CN212842807U - 烘干机用多热源换热系统 - Google Patents

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李鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了烘干机用多热源换热系统,包括外壳,所述外壳的上部设置有螺纹盲孔和散热管。有益效果:本实用新型采用了更换箱,当放置板的上部更换物料时,根据物料特性,选择使用燃气加热件、蒸汽加热件和热水加热件的其中一组,利用T型滑板位于T型滑槽的内部,左右移动更换箱,根据使用需求将更换箱的内部一组空间对准滤水板,由于任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板的横截面长度,在加热的过程中不会造成热量侧漏流失,通过控制面板打开加热件进行加热,两组隔离板起到隔离更换箱的内部空间的作用,通过设置的更换箱,可以根据使用需求更换热源,提升了能源的利用率,为烘干机用多热源换热系统的使用带来便利。

Description

烘干机用多热源换热系统
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体来说,涉及烘干机用多热源换热系统。
背景技术
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,烘干机主要用于选矿、建材、冶金和化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料,热源有液、汽和气等,实际使用烘干机具有处理能力大、燃料消耗少、干燥成本低等特点。
传统的烘干机,大多只能使用一种热源对物料进行烘干,但物料的形式多种多样,同种热源无法满足多种物料的烘干需求,且使用同种热源加热不同种物料,会造成资源的浪费,为烘干机的使用带来资源的浪费,其次,实际使用烘干机烘干之后时,打开盖板,由于烘干机内部充斥大量热气,此部分热气操作不当,会触碰操作工人,造成操作工人烫伤的情况发生,为烘干机的使用带来安全隐患。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了烘干机用多热源换热系统,具备便于根据使用需求更换热源、防止烘干机内部热气触碰操作工人的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于根据使用需求更换热源、防止烘干机内部热气触碰操作工人的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
烘干机用多热源换热系统,包括外壳,所述外壳的上部设置有螺纹盲孔和散热管,所述螺纹盲孔的内部底面设置有固定通孔,所述螺纹盲孔的内部安装有盖板,且盖板的侧壁设置有外螺纹,所述盖板的上部固定安装有把手,所述外壳的内部侧壁安装有放置板,且放置板的上部贯穿安装有滤水板,并且滤水板的上部设置有若干组漏孔,所述外壳的后端固定安装有固定板,且固定板的下部固定安装有两组液压伸缩杆,并且两组所述液压伸缩杆的一端安装有液压推动器,所述液压推动器的下部安装有工作面板,所述外壳的一侧安装有控制面板,所述工作面板的上部安装有更换箱,且更换箱的内部安装有两组隔离板,所述更换箱的内部底面安装有储气罐、蒸汽加热件和热水加热件,所述储气罐、蒸汽加热件和热水加热件使用两组所述隔离板隔开,所述储气罐的上部安装有燃气加热件,所述蒸汽加热件的上部安装有蒸汽箱,所述更换箱的一侧贯穿安装有进气管和进水管,所述进气管的一端贯穿储气罐,所述进水管的一端贯穿蒸汽箱的侧壁,所述更换箱的另一侧贯穿安装有导水管,所述进气管、进水管和导水管的一端侧壁均安装有电磁阀。
进一步的,所述更换箱的下部固定安装有T型滑板,所述工作面板的上部设置有T型滑槽,所述T型滑板的一端位于T型滑槽的内部。
进一步的,所述更换箱与液压推动器之间具有一定的间隙。
进一步的,所述散热管的侧壁设置有安装通孔,且安装通孔的内部安装有导气伸缩管。
进一步的,所述导气伸缩管的侧壁为折叠结构,所述散热管的内部横截面长度等于盖板的横截面长度加上外螺纹的最大横截面长度。
进一步的,所述控制面板通过电线与两组液压伸缩杆、液压推动器、燃气加热件、蒸汽加热件、热水加热件和三组电磁阀电性连接。
进一步的,所述螺纹盲孔与外螺纹相互啮合。
进一步的,两组所述隔离板将更换箱内部等距离分离成三组空间,任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板的横截面长度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了烘干机用多热源换热系统,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了更换箱,当放置板的上部更换物料时,根据物料特性,选择使用燃气加热件、蒸汽加热件和热水加热件的其中一组,利用T型滑板位于T型滑槽的内部,左右移动更换箱,根据使用需求将更换箱的内部一组空间对准滤水板,由于任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板的横截面长度,在加热的过程中不会造成热量侧漏流失,通过控制面板打开加热件进行加热,两组隔离板起到隔离更换箱的内部空间的作用,通过设置的更换箱,可以根据使用需求更换热源,提升了能源的利用率,为烘干机用多热源换热系统的使用带来便利。
