CN112371254B - 一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了餐余垃圾处理技术领域的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，适用于该脱水粉碎干燥方法的垃圾处理设备包括底板，所述底板顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板，两块所述第一安装板内侧共同设置有脱水机构；本发明可以在脱水箱内对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，锥形顶块的设置可使出水孔不会被餐余垃圾堵塞，可以保证餐余垃圾中的水分能顺利的排出，同时配合干燥装置的使用可使餐余垃圾脱水及干燥同步进行可以加快能将餐余垃圾完全干燥，然后就可以对彻底干燥的餐余垃圾进行粉碎，可以避免粉碎时因餐余垃圾中水分排出不彻底而发生腐坏的情况发生，可使餐余垃圾不会产生有害气体，不会危害工作人员健康不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及餐余垃圾处理技术领域，具体为一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法。
背景技术
餐余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务和单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣和骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
现有技术中公开了部分餐余垃圾处理技术领域的发明专利，申请号为CN201711389643.X的发明专利公开了一种餐余垃圾脱水粉碎干燥装置，属于机械装备领域，包括上盖、罐体、支架和底板；所述罐体顶部开口处设置有上盖，罐体底面固定连接有支架；所述支架下端与底板固定连接。
现有技术在利用挤压柱进行挤压脱水时，餐余垃圾可能会堵塞挡板上的通孔，会导致餐余垃圾中的水分无法排出会堆积在脱水腔的底部最后和餐余垃圾一起进入粉碎干燥腔，在粉碎干燥腔内餐余垃圾基本无法完成脱水，会导致粉碎过后的餐余垃圾残渣无法得到有效干燥，且在天气炎热的时候粉碎干燥腔内含有极高水分的餐余垃圾会发生腐坏，会产生有害气体，有害气体直接排放不仅对工作人员的健康有影响，还会对环境产生污染。
基于此，本发明设计了一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术在利用挤压柱进行挤压脱水时，餐余垃圾可能会堵塞挡板上的通孔，会导致餐余垃圾中的水分无法排出会堆积在脱水腔的底部最后和餐余垃圾一起进入粉碎干燥腔，在粉碎干燥腔内餐余垃圾基本无法完成脱水，会导致粉碎过后的餐余垃圾残渣无法得到有效干燥，且在天气炎热的时候粉碎干燥腔内含有极高水分的餐余垃圾会发生腐坏，会产生有害气体，有害气体直接排放不仅对工作人员的健康有影响，还会对环境产生污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，适用于该脱水粉碎干燥方法的垃圾处理设备包括底板，所述底板顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板，所述底板顶部右侧设置有粉碎装置，两块所述第一安装板内侧共同设置有脱水机构；
所述脱水机构包括两块所述第一安装板内侧共同固定连接有脱水箱，所述脱水箱底部右侧开设有落料口，所述落料口位于粉碎装置的正上方，所述落料口上滑动连接有落料板，所述落料板覆盖落料口，所述脱水箱顶部左侧设置有干燥装置，所述脱水箱顶部右侧开设有进料口，所述脱水箱底部靠左侧开设有阵列分布的若干出水孔，所述出水孔的截面呈凸台形，所述出水孔位于干燥装置的下方，所述脱水箱前后外壁上分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，位于左侧的所述第一安装板的顶部前后两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述脱水箱内壁右侧滑动连接有左右滑动的第一压板，所述脱水箱左侧滑动连接有左右滑动的第二压板，所述第一压板与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一压板与第二螺纹杆滑动连接，所述第二压板与第一螺纹杆滑动连接，所述第二压板与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二压板的前后侧壁上均固定连接有安装架，两个所述安装架分别与脱水箱前后侧壁在左右方向上滑动连接，所述安装板底端固定连接有第一气弹簧，两个所述第一气弹簧底端共同固定连接有顶板，所述顶板位于第二压板的右侧，所述顶板顶部固定连接有阵列分布的若干锥形顶块，所述锥形顶块与出水孔对应设置，所述顶板顶部前后两侧均固定连接有滑杆，所述脱水箱前后两侧对称固定连接有滑块，所述滑块上设置有阵列分布的若干三角凸块，所述滑杆可与三角凸块相互作用；
