆18的一端分别与两个蜗杆17同心安装，减速机20设置有两个输出轴和一个驱动装置，两个驱动杆18的另一端分别与减速机20的两个输出轴同心安装，多个支架19安装在底框架5上，多个支架19分别转动支撑两个驱动杆18，减速机20通过安装座21安装在底框架5的上端面上；驱动装置可以是气动马达，避免电动马达在烘干室1的烘干腔室内因高温损坏，进行EPS板材装卸时，驱动装置与外接的高压气管连接，操作通气开关控制驱动装置运行，减速机20减速驱动两个驱动杆18同速反向转动，使两个蜗杆17与两个蜗轮16配合同速反向驱动两个带轮11转动，进而使位于朝向流转筐内侧的升降带12上的多个托板9同步上升或下降，同时蜗杆17和蜗轮16啮合具有自锁功能，避免多个托板9在多个EPS板材的压力下移动，提高传动稳定性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种EPS板材烘干装置，其在工作时，首先开启烘干机2将烘干室1的烘干腔室预热，之后开启输送装置3，操作人员搬动EPS板材装填在流转筐的最上层，并由多个同高度的托板9支撑，减速机20减速驱动两个驱动杆18同速反向转动，使两个蜗杆17与两个蜗轮16配合同速反向驱动两个带轮11转动，进而使位于朝向流转筐内侧的升降带12上的多个托板9同步下降，在两个同步轴13的传动作用下，多个托板9同步向下移动一层，再将另一块EPS板材放置在流转筐内，并由多个同高度的托板9支撑，直至多个板材将流转筐装满，多个托板9将EPS板材分隔，关闭筐盖7，插入多个插板23，将EPS板材的侧面挡住，然后将多个装满的流转筐放置在输送装置3上，多个隔板25将多个流转筐分隔开一定间隙，输送装置3输送流转筐进入烘干腔室内，EPS板材在烘干腔室内输送的过程中被加热烘干，达到工艺要求后从出口流转筐输出并传输至辊轮架4上，最后流转筐输送至下一工序即可。

本实用新型所实现的主要功能为：使用流转筐装载EPS板材便于加热和流转，工作效率高。

本实用新型的一种EPS板材烘干装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种EPS板材烘干装置的烘干室1、烘干机2、输送装置3、辊轮架4、带轮11、升降带12、蜗轮16、蜗杆17、减速机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种EPS板材烘干装置，包括烘干室(1)、烘干机(2)和输送装置(3)，烘干室(1)的内部设置有烘干腔室，烘干室(1)的两端分别设置有进口和出口，进口和出口均与烘干腔室连通，烘干机(2)主体安装在烘干室(1)的外界，烘干机(2)的送风口设置在烘干腔室的内壁上，输送装置(3)安装在烘干腔室的底部；其特征在于，还包括辊轮架(4)和流转筐，辊轮架(4)的上端面设置有多个辊轮，辊轮架(4)安装在烘干室(1)的烘干腔室的出口外，流转筐包括底框架(5)、侧框架(6)、筐盖(7)、多个升降机构(8)、多个托板(9)和驱动机构(10)，底框架(5)的上端面安装有侧框架(6)，筐盖(7)位于侧框架(6)的上端面上，多个升降机构(8)分别安装在侧框架(6)的两侧外壁上，多个升降机构(8)对称布置，升降机构(8)上安装有多个托板(9)，多个同高度的托板(9)将流转筐分隔成多个板材存放层，驱动机构(10)安装在侧框架(6)的外侧壁低底部，驱动机构(10)与多个升降机构(8)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，升降机构(8)还包括，两个带轮(11)和升降带(12)还包括两个同步轴(13)，两个带轮(11)分别通过轮轴转动安装在侧框架(6)的侧壁顶部和底部，升降带(12)绕过两个带轮(11)套装在两个带轮(11)上，多个托板(9)安装在升降带(12)上，位于侧框架(6)底部的带轮(11)的轮轴与驱动机构(10)传动连接，两个同步轴(13)的两端分别与位于侧框架(6)底部的四个带轮(11)的轮轴同心连接。

3.如权利要求2所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，还包括多个耳板(14)和多个限位板(15)，多个耳板(14)均匀安装在升降带(12)的外侧面上，多个托板(9)的底端均设置有限位板(15)，限位板(15)与托板(9)呈90度，多个托板(9)的底端分别与多个耳板(14)转动安装。

4.如权利要求1所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，驱动机构(10)还包括两个蜗轮(16)、两个蜗杆(17)、两个驱动杆(18)、多个支架(19)、减速机(20)和安装座(21)，两个蜗轮(16)分别同心安装在同一侧的两个位于底部的两个带轮(11)的轮轴上，两个蜗杆(17)分别与两个蜗杆(17)啮合，两个驱动杆(18)的一端分别与两个蜗杆(17)同心安装，减速机(20)设置有两个输出轴和一个驱动装置，两个驱动杆(18)的另一端分别与减速机(20)的两个输出轴同心安装，多个支架(19)安装在底框架(5)上，多个支架(19)分别转动支撑两个驱动杆(18)，减速机(20)通过安装座(21)安装在底框架(5)的上端面上。

5.如权利要求1所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，还包括多个插板座(22)和多个插板(23)，底框架(5)的两侧和筐盖(7)的两侧均安装有多个插板座(22)，多个插板座(22)均设置有插条孔，底框架(5)上的插板座(22)和筐盖(7)上的插板座(22)分别对齐，多个插板(23)插入对齐的插板座(22)的插孔中。

6.如权利要求1所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，还包括两个铰链(24)，两个铰链(24)的两端分别连接侧框架(6)的外侧壁和筐盖(7)的外侧壁，将筐盖(7)与侧框架(6)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种EPS板材烘干装置，其特征在于，还包括多个隔板(25)，多个隔板(25)均匀安装在输送装置(3)上。

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