CN117243388B - 一种空气能热泵式的坚果烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品烘干设备技术领域，针对使用空气能热泵式烘干机干燥坚果时，工人将坚果放置于烘车上的步骤较为繁琐的问题，本发明提供了一种空气能热泵式的坚果烘干机，包括仓体，仓体内设有设备仓、换热仓以及烘仓，设备仓内设有用于干燥坚果的空气能热泵组件，换热仓内设有热交换器以及引风机，烘仓内设有循环风道，循环风道内设有循坏风机，烘仓内设有烘车，烘车包括物料箱以及车轮，物料箱内设有若干承料板，若干承料板将物料箱分为若干物料层，物料箱的侧壁开有若干用于通风的通孔，物料箱上设有进料件，进料件与物料箱内的若干层连通。通过上述设置，有利于简化将坚果放置于烘车上的步骤，从而有利于提高工人干燥坚果时的工作效率。

Description

一种空气能热泵式的坚果烘干机

技术领域

本发明涉及食品烘干设备技术领域，尤其涉及一种空气能热泵式的坚果烘干机。

背景技术

坚果是闭果的一个分类。坚果的果皮坚硬，且坚果含一粒或者多粒种子。坚果中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素（维生素B、维生素E等）、微量元素（磷、钙、锌、铁）、膳食纤维以及不饱和脂肪酸。常食坚果对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，同时还可明目健脑。随着经济发展，坚果逐渐走进大众视野，成为人们日常生活中常见的一种食物。

工厂加工坚果的过程一般包括原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序，而干燥坚果一般会使用空气能热泵式烘干机。现有的空气能热泵式烘干机一般包括设备仓、烘仓以及烘车，设备仓内设有空气能热泵组件，烘车内滑动连接有若干物料盘。在干燥坚果的过程中，工人一般将洗涤好的坚果装进物料盘中，然后将物料盘放置于烘车内，如此重复，直至将烘车放满坚果，最后将烘车推进空气能热泵式烘干机的烘房内进行烘干，而工人将坚果放置在物料盘后再将物料盘放置于烘车上的步骤比较繁琐，因此，仍有改进空间。

发明内容

针对使用空气能热泵式烘干机干燥坚果时，工人将坚果放置于烘车上的步骤较为繁琐的问题，本发明提供了一种空气能热泵式的坚果烘干机，有利于简化将坚果放置于烘车上的步骤，从而有利于提高工人干燥坚果时的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种空气能热泵式的坚果烘干机，包括仓体，所述仓体内设有设备仓、换热仓以及烘仓，所述设备仓内设有用于干燥坚果的空气能热泵组件，所述换热仓的侧壁连接有热交换器以及引风机，所述烘仓内设有循环风道，所述循环风道的侧壁连接有循坏风机，所述烘仓的侧壁转动连接有仓门，所述烘仓内设有用于放置坚果的烘车，所述烘车包括物料箱以及设于物料箱底部的车轮，所述物料箱内设有若干承料板，若干所述承料板将物料箱分为若干物料层，所述物料箱的侧壁开有若干用于通风的通孔，所述物料箱的侧壁连接有用于物料箱进料的进料件，所述进料件与物料箱内的若干层连通。

采用上述技术方案，当需要将坚果放置于烘车内时，工人往进料件中加入大量的坚果，使得坚果经过进料件通往烘车的物料箱内，并分别通往物料箱中各个物料层中，最后将烘车推进烘仓中干燥，通过物料箱以及进料件的设置，使得只需往进料件中加入坚果就能完成将坚果放置于烘车内，有利于减少工人将坚果放置于烘车内时的步骤，使得工人能更方便地将坚果放置于烘车内，有利于节约工人将坚果放置于烘车内时的时间，从而有利于提高工人干燥坚果的效率；同时，通过通孔的设置，使得当将装满坚果的烘车推进烘仓内时，烘仓内干燥的风能通过通孔流经物料箱的内部，使得烘仓内干燥的风能带走置于物料箱内的坚果的水分，有利于坚果的烘干；另外，通过物料箱的设置，使得烘车能装入更多的坚果。