该餐余垃圾脱水粉碎干燥方法包括以下步骤：
步骤1：将餐余垃圾从进料口内倒入脱水箱内，餐余垃圾会在脱水箱底部右侧堆积，然后启动第一电机，使其带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会带动第一压板向左移动，第一压板会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动；
步骤2：第一压板带动餐余垃圾运动到与第二压板接触时，第一压板会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机反转带动第一压板向右运动回到初始位置；
步骤3：启动第二电机使其带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆会带动第二压板向右运动，第二压板会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板会带动安装架同步向右运动，安装架会带动第一气弹簧、顶板及锥形顶块一起向右运动，当锥形顶块与出水孔对齐时，在第一气弹簧弹力的作用下顶板会带动锥形顶块向上运动，锥形顶块会将出水孔内残留的餐余垃圾顶出出水孔，同时顶板上的滑杆会与滑块的底面接触，然后顶板上的滑杆会在三角凸块的斜面上滑动，顶板上的滑杆会带动锥形顶块在出水孔内壁上滑动滑出出水孔，然后在脱水箱底部滑动，然后第二压板会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔；
步骤4：待第二压板带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板左侧壁接触时，第一压板与第二压板相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机反转带动第二压板回到初始位置；
步骤5：重复步骤、步骤、步骤及步骤的动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎；
工作时，现有技术在利用挤压柱进行挤压脱水时，餐余垃圾可能会堵塞挡板上的通孔，会导致餐余垃圾中的水分无法排出会堆积在脱水腔的底部最后和餐余垃圾一起进入粉碎干燥腔，在粉碎干燥腔内餐余垃圾基本无法完成脱水，会导致粉碎过后的餐余垃圾残渣无法得到有效干燥，且在天气炎热的时候粉碎干燥腔内含有极高水分的餐余垃圾会发生腐坏，会产生有害气体，有害气体直接排放不仅对工作人员的健康有影响，还会对环境产生污染，而上述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，将餐余垃圾从进料口内倒入脱水箱内，餐余垃圾会在脱水箱底部右侧堆积，然后启动第一电机，使其带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆会带动第一压板向左移动，第一压板会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动，第一压板带动餐余垃圾运动到与第二压板接触时，第一压板会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机反转带动第一压板向右运动回到初始位置，启动第二电机使其带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆会带动第二压板向右运动，第二螺纹杆会带动第二压板向右运动，第二压板会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板会带动安装架同步向右运动，安装架会带动第一气弹簧、顶板及锥形顶块一起向右运动，当锥形顶块与出水孔对齐时，在第一气弹簧弹力的作用下顶板会带动锥形顶块向上运动，锥形顶块会将出水孔内残留的餐余垃圾顶出出水孔，同时顶板上的滑杆会与滑块的底面接触，然后顶板上的滑杆会在三角凸块的斜面上滑动，顶板上的滑杆会带动锥形顶块在出水孔内壁上滑动滑出出水孔，然后在脱水箱底部滑动，然后第二压板会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔，待第二压板带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板左侧壁接触时，第一压板与第二压板相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机反转带动第二压板回到初始位置，重复以上动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎，通过以上结构的设置，可以在脱水箱内对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，锥形顶块的设置可使出水孔不会被餐余垃圾堵塞，可以保证餐余垃圾中的水分能顺利的排出，同时配合干燥装置的使用可使餐余垃圾脱水及干燥同步进行可以加快能将餐余垃圾完全干燥，可以加快餐余垃圾处理的工作进程，然后就可以对彻底干燥的餐余垃圾进行粉碎，可以避免粉碎时因餐余垃圾中水分排出不彻底而发生腐坏的情况发生，可使餐余垃圾不会产生有害气体，不会危害工作人员健康不会对环境造成污染。
