CN113580426A - 一种废旧塑料分类回收装置以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧塑料分类回收装置，包括回收箱和输料架，输料架位于回收箱的正面，回收箱的顶部设置有进料斗，涉及回收装置技术领域。通过在回收箱的内部设置相应的回收机构以及配合工作的刮料机构，在对破碎后的废旧塑料进行分类回收的时候，破碎物料中的金属物料在经过回收架内部时被吸附在回收架的表面，刮料板的一侧与回收架的内壁接触，利用刮料板将回收架内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管进入储料箱的内部，实现对废旧塑料中金属物料的回收处理，避免了废旧塑料中金属资源的浪费，保证回收机构能够有效的对金属物料进行回收处理，减少人工清理的工序，提高整个废旧塑料分类回收的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于回收装置技术领域，具体地，涉及一种废旧塑料分类回收装置以及方法。
背景技术
绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
参考中国专利CN108297308B中提出的一种废旧塑料回收装置，该方案中同时对废旧塑料进行清洗、干燥和破碎，最终完成对废旧塑料的分类回收处理；但是针对废旧塑料中的金属物料无法进行合理的分类回收，导致金属资源的浪费，为解决这一问题，本发明提出一种废旧塑料分类回收装置，同时公开了该分类回收装置的使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧塑料分类回收装置以及方法，解决了现有技术中存在的上述问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种废旧塑料分类回收装置，包括回收箱和输料架，输料架位于回收箱的正面，回收箱的顶部设置有进料斗，且进料斗的底端设置有导料管，回收箱内部的下方设置有干燥箱，且输料架位于干燥箱的内部，回收箱内部的两侧均设置有回收机构和刮料机构，且回收箱内部下方的两侧均设置有储料机构。
作为发明进一步的方案，回收机构包括两个回收架，两个回收架位于导料管内部的两侧对称设置，且导料管内部的两侧均开设有与回收架相配合的通孔，导料管的内部设置有分料架，回收箱内部的两侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均设置有固定架，且两个回收架分别位于两个固定架的内部滑动连接，两个回收架的一侧均设置有连接块，回收箱内部的两侧均设置有伺服电缸一，且两侧的伺服电缸一驱动轴分别与两个连接块的一侧固定连接。
作为发明进一步的方案，刮料机构包括刮料板，刮料板内部的后侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，回收箱内部的两侧均设置有伺服马达，且两个伺服马达驱动轴的一端通过联轴器分别与两个螺杆的顶端固定连接，螺杆的底端与回收箱的内部转动连接，刮料板内部的前侧开设有滑孔，且滑孔的内部设置有滑杆，滑杆的底端与回收箱的内部转动连接。
作为发明进一步的方案，储料机构包括储料箱，储料箱的顶部连通有进料管，进料管的顶端与固定架的底部连接，储料箱的内部设置有推料板，且推料板的顶部设置有连接板，储料箱内壁的顶部设置有伺服电缸二，且伺服电缸二驱动轴与连接板的一侧固定连接，连接板的顶部与储料箱内壁的顶部滑动连接，连接板的内部开设有连接槽，推料板的顶部与连接槽的内部滑动连接，连接槽内壁的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的底端与推料板的顶部固定连接，储料箱内壁的底部设置有弧形块，且储料箱的一侧通过合页铰接有活动盖。
作为发明进一步的方案，进料斗内部的两侧均设置有破碎辊，且两个破碎辊之间相互配合，进料斗的背面设置有两个破碎电机，且两个破碎电机驱动轴的一端分别与两个破碎辊的一端通过联轴器固定连接。
作为发明进一步的方案，干燥箱的顶部设置有热风机，且热风机的出风口通过导管与干燥箱的内部连通。
作为发明进一步的方案，一种废旧塑料分类回收装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、将废旧塑料通入进料斗的内部，两个相互配合的破碎辊对废旧塑料进行破碎后进入导料管的内部，利用分料架向两侧分流；
步骤二、打开两个回收架内部电磁铁的开关，破碎物料中的金属物料在经过回收架内部时被吸附在回收架的表面，未能吸附的物料穿过导料管落入干燥箱的内部，热风机通过导管向干燥箱的内部鼓入热空气，对破碎物料进行干燥，输料架将干燥后的破碎物料送出，破碎物料中的水液通过干燥箱底部的透水孔以及回收箱下方的排水管进行收集；