本发明进一步设置为：所述进料件包括设于物料箱顶壁的进料圆台，所述进料圆台的底壁连通有若干进料管，所述进料管的数量与物料层的层数一致，不同所述进料管分别与不同的物料层连通。

采用上述技术方案，沿着进料圆台的侧壁往进料圆台中倒入大量的坚果，使得坚果置于进料圆台的底部，通过坚果重力的作用，使得坚果沿着不同的进料管通向物料箱的各个物料层内，有利于减少当工人首先将坚果搬运至物料盘中，待装满物料盘后，再将物料盘放置于烘车内，然后重复步骤，直至将烘车放满坚果时，导致工人需要花费大量时间将坚果搬运至烘车内，导致烘干坚果的效率低下的情况，有利于工人更简便地将坚果放置于烘车内，通过进料圆台以及进料管的设置，有利于工人节省将坚果放置于烘车内的时间，从而有利于提高工人烘干坚果的效率；同时，通过进料圆台以及进料管的设置，有利于减少设置进料件的部件，有利于节省制作进料件的金钱，使得制造成本更低。

本发明进一步设置为：所述进料件与进料箱可拆卸连接，若干所述承料板以及物料箱的顶壁分别开有供进料管贯穿的连接孔，所述进料管与连接孔滑动连接，所述物料箱内设有若干用于通闭连接孔的通闭件。

采用上述技术方案，当需要将坚果放置于烘车内时，打开通闭件，然后将进料件安装在物料箱上，即将进料件的进料管对准连接孔，使得进料管贯穿承料板，使得不同的进料管分别与不同的物料层连通；然后往进料件中倒入大量的坚果，使得坚果通过进料管通向各个物料层中，待物料箱装好坚果后，将连接件拆卸，使得进料管与连接孔分离，然后驱动通闭件封闭连接孔，使得远离物料箱底部的物料层中的坚果不容易从连接孔中掉落至下一层的物料层中，有利于减少远离物料箱底部的其中一个物料层中的坚果从连接孔中掉落至下一层的物料层中，导致过多的坚果堆积在同一层，导致坚果受热不均匀，导致坚果不容易全部被烘干的情况，通过通闭件的设置，使得物料箱内的坚果不容易堆积在同一层物料层中，使得物料箱内的坚果更充分地被烘仓内的风烘干，从而有利于提高空气能热泵式的坚果烘干机的工作效率，使得物料箱即能装更多的坚果，又能使得坚果能更好地被烘干。

本发明进一步设置为：所述通闭件包括与承料板的侧壁转动连接用于通闭连接孔的通闭板，所述通闭板上连接有弹性件，所述弹性件始终驱动通闭板朝靠近连接孔的方向转动。

采用上述技术方案，当需要将进料件安装在物料箱上时，只需将进料管对准连接孔，然后用力将进料管往物料箱底部的方向推动，就能使得通闭件打开，从而使得进料管贯穿承料板，当拆卸进料件时，拉动进料管，使得进料管朝远离物料箱底部的方向移动，使得进料管与连接孔分离，然后弹性件推动通闭板朝靠近连接孔的方向转动，使得通闭板封闭连接孔，通过通闭板以及弹性件的设置，使得只需驱动进料管贯穿连接孔或者将进料管与连接孔分离，就能使得通闭件打开或者封闭连接孔，使得驱动通闭件简单方便，有利于更加简单方便地驱动封闭件。

本发明进一步设置为：所述通孔的直径大于坚果的最大直径。

采用上述技术方案：通过通孔直径的限定，使得烘仓内的风能更多地通向物料箱内，使得物料箱内的坚果能更好地被烘仓内的风干燥；同时，当空气能热泵式的坚果烘干机将坚果烘干好后，需要将坚果从物料箱中取出时，通过倾斜物料箱，使得物料箱内的坚果从通孔中滚出，有利于坚果更简单地出料；通孔直径的限定，即有利于烘仓内更多的风流进物料箱内，使得坚果能更快地被烘干，也有利于烘干完后坚果的出料，使得坚果的出料更加简单方便。