作为本发明的进一步方案，所述第二压板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽前后两端内壁顶部固定连接有对称分布的第二气弹簧，两个所述第二气弹簧底端共同固定连接有转杆，所述转杆外壁上转动连接有阵列分布的若干碾压辊，所述第二压板左侧壁上固定连接有第一刮板，所述第一刮板位于碾压辊的左侧；工作时，考虑到光通过第一压板及第二压板的压滤作用对餐余垃圾进行压滤脱水可能所需的次数较多，而上述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，在进行初次压滤后第一压板向右回到初始位置过后餐余垃圾会在脱水箱底部散开，然后第二压板开始向右运动，第二压板会带动转杆及碾压辊同步向右运动，当碾压辊与餐余垃圾接触时，碾压辊会对餐余垃圾进行碾压，在碾压时碾压辊会对餐余垃圾进行二次压滤，在第二气弹簧的作用下可使碾压辊在上下方向上滑动，可使碾压辊能更好的适应餐余垃圾的高度，刮板可以将经碾压辊压滤过后的餐余垃圾刮动到脱水箱的右侧，然后再通过第二压板进行第三次压滤，通过碾压辊的设置可使第二压板在推动餐余垃圾回到初始位置的同时对餐余垃圾进行再次压滤，可以加快餐余垃圾压滤脱水的进程，可以减少第一压板压滤的次数，可以减少电机能量的消耗，也可以使餐余垃圾脱水的更加彻底。
作为本发明的进一步方案，所述脱水箱顶部右侧开设有分流斜槽，所述分流斜槽左侧连通出水孔，所述第二压板底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁顶部固定连接有第三气弹簧，所述第三气弹簧底端固定连接有第二刮板，所述第二刮板与分流斜槽在前后方向上处于同一平面上且第二刮板可在分流斜槽内运动；工作时，考虑到刮板及碾压辊带动二次压滤过后的餐余垃圾与第一压板接触进行压滤时，积水会在脱水箱底部顶面右侧堆积会与底部的餐余垃圾接触，会使上部的餐余垃圾中的水分堆积在底部的餐余垃圾上，而上述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，在第一压板与第二压板及碾压辊在脱水箱右侧对餐余垃圾进行再次脱水后，压滤出来的水分会从分流斜槽内流到出水孔内，然后从出水孔内排出，不会再脱水箱右侧堆积，第二刮板的设置可以对残留在分流孔内的餐余垃圾进行刮动，可以防止餐余垃圾堵塞分流斜槽。
作为本发明的进一步方案，所述底板顶部左侧滑动连接有接水槽，所述接水槽位于出水孔的正下方；工作时，通过接水槽的设置，可以对出水孔内流出的水进行收集，可以避免水分在底板上四处飞溅。
作为本发明的进一步方案，所述粉碎装置包括固定连接在底板顶部的粉碎箱，所述粉碎箱前后内壁上转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴外壁上固定连接有阵列分布的若干粉碎叶片，所述粉碎箱前壁上固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与粉碎轴固定连接；工作时，通过第三电机的转动带动粉碎轴转动，粉碎轴会带动粉碎叶片转动，实现对干燥过后的餐余垃圾粉碎的作用。
作为本发明的进一步方案，所述干燥装置包括固定连接在脱水箱顶部左侧的干燥箱，所述干燥箱顶部固定连接有热风机；工作时，热风机产生热风然后通过干燥箱吹进脱水箱内，对脱水箱内压滤脱水后的餐余垃圾进行干燥，可使脱水干燥同时进行，可以加快餐余垃圾处理的工作进程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过脱水机构的设置，可以在脱水箱内对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，锥形顶块的设置可使出水孔不会被餐余垃圾堵塞，可以保证餐余垃圾中的水分能顺利的排出，同时配合干燥装置的使用可使餐余垃圾脱水及干燥同步进行可以加快能将餐余垃圾完全干燥，可以加快餐余垃圾处理的工作进程，然后就可以对彻底干燥的餐余垃圾进行粉碎，可以避免粉碎时因餐余垃圾中水分排出不彻底而发生腐坏的情况发生，可使餐余垃圾不会产生有害气体，避免危害工作人员健康，避免对环境造成较大污染。
2.本发明通过碾压辊、刮板机第二气弹簧的设置，可使第二压板在推动餐余垃圾回到初始位置的同时对餐余垃圾进行再次压滤，可以加快餐余垃圾压滤脱水的进程，可以减少第一压板压滤的次数，可以减少电机能量的消耗，也可以使餐余垃圾脱水的更加彻底。
3.本发明通过分流斜槽及第二刮板的设置，可使压滤过后堆积在脱水箱右侧的水分能及时排出，不会再脱水箱右侧堆积，同时可以防止餐余垃圾堵塞分流斜槽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明中垃圾处理设备的总体结构示意图；
图3为本发明中垃圾处理设备的总体结构示意图(从后向前视图)；
