CN111623605A - 一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法 - Google Patents

一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机垃圾处理装置领域，具体涉及一种环保型湿垃圾处理回收装置得使用方法，包括底座和收集箱，还包括控制器、处理桶、脱水机构和烘干机构，并且处理桶的顶部开设有落料通道，所述落料通道的顶部固定连接有矩形箱体，脱水机构包括污水箱和挤压组件，所述烘干机构设在处理桶的内部以干燥破碎后的湿垃圾，烘干机构包括旋转轴、破碎组件和两个加热组件，挤压组件、破碎组件和加热组件与控制器为电性连接，本发明的一种环保型湿垃圾处理回收装置及工作方法，本发明的一种环保型湿垃圾处理回收装置及工作方法，在挤压垃圾内水分时，不会使其残留至装置内部，利于后续破碎，同时能将垃圾充分烘干。

Description

一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法
技术领域
本发明涉及有机垃圾处理装置领域，具体涉及一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾，且逐年增长，对于有机垃圾一般采用焚烧、卫生填埋等方法进行处理、处置，但其中的废塑料竹木等体积较大的垃圾需要进行破碎后才能焚烧、填埋，以防止体积过大导致焚烧速度慢、不充分或者难以被土壤分解。
我国专利申请号：CN201910958258.5；公开日：2020.02.18公开了一种智能节能环保的有机垃圾处理装置，包括筒体，筒体上端内壁安装矩形箱体，矩形箱体顶部开设第五通孔，矩形箱体顶部安装进料漏斗，矩形箱体左右两侧内壁均安装横向的液压伸缩杆，矩形箱体内部左侧配合安装第一活塞块，第二活塞块与右侧液压伸缩杆固定连接，转轴上端外壁固定安装数个粉碎刀片，转轴下端套装第一斜齿轮，电机的输出轴外端套装第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮配合安装。本发明通过往漏斗中加入有机垃圾即可实现有机垃圾的一系列全自动粉碎烘干处理，减少了人工，节省了动力来源，使得本发明的结构尽量简单，便于维修，且处理后的有机垃圾方便了后续的焚烧处理，使得有机垃圾可以被充分燃烧，从而保护了生态环境不被破坏。
我国专利申请号：CN201911303355.7；公开日：2020.02.28公开了一种湿垃圾处理设备，其包括水槽漏斗，水槽漏斗的底部设有与其内部腔体相通的废水通道、侧部设有与其内部腔体相通的垃圾通道，水槽漏斗的内部腔体与垃圾通道的入口之间设有阀门结构，水槽漏斗的内部腔体中设有过滤结构，过滤结构用于实现湿垃圾中废水和垃圾的分离，阀门结构用于控制水槽漏斗的内部腔体与垃圾通道的入口之间是否连通，从而控制分离后的垃圾是否通过垃圾通道排出。其允许厨余垃圾和废水一起倒入水槽并快速分离出厨余垃圾进行集中处理，实现了厨余垃圾的快速投放、收集和倾倒,节约人们的垃圾收集时间成本，提高生活质量。
以上两个发明的结构存在以下不足：
1.在第一活塞块和第二活塞块挤压有机垃圾时，二者表面的凹槽和球体配合虽然能起到将垃圾水分挤出的作用，但是垃圾容易被挤压至第一活塞块上的凹槽内部，无法完全落入套管内部，因而不方便后续的破碎工作。
2.粉碎后的有机垃圾在落入斜管进行烘干时，由于其处于含水状态，比较潮湿，容易互相缠绕粘成块，因而使得部分垃圾因处于块状内部中心或距离风扇较远，而无法被烘干到就落至集料箱的内部，因此，有机垃圾的脱水效率有待提高，同时若其烘干不充分，也不方便后期的焚烧处理。