(2)、本实用新型采用了散热管,当需要将放置板上部烘干好的物料拿出时,由于导气伸缩管的侧壁为折叠结构,可以将导气伸缩管的一端拉伸到预期位置,利用螺纹盲孔与外螺纹相互啮合,逆时针旋转把手,带动盖板做同步运动,当提升盖板到达安装通孔的上方时,停止运动,此时外壳内部的热气会途经固定通孔、螺纹盲孔和安装通孔,最终从导气伸缩管的一端喷出,当外壳内部热气排出时,可将盖板抽出散热管,此时可将放置板上部烘干好的物料拿出,通过设置有散热管,可以提前设置导气方向,防止烘干机内部热气触碰操作工人,为烘干机用多热源换热系统的使用提供一种安全保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的烘干机用多热源换热系统的结构示意图;
图2是本实用新型工作面板的后视图;
图3是本实用新型T型滑板的剖视图;
图4是本实用新型散热管的结构示意图。
图中:
1、外壳;2、螺纹盲孔;3、散热管;4、盖板;5、外螺纹;6、把手;7、放置板;8、滤水板;9、漏孔;10、固定板;11、液压伸缩杆;12、液压推动器;13、更换箱;14、隔离板;15、储气罐;16、燃气加热件;17、进气管;18、蒸汽加热件;19、蒸汽箱;20、进水管;21、热水加热件;22、导水管;23、电磁阀;24、T型滑板;25、工作面板;26、T型滑槽;27、导气伸缩管;28、固定通孔;29、安装通孔;30、控制面板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了烘干机用多热源换热系统。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的烘干机用多热源换热系统,包括外壳1,外壳1的上部设置有螺纹盲孔2和散热管3,螺纹盲孔2的内部底面设置有固定通孔28,螺纹盲孔2的内部安装有盖板4,且盖板4的侧壁设置有外螺纹5,盖板4的上部固定安装有把手6,外壳1的内部侧壁安装有放置板7,且放置板7的上部贯穿安装有滤水板8,并且滤水板8的上部设置有若干组漏孔9,外壳1的后端固定安装有固定板10,且固定板10的下部固定安装有两组液压伸缩杆11,并且两组液压伸缩杆11的一端安装有液压推动器12,液压推动器12的下部安装有工作面板25,外壳1的一侧安装有控制面板30,工作面板25的上部安装有更换箱13,且更换箱13的内部安装有两组隔离板14,更换箱13的内部底面安装有储气罐15、蒸汽加热件18和热水加热件21,储气罐15、蒸汽加热件18和热水加热件21使用两组隔离板14隔开,储气罐15的上部安装有燃气加热件16,蒸汽加热件18的上部安装有蒸汽箱19,更换箱13的一侧贯穿安装有进气管17和进水管20,进气管17的一端贯穿储气罐15,进水管20的一端贯穿蒸汽箱19的侧壁,更换箱13的另一侧贯穿安装有导水管22,进气管17、进水管20和导水管22的一端侧壁均安装有电磁阀23,两组液压伸缩杆11、液压推动器12、燃气加热件16、蒸汽加热件18、热水加热件21、三组电磁阀23和控制面板30均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,更换箱13的下部固定安装有T型滑板24,工作面板25的上部设置有T型滑槽26,T型滑板24的一端位于T型滑槽26的内部,当放置板7的上部更换物料时,根据物料特性,选择使用燃气加热件16、蒸汽加热件18和热水加热件21的其中一组,利用T型滑板24位于T型滑槽26的内部,左右移动更换箱13,根据使用需求将更换箱13的内部一组空间对准滤水板8,由于任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板8的横截面长度,在加热的过程中不会造成热量侧漏流失,通过控制面板30打开加热件进行加热,两组隔离板14起到隔离更换箱13的内部空间的作用,通过设置的更换箱13,可以根据使用需求更换热源,提升了能源的利用率,为烘干机用多热源换热系统的使用带来便利。
在一个实施例中,更换箱13与液压推动器12之间具有一定的间隙,避免因更换箱13与液压推动器12接触,影响更换箱13正常滑动使用。
在一个实施例中,散热管3的侧壁设置有安装通孔29,且安装通孔29的内部安装有导气伸缩管27,当需要将放置板7上部烘干好的物料拿出时,由于导气伸缩管27的侧壁为折叠结构,可以将导气伸缩管27的一端拉伸到预期位置,利用螺纹盲孔2与外螺纹5相互啮合,逆时针旋转把手6,带动盖板4做同步运动,当提升盖板4到达安装通孔29的上方时,停止运动,此时外壳1内部的热气会途经固定通孔28、螺纹盲孔2和安装通孔29,最终从导气伸缩管27的一端喷出,当外壳1内部热气排出时,可将盖板4抽出散热管3,此时可将放置板7上部烘干好的物料拿出,通过设置有散热管3,可以提前设置导气方向,防止烘干机内部热气触碰操作工人,为烘干机用多热源换热系统的使用提供一种安全保障。
在一个实施例中,导气伸缩管27的侧壁为折叠结构,散热管3的内部横截面长度等于盖板4的横截面长度加上外螺纹5的最大横截面长度,避免因散热管3的内部横截面长度过大,导致外壳1内部热气从散热管3的侧壁与盖板4的侧壁之间喷出。
在一个实施例中,控制面板30通过电线与两组液压伸缩杆11、液压推动器12、燃气加热件16、蒸汽加热件18、热水加热件21和三组电磁阀23电性连接,控制面板30起到控制两组液压伸缩杆11、液压推动器12、燃气加热件16、蒸汽加热件18、热水加热件21和三组电磁阀23工作的作用。
在一个实施例中,螺纹盲孔2与外螺纹5相互啮合,便于盖板4的拆装操作。
在一个实施例中,两组隔离板14将更换箱13内部等距离分离成三组空间,任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板8的横截面长度,避免因滤水板8的横截面长度过大,导致热气从漏孔9泄漏的情况发生。