图4为图3中A处放大示意图；
图5为本发明中垃圾处理设备的总体结构剖视图；
图6为本发明中垃圾处理设备的总体结构剖视图(从后向前视图)；
图7为本发明第二压板及其上部分结构剖视图；
图8为图7中B处放大示意图；
图9为本发明中粉碎装置结构示意图；
图10为本发明中脱水箱结构剖视图；
图11为图10中C处放大示意图；
图12为本发明中垃圾处理设备的分流斜槽的截面图；
图13为本发明第二压板及其上部分结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底板1、第一安装板2、脱水箱3、落料口4、落料板5、进料口6、出水孔7、第一螺纹杆8、第二螺纹杆9、第一电机10、第二电机11、第一压板12、第二压板13、安装架14、第一气弹簧15、顶板16、锥形顶块17、滑杆18、滑块19、三角凸块20、第一安装槽21、第二气弹簧22、转杆23、碾压辊24、第一刮板25、分流斜槽26、第二安装槽27、第三气弹簧28、第二刮板29、接水槽30、粉碎箱31、粉碎轴32、粉碎叶片33、第三电机34、干燥箱35、热风机36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，适用于该脱水粉碎干燥方法的垃圾处理设备包括底板1，底板1顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板2，底板1顶部右侧设置有粉碎装置，两块第一安装板2内侧共同设置有脱水机构；
脱水机构包括两块第一安装板2内侧共同固定连接有脱水箱3，脱水箱3底部右侧开设有落料口4，落料口4位于粉碎装置的正上方，落料口4上滑动连接有落料板5，落料板5覆盖落料口4，脱水箱3顶部左侧设置有干燥装置，脱水箱3顶部右侧开设有进料口6，脱水箱3底部靠左侧开设有阵列分布的若干出水孔7，出水孔7的截面呈凸台形，出水孔7位于干燥装置的下方，脱水箱3前后外壁上分别转动连接有第一螺纹杆8和第二螺纹杆9，位于左侧的第一安装板2的顶部前后两侧分别固定连接有第一电机10和第二电机11，第一电机10的输出轴与第一螺纹杆8固定连接，第二电机11的输出轴与第二螺纹杆9固定连接，脱水箱3内壁右侧滑动连接有左右滑动的第一压板12，脱水箱3左侧滑动连接有左右滑动的第二压板13，第一压板12与第一螺纹杆8螺纹连接，第一压板12与第二螺纹杆9滑动连接，第二压板13与第一螺纹杆8滑动连接，第二压板13与第二螺纹杆9螺纹连接，第二压板13的前后侧壁上均固定连接有安装架14，两个安装架14分别与脱水箱3前后侧壁在左右方向上滑动连接，安装板底端固定连接有第一气弹簧15，两个第一气弹簧15底端共同固定连接有顶板16，顶板16位于第二压板13的右侧，顶板16顶部固定连接有阵列分布的若干锥形顶块17，锥形顶块17与出水孔7对应设置，顶板16顶部前后两侧均固定连接有滑杆18，脱水箱3前后两侧对称固定连接有滑块19，滑块19上设置有阵列分布的若干三角凸块20，滑杆18可与三角凸块20相互作用；
该餐余垃圾脱水粉碎干燥方法包括以下步骤：
步骤1：将餐余垃圾从进料口6内倒入脱水箱3内，餐余垃圾会在脱水箱3底部右侧堆积，然后启动第一电机10，使其带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8会带动第一压板12向左移动，第一压板12会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动；
步骤2：第一压板12带动餐余垃圾运动到与第二压板13接触时，第一压板12会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔7中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机10反转带动第一压板12向右运动回到初始位置；
步骤3：启动第二电机11使其带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9会带动第二压板13向右运动，第二压板13会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板13会带动安装架14同步向右运动，安装架14会带动第一气弹簧15、顶板16及锥形顶块17一起向右运动，当锥形顶块17与出水孔7对齐时，在第一气弹簧15弹力的作用下顶板16会带动锥形顶块17向上运动，锥形顶块17会将出水孔7内残留的餐余垃圾顶出出水孔7，同时顶板16上的滑杆18会与滑块19的底面接触，然后顶板16上的滑杆18会在三角凸块20的斜面上滑动，顶板16上的滑杆18会带动锥形顶块17在出水孔7内壁上滑动滑出出水孔7，然后在脱水箱3底部滑动，然后第二压板13会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔7；
步骤4：待第二压板13带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板12左侧壁接触时，第一压板12与第二压板13相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机11反转带动第二压板13回到初始位置；