本发明进一步设置为：所述物料箱呈长方体状，靠近所述物料箱顶壁的侧壁均设为百折壁，所述物料箱底壁的侧壁突出有连接板，所述连接板与物料箱的底壁平行，所述连接板的侧壁连接有若干连接杆，若干所述连接杆朝向物料箱的顶壁，所述物料箱的顶壁突出有固定板，所述固定板与连接杆滑动连接，所述固定板上设有用于固定物料箱顶壁的位置的固定件，所述通孔开于百折壁朝向物料箱内部的峰谷处。

采用上述技术方案，在安装进料件前，先解锁固定件，使得物料箱的顶壁可移动，然后推动物料箱的顶壁朝靠近物料箱底部的方向移动，使得物料箱顶的壁推动百折壁折叠，使得百折壁上的通孔被折叠，使得在烘干坚果的过程中，物料箱内的坚果不容易从通孔中掉落出物料箱；同时，当需要卸料时，通过拉动物料箱的顶壁朝远离物料箱的底部的方向移动，使得物料箱的顶壁拉动百折壁拉伸，使得通孔恢复至正常状态，使得坚果能通过通孔离开物料箱，通过百折壁的设置，既能使得烘仓内的气体更多地流进物料箱内的同时，使得物料箱内的坚果在干燥的过程中不容易从通孔中掉落出物料箱外；另外，百折壁的折叠，使得烘仓内的风通过百折壁流向物料箱内时的通道由宽变窄，使得流入物料箱内的风的速度变快，从而使得更多的风流进物料箱内，使得物料箱内的坚果能更快地被干燥。

本发明进一步设置为：所述固定件包括转动连接于固定板内的转动杆，转动杆的一端突出有卡位块，连接杆的侧壁开有若干供卡位块卡接的卡位槽。

采用上述技术方案，只需通过转动转动杆，将卡位块卡接进卡位槽或者将卡位块远离卡位槽，就能固定物料箱的顶壁或者解锁物料箱的顶壁，使得驱动固定件变得简单方便，有利于简化驱动固定件的步骤。

本发明进一步设置为：所述物料仓体内还设有用于振动坚果的振动件。

采用上述技术方案，通过进料件往物料箱加入坚果后，打开振动件振动物料箱内的坚果，使得物料内的坚果更加均匀地分布在各个物料层上，使得物料箱内的坚果能更好地受热干燥；同时，在干燥的过程中，通过振动件的设置，使得置于物料层层底的坚果能被振动至远离物料层层底的位置，使得物料箱内的坚果能更加均匀地受热干燥；另外，使得烘车能装更多的坚果的同时，又不影响坚果干燥的效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过物料箱以及进料件的设置，有利于减少工人将坚果放置于烘车内时的步骤，有利于工人能更方便地将坚果放置于烘车内，也有利于物料箱能装入更多的坚果。

2.通过百折壁、通闭件、通孔以及振动件的设置，有利于坚果更加均匀地受热，有利于坚果能更好地被干燥，有利于烘车能装更多的坚果的同时，又不影响坚果干燥的效率。

附图说明

图1是一种空气能热泵式的坚果烘干机的整体结构示意图。

图2是一种空气能热泵式的坚果烘干机的内部结构示意图。

图3是一种空气能热泵式的坚果烘干机的烘车的整体结构示意图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图5是一种空气能热泵式的坚果烘干机的烘车的内部结构示意图

附图标记说明：

1、仓体；12、仓门；2、设备仓；21、空气能热泵组件；3、换热仓；31、引风机；32、热交换器；4、烘仓；41、循环风道；42、循环风机；5、烘车；51、物料箱；52、车轮；53、承料板；54、物料层；55、通孔；56、百折壁；6、进料件；61、进料圆台；62、进料管；63、连接孔；71、连接板；72、连接杆；721、卡位槽；73、固定板；74、转动杆；75、通闭板；76、振动件。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例，对本发明作进一步详细说明。

一种空气能热泵式的坚果烘干机，参见图1以及图2，包括仓体1，仓体1内设有设备仓2、换热仓3以及烘仓4，设备仓2内设有用于干燥坚果的空气能热泵组件21，换热仓3靠近设备仓2的一侧连接有引风机31，换热仓3靠近烘仓4的一侧固定连接有热交换器32，换热仓3通过热交换器32与烘仓4连通，烘仓4的顶部设有循环风道41，循坏风道靠近换热仓3的一侧连接有循环风机42，循坏风道通过循环风机42与换热仓3连通，烘仓4内设有用于放置坚果的烘车5，烘干仓远离换热仓3的一侧转动连接有仓门12。

