CN212166642U - 一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料机构，所述罐体的侧壁设有收集机构，所述罐体的内底部设有出料机构，所述罐体的内侧壁固定安装有挡板、第一挡块和第二挡块，所述挡板上贯穿设有第二连通口和出料口，所述第二连通口内固定安装有过滤网，所述挡板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设有清理机构，所述第一安装槽的内侧壁开设有卡槽。本实用新型结构设计合理，其能够定期地对过滤网上的固体杂质进行清理，防止过滤网堵塞的情况发生，保证固液分离操作的正常进行。

Description

一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及烧结机烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置。

背景技术

烟气脱硫是目前燃煤电厂、石化企业、钢铁企业所必须实施的环保措施，通常采用湿式脱硫塔进行脱硫，在进行脱硫工作时，会使用到由石灰石制备成的浆液，但是制备成的浆液中含有未溶解的固体杂质，需要对其进行固液分离。

现有技术中，现有的固液分离装置在对浆液中的固体杂质进行分离时，装置中的过滤网容易发生堵塞，影响对浆液进行正常的固液分离，为此我们设计了一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的固液分离装置在对浆液中的固体杂质进行分离时，装置中的过滤网容易发生堵塞，影响对浆液进行正常的固液分离的问题，而提出的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其能够定期地对过滤网上的固体杂质进行清理，防止过滤网堵塞的情况发生，保证固液分离操作的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料机构，所述罐体的侧壁设有收集机构，所述罐体的内底部设有出料机构，所述罐体的内侧壁固定安装有挡板、第一挡块和第二挡块，所述挡板上贯穿设有第二连通口和出料口，所述第二连通口内固定安装有过滤网，所述挡板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设有清理机构，所述第一安装槽的内侧壁开设有卡槽，所述清理机构与卡槽之间设有卡紧机构，所述第二安装槽内设有拉动机构，所述拉动机构延伸至第一安装槽内并与清理机构的顶部固定连接。

优选地，所述进料机构包括贯穿固定安装在罐体顶部的进料管，所述进料管上设有阀门。

优选地，所述收集机构包括贯穿开设在罐体侧壁上的第一连通口，所述罐体的内侧壁固定安装有放置板，所述放置板上放置有废料收集盆，所述废料收集盆与第一连通口滑动连接。

优选地，所述出料机构包括固定安装在罐体内底部的水泵，所述水泵上固定安装有进水管和出水管，所述出水管贯穿罐体并延伸至其外部。

优选地，所述清理机构包括滑动连接在第一安装槽内的刮板，所述刮板的顶部与第一安装槽的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧，所述刮板的底部与挡板的顶部相抵紧。

优选地，所述卡紧机构包括开设在刮板上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述卡槽内滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的侧壁与卡槽的内侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一推杆位于安装板外的一端与第二挡块的侧壁相抵紧。

优选地，所述拉动机构包括滑动连接在第二安装槽内的第二推杆，所述第二推杆的侧壁与第二安装槽的内侧壁之间固定连接有第四弹簧，所述第二推杆的底部固定连接有拉绳，所述拉绳延伸至第一安装槽内并与刮板的顶部固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过清理机构的设立，启动电动推杆，电动推杆带动安装板移动，安装板带动刮板移动，刮板的底部在挡板的顶部滑动，并将过滤网上的固体杂质向右刮动，清理掉过滤网上的固体杂质，最后固体杂质通过出料口落入废料收集盆中，保证固液分离操作的正常进行。

2、通过卡紧机构和拉动机构的设立，当刮板将固体杂质刮入废料收集盆内时，第二推杆在第一挡块的阻挡作用下滑入第二安装槽内，并通过拉绳拉动刮板进入第一安装槽内，卡块在第二弹簧弹力的作用下滑入卡槽内，防止刮板在复位时将过滤网上残留的固体杂质刮到挡板的上端难以清理的情况发生，当安装板复位后，第二挡块通过第一推杆推动卡块滑入滑槽内，卡块脱离卡槽的阻挡，刮板在第一弹簧弹力的作用下复位并与挡板的顶部相抵紧。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够定期地对过滤网上的固体杂质进行清理，防止过滤网堵塞的情况发生，保证固液分离操作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图。