步骤5：重复步骤1、步骤2、步骤3及步骤4的动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口4，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎；
工作时，现有技术在利用挤压柱进行挤压脱水时，餐余垃圾可能会堵塞挡板上的通孔，会导致餐余垃圾中的水分无法排出会堆积在脱水腔的底部最后和餐余垃圾一起进入粉碎干燥腔，在粉碎干燥腔内餐余垃圾基本无法完成脱水，会导致粉碎过后的餐余垃圾残渣无法得到有效干燥，且在天气炎热的时候粉碎干燥腔内含有极高水分的餐余垃圾会发生腐坏，会产生有害气体，有害气体直接排放不仅对工作人员的健康有影响，还会对环境产生污染，而上的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，将餐余垃圾从进料口6内倒入脱水箱3内，餐余垃圾会在脱水箱3底部右侧堆积，然后启动第一电机10，使其带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8会带动第一压板12向左移动，第一压板12会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动，第一压板12带动餐余垃圾运动到与第二压板13接触时，第一压板12会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔7中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机10反转带动第一压板12向右运动回到初始位置，启动第二电机11使其带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9会带动第二压板13向右运动，第二螺纹杆9会带动第二压板13向右运动，第二压板13会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板13会带动安装架14同步向右运动，安装架14会带动第一气弹簧15、顶板16及锥形顶块17一起向右运动，当锥形顶块17与出水孔7对齐时，在第一气弹簧15弹力的作用下顶板16会带动锥形顶块17向上运动，锥形顶块17会将出水孔7内残留的餐余垃圾顶出出水孔7，同时顶板16上的滑杆18会与滑块19的底面接触，然后顶板16上的滑杆18会在三角凸块20的斜面上滑动，顶板16上的滑杆18会带动锥形顶块17在出水孔7内壁上滑动滑出出水孔7，然后在脱水箱3底部滑动，然后第二压板13会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔7，待第二压板13带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板12左侧壁接触时，第一压板12与第二压板13相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机11反转带动第二压板13回到初始位置，重复以上动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口4，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎，通过以上结构的设置，可以在脱水箱3内对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，锥形顶块17的设置可使出水孔7不会被餐余垃圾堵塞，可以保证餐余垃圾中的水分能顺利的排出，同时配合干燥装置的使用可使餐余垃圾脱水及干燥同步进行可以加快能将餐余垃圾完全干燥，可以加快餐余垃圾处理的工作进程，然后手动抽出落料板5，干燥完成的餐余垃圾将落入到粉碎装置内进行粉碎，就可以对彻底干燥的餐余垃圾进行粉碎，可以避免粉碎时因餐余垃圾中水分排出不彻底而发生腐坏的情况发生，可使餐余垃圾避免由于残留较多水分而受热产生有害气体的问题，减少对环境造成的污染，进而减少对工作人员健康的危害。
作为本发明的进一步方案，第二压板13上开设有第一安装槽21，第一安装槽21前后两端内壁顶部固定连接有对称分布的第二气弹簧22，两个第二气弹簧22底端共同固定连接有转杆23，转杆23外壁上转动连接有阵列分布的若干碾压辊24，第二压板13左侧壁上固定连接有第一刮板25，第一刮板25位于碾压辊24的左侧；工作时，考虑到光通过第一压板12及第二压板13的压滤作用对餐余垃圾进行压滤脱水可能需的次数较多，而上的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，在进行初次压滤后第一压板12向右回到初始位置过后餐余垃圾会在脱水箱3底部散开，然后第二压板13开始向右运动，第二压板13会带动转杆23及碾压辊24同步向右运动，当碾压辊24与餐余垃圾接触时，碾压辊24会对餐余垃圾进行碾压，在碾压时碾压辊24会对餐余垃圾进行二次压滤，在第二气弹簧22的作用下可使碾压辊24在上下方向上滑动，可使碾压辊24能更好的适应餐余垃圾的高度，刮板可以将经碾压辊24压滤过后的餐余垃圾刮动到脱水箱3的右侧，然后再通过第二压板13进行第三次压滤，通过碾压辊24的设置可使第二压板13在推动餐余垃圾回到初始位置的同时对餐余垃圾进行再次压滤，可以加快餐余垃圾压滤脱水的进程，可以减少第一压板12压滤的次数，可以减少电机能量的消耗，也可以使餐余垃圾脱水的更加彻底。
