CN114225555A - 一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括旋流分离器：所述旋流分离器的进料管上设置有过滤仓，且过滤仓上设置有可移出或移入的过滤组件，所述旋流分离器的出料管上设置有检测仓，且检测仓通过排放管与收集仓连接，所述排放管上设置有通道转换单元，且通道转换单元上设置有与进料管连接的回流循环组件。本发明中，该过滤旋流分离装置通过设置的回流循环组件，可以将过滤分离后的润滑油再次回流到过滤分离结构之前，从而对没有过滤分离完全的润滑油进行循环重复的过滤分离处理，确保润滑油内的废物杂质能够被完全分离出去，极大的提高了润滑油的纯净度，进而提高了过滤旋流分离装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置。
背景技术
润滑油是一种液体润滑剂，用于各种类型的机械上，主要起到减小摩擦、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因此润滑油广泛应用于运输、制造、橡胶、化工等行业，在润滑油的生产过程中，需要对被污染或使用后的废弃润滑油进行过滤旋流分离，从而合理的利用润滑油，降低润滑油的浪费率，提高润滑油的利用率。
中国专利公告号：CN214513242U公开了《一种润滑油生产用旋流分离式过滤装置》，包括旋流分离装置和旋流分离装置下端安装的清洁罩，所述旋流分离装置下端安装的排料口下端与清洁罩上端开设的连接口相连，清洁罩内腔设置的旋转盘上端设置排料孔和清洁孔，清洁孔内腔设置的搅拌叶驱动溶液清理。
但是现有的旋流分离装置在过滤分离润滑油之后，缺少对润滑油过滤分离质量的检测措施，也缺少对润滑油进行再次重复过滤分离的措施，使得润滑油的过滤分离质量不能得到保障。
发明内容
本发明的目的是提供可以对润滑油进行检测后的再次过滤分离操作，提高润滑油纯净度的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括旋流分离器：
所述旋流分离器的进料管上设置有过滤仓，且过滤仓上设置有可移出或移入的过滤组件；
所述旋流分离器的出料管上设置有检测仓，且检测仓通过排放管与收集仓连接；
所述排放管上设置有通道转换单元，且通道转换单元上设置有与进料管连接的回流循环组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤组件包括设置在过滤仓上的安装架，安装架上设置有升降气缸，且升降气缸的输出端连接有滤架，且滤架上设置有延伸至过滤仓内的滤板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤板的数量至少为两个，所述滤板的横截面面积与过滤仓的横截面面积大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测仓内且位于排放管上设置有弧形的检测管，且检测管上设置有工业摄像机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通道转换单元为三通阀，且三通阀的三个开口分别与检测仓、排放管和回流循环组件连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回流循环组件包括与三通阀开口连接的回流管，回流管的另一端与进料管连接，回流管上设置有循环泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括加热组件；
所述加热组件包括设置在旋流分离器上的储水箱，储水箱内设置有柱塞泵，且柱塞泵通过进水管与旋流分离器壳体内的加热管连接，且加热管通过回水管与储水箱连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储水箱上设置有温控器，且温控器与储水箱内的电热管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋流分离器的外壁设置有触控屏。
在上述技术方案中，本发明提供的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，具有以下有益效果：
该过滤旋流分离装置通过设置的回流循环组件，可以将过滤分离后的润滑油再次回流到过滤分离结构之前，从而对没有过滤分离完全的润滑油进行循环重复的过滤分离处理，确保润滑油内的废物杂质能够被完全分离出去，极大的提高了润滑油的纯净度，进而提高了过滤旋流分离装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的过滤仓与过滤组件连接处的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的检测仓的内部结构示意图；
图4为本发明实施例提供的加热组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、旋流分离器；2、触控屏；3、进料管；4、过滤仓；5、过滤组件；51、安装架；52、升降气缸；53、滤架；54、滤板；6、出料管；7、回流管；8、检测仓；81、工业摄像机；82、检测管；9、循环泵；10、三通阀；11、排放管；12、收集仓；13、加热组件；131、温控器；132、电热管；133、柱塞泵；134、进水管；135、加热管；136、回水管；137、储水箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1所示，一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括旋流分离器1：
旋流分离器1的进料管3上设置有过滤仓4，且过滤仓4上设置有可移出或移入的过滤组件5，方便将过滤组件5在过滤仓4内移出或移出，进而对其进行清理操作；
旋流分离器1的出料管6上设置有检测仓8，且检测仓8通过排放管11与收集仓12连接；
排放管11上设置有通道转换单元，且通道转换单元上设置有与进料管3连接的回流循环组件。