图中：1罐体、2进料管、3阀门、4第一连通口、5放置板、6 废料收集盆、7水泵、8进水管、9出水管、10挡板、11第二连通口、 12出料口、13过滤网、14第一挡块、15电动推杆、16安装板、17 第一安装槽、18刮板、19滑槽、20卡块、21第二弹簧、22第一弹簧、23卡槽、24第一推杆、25第三弹簧、26第二挡块、27第二安装槽、28第二推杆、29第四弹簧、30拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括罐体1，罐体1的顶部设有进料机构，进料机构包括贯穿固定安装在罐体1顶部的进料管2，进料管2上设有阀门3；

罐体1的侧壁设有收集机构，收集机构包括贯穿开设在罐体1侧壁上的第一连通口4，罐体1的内侧壁固定安装有放置板5，放置板 5上放置有废料收集盆6，废料收集盆6与第一连通口4滑动连接；

罐体1的内底部设有出料机构，出料机构包括固定安装在罐体1 内底部的水泵7，水泵7上固定安装有进水管8和出水管9，出水管 9贯穿罐体1并延伸至其外部；

罐体1的内侧壁固定安装有挡板10、第一挡块14和第二挡块26，挡板10上贯穿设有第二连通口11和出料口12，第二连通口11内固定安装有过滤网13，挡板10的顶部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定安装有安装板16，安装板16上开设有第一安装槽17和第二安装槽27，第一安装槽17内设有清理机构，清理机构包括滑动连接在第一安装槽17内的刮板18，刮板18的顶部与第一安装槽17的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧22，刮板18的底部与挡板10的顶部相抵紧，通过清理机构的设立，启动电动推杆15，电动推杆15带动安装板16移动，安装板16带动刮板18移动，刮板 18的底部在挡板10的顶部滑动，并将过滤网13上的固体杂质向右刮动，清理掉过滤网13上的固体杂质，最后固体杂质通过出料口12 落入废料收集盆6中，保证固液分离操作的正常进行；

第一安装槽17的内侧壁开设有卡槽23，清理机构与卡槽23之间设有卡紧机构，卡紧机构包括开设在刮板18上的滑槽19，滑槽19 内滑动连接有卡块20，卡块20的侧壁与滑槽19的内侧壁之间固定连接有第二弹簧21，卡槽23内滑动连接有第一推杆24，第一推杆 24的侧壁与卡槽23的内侧壁之间固定连接有第三弹簧25，第一推杆 24位于安装板16外的一端与第二挡块26的侧壁相抵紧；

第二安装槽27内设有拉动机构，拉动机构延伸至第一安装槽17 内并与清理机构的顶部固定连接，拉动机构包括滑动连接在第二安装槽27内的第二推杆28，第二推杆28的侧壁与第二安装槽27的内侧壁之间固定连接有第四弹簧29，第二推杆28的底部固定连接有拉绳30，拉绳30延伸至第一安装槽17内并与刮板18的顶部固定连接，通过卡紧机构和拉动机构的设立，当刮板18将固体杂质刮入废料收集盆6内时，第二推杆28在第一挡块14的阻挡作用下滑入第二安装槽27内，并通过拉绳30拉动刮板18进入第一安装槽17内，卡块 20在第二弹簧21弹力的作用下滑入卡槽23内，防止刮板18在复位时将过滤网13上残留的固体杂质刮到挡板10的上端难以清理的情况发生，当安装板16复位后，第二挡块26通过第一推杆24推动卡块 20滑入滑槽19内，卡块20脱离卡槽23的阻挡，刮板18在第一弹簧22弹力的作用下复位并与挡板10的顶部相抵紧。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对浆液进行固液分离操作时，首先，操作者开启阀门3，浆液通过进料管2落入罐体1内，在过滤网13的过滤作用下，液体通过过滤网13在重力的作用下落到罐体1的内底部，固体杂质停留在过滤网13上，启动水泵7，罐体1内底部的液体通过进水管8进入水泵7内，再通过出水管9输送到脱硫塔内；

