CN109551664A - 一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统。所述一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，包括：第一传料机、粉碎机、传料箱、清洗器、旋流器和箱体；固定架，所述固定架的顶部固定于所述粉碎机的底部。本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统具有减少废旧塑料中的金属磁性杂质，提高废旧塑料回收的质量，同时对废旧金属磁性杂质进行收集，方便加工的后期处理和生产，实现多角度的清洗，使得清洗更加均匀，保障清洗的效率和质量，从而提高废旧塑料的回收效率，提高水资源的重复利用，提高清洗过程的清洁程度，从而保障废旧塑料的回收质量，降低废旧塑料回收的含水量，保障生产的质量，避免二次加工。

Description

一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统

技术领域

本发明涉及废旧塑料回收设备技术领域，尤其涉及一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统。

背景技术

随着社会的不断发展，塑性制品的不断增加，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，塑料的应用范围日益广泛，大量代替金属、木材、纸张等，随着塑料的广泛运用，出现大量的废旧塑料，由于其难以降解，处理方便成为一个大问题。

在现有技术中，现有的废旧塑料回收设备多为简单的粉碎、清洗和熔融后回收利用，其中大量的杂质和金属残留物均无法有效的分离，清洗的水资源直接进行排放会浪费大量的自然资源，传统的清洗装置只是进行简单的搅拌，无法对废旧塑料进行多角度的清洗和拍打，清洁效率和质量无法获得保障。

因此，有必要提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，解决了杂质和金属残留物无法有效的分离、清洗造成大量水资源的浪费和清洗的不充分的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，第一传料机、粉碎机、传料箱、清洗器、旋流器和箱体；固定架，所述固定架的顶部固定于所述粉碎机的底部；收集箱，所述收集箱的底部固定于所述固定架的内壁的底部；下料口，所述下料口设置于所述粉碎机的右侧；磁选装置，所述磁选装置的左侧固定于所述粉碎机的右侧位于所述下料口的下方；收料管，所述收料管设置于所述收集箱的顶部；第二传料机，所述第二传料机设置于所述传料箱的顶部，所述第二传料机的顶部与清洗器的进料端相互连通，循环箱，所述循环箱的顶部固定于所述清洗器的底部；过滤板，所述过滤板设置于所述循环箱的内壁的顶部和底部之前；第二电机，所述第二电机的右侧固定于所述清洗器的左侧，所述第二电机的输出端贯穿所述清洗器的左侧且延伸至所述清洗器的内部；联动轴，所述联动轴的左侧固定于所述第二电机的延伸至所述清洗器的内部的一侧；螺旋叶，所述螺旋叶设置于所述联动轴的表面；多个翻转块，多个所述翻转块均匀设置于所述螺旋叶的表面；第一传料管，所述第一传料管设置于所述清洗器的右侧；加压水泵，所述加压水泵的底部通过安装板固定于所述循环箱的左侧；抽水管，所述抽水管设置于所述加压水泵的抽水口上；给水管，所述给水管设置于所述加压水泵的排水口上，所述给水管的右侧贯穿所述清洗器的左侧且延伸至所述清洗器的内部；均压管，所述均压管的左侧固定于所述给水管的延伸至所述清洗器的内部的一侧；多个喷洒头，多个所述喷洒头均匀设置于所述均压管的底部；第二传料管，所述第二传料管设置于所述旋流器的顶部的溢流端；输送板，所述输送板的左侧固定于所述箱体的内壁的左侧；传输风机，所述传输风机的底部固定于所述输送板的顶部的左侧；集水箱，所述集水箱的左侧固定于所述箱体的内壁的左侧；两个导向板，两个所述导向板分别设置于所述箱体的内壁的两侧；第一主动轮，所述第一主动轮设置于所述箱体的内部位于右侧的所述导向板的下方；第一从动轮，所述第一从动轮的表面通过第一皮带传动于所述第一主动轮；第二主动轮，所述第二主动轮设置于所述箱体的内部位于左侧的所述导向板的下方；第二从动轮，所述第二从动轮的表面通过第二皮带传动于所述第二主动轮；第一运输电机和第二运输电机，所述第一运输电机和所述第二运输电机均设置于所述箱体的正面；两个加热箱，两个所述加热箱分别固定于所述箱体的两侧；加热风机，所述加热风机设置于所述加热箱的内壁的顶部和底部之间；加热器，所述加热器的底部固定于所述加热箱的内壁的底部；出风管，所述出风管设置于所述加热箱的左侧；出料口，所述出料口设置于所述箱体的右侧的底部。