作为本发明的进一步方案，脱水箱3顶部右侧开设有分流斜槽26，分流斜槽26左侧连通出水孔7，第二压板13底端开设有第二安装槽27，第二安装槽27内壁顶部固定连接有第三气弹簧28，第三气弹簧28底端固定连接有第二刮板29，第二刮板29与分流斜槽26在前后方向上处于同一平面上且第二刮板29可在分流斜槽26内运动；工作时，考虑到刮板及碾压辊24带动二次压滤过后的餐余垃圾与第一压板12接触进行压滤时，积水会在脱水箱3底部顶面右侧堆积会与底部的餐余垃圾接触，会使上部的餐余垃圾中的水分堆积在底部的餐余垃圾上，而上的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，在第一压板12与第二压板13及碾压辊24在脱水箱3右侧对餐余垃圾进行再次脱水后，压滤出来的水分会从分流斜槽26内流到出水孔7内，然后从出水孔7内排出，不会再脱水箱3右侧堆积，第二刮板29的设置可以对残留在分流孔内的餐余垃圾进行刮动，可以防止餐余垃圾堵塞分流斜槽26。
作为本发明的进一步方案，底板1顶部左侧滑动连接有接水槽30，接水槽30位于出水孔7的正下方；工作时，通过接水槽30的设置，可以对出水孔7内流出的水进行收集，可以避免水分在底板1上四处飞溅。
作为本发明的进一步方案，粉碎装置包括固定连接在底板1顶部的粉碎箱31，粉碎箱31前后内壁上转动连接有粉碎轴32，粉碎轴32外壁上固定连接有阵列分布的若干粉碎叶片33，粉碎箱31前壁上固定连接有第三电机34，第三电机34输出轴与粉碎轴32固定连接；工作时，通过第三电机34的转动带动粉碎轴32转动，粉碎轴32会带动粉碎叶片33转动，实现对干燥过后的餐余垃圾粉碎的作用。
作为本发明的进一步方案，干燥装置包括固定连接在脱水箱3顶部左侧的干燥箱35，干燥箱35顶部固定连接有热风机36；工作时，热风机36产生热风然后通过干燥箱35吹进脱水箱3内，对脱水箱3内压滤脱水后的餐余垃圾进行干燥，可使脱水干燥同时进行，可以加快餐余垃圾处理的工作进程。
工作原理：工作时，现有技术在利用挤压柱进行挤压脱水时，餐余垃圾可能会堵塞挡板上的通孔，会导致餐余垃圾中的水分无法排出会堆积在脱水腔的底部最后和餐余垃圾一起进入粉碎干燥腔，在粉碎干燥腔内餐余垃圾基本无法完成脱水，会导致粉碎过后的餐余垃圾残渣无法得到有效干燥，且在天气炎热的时候粉碎干燥腔内含有极高水分的餐余垃圾会发生腐坏，会产生有害气体，有害气体直接排放不仅对工作人员的健康有影响，还会对环境产生污染，而上的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，将餐余垃圾从进料口6内倒入脱水箱3内，餐余垃圾会在脱水箱3底部右侧堆积，然后启动第一电机10，使其带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8会带动第一压板12向左移动，第一压板12会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动，第一压板12带动餐余垃圾运动到与第二压板13接触时，第一压板12会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔7中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机10反转带动第一压板12向右运动回到初始位置，启动第二电机11使其带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9会带动第二压板13向右运动，第二螺纹杆9会带动第二压板13向右运动，第二压板13会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板13会带动安装架14同步向右运动，安装架14会带动第一气弹簧15、顶板16及锥形顶块17一起向右运动，当锥形顶块17与出水孔7对齐时，在第一气弹簧15弹力的作用下顶板16会带动锥形顶块17向上运动，锥形顶块17会将出水孔7内残留的餐余垃圾顶出出水孔7，同时顶板16上的滑杆18会与滑块19的底面接触，然后顶板16上的滑杆18会在三角凸块20的斜面上滑动，顶板16上的滑杆18会带动锥形顶块17在出水孔7内壁上滑动滑出出水孔7，然后在脱水箱3底部滑动，然后第二压板13会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔7，待第二压板13带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板12左