CN217155034U - 一种废蒸汽余热高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废蒸汽余热高效回收装置，涉及余热回收技术领域，包括壳体、进气口、排液口、导管、进水口、刮除机构和出水口，所述壳体的顶端设置有进气口，所述壳体的底端设置有排液口，所述壳体内部底端的两侧设置有两个倾斜板，所述倾斜板与排液口相连接，所述排液口上方的两侧设置有刮除机构；所述刮除机构包括推杆、复位弹簧、固定槽和活动板，所述倾斜板的上方设置有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有活动板，所述固定槽的一侧连接有推杆，所述推杆的一侧贯穿并延伸至壳体的外部；本实用新型通过推杆推动固定槽和活动板，活动板反复与倾斜板相互摩擦并将倾斜板表面的水垢刮除，增加使用时的灵活性。

Description

一种废蒸汽余热高效回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种废蒸汽余热高效回收装置。

背景技术

在企业的生产中经常需要使用蒸汽对设备进行加热、消毒，或者对原料进行加热、蒸发等，在这些生产的过程中会产生大量尾气，尾气的主要成分是水蒸汽，通过使用余热回收装置能够将废蒸汽进行热量的二次利用，减少资源的浪费，由于待使用的冷水在后续也需要进行加热蒸发使其成为蒸汽，通过利用废蒸汽能够对后续需要使用的冷水进行加热，减少后续对冷水进行加热时需要的热量，充分对废蒸汽进行利用；

现有技术中，在进行废蒸汽余热回收的过程中，传统的余热回收装置内部会残留有一定量的液体吸附在侧壁上，液体不断的吸附会出现水垢的残留，导致装置内部脏污，因此，本实用新型提出一种废蒸汽余热高效回收装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种废蒸汽余热高效回收装置，该一种废蒸汽余热高效回收装置通过废蒸汽自上而下通入，同时冷水自下而上通入，使得将要排出的冷水始终能够接触到刚通入的高温废蒸汽，壳体内部下端温度较低的废蒸汽至接触刚通入的冷水，使得温度较低的废蒸汽能够冷凝并成为液体排出，在进行液体排出时，通过推杆推动固定槽和活动板，活动板反复与倾斜板相互摩擦并将倾斜板表面的水垢刮除。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种废蒸汽余热高效回收装置，包括壳体、进气口、排液口、导管、进水口、刮除机构和出水口，所述壳体的顶端设置有进气口，所述壳体的底端设置有排液口，所述壳体内部底端的两侧设置有两个倾斜板，所述倾斜板与排液口相连接，所述排液口上方的两侧设置有刮除机构，所述壳体一侧的下端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有导管，所述导管设置于壳体的内部，所述壳体一侧的上端设置有出水口，所述导管的一侧与出水口相连接；

所述刮除机构包括推杆、复位弹簧、固定槽和活动板，所述倾斜板的上方设置有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有活动板，所述固定槽的一侧连接有推杆，所述推杆的一侧贯穿并延伸至壳体的外部，所述推杆的外部缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与壳体的外部相连接。

进一步改进在于：所述固定槽的内部的两侧均开设有竖直的滑轨，所述活动板的两侧均设置有滑轨与相匹配的滑块，所述固定槽与活动板之间通过滑轨与滑块滑动连接构成滑动机构。

进一步改进在于：所述活动板的横截面呈直角梯形，所述活动板的底端与倾斜板的表面相贴合。

进一步改进在于：所述壳体内部的上端设置有均流板，所述均流板的表面均匀开设有多个通孔。

进一步改进在于：所述刮除机构的上方设置有过滤网，所述过滤网通过多个固定机构与壳体相连接。

进一步改进在于：所述过滤网的横截面呈V形。

进一步改进在于：所述固定机构包括安装盒、连接弹簧、滑动块、拨杆、卡块、通槽和限位槽，所述过滤网上方的两侧均安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有滑动块，所述滑动块与安装盒之间滑动连接，所述连接弹簧的另一侧与安装盒相连接，所述安装盒的底端开设有水平的通槽，所述滑动块的底端设置有卡块，所述卡块的底端贯穿并延伸至通槽的外部，所述过滤网顶端的两侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述安装盒的一端开设有水平的限位槽，所述滑动块的一端连接有拨杆，所述拨杆贯穿并延伸至限位槽的外部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过废蒸汽自上而下通入，同时冷水自下而上通入，使得将要排出的冷水始终能够接触到刚通入的高温废蒸汽，壳体内部下端温度较低的废蒸汽至接触刚通入的冷水，能够对温度较低的废蒸汽进行充分的利用，使得温度较低的废蒸汽能够冷凝并成为液体排出，在进行液体排出时，通过推杆推动固定槽和活动板，活动板反复与倾斜板相互摩擦并将倾斜板表面的水垢刮除，增加使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为图1中A处结构放大结构示意图；