当需要对过滤网13上的固体杂质进行清理时，操作者启动电动推杆15，电动推杆15带动安装板16移动，安装板16带动刮板18 移动，刮板18的底部在挡板10的顶部滑动，并将过滤网13上的固体杂质向右刮动，清理掉过滤网13上的固体杂质，最后固体杂质通过出料口12落入废料收集盆6中，当刮板18将固体杂质刮入废料收集盆6内时，第二推杆28在第一挡块14的阻挡作用下滑入第二安装槽27内，并通过拉绳30拉动刮板18进入第一安装槽17内，卡块20在第二弹簧21弹力的作用下滑入卡槽23内，防止刮板18在复位时将过滤网13上残留的固体杂质刮到挡板10的上端难以清理的情况发生，当安装板16复位后，第二挡块26通过第一推杆24推动卡块 20滑入滑槽19内，卡块20脱离卡槽23的阻挡，刮板18在第一弹簧22弹力的作用下复位并与挡板10的顶部相抵紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有进料机构，所述罐体(1)的侧壁设有收集机构，所述罐体(1)的内底部设有出料机构，所述罐体(1)的内侧壁固定安装有挡板(10)、第一挡块(14)和第二挡块(26)，所述挡板(10)上贯穿设有第二连通口(11)和出料口(12)，所述第二连通口(11)内固定安装有过滤网(13)，所述挡板(10)的顶部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)上开设有第一安装槽(17)和第二安装槽(27)，所述第一安装槽(17)内设有清理机构，所述第一安装槽(17)的内侧壁开设有卡槽(23)，所述清理机构与卡槽(23)之间设有卡紧机构，所述第二安装槽(27)内设有拉动机构，所述拉动机构延伸至第一安装槽(17)内并与清理机构的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述进料机构包括贯穿固定安装在罐体(1)顶部的进料管(2)，所述进料管(2)上设有阀门(3)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述收集机构包括贯穿开设在罐体(1)侧壁上的第一连通口(4)，所述罐体(1)的内侧壁固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)上放置有废料收集盆(6)，所述废料收集盆(6)与第一连通口(4)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述出料机构包括固定安装在罐体(1)内底部的水泵(7)，所述水泵(7)上固定安装有进水管(8)和出水管(9)，所述出水管(9)贯穿罐体(1)并延伸至其外部。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述清理机构包括滑动连接在第一安装槽(17)内的刮板(18)，所述刮板(18)的顶部与第一安装槽(17)的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧(22)，所述刮板(18)的底部与挡板(10)的顶部相抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述卡紧机构包括开设在刮板(18)上的滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有卡块(20)，所述卡块(20)的侧壁与滑槽(19)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(21)，所述卡槽(23)内滑动连接有第一推杆(24)，所述第一推杆(24)的侧壁与卡槽(23)的内侧壁之间固定连接有第三弹簧(25)，所述第一推杆(24)位于安装板(16)外的一端与第二挡块(26)的侧壁相抵紧。

7.根据权利要求5所述的一种烧结机烟气脱硫用固液分离装置，其特征在于，所述拉动机构包括滑动连接在第二安装槽(27)内的第二推杆(28)，所述第二推杆(28)的侧壁与第二安装槽(27)的内侧壁之间固定连接有第四弹簧(29)，所述第二推杆(28)的底部固定连接有拉绳(30)，所述拉绳(30)延伸至第一安装槽(17)内并与刮板(18)的顶部固定连接。

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