侧壁接触时，第一压板12与第二压板13相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机11反转带动第二压板13回到初始位置，重复以上动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口4，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎，通过以上结构的设置，可以在脱水箱3内对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，锥形顶块17的设置可使出水孔7不会被餐余垃圾堵塞，可以保证餐余垃圾中的水分能顺利的排出，同时配合干燥装置的使用可使餐余垃圾脱水及干燥同步进行可以加快能将餐余垃圾完全干燥，可以加快餐余垃圾处理的工作进程，然后就可以对彻底干燥的餐余垃圾进行粉碎，可以避免粉碎时因餐余垃圾中水分排出不彻底而发生腐坏的情况发生，可使餐余垃圾不会产生有害气体，不会危害工作人员健康不会对环境造成污染。
在本说明书的描中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，适用于该脱水粉碎干燥方法的垃圾处理设备包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板(2)，所述底板(1)顶部右侧设置有粉碎装置，其特征在于：两块所述第一安装板(2)内侧共同设置有脱水机构；
所述脱水机构包括两块所述第一安装板(2)内侧共同固定连接有脱水箱(3)，所述脱水箱(3)底部右侧开设有落料口(4)，所述落料口(4)位于粉碎装置的正上方，所述落料口(4)上滑动连接有落料板(5)，所述落料板(5)覆盖落料口(4)，所述脱水箱(3)顶部左侧设置有干燥装置，所述脱水箱(3)顶部右侧开设有进料口(6)，所述脱水箱(3)底部靠左侧开设有阵列分布的若干出水孔(7)，所述出水孔(7)的截面呈凸台形，所述出水孔(7)位于干燥装置的下方，所述脱水箱(3)前后外壁上分别转动连接有第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(9)，位于左侧的所述第一安装板(2)的顶部前后两侧分别固定连接有第一电机(10)和第二电机(11)，所述第一电机(10)的输出轴与第一螺纹杆(8)固定连接，所述第二电机(11)的输出轴与第二螺纹杆(9)固定连接，所述脱水箱(3)内壁右侧滑动连接有左右滑动的第一压板(12)，所述脱水箱(3)左侧滑动连接有左右滑动的第二压板(13)，所述第一压板(12)与第一螺纹杆(8)螺纹连接，所述第一压板(12)与第二螺纹杆(9)滑动连接，所述第二压板(13)与第一螺纹杆(8)滑动连接，所述第二压板(13)与第二螺纹杆(9)螺纹连接，所述第二压板(13)的前后侧壁上均固定连接有安装架(14)，两个所述安装架(14)分别与脱水箱(3)前后侧壁在左右方向上滑动连接，所述安装板底端固定连接有第一气弹簧(15)，两个所述第一气弹簧(15)底端共同固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)位于第二压板(13)的右侧，所述顶板(16)顶部固定连接有阵列分布的若干锥形顶块(17)，所述锥形顶块(17)与出水孔(7)对应设置，所述顶板(16)顶部前后两侧均固定连接有滑杆(18)，所述脱水箱(3)前后两侧对称固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)上设置有阵列分布的若干三角凸块(20)，所述滑杆(18)可与三角凸块(20)相互作用；
该餐余垃圾脱水粉碎干燥方法包括以下步骤：
步骤1：将餐余垃圾从进料口(6)内倒入脱水箱(3)内，餐余垃圾会在脱水箱(3)底部右侧堆积，然后启动第一电机(10)，使其带动第一螺纹杆(8)转动，第一螺纹杆(8)会带动第一压板(12)向左移动，第一压板(12)会刮动餐余垃圾使餐余垃圾一起向左移动；
步骤2：第一压板(12)带动餐余垃圾运动到与第二压板(13)接触时，第一压板(12)会压动餐余垃圾使餐余中的水分通过压力脱离餐余垃圾，水分然后会从出水孔(7)中掉落，同时启动干燥装置，使其对餐余垃圾进行干燥，然后使第一电机(10)反转带动第一压板(12)向右运动回到初始位置；
步骤3：启动第二电机(11)使其带动第二螺纹杆(9)转动，第二螺纹杆(9)会带动第二压板(13)向右运动，第二压板(13)会带动初次压滤过后的餐余垃圾向右运动，第二压板(13)会带动安装架(14)同步向右运动，安装架(14)会带动第一气弹簧(15)、顶板(16)及锥形顶块(17)一起向右运动，当锥形顶块(17)与出水孔(7)对齐时，在第一气弹簧(15)弹力的作用下顶板(16)会带动锥形顶块(17)向上运动，锥形顶块(17)会将出水孔(7)内残留的餐余垃圾顶出出水孔(7)，同时顶板(16)上的滑杆(18)会与滑块(19)的底面接触，然后顶板(16)上的滑杆(18)会在三角凸块(20)的斜面上滑动，顶板(16)上的滑杆(18)会带动锥形顶块(17)在出水孔(7)内壁上滑动滑出出水孔(7)，然后在脱水箱(3)底部滑动，然后第二压板(13)会带动顶出的餐余垃圾一起向向右运动，使餐余垃圾不会堵塞出水孔(7)；