图4为图1中B处结构放大结构示意图。

其中：1、壳体；2、进气口；3、排液口；4、导管；5、进水口；6、刮除机构；61、推杆；62、复位弹簧；63、固定槽；64、活动板；65、滑轨；66、滑块；7、出水口；8、倾斜板；9、均流板；10、通孔；11、过滤网；12、固定机构；121、安装盒；122、连接弹簧；123、滑动块；124、拨杆；125、卡块；126、通槽；127、限位槽；128、卡槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种废蒸汽余热高效回收装置，包括壳体1、进气口2、排液口3、导管4、进水口5、刮除机构6和出水口7，所述壳体1的顶端设置有进气口2，所述壳体1的底端设置有排液口3，所述壳体1内部底端的两侧设置有两个倾斜板8，所述倾斜板8与排液口3相连接，所述排液口3上方的两侧设置有刮除机构6，所述壳体1一侧的下端设置有进水口5，所述进水口5的一侧设置有导管4，所述导管4设置于壳体1的内部，所述壳体1一侧的上端设置有出水口7，所述导管4的一侧与出水口7相连接；通过废蒸汽自上而下通入，同时冷水自下而上通入，使得将要排出的冷水始终能够接触到刚通入的高温废蒸汽，同时壳体1内部下端温度较低的废蒸汽至接触刚通入的冷水，能够对温度较低的废蒸汽进行充分的利用，使得温度较低的废蒸汽能够冷凝并成为液体排出；

所述刮除机构6包括推杆61、复位弹簧62、固定槽63和活动板64，所述倾斜板8的上方设置有固定槽63，所述固定槽63的内部滑动连接有活动板64，所述固定槽63的一侧连接有推杆61，所述推杆61的一侧贯穿并延伸至壳体1的外部，所述推杆61的外部缠绕有复位弹簧62，所述复位弹簧62的一侧与壳体1的外部相连接；在进行液体排出时，通过推杆61推动固定槽63和活动板64，活动板64反复与倾斜板8相互摩擦并将倾斜板8表面的水垢刮除，增加使用时的灵活性。

所述固定槽63的内部的两侧均开设有竖直的滑轨65，所述活动板64的两侧均设置有滑轨65与相匹配的滑块66，所述固定槽63与活动板64之间通过滑轨65与滑块66滑动连接构成滑动机构；通过设置有滑轨65滑块66能够在活动板64向下滑动时更加的顺畅，避免出现卡顿的情况，增加使用时的灵活性。

所述活动板64的横截面呈直角梯形，所述活动板64的底端与倾斜板8的表面相贴合；通过活动板64的底端与倾斜板8的表面反复接触并刮除，减少倾斜板8表面水垢的残留。

所述壳体1内部的上端设置有均流板9，所述均流板9的表面均匀开设有多个通孔10；通过均流板9能够使得废蒸汽均匀通入，避免出现在进行废蒸汽余热回收时出现冷水加热不均匀的情况。

所述刮除机构6的上方设置有过滤网11，所述过滤网11通过多个固定机构12与壳体1相连接；通过过滤网11能够将冷凝后的液体进行过滤，避免液体中残留有过多的杂质，造成排液口3的堵塞。

所述过滤网11的横截面呈V形；通过V形能够增加与液体接触的面积，避免出现过滤网11堵塞的情况。

所述固定机构12包括安装盒121、连接弹簧122、滑动块123、拨杆124、卡块125、通槽126和限位槽127，所述过滤网11上方的两侧均安装有安装盒121，所述安装盒121的内部设置有连接弹簧122，所述连接弹簧122的一侧设置有滑动块123，所述滑动块123与安装盒121之间滑动连接，所述连接弹簧122的另一侧与安装盒121相连接，所述安装盒121的底端开设有水平的通槽126，所述滑动块123的底端设置有卡块125，所述卡块125的底端贯穿并延伸至通槽126的外部，所述过滤网11顶端的两侧开设有与卡块125相匹配的卡槽128，所述安装盒121的一端开设有水平的限位槽127，所述滑动块123的一端连接有拨杆124，所述拨杆124贯穿并延伸至限位槽127的外部；将壳体1一端的门体打开后，将拨杆124向一侧拨动，使得连接弹簧122受力并缩短长度，接着卡块125从卡槽128的内部脱离，过滤网11没有卡块125进行固定后向下掉落，再将过滤网11取出并进行清洗。