优选的，所述磁选装置包括两个固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的左侧贯穿固定杆的右侧且延伸至两个固定杆相对的一侧之间，所述驱动电机延伸至两个固定杆相对的一侧之间固定连接有滚筒，位于左侧的固定杆的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面与滚筒的左侧转动连接，所述固定轴的右侧贯穿所述滚筒的左侧且延伸至所述滚筒的内部，并且固定轴延伸至所述滚筒内部的一侧固定连接有磁性块。

优选的，所述收料管的进料端设置于滚筒的底部。

优选的，所述循环箱与清洗器之间通过导通管相互连通。

优选的，所述联动轴的右侧与清洗器内壁的右侧转动连接。

优选的，所述抽水管的右侧贯穿所述循环箱的左侧且延伸至所述循环箱的内部。

优选的，所述输送板倾斜安装，并且输送板的内部开设有若干渗透孔。

优选的，所述集水箱的顶部与渗透孔相互适配，并且集水箱的左侧设置有排水管，排水管上设置有控制阀。

优选的，所述第一运输电机的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，并且第一运输电机的输出端延伸至箱体内部的一侧与第一主动轮的轴心处固定连接，所述第二运输电机的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，并且第二运输电机的输出端延伸至箱体内部的一侧与第二主动轮的轴心处固定连接。

优选的，两个所述加热箱的内部结构相同。

与相关技术相比较，本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统具有如下

有益效果：

1、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有磁选装置，固定架内壁的顶部设置有收集箱，废旧塑料粉碎后进行磁选装置时，磁性的材料被吸附和收集，减少废旧塑料中的金属磁性杂质，提高废旧塑料回收的质量，同时对废旧金属磁性杂质进行收集，方便加工的后期处理和生产。

2、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有清洗器，清洗器的内部设置有可推动废旧塑料移动的螺旋叶，并且螺旋叶上社会只有若干翻转块，在推动废旧塑料的同时可以对废旧塑料进行快速的翻转，实现多角度的清洗，使得清洗更加均匀，保障清洗的效率和质量，从而提高废旧塑料的回收效率。

3、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有循环箱，通过循环箱对清洗器内部的废水进行过滤和净化，通过加压水泵对循环箱内部净化后的水资源通过均压管和喷洒头对废旧塑料进行喷洒，提高水资源的重复利用，提高清洗过程的清洁程度，从而保障废旧塑料的回收质量。

4、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有箱体，箱体的内部设置有多级的加热结构，可以将废旧塑料加工时掺杂的多余的水分进行快速的清除和蒸发，降低废旧塑料回收的含水量，保障生产的质量，避免二次加工。

