CN111501981B - 一种适用于钢构建筑的排水过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于钢构建筑的排水过滤系统，包括导水装置，第一过滤装置、漫水收集装置和滤渣收集装置，该系统的右侧设有水桶管道，水桶管道顶部开设有空气进口，水桶管道内部空气与外部空气流通，水桶管道的左侧上部设有水桶管道盖板；系统的左侧设有滤渣收集装置，滤渣收集装置顶部封闭，滤渣管道的右侧上部设有滤渣管道盖板；第一过滤装置占据中间靠下位置，第一过滤装置中的下水管道中部侧壁与水桶管道的底部通过设置的连接管相连通，本发明提供的一种适用于钢构建筑的排水过滤系统，系统采用上述的结构分布，使得水流得到充分过滤，滤网不易堵塞，并且能够实现自动倾倒垃圾，减少了人工费用，提高了工作效率。

Description

一种适用于钢构建筑的排水过滤系统

技术领域

本发明涉及一种钢构建筑装置的排水领域，具体涉及一种适用于钢构建筑的排水过滤系统。

背景技术

目前，很多生产过程产生的废水经常含有较多废渣，如大规模钢构建筑生产，在排水管向自然水体排水的过程中，需要将其中的废渣去除，防止废渣进入自然水体。通常会采取在排水系统中设置滤网的形式对废渣进行拦截，采用寻常的滤网拦渣方式会因不同大小颗粒的废渣堆积而造成滤网堵塞，进而造成下水管道堵塞，发生堵塞时，需要人工进行去清理，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于钢构建筑的排水过滤系统，解决上述问题。

本发明解决其上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

适用于钢构建筑的排水过滤系统包括：

导水装置，导水装置具有开口朝上的导水槽和连接于导水槽低端的下水管道；

第一过滤装置，具有第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网、第二滤网和第三滤网沿竖向方向依次设置于下水管道内；

漫水收集排放装置，具有水桶管道、第四滤网和水桶；水桶管道设置于下水管道的一侧，水桶管道具有从上向下依次设置的空气进口、漫水进口和排水口，漫水进口位于导水槽内且处于下水管道上端的上侧；第四滤网设置于水桶管道内，且处于漫水进口的下侧；水桶设置于水桶管道内，且处于第四滤网和排水口之间；排水口与下水管道连通；

滤渣收集装置，具有滤渣收集筒、重力块、第一牵引绳和第二牵引绳；滤渣收集筒设置于下水管道的一侧，且具有滤渣进口，滤渣进口位于漫水进口的上侧；重力块设置于滤渣收集筒内，第一牵引绳的两端分别与重力块和第二滤网固定连接，第一滤网固定于第一牵引绳上；第二牵引绳的两端分别与水桶和第二滤网固定连接；

在所述导水槽内的水通过漫水进口进入水桶后，在水桶内收集预设量的水后和重力块分别通过第二牵引绳和第一牵引绳带动第一滤网和第二滤网向上运动，在第一滤网运动到滤渣进口的位置处将滤渣倒入滤渣收集筒，同时水桶向下移动到排水口处，水桶内的水经排水口排入下水管道，第一滤网、第二滤网和第三滤网在自身重力的作用下向下移动进行复位。