在本实施方式中，将废润滑油导入到过滤仓4内，通过过滤组件5对废润滑油内的大颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的润滑油通过进料管3进入到旋流分离器1内进行旋流分离操作，获得的相对干净的润滑油通过出料管6进入到检测仓8内，并通过排放管11的导通作用下进入收集仓12内进行收集，而检测仓8内的检测器件可以对排放管11内的润滑油纯净度进行取样检测，并且在发现润滑油纯净度不足时，通过通道转换单元改变排放管11内的流向，将排放管11内的润滑油通过回流循环组件再次导入进料管3内，并重新进入到旋流分离器1内进行再一次旋流分离操作，确保润滑油内的颗粒杂质能够被完全分离出去，进而极大的提高了润滑油的纯净度。
如图2所示，过滤组件5包括设置在过滤仓4上的安装架51，安装架51上设置有升降气缸52，且升降气缸52的输出端连接有滤架53，且滤架53上设置有延伸至过滤仓4内的滤板54，滤板54的数量至少为两个，滤板54的横截面面积与过滤仓4的横截面面积大小一致，通过升降气缸52的驱动作用，能够带动滤架53在过滤仓4内移动，使得两个滤板54能够分别移入或移出过滤仓4内，即可对过滤仓4内的润滑油流动通道起到过滤作用，在保证润滑油内大颗粒杂质能够被过滤的同时，也便于对被堵塞的滤板54进行清理操作。
如图1和图3所示，检测仓8内且位于排放管11上设置有弧形的检测管82，且检测管82上设置有工业摄像机81，旋流分离器1的外壁设置有触控屏2，工业摄像机81将检测到的润滑油的画面传输给触控屏2，从而可以将排放管11内的润滑油实时流动画面进行监测。
如图1所示，通道转换单元为三通阀10，且三通阀10的三个开口分别与检测仓8、排放管11和回流循环组件连接，回流循环组件包括与三通阀10开口连接的回流管7，回流管7的另一端与进料管3连接，回流管7上设置有循环泵9，当工业摄像机81检测到排放管11内的润滑油纯净度不佳时，改变三通阀10的流向，使得排放管11的出口与回流管7导通，此时在循环泵9的驱动作用下，将排放管11内的润滑油通过回流管7再次导入进料管3内，并重新进入旋流分离器1内，对润滑油进行再一次的旋流分离操作。
如图1和图4所示，还包括加热组件13，加热组件13包括设置在旋流分离器1上的储水箱137，储水箱137内设置有柱塞泵133，且柱塞泵133通过进水管134与旋流分离器1壳体内的加热管135连接，加热管135呈螺旋状结构分布在旋流分离器1的壳体内，且加热管135通过回水管136与储水箱137连接，储水箱137上设置有温控器131，且温控器131与储水箱137内的电热管132连接，温控器131控制电热管132的参数，使得电热管132工作产热，将储水箱137内的水流加热到恒定温度，此时在柱塞泵133的作用下，将储水箱137内的热水通过进水管134导入到加热管135内，并通过回水管136再次导入到储水箱137内，即可对加热管135内的水流起到循环供热的效果，确保加热管135可以对旋流分离器1内的润滑油起到加热保温的效果，防止润滑油低温后而导致流动性变差的现象，进而确保了润滑油流动的通畅性。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括旋流分离器(1)，其特征在于：
所述旋流分离器(1)的进料管(3)上设置有过滤仓(4)，且过滤仓(4)上设置有可移出或移入的过滤组件(5)；
所述旋流分离器(1)的出料管(6)上设置有检测仓(8)，且检测仓(8)通过排放管(11)与收集仓(12)连接；
所述排放管(11)上设置有通道转换单元，且通道转换单元上设置有与进料管(3)连接的回流循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括设置在过滤仓(4)上的安装架(51)，安装架(51)上设置有升降气缸(52)，且升降气缸(52)的输出端连接有滤架(53)，且滤架(53)上设置有延伸至过滤仓(4)内的滤板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述滤板(54)的数量至少为两个，所述滤板(54)的横截面面积与过滤仓(4)的横截面面积大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述检测仓(8)内且位于排放管(11)上设置有弧形的检测管(82)，且检测管(82)上设置有工业摄像机(81)。
5.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述通道转换单元为三通阀(10)，且三通阀(10)的三个开口分别与检测仓(8)、排放管(11)和回流循环组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述回流循环组件包括与三通阀(10)开口连接的回流管(7)，回流管(7)的另一端与进料管(3)连接，回流管(7)上设置有循环泵(9)。
7.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：还包括加热组件(13)；
所述加热组件(13)包括设置在旋流分离器(1)上的储水箱(137)，储水箱(137)内设置有柱塞泵(133)，且柱塞泵(133)通过进水管(134)与旋流分离器(1)壳体内的加热管(135)连接，且加热管(135)通过回水管(136)与储水箱(137)连接。
8.根据权利要求7所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述储水箱(137)上设置有温控器(131)，且温控器(131)与储水箱(137)内的电热管(132)连接。
9.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，其特征在于：所述旋流分离器(1)的外壁设置有触控屏(2)。
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