根据现有技术的不足，有必要设计一种在挤压垃圾内水分时，不会使其残留至装置内部，利于后续破碎，同时能将垃圾充分烘干的环保型湿垃圾处理回收装置及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种环保型湿垃圾处理回收装置，包括底座和收集箱，所述收集箱设在底座的顶部，还包括控制器、处理桶、脱水机构和烘干机构，所述控制器固定设在底座的顶部，底座的顶部呈对称设置有两个支撑板，所述处理桶通过若干个加强筋固定设在两个支撑板之间，并且处理桶的顶部开设有落料通道，所述落料通道的顶部固定连接有矩形箱体，所述脱水机构设在矩形箱体的内部以用来挤出湿垃圾内的水分，脱水机构包括污水箱和挤压组件，所述挤压组件设在矩形箱体的内部，所述污水箱设在矩形箱体的底部一端，所述烘干机构设在处理桶的内部以干燥破碎后的湿垃圾，烘干机构包括旋转轴、破碎组件和两个加热组件，所述旋转轴通过轴承可转动的设置在处理桶的内部，并且其每端均与一个支撑板插接，所述破碎组件套设在旋转轴的外壁上，两个加热组件呈对称设置在处理桶的内壁上，挤压组件、破碎组件和加热组件与控制器为电性连接。
进一步的，所述底座的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上套设有主动齿轮，所述旋转轴靠近驱动电机的一端外壁上套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述驱动电机与控制器电连接。
进一步的，所述旋转轴位于处理桶内部的一端外壁上套设有第一齿轮，每个加热组件均包括第二齿轮、风扇和电加热管，处理桶靠近驱动电机的一端内壁上插设有铰接轴，所述第二齿轮套设在铰接轴的外壁上并与第一齿轮啮合连接，所述风扇套设在铰接轴远离驱动电机的一端外壁上，所述电加热管固定设在处理桶的内壁上，并且风扇位于第一齿轮和电加热管之间，风扇的旁侧设有防护板，所述防护板的外壁与处理桶的内壁贴合连接，并且防护板上设有若干个导热孔，处理桶的外壁上开设有若干个排气孔，每个电加热管均与控制器电连接。
进一步的，所述破碎组件包括若干个旋转刀片，所述旋转轴的外壁上等间距套设有若干个管箍，每两个旋转刀片均呈对称设置在一个管箍的外壁上，其中一个管箍的外壁上固定设有连接杆，所述连接杆的外壁上等间距设置有三个搅拌板，所述处理桶远离第一齿轮的一端内壁上呈对称设置有四个伸缩弹簧，所述处理桶靠近伸缩弹簧的一端内壁上设有限位板，处理桶的内壁和限位板远离旋转刀片的一侧外壁分别与每个伸缩弹簧的两端固定连接。
进一步的，所述挤压组件包括长轴气缸、第一挤压块、第一电动推杆和第二挤压块，所述长轴气缸固定设在矩形箱体的内部，所述第一挤压块固定设在长轴气缸的输出端上，所述第一电动推杆通过横板固定设在矩形箱体的侧壁上，并且第一电动推杆的输出端穿过矩形箱体，所述第二挤压块固定设在第一电动推杆的输出端上，第一挤压块的外壁上固定设有若干个第一挤压辊，第二挤压块的外壁上固定设有若干个第二挤压辊，若干个第一挤压辊和若干个第二挤压辊咬合连接，并且第一挤压块的两端呈对称设置有两个滑条，矩形箱体的内壁上呈对称设置有两个滑槽，每个滑条均与一个滑槽滑动连接，所述长轴气缸和第一电动推杆均与控制器电连接。
进一步的，所述矩形箱体的顶部一端设有进料口，所述进料口上固定连接有送料斗，所述送料斗的顶部搭接设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定设有第一把手，送料斗的底部为楔形结构，并且矩形箱体的底部一端设有排水口，所述排水口上贴合设置有落水栅，并且污水箱与排水口的底部固定连接，污水箱的底部连通设置有排水管，所述排水管远离污水箱的一端插设有密封塞，污水箱的外壁上设有第一玻璃观察窗。
进一步的，所述处理桶的底部外壁上设有下料口，所述下料口上铰接设置有挡板，底座的顶部固定设有支撑座，所述支撑座的顶部倾斜设置有第二电动推杆，所述挡板的外壁上固定设有连接块，所述连接块上插设有拉杆，所述第二电动推杆的输出端与拉杆铰接，并且拉杆远离连接块的一端固定连接有防脱帽，所述第二电动推杆与控制器电连接。
进一步的，所述收集箱的顶部设有接料口，所述接料口的旁侧呈对称设置有两个立板，两个立板之间设有可供第二电动推杆通过的避让缺口，并且收集箱的底部为斜坡结构，收集箱的外壁上设有出料口，所述出料口上插设有插板，所述插板的外壁上设有第二把手和第二玻璃观察窗，底座的顶部固定设有三个限位块，每个限位块的外壁均与收集箱的外壁贴合。
进一步的，所述矩形箱体的两端均固定设有两个支撑杆，每个支撑杆远离矩形箱体的一端均与支撑板固定连接，矩形箱体的底部设有落料口，处理桶的顶部外壁上设有接料口，所述落料口和接料口分别与落料通道的两端固定连接，并且落料通道靠近处理桶的一端外壁上开设有插槽，所述插槽的内壁上插设有密封板，所述密封板上固定设有拉手，并且插槽和密封板均为贴合处理桶内壁的弧形结构。