参见图3以及图5，烘车5包括物料箱51以及设于物料箱51底部的车轮52，物料箱51内固定连接有若干承料板53，若干承料板53将物料箱51分为若干物料层54，物料箱51的侧壁开有多个用于通风的通孔55，通孔55的直径大于坚果的最大直径，物料箱51的顶壁可拆卸连接有用于物料箱51进料的进料件6，在本实施例中，承料板53设为两块，两块承料板53将物料箱51分为三层物料层54。

参见图3以及图5，物料箱51呈长方体状，四个靠近物料箱51顶壁的侧壁均设为百折壁56，物料箱51底壁的四周均突出有连接板71，连接板71与物料箱51的底壁位于同一水平面上，且四块连接板71头尾相连，连接板71的侧壁连接有若干连接杆72，且连接杆72与连接板71垂直，且连接杆72朝向物料箱51的顶壁，在本实施例中，连接杆72设为四根。

参见图4以及图5，物料箱51的顶壁的四周均突出有固定板73，固定板73与物料箱51的顶壁位于同一水平面上，且四块固定板73头尾相连，固定板73与连接杆72滑动连接，固定板73上设有用于固定物料箱51顶壁的位置的固定件，固定件设有四个，固定件包括转动连接于固定板73内的转动杆74，转动杆74的一端突出有卡位块，固定板73上凹陷有供转动杆74转动连接的转动槽，转动槽的侧壁靠近转动槽槽底的位置凹陷有供卡位块转动的移动槽，连接杆72的侧壁开有多个供卡位块卡接的卡位槽721。通孔55位于百折壁56朝向物料箱51内部的峰谷处。

参见图5，进料件6包括可拆卸连接于物料箱51顶壁上的进料圆台61，进料圆台61的底壁连通有若干进料管62，在本实施中，进料管62设为三根，且不同的进料管62分别与不同的物料层54连通，物料箱51的顶壁以及承料板53上均开有供进料管62贯穿的连接孔63，承料板53上连接有多个用于通闭连接孔63的通闭件。

参见图5，通闭件包括与承料板53的侧壁转动连接用于通闭连接孔63的通闭板75，通闭板75与承料板53的转动连接处连接有弹性件，在本实施例中，弹性件为扭簧，弹性件始终驱动通闭板75朝靠近连接孔63的方向转动。

参见图5，箱体的底壁以及承料板53上均固定连接有振动件76，在本实施例中，振动件76为转动器。

本实施例的实施原理为：

当需要将坚果加入至烘车5上时，扭动转动杆74，使得卡位块与卡位槽721分离，从而解锁物料箱51的固定板73，然后按压物料箱51的顶壁，使得物料箱51的百折壁56折叠，使得物料箱51内的坚果不容易从通孔55中离开物料箱51，然后再次转动转动杆74，使得卡位块与卡位槽721卡接，从而将固定板73固定，进而将物料箱51的顶壁固定。

往物料箱51内加入坚果时，将进料管62对准物料箱51中的连接孔63，然后将进料管62插进物料箱51内，使得进料管62远离进料圆台61的一端与通闭板75连接，然后继续驱动进料管62朝靠近物料箱51底部的方向运动，使得进料管62推动通闭板75朝远离连接孔63的方向移动，使得连接孔63打开，从而使得进料管62穿过连接孔63，使得进料件6安装在物料箱51上，然后将大量的坚果导入进料圆台61上，坚果通过重力的作用从进料管62中流向物料箱51中不同的物料层54中，然后用手摇晃烘车5，使得烘车5内的坚果均匀分布在物料层54中，然后打开振动器，使得烘车5内的坚果能振动，使得烘车5内的坚果在烘仓4内时受热得更加均匀。