步骤三、两个伺服电缸一驱动轴带动回收架的一侧从导料管的内部滑移至活动槽的内部，伺服马达输出轴带动螺杆转动，同时刮料板的前侧滑孔在滑杆的表面向下滑动，刮料板的一侧与回收架的内壁接触，关闭回收架内壁电磁铁的开关，利用刮料板将回收架内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管进入储料箱的内部；
步骤四、打开活动盖，对储料箱内部的金属物料进行收集，伺服电缸二驱动轴带动推料板将储料箱内部的金属物料向下推动，连接板滑移的过程中，推料板的底部在弹簧的弹性作用下始终与储料箱内壁的底部接触，直至储料箱内部的金属物料完成收集。
本发明的有益效果：
(1)通过在回收箱的内部设置相应的回收机构以及配合工作的刮料机构，在对破碎后的废旧塑料进行分类回收的时候，打开两个回收架内部电磁铁的开关，破碎物料中的金属物料在经过回收架内部时被吸附在回收架的表面，接着刮料板的前侧滑孔在滑杆的表面向下滑动，刮料板的一侧与回收架的内壁接触，关闭回收架内壁电磁铁的开关，利用刮料板将回收架内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管进入储料箱的内部，实现对废旧塑料中金属物料的回收处理，避免了废旧塑料中金属资源的浪费，同时能够对金属物料的回收机构上吸附的金属物料进行快速清理，保证回收机构能够有效的对金属物料进行回收处理，减少人工清理的工序，提高整个废旧塑料分类回收的工作效率。
(2)通过在回收箱内部下方的两侧均设置储料箱，在储料箱内部回收一定量废旧塑料中的金属物料时，打开活动盖，对储料箱内部的金属物料进行收集，伺服电缸二驱动轴带动推料板将储料箱内部的金属物料向下推动，连接板滑移的过程中，推料板的底部在弹簧的弹性作用下始终与储料箱内壁的底部接触，直至储料箱内部的金属物料完成收，能够大幅提高对储料箱的清理效率，减轻工人的劳动强度。
(3)通过将回收机构、刮料机构以及储料机构集成在回收箱的内部，回收箱内部的两侧均设置有回收机构和刮料机构，且回收箱内部下方的两侧均设置有储料机构，完成对废旧塑料中金属物料的回收处理，同时对废旧塑料完成破碎、沥水以及干燥处理，回收装置整体占地面积较小，并且装置使用管理起来较为方便，能够高效完成对废旧塑料的分类回收处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明废旧塑料分类回收装置结构的剖视图；
图2为本发明进料斗结构的俯视图；
图3为本发明刮料板结构的俯视图；
图4为本发明导料管结构的剖视图；
图5为本发明回收架结构的示意图；
图6为本发明连接架与推料板结构的剖视图；
图7为本发明干燥箱与输料架结构的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、回收箱；20、输料架；30、进料斗；40、导料管；50、干燥箱；11、回收架；12、分料架；13、活动槽；14、固定架；15、连接块；16、伺服电缸一；21、刮料板；22、螺纹孔；23、螺杆；24、伺服马达；25、滑孔；26、滑杆；31、储料箱；32、进料管；33、推料板；34、连接板；35、伺服电缸二；36、连接槽；37、弹簧；38、活动盖；41、破碎辊；42、破碎电机；51、热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1所示，一种废旧塑料分类回收装置，包括回收箱10和输料架20，输料架20位于回收箱10的正面，且输料架20的后端延伸至回收箱10的内部，回收箱10的顶部设置有进料斗30，且进料斗30的底端设置有导料管40，回收箱10内部的下方设置有干燥箱50，且输料架20位于干燥箱50的内部，导料管40的底端贯穿干燥箱50并延伸至输料架20的上方，干燥箱50的底部开设有若干个透水孔，回收箱10正面的下方设置有排水管，输料架20将干燥后的破碎物料送出，破碎物料中的水液通过干燥箱50底部的透水孔以及回收箱10下方的排水管进行收集；
实施例2：
请参阅图1、图4和图5所示，回收箱10内部的两侧均设置有回收机构，回收机构包括两个回收架11，两个回收架11的内部均设置有电磁铁，打开两个回收架11内部电磁铁的开关，破碎物料中的金属物料在经过回收架11内部时，金属物料被吸附在回收架11的表面，未能吸附的物料穿过导料管40落入干燥箱50的内部，两个回收架11位于导料管40内部的两侧对称设置，且导料管40内部的两侧均开设有与回收架11相配合的通孔，导料管40的内部设置有分料架12，破碎后的物料进入导料管40的内部，利用导料管40内部的分料架12对破碎物料向两侧分流，使破碎物料中的金属物料能够更好的被回收架11进行吸附，回收箱10内部的两侧均开设有活动槽13，两个活动槽13的内部均设置有固定架14，且两个回收架11分别位于两个固定架14的内部滑动连接，两个回收架11的一侧均设置有连接块15，回收箱10内部的两侧均设置有伺服电缸一16，且两侧的伺服电缸一16驱动轴分别与两个连接块15的一侧固定连接。
实施例3：