工作原理:
当烘干机用多热源换热系统连接电路使用时,控制面板30控制两组液压伸缩杆11、液压推动器12、燃气加热件16、蒸汽加热件18、热水加热件21和三组电磁阀23工作,燃气和清水通过进气管17、进水管20和导水管22,分别进入储气罐15的内部、蒸汽箱19的内部和热水加热件21的上部,当放置板7的上部更换物料时,根据物料特性,选择使用燃气加热件16、蒸汽加热件18和热水加热件21的其中一组,利用T型滑板24位于T型滑槽26的内部,左右移动更换箱13,根据使用需求将更换箱13的内部一组空间对准滤水板8,由于任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板8的横截面长度,在加热的过程中不会造成热量侧漏流失,通过控制面板30打开加热件进行加热,两组隔离板14起到隔离更换箱13的内部空间的作用,通过设置的更换箱13,可以根据使用需求更换热源,提升了能源的利用率,为烘干机用多热源换热系统的使用带来便利,同时,当需要将放置板7上部烘干好的物料拿出时,由于导气伸缩管27的侧壁为折叠结构,可以将导气伸缩管27的一端拉伸到预期位置,利用螺纹盲孔2与外螺纹5相互啮合,逆时针旋转把手6,带动盖板4做同步运动,当提升盖板4到达安装通孔29的上方时,停止运动,此时外壳1内部的热气会途经固定通孔28、螺纹盲孔2和安装通孔29,最终从导气伸缩管27的一端喷出,当外壳1内部热气排出时,可将盖板4抽出散热管3,此时可将放置板7上部烘干好的物料拿出,通过设置有散热管3,可以提前设置导气方向,防止烘干机内部热气触碰操作工人,为烘干机用多热源换热系统的使用提供一种安全保障。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.烘干机用多热源换热系统,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的上部设置有螺纹盲孔(2)和散热管(3),所述螺纹盲孔(2)的内部底面设置有固定通孔(28),所述螺纹盲孔(2)的内部安装有盖板(4),且盖板(4)的侧壁设置有外螺纹(5),所述盖板(4)的上部固定安装有把手(6),所述外壳(1)的内部侧壁安装有放置板(7),且放置板(7)的上部贯穿安装有滤水板(8),并且滤水板(8)的上部设置有若干组漏孔(9),所述外壳(1)的后端固定安装有固定板(10),且固定板(10)的下部固定安装有两组液压伸缩杆(11),并且两组所述液压伸缩杆(11)的一端安装有液压推动器(12),所述液压推动器(12)的下部安装有工作面板(25),所述外壳(1)的一侧安装有控制面板(30),所述工作面板(25)的上部安装有更换箱(13),且更换箱(13)的内部安装有两组隔离板(14),所述更换箱(13)的内部底面安装有储气罐(15)、蒸汽加热件(18)和热水加热件(21),所述储气罐(15)、蒸汽加热件(18)和热水加热件(21)使用两组所述隔离板(14)隔开,所述储气罐(15)的上部安装有燃气加热件(16),所述蒸汽加热件(18)的上部安装有蒸汽箱(19),所述更换箱(13)的一侧贯穿安装有进气管(17)和进水管(20),所述进气管(17)的一端贯穿储气罐(15),所述进水管(20)的一端贯穿蒸汽箱(19)的侧壁,所述更换箱(13)的另一侧贯穿安装有导水管(22),所述进气管(17)、进水管(20)和导水管(22)的一端侧壁均安装有电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述更换箱(13)的下部固定安装有T型滑板(24),所述工作面板(25)的上部设置有T型滑槽(26),所述T型滑板(24)的一端位于T型滑槽(26)的内部。
3.根据权利要求2所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述更换箱(13)与液压推动器(12)之间具有一定的间隙。
4.根据权利要求1所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述散热管(3)的侧壁设置有安装通孔(29),且安装通孔(29)的内部安装有导气伸缩管(27)。
5.根据权利要求4所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述导气伸缩管(27)的侧壁为折叠结构,所述散热管(3)的内部横截面长度等于盖板(4)的横截面长度加上外螺纹(5)的最大横截面长度。
6.根据权利要求1所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述控制面板(30)通过电线与两组液压伸缩杆(11)、液压推动器(12)、燃气加热件(16)、蒸汽加热件(18)、热水加热件(21)和三组电磁阀(23)电性连接。
7.根据权利要求1所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,所述螺纹盲孔(2)与外螺纹(5)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的烘干机用多热源换热系统,其特征在于,两组所述隔离板(14)将更换箱(13)内部等距离分离成三组空间,任意一组空间的横截面长度都略大于滤水板(8)的横截面长度。
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