附图说明

图1为本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的磁选装置的结构示意图；

图3为图1所示的箱体的整体的结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1、第一传料机，2、粉碎机，3、传料箱，4、清洗器，5、旋流器，6、箱体，7、固定架，8、收集箱，9、下料口，10、磁选装置，101、固定杆，102、第一电机，103、滚筒，104、固定轴，105、磁性块，11、收料管，12、第二传料机，13、循环箱，14、过滤板，15、第二电机，16、联动轴，17、螺旋叶，18、翻转块，19、第一传料管，20、加压水泵，21、抽水管，22、给水管，23、均压管，24、喷洒头，25、第二传料管，26、输送板，27、传输风机，28、集水箱，29、导向板，30、第一主动轮，31、第一皮带，32、第一从动轮，33、第二主动轮，34、第二皮带，35、第二从动轮，36、第一运输电机，37、第二运输电机，38、加热箱，39、加热风机，40、加热器，41、出风管，42、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的磁选装置的结构示意图；图3为图1所示的箱体的整体的结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图。一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统包括：第一传料机1、粉碎机2、传料箱3、清洗器4、旋流器5和箱体6；所述第一传料机1的输出端与粉碎机2的进料口相互连通，固定架7，所述固定架7的顶部固定于所述粉碎机2的底部；收集箱8，所述收集箱8的底部固定于所述固定架7的内壁的底部；下料口9，所述下料口9设置于所述粉碎机2的右侧；磁选装置10，所述磁选装置10的左侧固定于所述粉碎机2的右侧位于所述下料口9的下方；收料管11，所述收料管11设置于所述收集箱8的顶部；第二传料机12，所述第二传料机12设置于所述传料箱3的顶部，所述第二传料机12的顶部与清洗器4的进料端相互连通，循环箱13，所述循环箱13的顶部固定于所述清洗器4的底部过滤板14，所述过滤板14设置于所述循环箱13的内壁的顶部和底部之前；所述循环箱13的右侧开设有清理孔，通过清理孔可以对循环箱13内部的多余的杂质和灰尘进行清理，第二电机15，所述第二电机15的右侧固定于所述清洗器4的左侧，所述第二电机15的输出端贯穿所述清洗器4的左侧且延伸至所述清洗器4的内部；联动轴16，所述联动轴16的左侧固定于所述第二电机15的延伸至所述清洗器4的内部的一侧；螺旋叶17，所述螺旋叶17设置于所述联动轴16的表面；多个翻转块18，多个所述翻转块18均匀设置于所述螺旋叶17的表面；螺旋叶17可以将清洗器4内部的塑料碎屑向第一传料管19的内部传送，通过多个翻转块18可以将塑料碎屑在清洗器4的内部进行快速的翻转，实现塑料碎屑的翻转，实现多角度额清洗，保障清洗的效率，提高清洗的质量，第一传料管19，所述第一传料管19设置于所述清洗器4的右侧；加压水泵20，所述加压水泵20的底部通过安装板固定于所述循环箱13的左侧；抽水管21，所述抽水管21设置于所述加压水泵20的抽水口上；给水管22，所述给水管22设置于所述加压水泵20的排水口上，所述给水管22的右侧贯穿所述清洗器4的左侧且延伸至所述清洗器4的内部；均压管23，所述均压管23的左侧固定于所述给水管22的延伸至所述清洗器4的内部的一侧；多个喷洒头24，多个所述喷洒头24均匀设置于所述均压管23的底部；通过喷洒头24对旋转的塑料碎屑进行高压喷水，使得清洗更加充分，提高清洗质量，第二传料管25，所述第二传料管25设置于所述旋流器5的顶部的溢流端；输送板26，所述输送板26的左侧固定于所述箱体6的内壁的左侧；传输风机27，所述传输风机27的底部固定于所述输送板26的顶部的左侧；集水箱28，所述集水箱28的左侧固定于所述箱体6的内壁的左侧；两个导向板29，两个所述导向板29分别设置于所述箱体6的内壁的两侧；第一主动轮30，所述第一主动轮30设置于所述箱体6的内部位于右侧的所述导向板29的下方；第一从动轮32，所述第一从动轮32的表面通过第一皮带31传动于所述第一主动轮30；第二主动轮33，所述第二主动轮33设置于所述箱体6的内部位于左侧的所述导向板29的下方；第二从动轮35，所述第二从动轮35的表面通过第二皮带34传动于所述第二主动轮33；第一运输电机36和第二运输电机37，所述第一运输电机36和所述第二运输电机37均设置于所述箱体1的正面；两个加热箱38，两个所述加热箱38分别固定于所述箱体6的两侧；加热风机39，所述加热风机39设置于所述加热箱38的内壁的顶部和底部之间；加热器40，所述加热器40的底部固定于所述加热箱38的内壁的底部；出风管41，所述出风管41设置于所述加热箱38的左侧；出料口42，所述出料口42设置于所述箱体6的右侧的底部。

所述磁选装置10包括两个固定杆101，所述固定杆101的右侧固定连接有驱动电机102，所述驱动电机102输出端的左侧贯穿固定杆101的右侧且延伸至两个固定杆101相对的一侧之间，所述驱动电机102延伸至两个固定杆101相对的一侧之间固定连接有滚筒103，位于左侧的固定杆101的右侧固定连接有固定轴104，所述固定轴104的表面与滚筒103的左侧转动连接，所述固定轴104的右侧贯穿所述滚筒103的左侧且延伸至所述滚筒103的内部，并且固定轴104延伸至所述滚筒103内部的一侧固定连接有磁性块105，通过磁选装置10可以将带有磁性的碎屑和杂质吸附在滚筒103的表面，在滚筒103的转动下，带磁性的杂质在旋转至无磁性块105的一侧时，杂质自动滑落并且通过收料管11进行收集，提前进行筛分，提高塑料净化回收的质量。