一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：湿垃圾的上料与脱水处理：
将已初步切成块状的湿垃圾从送料斗投放至矩形箱体的内部，然后通过第一把手将密封盖盖紧，防止湿垃圾被挤压时污水四溅，当第一挤压块和第二挤压块将湿垃圾内的水挤压出来时，从落水栅自动落入污水箱的内部，第一玻璃观察窗用来观察污水箱内部的盛放量，当其内部装满污水时，将密封塞拔下，进而将其内部的污水排出，以供下次污水的盛放。
湿垃圾被投放至矩形箱体的内部后，通过控制器启动长轴气缸，从而通过其输出端带动第一挤压块向靠近第二挤压块的一端伸出，通过第一挤压块和第二挤压块的配合对湿垃圾进行挤压，将其内部水分挤出，若干个第一挤压辊和若干个第二挤压辊咬合连接，可有效保证不同形状的湿垃圾均被挤压到，避免遗漏，当湿垃圾内的水分被挤出，达到初步脱水处理后，通过控制器启动长轴气缸，带动第一挤压块收缩至与长轴气缸贴近状态，然后通过控制器启动第一电动推杆，从而通过其输出端带动第二挤压块向靠近第一挤压块的一端伸出，进而将脱水后的垃圾推送至落料通道内。
S2：脱水后的湿垃圾的破碎与烘干：
湿垃圾进行初步脱水后，由落料口落入落料通道的内部，再从落料通道落入接料口，并经接料口进入处理桶的内部，然后通过人工将密封板插入插槽的内部，将处理桶进行密封，防止垃圾处理时溅出，接着通过控制器启动驱动电机，从而通过其输出端带动主动轮旋转，由于旋转轴与处理桶转动连接，从动齿轮与旋转轴套接，又因为从动齿轮与主动齿轮啮合连接，因而带动旋转轴旋转，在旋转轴旋转带动破碎组件进行湿垃圾破碎的同时，首先通过控制器启动电加热管，由于第一齿轮与旋转轴套接，因而跟随旋转轴一同旋转，又因为每个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，风扇均与铰接轴套接，且风扇位于第一齿轮和电加热管之间，因而带动风扇将处理桶内部加热后的空气向湿垃圾吹送，对其进行烘干。
脱水后的垃圾进入处理桶的内部后，三个搅拌板受旋转轴驱动对湿垃圾进行搅拌，同时将处理桶内侧中部堆积在一起的湿垃圾进行打散至处理桶的内部两端，没有搅拌到的垃圾则由处理桶内侧中部的单个旋转刀片进行破碎，其余的旋转刀片对处理桶内部两端的湿垃圾进行切割破碎，进而完成处理桶内部所有湿垃圾的破碎，不会产生遗漏，限位板与四个伸缩弹簧配合，使得限位板具备弹性功能，在对湿垃圾进行限位的同时，利用伸缩弹簧的反作用力起到推动垃圾的作用，使湿垃圾的破碎更加充分，进而提升了湿垃圾的破碎效果。
S3：湿垃圾处理后的收集：
湿垃圾被烘干和破碎后，通过控制器启动第二电动推杆，从而使其输出端收缩，由于拉杆与第二电动推杆的输出端铰接，其另一端通过连接块与挡板固定连接，又因为挡板与处理桶铰接，因而带动挡板旋转，下料口空出，将处理桶内部处理后的湿垃圾由下料口排出，又从下料口落入收集箱的内部，进行收集，方便其后期的焚烧等集中处理，立板防止垃圾倒入收集箱时而漏出，当通过第二玻璃观察窗发现收集箱装满时，通过第二把手抽出插板，由于收集箱的底部设计成斜坡结构，因而方便垃圾的排出，三个限位块对收集箱进行限位，防止其发生偏移而影响垃圾的收集。
本发明的有益效果：
1.本发明通过设计挤压组件，通过第一挤压块和第二挤压块对湿垃圾进行初步的脱水处理，同时在第一挤压块和第二挤压块的表面设计互相咬合的第一挤压辊和第二挤压辊，能对不同形状和大小的湿垃圾进行挤压，并且不会致使垃圾卡入装置内，进相较于现有技术，在有效防止湿垃圾遗漏未被挤压的同时，提升了垃圾进入处理桶的效率和装置的实用性，方便了垃圾后续的破碎和烘干。
2.本发明通过设计旋转轴、破碎组件和两个加热组件，在对脱水后的垃圾进行破碎的时，利用三个搅拌板对其进行搅拌，有效防止位于处理桶内部的湿垃圾的堆积，防止其粘附结块等，并且在对湿垃圾搅板和破碎的同时，利用风扇与电加热管加热处理桶内部的空气，从而利用热空气对破碎后的垃圾进行吹风烘干，还利用弹性设计的限位板对垃圾进行推送，相较于现有技术，增加了破碎后的垃圾表面与热空气的接触面积，进而提升了烘干效果，方便破碎后的湿垃圾后续的焚烧处理。