请参阅图1和图3所示，回收箱10内部的两侧均设置有刮料机构，刮料机构包括刮料板21，刮料板21内部的后侧开设有螺纹孔22，且螺纹孔22的内部螺纹连接有螺杆23，回收箱10内部的两侧均设置有伺服马达24，且两个伺服马达24驱动轴的一端通过联轴器分别与两个螺杆23的顶端固定连接，螺杆23的底端与回收箱10的内部转动连接，刮料板21内部的前侧开设有滑孔25，且滑孔25的内部设置有滑杆26，滑杆26的底端与和回收箱10的内部转动连接，伺服马达24输出轴带动螺杆23转动，螺杆23的表面与螺纹孔22的内部螺纹配合，同时刮料板21的前侧滑孔25在滑杆26的表面向下滑动，刮料板21的一侧与回收架11的内壁接触，关闭回收架11内壁电磁铁的开关，利用刮料板21将回收架11内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管32进入储料箱31的内部；
实施例4：
请参阅图1和图6所示，回收箱10内部下方的两侧均设置有储料机构，储料机构包括储料箱31，储料箱31的顶部连通有进料管32，进料管32的顶端与固定架14的底部连接，储料箱31的内部设置有推料板33，且推料板33的顶部设置有连接板34，储料箱31内壁的顶部设置有伺服电缸二35，且伺服电缸二35驱动轴与连接板34的一侧固定连接，连接板34的顶部与储料箱31内壁的顶部滑动连接，连接板34的内部开设有连接槽36，推料板33的顶部与连接槽36的内部滑动连接，连接槽36内壁的顶部固定连接有弹簧37，且弹簧37的底端与推料板33的顶部固定连接，储料箱31内壁的底部设置有弧形块，且储料箱31的一侧通过合页铰接有活动盖38，打开储料箱31一侧的活动盖38，对储料箱31内部的金属物料进行收集，伺服电缸二35驱动轴在缸体内部复位，推料板33将储料箱31内部的金属物料向下推动，在连接板34滑移的过程中，推料板33的底部在弹簧37的弹性作用下始终与储料箱31内壁的底部接触，直至储料箱31内部的金属物料完成收集。
实施例5：
请参阅图2所示，进料斗30内部的两侧均设置有破碎辊41，且两个破碎辊41之间相互配合，进料斗30的背面设置有两个破碎电机42，且两个破碎电机42驱动轴的一端分别与两个破碎辊41的一端通过联轴器固定连接，将废旧塑料通入进料斗30的内部，两个相互配合的破碎辊41对废旧塑料进行破碎，方便的使废旧塑料和金属物料进行分离，为金属物料的回收提供便利。
实施例6：
请参阅图7所示，干燥箱50的顶部设置有热风机51，且热风机51的出风口通过导管与干燥箱50的内部连通，热风机51通过导管向干燥箱50的内部鼓入热空气，对输料架20上的破碎物料进行干燥。
实施例7：
请参阅图1-7所示，废旧塑料分类回收装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、将废旧塑料通入进料斗30的内部，两个相互配合的破碎辊41对废旧塑料进行破碎，破碎后的物料进入导料管40的内部，利用导料管40内部的分料架12对破碎物料向两侧分流；
步骤二、打开两个回收架11内部电磁铁的开关，破碎物料中的金属物料在经过回收架11内部时，金属物料被吸附在回收架11的表面，未能吸附的物料穿过导料管40落入干燥箱50的内部，热风机51通过导管向干燥箱50的内部鼓入热空气，对输料架20上的破碎物料进行干燥，输料架20将干燥后的破碎物料送出，破碎物料中的水液通过干燥箱50底部的透水孔以及回收箱10下方的排水管进行收集；
步骤三、两个伺服电缸一16驱动轴在缸体内部复位，带动回收架11的一侧从导料管40的内部滑移至活动槽13的内部，伺服马达24输出轴带动螺杆23转动，螺杆23的表面与螺纹孔22的内部螺纹配合，同时刮料板21的前侧滑孔25在滑杆26的表面向下滑动，刮料板21的一侧与回收架11的内壁接触，关闭回收架11内壁电磁铁的开关，利用刮料板21将回收架11内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管32进入储料箱31的内部；
步骤四、打开储料箱31一侧的活动盖38，对储料箱31内部的金属物料进行收集，伺服电缸二35驱动轴在缸体内部复位，推料板33将储料箱31内部的金属物料向下推动，在连接板34滑移的过程中，推料板33的底部在弹簧37的弹性作用下始终与储料箱31内壁的底部接触，直至储料箱31内部的金属物料完成收集。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种废旧塑料分类回收装置，包括回收箱(10)和输料架(20)，输料架(20)位于回收箱(10)的正面，其特征在于：回收箱(10)的顶部设置有进料斗(30)，且进料斗(30)的底端设置有导料管(40)，回收箱(10)内部的下方设置有干燥箱(50)，且输料架(20)位于干燥箱(50)的内部，回收箱(10)内部的两侧均设置有回收机构和刮料机构，且回收箱(10)内部下方的两侧均设置有储料机构。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：回收机构包括两个回收架(11)，且导料管(40)内部的两侧均开设有与回收架(11)相配合的通孔，导料管(40)的内部设置有分料架(12)，回收箱(10)内部的两侧均开设有活动槽(13)，两个活动槽(13)的内部均设置有固定架(14)，且两个回收架(11)分别位于两个固定架(14)的内部滑动连接，两个回收架(11)的一侧均设置有连接块(15)，两个连接块(15)均固定连接有伺服电缸一(16)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：刮料机构包括刮料板(21)，刮料板(21)内部的后侧开设有螺纹孔(22)，且螺纹孔(22)的内部螺纹连接有螺杆(23)，回收箱(10)内部的两侧均设置有伺服马达(24)，且伺服马达(24)驱动轴的一端通过联轴器与螺杆(23)的顶端固定连接，螺杆(23)的底端与回收箱(10)的内部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：刮料板(21)内部的前侧开设有滑孔(25)，且滑孔(25)的内部设置有滑杆(26)，滑杆(26)的底端与回收箱(10)的内部转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：储料机构包括储料箱(31)，储料箱(31)的顶部连通有进料管(32)，进料管(32)的顶端与固定架(14)的底部连接，储料箱(31)的内部设置有推料板(33)，且推料板(33)的顶部设置有连接板(34)，储料箱(31)内壁的顶部设置有伺服电缸二(35)，且伺服电缸二(35)驱动轴与连接板(34)的一侧固定连接，连接板(34)的顶部与储料箱(31)内壁的顶部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：连接板(34)的内部开设有连接槽(36)，推料板(33)的顶部与连接槽(36)的内部滑动连接，连接槽(36)内壁的顶部固定连接有弹簧(37)，且弹簧(37)的底端与推料板(33)的顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：储料箱(31)内壁的底部设置有弧形块，且储料箱(31)的一侧通过合页铰接有活动盖(38)。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：进料斗(30)内部的两侧均设置有破碎辊(41)，且两个破碎辊(41)之间相互配合，进料斗(30)的背面设置有两个破碎电机(42)，且两个破碎电机(42)驱动轴的一端分别与两个破碎辊(41)的一端通过联轴器固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种废旧塑料分类回收装置，其特征在于：干燥箱(50)的顶部设置有热风机(51)，且热风机(51)的出风口通过导管与干燥箱(50)的内部连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种废旧塑料分类回收装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将废旧塑料通入进料斗(30)的内部，两个相互配合的破碎辊(41)对废旧塑料进行破碎后进入导料管(40)的内部，利用分料架(12)向两侧分流；
步骤二、打开两个回收架(11)内部电磁铁的开关，破碎物料中的金属物料在经过回收架(11)内部时被吸附在回收架(11)的表面，未能吸附的物料穿过导料管(40)落入干燥箱(50)的内部，热风机(51)通过导管向干燥箱(50)的内部鼓入热空气，对破碎物料进行干燥，输料架(20)将干燥后的破碎物料送出，破碎物料中的水液通过干燥箱(50)底部的透水孔以及回收箱(10)下方的排水管进行收集；
步骤三、两个伺服电缸一(16)驱动轴带动回收架(11)的一侧从导料管(40)的内部滑移至活动槽(13)的内部，伺服马达(24)输出轴带动螺杆(23)转动，同时刮料板(21)的前侧滑孔(25)在滑杆(26)的表面向下滑动，刮料板(21)的一侧与回收架(11)的内壁接触，关闭回收架(11)内壁电磁铁的开关，利用刮料板(21)将回收架(11)内壁上吸附的金属物料向下刮除，被刮除的金属物料通过进料管(32)进入储料箱(31)的内部；
步骤四、打开活动盖(38)，对储料箱(31)内部的金属物料进行收集，伺服电缸二(35)驱动轴带动推料板(33)将储料箱(31)内部的金属物料向下推动，连接板(34)滑移的过程中，推料板(33)的底部在弹簧(37)的弹性作用下始终与储料箱(31)内壁的底部接触，直至储料箱(31)内部的金属物料完成收集。
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