步骤4：待第二压板(13)带动初次压滤过后的餐余垃圾运动到与第一压板(12)左侧壁接触时，第一压板(12)与第二压板(13)相互作用可以对餐余垃圾进行再次压滤脱水，然后使第二电机(11)反转带动第二压板(13)回到初始位置；
步骤5：重复步骤1、步骤2、步骤3及步骤4的动作对餐余垃圾进行多次压滤脱水处理，直到餐余垃圾中的水分完全脱离，然后打开落料口(4)，使干燥过后的餐余垃圾掉落到粉碎装置中进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，其特征在于：所述第二压板(13)上开设有第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)前后两端内壁顶部固定连接有对称分布的第二气弹簧(22)，两个所述第二气弹簧(22)底端共同固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)外壁上转动连接有阵列分布的若干碾压辊(24)，所述第二压板(13)左侧壁上固定连接有第一刮板(25)，所述第一刮板(25)位于碾压辊(24)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，其特征在于：所述脱水箱(3)顶部右侧开设有分流斜槽(26)，所述分流斜槽(26)左侧连通出水孔(7)，所述第二压板(13)底端开设有第二安装槽(27)，所述第二安装槽(27)内壁顶部固定连接有第三气弹簧(28)，所述第三气弹簧(28)底端固定连接有第二刮板(29)，所述第二刮板(29)与分流斜槽(26)在前后方向上处于同一平面上且第二刮板(29)可在分流斜槽(26)内运动。
4.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧滑动连接有接水槽(30)，所述接水槽(30)位于出水孔(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，其特征在于：所述粉碎装置包括固定连接在底板(1)顶部的粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)前后内壁上转动连接有粉碎轴(32)，所述粉碎轴(32)外壁上固定连接有阵列分布的若干粉碎叶片(33)，所述粉碎箱(31)前壁上固定连接有第三电机(34)，所述第三电机(34)输出轴与粉碎轴(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾脱水粉碎干燥方法，其特征在于：所述干燥装置包括固定连接在脱水箱(3)顶部左侧的干燥箱(35)，所述干燥箱(35)顶部固定连接通有热风机(36)。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20211229 Address after: Room 110, building a0-2, Hefei Yulong agricultural machinery market, Cuozhen Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Applicant after: Hefei Yuankang Information Technology Co.,Ltd. Address before: 230000 group 3, Tangyang neighborhood committee, Dianbu Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Huang Ru |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20240318 Address after: Room 502, 5th Floor, Unit 1, Building 2, No. 3 Taolin Street, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee after: Chengdu Lili Lianchuang Enterprise Management Partnership (Limited Partnership) Country or region after: China Address before: Room 110, building a0-2, Hefei Yulong agricultural machinery market, Cuozhen Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Hefei Yuankang Information Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |