CN212474978U - 一种线路板生产用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线路板生产技术领域的一种线路板生产用传送装置，包括设备箱，设备箱的内部设置有热风机，设备箱的上端固定有工作台，工作台的上端设置有传送机构，传送机构的外表面均匀倾斜固定有若干孔板，孔板的两侧固定有挡板，孔板的上端固定有伸缩杆，伸缩杆的前端固定有放置块，放置块的两端设置有滑块，挡板的外侧靠近放置块的一侧开设有滑槽，滑块滑动限制于滑槽，工作台的上端位于传送机构的外侧固定有连接管，连接管的上端设置有水平板；本实用新型通过将线路板放置在倾斜固定的孔板上，能够使线路板的两面都与热风接触，使线路板能够得到全面的烘干，增强了烘干效果。

Description

一种线路板生产用传送装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体涉及一种线路板生产用传送装置。

背景技术

线路板生产中，在电子元件焊接前需要保证线路板的干燥性，但是在实际使用中，烘干的过程中缺少有效的传输方式，就需要先烘干，再转移，这就降低了工作效率。

专利公开号为CN208453744U的专利说明书中公开了一种线路板生产用传送装置，其结构包括传送装置、电机、防尘柱、防尘网罩、辊轮、传输带、烤箱外壳、控制器和发热装置，传送装置的侧面固定设有电机，传送装置的内部设有传送器，传送器的表面设有防尘柱，防尘柱的表面设有防尘网罩，防尘网罩通过防尘柱与传送器固定连接，传送器的内部设有辊轮，该一种线路板生产用传送装置，可通过在烤箱外壳的下方直接设置带有传输带的传送器，便于在线路板在传输的过程中，直接进行烘干。

上述方案虽然可以实现线路板边传输边烘干，但是仍存在不足之处：一是上述方案将线路板平放在传送带的表面，导致烘干机构吹出的风只能与线路板的一面接触，且烘干机构作用在线路板上的时间有限，导致烘干效果不好；二是上述方案未对经过烘干后的线路板进行收集。

因此，亟需设计一种线路板生产用传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板生产用传送装置，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有热风机，所述设备箱的上端固定有工作台，所述工作台的上端设置有传送机构，所述传送机构的外表面均匀倾斜固定有若干孔板，所述孔板的两侧固定有挡板，所述孔板的上端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定有放置块，所述放置块的两端设置有滑块，所述挡板的外侧靠近放置块的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动限制于滑槽，所述工作台的上端位于传送机构的外侧固定有连接管，所述连接管的上端设置有水平板，所述水平板的内部开设有风腔，所述水平板的外侧位于风腔的下端的开设有出风孔，所述连接管的顶端贯穿水平板延伸入风腔，所述热风机的出风管贯穿设备箱和工作台，且贯穿端部延伸入连接管，所述工作台的上端位于传送机构的一侧设置有接料框，所述接料框的底端设置有减震机构。

进一步的，上述线路板生产用传送装置中，所述传送机构包括立板、转轴、皮带和传送电机，所述工作台的上端四周对称固定有立板，前后所述立板之间均转动限制有转轴，两根所述转轴之间通过皮带传动连接，左侧所述转轴的外端连接有传送电机。

进一步的，上述线路板生产用传送装置中，所述减震机构包括套筒、限位杆、弹簧和矩形板，所述套筒的内部滑动插接有限位杆，所述限位杆的上端固定有矩形板，所述套筒和限位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形板和接料框固定。

进一步的，上述线路板生产用传送装置中，所述滑槽的内部涂覆有润滑剂。

进一步的，上述线路板生产用传送装置中，所述设备箱的外侧开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将线路板放置在倾斜固定的孔板上，能够使线路板的两面都与热风接触，使线路板能够得到全面的烘干，利用出风孔均匀吹出热风，增加了线路板与热风接触的时间，使线路板在传送的过程中持续被烘干，增强了烘干效果。

2、本实用新型通过将线路板滑动卡接在放置块的上端，增强了运输过程中的稳定性，当线路板运输到传送机构的末端时，线路板能够自动下料；利用接料框内部设置的减震机构，能够减缓线路板落入接料框内部时的撞击，防止损伤线路板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型孔板与挡板连接示意图；

图3为本实用新型线路板与挡板位置关系示意图；

图4为本实用新型水平板俯剖视图；

图5为本实用新型图1中A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-设备箱，2-热风机，3-工作台，4-传送机构，41-立板，42-转轴， 43-皮带，44-传送电机，5-孔板，6-挡板，7-伸缩杆，8-放置块，9-滑块， 10-滑槽，11-连接管，13-水平板，14-风腔，15-出风管，16-接料框，17-减震机构，171-套筒，172-限位杆，173-弹簧，174-矩形板，18-出风孔，19-线路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板生产用传送装置，包括设备箱1，设备箱1的外侧开设有散热孔，通过设置有散热孔，能够防止设备箱1的内部集中大量热量。设备箱1的内部设置有热风机2，型号为：HX-DKBZ-10。设备箱1的上端固定有工作台 3，工作台3的上端设置有传送机构4，传送机构4的外表面均匀倾斜固定有若干孔板5。孔板5的两侧固定有挡板6，孔板5的上端固定有伸缩杆7，伸缩杆7能够自由滑动伸缩，且在重力的作用下，伸缩杆7 向前伸长或者向内收回。伸缩杆7的前端固定有放置块8，放置块8 的两端设置有滑块9，挡板6的外侧靠近放置块8的一侧开设有滑槽 10，滑槽10的内部涂覆有润滑剂，滑块9滑动限制于滑槽10。工作台 3的上端位于传送机构4的外侧固定有连接管11，连接管11的上端设置有水平板13，连接管11与水平板13插接固定。水平板13的内部开设有风腔14，水平板13的外侧位于风腔14的下端的开设有出风孔18。连接管11的顶端贯穿水平板13延伸入风腔14，热风机2的出风管15 贯穿设备箱1和工作台3，且贯穿端部延伸入连接管11，工作台3的上端位于传送机构4的一侧设置有接料框16，接料框16的底端设置有减震机构17。

其中，传送机构4包括立板41、转轴42、皮带43和传送电机44。工作台3的上端四周对称固定有立板41，前后立板41之间均转动限制有转轴42，两根转轴42之间通过皮带43传动连接，左侧转轴42的外端连接有传送电机44。

减震机构17包括套筒171、限位杆172、弹簧173和矩形板174。套筒171的内部滑动插接有限位杆172，限位杆172的上端固定有矩形板174，套筒171和限位杆172的外侧设置有弹簧173，弹簧173的两端分别与矩形板174和接料框16固定。

本实施例工作原理为：使用时，开启传送电机43和热风机2，传送电机43转动带动转轴42转动，从而驱动皮带44运动。转轴42顺时针旋转，皮带44向右运动，使用者依次将线路板19放在最左侧放置板8的上端，线路板19的两端滑动卡接在挡板6之间，增强了线路板19传输时的稳定性，皮带44运动带动线路板19传送转移。热风机 2吹出的风经出风管15输送入连接管11的内部，经连接管11进入风腔14，最终由出风孔18均匀吹出，能够将线路板19的表面烘干。线路板19在向前传送的过程中，始终与热风接触，提高了烘干的效率。当线路板19传输到皮带44的最右侧时，孔板5向下倾斜，伸缩杆7 在重力的作用下向外伸长，能够将放置板8上端的线路板19推落入接料框16。接料框16的底部设置有减震机构17，能够减缓线路板19落入接料框16时的撞击，防止损伤线路板19。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对调节电机和风机实现控制，由于控制按钮匹配的调节电机和风机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种线路板生产用传送装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有热风机(2)，所述设备箱(1)的上端固定有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有传送机构(4)，所述传送机构(4)的外表面均匀倾斜固定有若干孔板(5)，所述孔板(5)的两侧固定有挡板(6)，所述孔板(5)的上端固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的前端固定有放置块(8)，所述放置块(8)的两端设置有滑块(9)，所述挡板(6)的外侧靠近放置块(8)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑块(9)滑动限制于滑槽(10)，所述工作台(3)的上端位于传送机构(4)的外侧固定有连接管(11)，所述连接管(11)的上端设置有水平板(13)，所述水平板(13)的内部开设有风腔(14)，所述水平板(13)的外侧位于风腔(14)的下端的开设有出风孔(18)，所述连接管(11)的顶端贯穿水平板(13)延伸入风腔(14)，所述热风机(2)的出风管(15)贯穿设备箱(1)和工作台(3)，且贯穿端部延伸入连接管(11)，所述工作台(3)的上端位于传送机构(4)的一侧设置有接料框(16)，所述接料框(16)的底端设置有减震机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用传送装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括立板(41)、转轴(42)、皮带(43)和传送电机(44)，所述工作台(3)的上端四周对称固定有立板(41)，前后所述立板(41)之间均转动限制有转轴(42)，两根所述转轴(42)之间通过皮带(43)传动连接，左侧所述转轴(42)的外端连接有传送电机(44)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用传送装置，其特征在于：所述减震机构(17)包括套筒(171)、限位杆(172)、弹簧(173)和矩形板(174)，所述套筒(171)的内部滑动插接有限位杆(172)，所述限位杆(172)的上端固定有矩形板(174)，所述套筒(171)和限位杆(172)的外侧设置有弹簧(173)，所述弹簧(173)的两端分别与矩形板(174)和接料框(16)固定。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用传送装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内部涂覆有润滑剂。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用传送装置，其特征在于：所述设备箱(1)的外侧开设有散热孔。

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