所述收料管11的进料端设置于滚筒103的底部。

所述循环箱13与清洗器13之间通过导通管相互连通，清洗器4内部的废水通过导通管回流到循环箱13的内部，然后对废水进行过滤后重复利用，保障水循环，提高水资源的充分利用。

所述联动轴16的右侧与清洗器4内壁的右侧转动连接。

所述抽水管21的右侧贯穿所述循环箱13的左侧且延伸至所述循环箱13的内部。

所述输送板26倾斜安装，并且输送板26的内部开设有若干渗透孔。

所述集水箱28的顶部与渗透孔相互适配，并且集水箱28的左侧设置有排水管，排水管上设置有控制阀，塑料碎屑经过传输班26的顶部时，多余的水分会通过渗透孔进入集水箱28进行收集，通过控制阀可以对集水箱28内部的水流进行排除。

所述第一运输电机36的输出端贯穿箱体6且延伸至箱体6的内部，并且第一运输电机36的输出端延伸至箱体6内部的一侧与第一主动轮30的轴心处固定连接，所述第二运输电机37的输出端贯穿箱体6且延伸至箱体6的内部，并且第二运输电机37的输出端延伸至箱体6内部的一侧与第二主动轮33的轴心处固定连接。

两个所述加热箱38的内部结构相同，并且左侧的加热箱38对第二皮带34上的材料进行烘干，右侧的加热箱38对第一皮带31上的材料进行烘干，多级的烘干结构可以快速的将材料进行烘干，降低塑料碎屑的湿度，提高生产质量。

本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统的工作原理如下：

工作时，将废旧塑料放置于第一传料机1上，启动第一传料机1和粉碎机2，对废旧塑料进行粉碎的操作，启动第一电机102，第一电机102带动滚筒103同步转动，在磁性块105的作用下，磁性材料被吸附在有磁性块105的一侧的滚筒103的表面上，伴随着滚筒103的转动，磁性的材料和碎屑逐渐远离磁性块105，使得磁性的材料和碎屑通过收料管11进入收集箱8的内部进行收集，对粉碎后的废旧塑料进行磁性杂质和碎屑的分离，保障回收的质量，启动第二传料机12和第二电机15，使得废旧塑料碎屑进入清洗器4的内部，第二电机15带动联动轴16上的螺旋叶17同步转动，从而推动塑料碎屑向右运动，螺旋叶17上的翻转块18带动塑料碎屑进行翻转，使得废旧塑料进行快速的旋转，实现多角度的清洗，启动加压水泵20，使得加压水泵20通过抽水管21带动循环箱13内部的水流入均压管23的内部，均压管23内部的水通过喷洒头24对清洗器4内部翻转的塑料碎屑进行喷冲，使得清洗更加充分和洁净，提高清洗的效果和质量，启动旋流器5，使得未被清理的杂质和废旧塑料进行再次的分离，得到最终的回收成品，启动传输风机27、第一运输电机36、第二运输电机37、加热风机39，对回收的废旧塑料进行多级烘干，降低成品的含水量，从而保障产品的质量。

与相关技术相比较，本发明提供的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统具有如下

有益效果：

1、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有磁选装置10，固定架7内壁的顶部设置有收集箱8，废旧塑料粉碎后进行磁选装置10时，磁性的材料被吸附和收集，减少废旧塑料中的金属磁性杂质，提高废旧塑料回收的质量，同时对废旧金属磁性杂质进行收集，方便加工的后期处理和生产。

2、通过设置有清洗器4，清洗器4的内部设置有可推动废旧塑料移动的螺旋叶17，并且螺旋叶17上社会只有若干翻转块18，在推动废旧塑料的同时可以对废旧塑料进行快速的翻转，实现多角度的清洗，使得清洗更加均匀，保障清洗的效率和质量，从而提高废旧塑料的回收效率。

3、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有循环箱13，通过循环箱13对清洗器4内部的废水进行过滤和净化，通过加压水泵20对循环箱13内部净化后的水资源通过均压管23和喷洒头24对废旧塑料进行喷洒，提高水资源的重复利用，提高清洗过程的清洁程度，从而保障废旧塑料的回收质量。

4、本发明提供一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，通过设置有箱体6，箱体6的内部设置有多级的加热结构，可以将废旧塑料加工时掺杂的多余的水分进行快速的清除和蒸发，降低废旧塑料回收的含水量，保障生产的质量，避免二次加工。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，包括：