该一种废蒸汽余热高效回收装置在使用时，首先通过进气口2将废蒸汽通入壳体1的内部，废蒸汽通过均流板9表面的通孔10均匀分散至壳体1的内部，对壳体1的内部进行加热，接着通过水泵连接进水口5，将待使用的冷水通入壳体1的内部，由于导管4为U形管，能够延长冷水在壳体1内部留存进行加热的时间，使得冷水从出水口7排出时，能够接触到刚输送至壳体1内部的废蒸汽，使得冷水的温度不断增加后排出，废蒸汽不断与冷水接触最后冷凝成液体，液体通过过滤网11进行过滤，将部分杂质留存在过滤网11的表面，液体通过倾斜板8和排液口3排出，液体在排出的过程中会有一定的残留，残留的水液在壳体1的内部会形成水垢，通过推动推杆61，使得推杆61能够推动固定槽63向一侧移动，同时复位弹簧62受力并缩短长度，在固定槽63被推动的过程中，活动板64通过自身的重量向下滑落，通过活动板64与倾斜板8的贴合并对倾斜板8进行刮除，将倾斜板8表面残留的水液和水垢刮除并通过排液口3排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种废蒸汽余热高效回收装置，包括壳体(1)、进气口(2)、排液口(3)、导管(4)、进水口(5)、刮除机构(6)和出水口(7)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有进气口(2)，所述壳体(1)的底端设置有排液口(3)，所述壳体(1)内部底端的两侧设置有两个倾斜板(8)，所述倾斜板(8)与排液口(3)相连接，所述排液口(3)上方的两侧设置有刮除机构(6)，所述壳体(1)一侧的下端设置有进水口(5)，所述进水口(5)的一侧设置有导管(4)，所述导管(4)设置于壳体(1)的内部，所述壳体(1)一侧的上端设置有出水口(7)，所述导管(4)的一侧与出水口(7)相连接；

所述刮除机构(6)包括推杆(61)、复位弹簧(62)、固定槽(63)和活动板(64)，所述倾斜板(8)的上方设置有固定槽(63)，所述固定槽(63)的内部滑动连接有活动板(64)，所述固定槽(63)的一侧连接有推杆(61)，所述推杆(61)的一侧贯穿并延伸至壳体(1)的外部，所述推杆(61)的外部缠绕有复位弹簧(62)，所述复位弹簧(62)的一侧与壳体(1)的外部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述固定槽(63)的内部的两侧均开设有竖直的滑轨(65)，所述活动板(64)的两侧均设置有滑轨(65)与相匹配的滑块(66)，所述固定槽(63)与活动板(64)之间通过滑轨(65)与滑块(66)滑动连接构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述活动板(64)的横截面呈直角梯形，所述活动板(64)的底端与倾斜板(8)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的上端设置有均流板(9)，所述均流板(9)的表面均匀开设有多个通孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述刮除机构(6)的上方设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)通过多个固定机构(12)与壳体(1)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述过滤网(11)的横截面呈V形。

7.根据权利要求5所述的一种废蒸汽余热高效回收装置，其特征在于：所述固定机构(12)包括安装盒(121)、连接弹簧(122)、滑动块(123)、拨杆(124)、卡块(125)、通槽(126)和限位槽(127)，所述过滤网(11)上方的两侧均安装有安装盒(121)，所述安装盒(121)的内部设置有连接弹簧(122)，所述连接弹簧(122)的一侧设置有滑动块(123)，所述滑动块(123)与安装盒(121)之间滑动连接，所述连接弹簧(122)的另一侧与安装盒(121)相连接，所述安装盒(121)的底端开设有水平的通槽(126)，所述滑动块(123)的底端设置有卡块(125)，所述卡块(125)的底端贯穿并延伸至通槽(126)的外部，所述过滤网(11)顶端的两侧开设有与卡块(125)相匹配的卡槽(128)，所述安装盒(121)的一端开设有水平的限位槽(127)，所述滑动块(123)的一端连接有拨杆(124)，所述拨杆(124)贯穿并延伸至限位槽(127)的外部。

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