坚果烘干完需要出料时，转动转动杆74，使得卡位块与卡位槽721分离，从而解锁固定板73，使得物料箱51的顶壁可移动，然后驱动固定板73朝远离物料箱51的底壁运动，使得百折壁56展开，使得物料箱51内的坚果能通过通孔55离开物料箱51，然后再次转动转动杆74，使得卡位块与卡位槽721卡接，使得固定板73固定，从而使得物料箱51的顶壁固定，然后倾斜物料箱51，使得物料箱51内的坚果从通孔55处出料，从而完成对坚果的出料，通过通孔55的设置，有利于物料箱51更好地出料。

通过物料箱51的以及进料件6的设置，只需通过将坚果倒入进料件6中，就能将坚果放置于物料箱51内，使得工人将坚果放置于烘车5内变得简单方便，有利于节省工人将坚果放置于烘车5内的时间，从而有利于提高工人烘干坚果的工作效率，即使得工人能更加快速便捷地将坚果放进物料箱51内，也使得物料箱51能装入更多的坚果。

通过百折壁56、通孔55以及振动器的设置，使得物料箱51能够通入更多干燥的风干燥坚果，且振动器的振动，使得物料箱51内的坚果能够更均匀的受热，有利于加快干燥坚果的速度；同时，使得物料箱51在装入更多的坚果的同时，又不影响干燥坚果的效率；另外，使得物料箱51在方便加入坚果的同时，又方便坚果的出料。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种空气能热泵式的坚果烘干机，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)内设有设备仓(2)、换热仓(3)以及烘仓(4)，所述设备仓(2)内设有用于干燥坚果的空气能热泵组件(21)，所述换热仓(3)的侧壁连接有热交换器(32)以及引风机(31)，所述烘仓(4)内设有循环风道(41)，所述循环风道(41)的侧壁连接有循坏风机，所述烘仓(4)的侧壁转动连接有仓门(12)，所述烘仓(4)内设有用于放置坚果的烘车(5)，所述烘车(5)包括物料箱(51)以及设于物料箱(51)底部的车轮(52)，所述物料箱(51)内设有若干承料板(53)，若干所述承料板(53)将物料箱(51)分为若干物料层(54)，所述物料箱(51)的侧壁开有若干用于通风的通孔(55)，所述物料箱(51)的侧壁连接有用于物料箱(51)进料的进料件(6)，所述进料件(6)与物料箱(51)内的若干层连通；

所述进料件(6)包括设于物料箱(51)顶壁的进料圆台(61)，所述进料圆台(61)的底壁连通有若干进料管(62)，所述进料管(62)的数量与物料层(54)的层数一致，不同所述进料管(62)分别与不同的物料层(54)连通；

所述进料件(6)与进料箱可拆卸连接，若干所述承料板(53)以及物料箱(51)的顶壁分别开有供进料管(62)贯穿的连接孔(63)，所述进料管(62)与连接孔(63)滑动连接，所述物料箱(51)内设有若干用于通闭连接孔(63)的通闭件；

所述通闭件包括与承料板(53)的侧壁转动连接用于通闭连接孔(63)的通闭板(75)，所述通闭板(75)上连接有弹性件，所述弹性件始终驱动通闭板(75)朝靠近连接孔(63)的方向转动；

所述通孔(55)的直径大于坚果的最大直径；

所述物料箱(51)呈长方体状，靠近所述物料箱(51)顶壁的侧壁均设为百折壁(56)，所述物料箱(51)底壁的侧壁突出有连接板(71)，所述连接板(71)与物料箱(51)的底壁平行，所述连接板(71)的侧壁连接有若干连接杆(72)，若干所述连接杆(72)朝向物料箱(51)的顶壁，所述物料箱(51)的顶壁突出有固定板(73)，所述固定板(73)与连接杆(72)滑动连接，所述固定板(73)上设有用于固定物料箱(51)顶壁的位置的固定件，所述通孔(55)开于百折壁(56)朝向物料箱(51)内部的峰谷处。

2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵式的坚果烘干机，其特征在于：所述固定件包括转动连接于固定板(73)内的转动杆(74)，转动杆(74)的一端突出有卡位块，连接杆(72)的侧壁开有若干供卡位块卡接的卡位槽(721)。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种空气能热泵式的坚果烘干机，其特征在于：所述仓体(1)内还设有用于振动坚果的振动件(76)。