进一步地，第一滤网上设置有导向槽，第二牵引绳位于导向槽内，导向槽具有允许第二牵引绳脱离和进入的缺口。

进一步地，还包括第五滤网，设置于空气进口的下侧且处于漫水口的上侧。

进一步地，水桶具有引流开口和设置于引流口处的挡板；

所述排水口处设置开闭装置，所述开闭装置包括倾斜设置的突起，以在水桶运动到排水口处后突起推动挡板打开引流口；

所述滤渣收集筒可拆卸地安装于导水装置。

进一步地，所述漫水进口处设有引水盖板；

所述滤渣进口位于滤渣管道的周壁上，滤渣进口上设有滤网引导盖板。

进一步地，所述滤渣进口处设置有滤渣桶滑轮，滤渣通滑轮上绕有第一牵引绳；

所述漫水进口处设置有水桶滑轮，水桶滑轮上绕有第二牵引绳；

进一步地，第一滤网包括定位圈和设置于定位圈内的过滤结构；

进一步地，所述定位圈为抗氧化、耐腐蚀的金属圆环薄片，定位圈的底边固定连接过滤结构。

进一步地，所述第二滤网和所述第三滤网通过两个第一固定柱连接，第一牵引绳和第二牵引绳分别连接于两个第一固定柱的上端；

所述第四滤网和所述第五滤网通过两个第二固定柱连接。

本发明的有益效果：该系统在进行过滤排水工作时，当没有发生堵塞或者堵塞不够时，倒水装置中的水先后穿越第一滤网、第二滤网和第三滤网，实现三层过滤，当第一滤网发生堵塞时，导水装置的水会漫延至水桶管道，水将穿过第四滤网进入桶内，当堵塞时间过长，水桶会盛有过多水量，在水桶和重力块重力的共同作用下，第一牵引绳牵引带动第一滤网向上运动到滤渣进口，第一滤网倾斜使其上的滤渣进入滤渣管道，该系统在过滤水的时候，也能实现自动倾倒滤渣，不易发生堵塞，大大减少了人力。水桶便在重力作用下运动到排水口处后突起推动挡板打开引流，排出水桶的水，该水也是先后穿过第四滤网、第二滤网和第三滤网，也能实现三层过滤，多层滤网进行过滤，可以使得水流变得更为洁净。第一滤网、第二滤网和第三滤网在自身重力和/或水桶排出水等水冲击的作用下向下移动进行复位，且带动水桶和重力块复位。

附图说明

图1是本发明的排水过滤系统的整体示意图；

图2是本发明的排水过滤系统的内部结构示意图；

图3是本发明的后截面图；

图4是本发明的下水道滤网模组；

图5是本发明的水桶管道滤网模组；

图6是本发明中第一滤网的局部放大图；

8、第一过滤装置；11、漫水收集装置；12、引水盖板；13、滤渣收集装置；14、滤网引导盖板；15、导水装置；16、下水管道；17、连接管；18、水桶滑轮；19、滤渣桶滑轮；21、重力块；22、水桶；222、引流开口；231、第一滤网；232、第二滤网；233、第三滤网；24、第一牵引绳；25、第一固定柱；26、第二牵引绳；31、第五滤网；32第二固定柱；41、定位圈；411、导向槽；42、固定卡口。

具体实施方式

参见图1-图6所示，该装置是一种适用于钢构建筑的排水过滤系统，本发明分有四个装置，包括导水装置15、第一过滤装置、漫水收集装置11和滤渣收集装置13，涉及排水过滤领域，应用十分广泛，它主要适用于钢构建筑的排水过滤。

参见图2-图4所示，导水装置具有开口朝上的导水槽和连接于导水槽低端的下水管道。第一过滤装置具有第一滤网231、第二滤网232和第三滤网233，第一滤网231、第二滤网232和第三滤网233沿竖向方向依次设置于下水管道16内，这种过滤结构可以使得废水得到充分过滤。

漫水收集装置11具有水桶管道、第四滤网和水桶22。水桶管道设置于下水管道16的一侧，水桶管道具有从上向下依次设置的空气进口、漫水进口和排水口。漫水进口位于导水槽内且处于下水管道上端的上侧。第四滤网设置于水桶管道内，且处于漫水进口的下侧。水桶22设置于水桶管道内，且处于第四滤网和排水口之间。排水口通过连接管17与下水管道16连通。

滤渣收集装置13具有滤渣收集筒、重力块21、第一牵引绳24和第二牵引绳26。滤渣收集筒设置于下水管道16的一侧，具体地，滤渣收集筒和水桶管道处于下水管道16的两侧。滤渣收集筒具有滤渣进口，滤渣进口位于漫水进口的上侧，防止漫水进入滤渣进口。重力块21设置于滤渣收集筒内，第一牵引绳24的两端分别与重力块21和第二滤网232固定连接，第一滤网231固定于第一牵引绳24上。第二牵引绳26的两端分别与水桶22和第二滤网232固定连接。进一步地，所述第二滤网232和所述第三滤网233通过两个第一固定柱连接，第一牵引绳24和第二牵引绳26分别连接于两个第一固定柱25的上端。

在所述漫水进口处设有引水盖板12。滤渣进口位于滤渣管道的周壁上，滤渣进口上设有滤网引导盖板14。滤网引导盖板14的下侧开口位于引水盖板的下侧开口的上侧。

在所述导水槽内的水通过漫水进口进入水桶22后，在水桶22内收集预设量的水后和重力块21分别通过第二牵引绳26和第一牵引绳24带动第一滤网231和第二滤网231向上运动，在第一滤网231运动到滤渣进口的位置处将滤渣倒入滤渣收集筒，同时水桶22向下移动到排水口处，水桶内的水经排水口通过连接管17排入下水管道16，第一滤网231、第二滤网232和第三滤网233在自身重力的作用下向下移动进行复位。

参见图5所示，排水过滤系统还包括第五滤网31，设置于空气进口的下侧且处于漫水进口的上侧。所述第四滤网和所述第五滤网31通过两个第二固定柱32连接，第五滤网31可阻碍空气进口处的杂质进入水桶管道。进一步地，当导水槽的水量很大时，空气进口位于导水槽内时，漫水也会通过空气进口进入水桶管道且被第五滤网过滤。且因为滤渣管道13顶部封闭，由于气压的作用可在一定程度上阻碍水流进入滤渣管道13。在该实施例中，也可将空气进口设置于滤渣进口的下侧。

参见图6所示，第一滤网231包括定位圈41和设置于定位圈41内的过滤结构。所述定位圈41为抗氧化、耐腐蚀的金属圆环薄片，定位圈41的底边固定连接过滤结构。第一滤网231上设置有导向槽411，第二牵引绳26位于导向槽内411，导向槽411具有允许第二牵引绳26脱离和进入的缺口。在第一滤网231运动到下水管道16的上端时，第一滤网231向滤渣收集桶移动，第二牵引绳26通过缺口离开第一滤网231，第二牵引绳26不会阻碍第一滤网231的运动，保证运动顺畅。

在第一牵引绳24与第一滤网231固定位置设置有固定卡口42，固定卡口42内侧通孔为螺纹孔，第一牵引绳24螺纹连接于固定卡口。固定卡口42能够使第一牵引绳24牵引带动第一滤网231至滤渣进口处。

为了便于水桶22内水的聚集和排出，所述水桶22具有引流开口222和设置于引流口处的挡板。所述排水口处设置开闭装置，所述开闭装置包括倾斜设置的突起，以在水桶22运动到排水口处后突起推动挡板打开引流口，便于水桶22内的水流出，并通过连接管17进入下水管道。在一些可选实施例中，水桶22的底部仅设置有引流口，利用水桶管道和水桶22之间的配合的阻碍水桶22内的水流出口，当水桶22运动到排水口处，引流口与排水口连通，水桶22内的水流出。

滤渣收集筒可拆卸地安装于导水装置15，便于收集后的滤渣被转移到其他处理工位。所述滤渣进口处设置有滤渣桶滑轮19，滤渣通滑轮19上绕有第一牵引绳24。所述漫水进口处设置有水桶滑轮18，水桶滑轮18上绕有第二牵引绳26。滤渣收集筒内设置有用于重力块上下移动的滑到，滑到阻碍滤渣的进入，防止对重力块的向下移动产生阻碍。

本发明的工作原理是，当水流从上至下经导水装置15，先后贯穿下水管道16的第一滤网231、第二滤网232和第三滤网233，第三滤网233过滤完之后的水，即为清洁用水。第一滤网231上的滤渣逐渐增多，当在第一滤网231处发生堵塞，第一滤网231上部水量开始不断积累，当水流缓慢达到一定高度时，导水装置15的水将会漫延进入水桶管道16内部，滤渣进口位于漫水进口的上侧，所以水流无法进入滤渣管道13，且因为滤渣管道13顶部封闭，由于气压的作用可进一步阻碍水流进入滤渣管道13。当水漫延进入水桶管道16时，水将会经过水桶管道16滤网过滤，过滤之后的水将流入水桶22内部，随着水桶22内部的水量不断积累，将会变得越来越重，水桶22将会沉落。在水桶22重力和重力块21重力的共同作用下，使得第一牵引绳24来牵引拉动第一滤网231、第二滤网232和第三滤网233向上运动，第二牵引绳拉动第二滤网和第三滤网向上运动，第一滤网231会运动到滤渣进口处并倾斜，第一滤网231上面堆积的滤渣进入滤渣收集筒，实现滤渣清洁。同时，水桶会运动至底部，水桶22压住突起，突起推动挡板打开引流口倾倒至连接管17中，连接管17中的水会经过下水管道的第二滤网232和第三滤网233过滤成净水。滤渣收集筒可以拆卸，在滤渣收集筒内达到预设量的滤渣后，将滤渣收集筒拆卸，倒出滤渣。

以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于钢构建筑的排水过滤系统，其特征在于，包括：导水装置，导水装置具有开口朝上的导水槽和连接于导水槽低端的下水管道；第一过滤装置，具有第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网、第二滤网和第三滤网沿竖向方向依次设置于下水管道内；漫水收集排放装置，具有水桶管道、第四滤网和水桶；水桶管道设置于下水管道的一侧，水桶管道具有从上向下依次设置的空气进口、漫水进口和排水口，漫水进口位于导水槽内且处于下水管道上端的上侧；第四滤网设置于水桶管道内，且处于漫水进口的下侧；水桶设置于水桶管道内，且处于第四滤网和排水口之间；排水口与下水管道连通；滤渣收集装置，具有滤渣收集筒、重力块、第一牵引绳和第二牵引绳；滤渣收集筒设置于下水管道的一侧，且具有滤渣进口，滤渣进口位于漫水进口的上侧；重力块设置于滤渣收集筒内，第一牵引绳的两端分别与重力块和第二滤网固定连接，第一滤网固定于第一牵引绳上；第二牵引绳的两端分别与水桶和第二滤网固定连接；在所述导水槽内的水通过漫水进口进入水桶后，在水桶内收集预设量的水后和重力块分别通过第二牵引绳和第一牵引绳带动第一滤网和第二滤网向上运动，在第一滤网运动到滤渣进口的位置处将滤渣倒入滤渣收集筒，同时水桶向下移动到排水口处，水桶内的水经排水口排入下水管道，第一滤网、第二滤网和第三滤网在自身重力的作用下向下移动进行复位。

2.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于，第一滤网上设置有导向槽，第二牵引绳位于导向槽内，导向槽具有允许第二牵引绳脱离和进入的缺口。

3.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于，还包括：第五滤网，设置于空气进口的下侧且处于漫水进口的上侧。

4.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于， 所述水桶具有引流开口和设置于引流口处的挡板；所述排水口处设置开闭装置，所述开闭装置包括倾斜设置的突起，以在水桶运动到排水口处后突起推动挡板打开引流口；所述滤渣收集筒可拆卸地安装于导水装置。

5.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于，所述漫水进口处设有引水盖板；所述滤渣进口位于滤渣管道的周壁上，滤渣进口上设有滤网引导盖板。

6.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于，所述滤渣进口处设置有滤渣桶滑轮，滤渣通滑轮上绕有第一牵引绳；所述漫水进口处设置有水桶滑轮，水桶滑轮上绕有第二牵引绳。

7.根据权利要求1所述的排水过滤系统，其特征在于，第一滤网包括定位圈和设置于定位圈内的过滤结构。

8.根据权利要求7所述的排水过滤系统，其特征在于，所述定位圈为抗氧化、耐腐蚀的金属圆环薄片，定位圈的底边固定连接过滤结构。

9.根据权利要求3所述的排水过滤系统，其特征在于，所述第二滤网和所述第三滤网通过两个第一固定柱连接，第一牵引绳和第二牵引绳分别连接于两个第一固定柱的上端；所述第四滤网和所述第五滤网通过两个第二固定柱连接。

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