第一传料机、粉碎机、传料箱、清洗器、旋流器和箱体；

固定架，所述固定架的顶部固定于所述粉碎机的底部；

收集箱，所述收集箱的底部固定于所述固定架的内壁的底部；

下料口，所述下料口设置于所述粉碎机的右侧；

磁选装置，所述磁选装置的左侧固定于所述粉碎机的右侧位于所述下料口的下方；

收料管，所述收料管设置于所述收集箱的顶部；

第二传料机，所述第二传料机设置于所述传料箱的顶部，所述第二传料机的顶部与清洗器的进料端相互连通，

循环箱，所述循环箱的顶部固定于所述清洗器的底部；

过滤板，所述过滤板设置于所述循环箱的内壁的顶部和底部之前；

第二电机，所述第二电机的右侧固定于所述清洗器的左侧，所述第二电机的输出端贯穿所述清洗器的左侧且延伸至所述清洗器的内部；

联动轴，所述联动轴的左侧固定于所述第二电机的延伸至所述清洗器的内部的一侧；

螺旋叶，所述螺旋叶设置于所述联动轴的表面；

多个翻转块，多个所述翻转块均匀设置于所述螺旋叶的表面；

第一传料管，所述第一传料管设置于所述清洗器的右侧；

加压水泵，所述加压水泵的底部通过安装板固定于所述循环箱的左侧；

抽水管，所述抽水管设置于所述加压水泵的抽水口上；

给水管，所述给水管设置于所述加压水泵的排水口上，所述给水管的右侧贯穿所述清洗器的左侧且延伸至所述清洗器的内部；

均压管，所述均压管的左侧固定于所述给水管的延伸至所述清洗器的内部的一侧；

多个喷洒头，多个所述喷洒头均匀设置于所述均压管的底部；

第二传料管，所述第二传料管设置于所述旋流器的顶部的溢流端；

输送板，所述输送板的左侧固定于所述箱体的内壁的左侧；

传输风机，所述传输风机的底部固定于所述输送板的顶部的左侧；

集水箱，所述集水箱的左侧固定于所述箱体的内壁的左侧；

两个导向板，两个所述导向板分别设置于所述箱体的内壁的两侧；

第一主动轮，所述第一主动轮设置于所述箱体的内部位于右侧的所述导向板的下方；

第一从动轮，所述第一从动轮的表面通过第一皮带传动于所述第一主动轮；

第二主动轮，所述第二主动轮设置于所述箱体的内部位于左侧的所述导向板的下方；

第二从动轮，所述第二从动轮的表面通过第二皮带传动于所述第二主动轮；

第一运输电机和第二运输电机，所述第一运输电机和所述第二运输电机均设置于所述箱体的正面；

两个加热箱，两个所述加热箱分别固定于所述箱体的两侧；

加热风机，所述加热风机设置于所述加热箱的内壁的顶部和底部之间；

加热器，所述加热器的底部固定于所述加热箱的内壁的底部；

出风管，所述出风管设置于所述加热箱的左侧；

出料口，所述出料口设置于所述箱体的右侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述磁选装置包括两个固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的左侧贯穿固定杆的右侧且延伸至两个固定杆相对的一侧之间，所述驱动电机延伸至两个固定杆相对的一侧之间固定连接有滚筒，位于左侧的固定杆的右侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面与滚筒的左侧转动连接，所述固定轴的右侧贯穿所述滚筒的左侧且延伸至所述滚筒的内部，并且固定轴延伸至所述滚筒内部的一侧固定连接有磁性块。

3.根据权利要求2所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述收料管的进料端设置于滚筒的底部。

4.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述循环箱与清洗器之间通过导通管相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述联动轴的右侧与清洗器内壁的右侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述抽水管的右侧贯穿所述循环箱的左侧且延伸至所述循环箱的内部。

7.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述输送板倾斜安装，并且输送板的内部开设有若干渗透孔。

8.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述集水箱的顶部与渗透孔相互适配，并且集水箱的左侧设置有排水管，排水管上设置有控制阀。

9.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，所述第一运输电机的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，并且第一运输电机的输出端延伸至箱体内部的一侧与第一主动轮的轴心处固定连接，所述第二运输电机的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，并且第二运输电机的输出端延伸至箱体内部的一侧与第二主动轮的轴心处固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，其特征在于，两个所述加热箱的内部结构相同。