3.本发明通过将旋转轴、破碎组件和两个加热组件设计成与驱动电机传动连接，并利用单个驱动电机作为多个零部件的驱动源，节约了装置的造价，减少了装置的占地空间，同时有利于降低湿垃圾回收处理的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明矩形箱体和脱水机构的立体分解示意图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本发明处理桶的剖视图；
图5为图4中的B处放大图；
图6为图4中的C处放大图；
图7为本发明处理桶和收集箱的立体结构示意图；
图8为图7中的D处放大图；
图9为本发明旋转刀片的立体结构示意图；
图中：底座1，驱动电机10，主动齿轮100，第二电动推杆11，收集箱2，插板20，控制器3，处理桶4，落料通道40，矩形箱体400，伸缩弹簧41，限位板410，送料斗42，落水栅420，挡板43，密封板44，脱水机构5，污水箱50，排水管500，挤压组件51，长轴气缸510，第一挤压块511，第一电动推杆512，第二挤压块513，第一挤压辊514，第二挤压辊515，烘干机构6，旋转轴60，从动齿轮600，第一齿轮601，破碎组件61，旋转刀片610，搅拌板611，加热组件62，第二齿轮620，风扇621，电加热管622，防护板623。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图9所示的一种环保型湿垃圾处理回收装置，包括底座1和收集箱2，所述收集箱2设在底座1的顶部，还包括控制器3、处理桶4、脱水机构5和烘干机构6，所述控制器3固定设在底座1的顶部，底座1的顶部呈对称设置有两个支撑板，所述处理桶4通过若干个加强筋固定设在两个支撑板之间，并且处理桶4的顶部开设有落料通道40，所述落料通道40的顶部固定连接有矩形箱体400，所述脱水机构5设在矩形箱体400的内部以用来挤出湿垃圾内的水分，脱水机构5包括污水箱50和挤压组件51，所述挤压组件51设在矩形箱体400的内部，所述污水箱50设在矩形箱体400的底部一端，所述烘干机构6设在处理桶4的内部以干燥破碎后的湿垃圾，烘干机构6包括旋转轴60、破碎组件61和两个加热组件62，所述旋转轴60通过轴承可转动的设置在处理桶4的内部，并且其每端均与一个支撑板插接，所述破碎组件61套设在旋转轴60的外壁上，两个加热组件62呈对称设置在处理桶4的内壁上，挤压组件51、破碎组件61和加热组件62与控制器3为电性连接。
所述底座1的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端上套设有主动齿轮100，所述旋转轴60靠近驱动电机10的一端外壁上套设有从动齿轮600，所述从动齿轮600与主动齿轮100啮合连接，所述驱动电机10与控制器3电连接，当湿垃圾进行初步脱水进入处理桶4的内部后，通过控制器3启动驱动电机10，从而通过其输出端带动主动轮旋转，由于旋转轴60与处理桶4转动连接，从动齿轮600与旋转轴60套接，又因为从动齿轮600与主动齿轮100啮合连接，因而带动旋转轴60旋转。
所述旋转轴60位于处理桶4内部的一端外壁上套设有第一齿轮601，每个加热组件62均包括第二齿轮620、风扇621和电加热管622，处理桶4靠近驱动电机10的一端内壁上插设有铰接轴，所述第二齿轮620套设在铰接轴的外壁上并与第一齿轮601啮合连接，所述风扇621套设在铰接轴远离驱动电机10的一端外壁上，所述电加热管622固定设在处理桶4的内壁上，并且风扇621位于第一齿轮601和电加热管622之间，风扇621的旁侧设有防护板623，所述防护板623的外壁与处理桶4的内壁贴合连接，并且防护板623上设有若干个导热孔，处理桶4的外壁上开设有若干个排气孔，每个电加热管622均与控制器3电连接，在旋转轴60旋转带动破碎组件61进行湿垃圾破碎的同时，首先通过控制器3启动电加热管622，由于第一齿轮601与旋转轴60套接，因而跟随旋转轴60一同旋转，又因为每个第二齿轮620均与第一齿轮601啮合连接，风扇621均与铰接轴套接，且风扇621位于第一齿轮601和电加热管622之间，因而带动风扇621将处理桶4内部加热后的空气向湿垃圾吹送，对其进行烘干，防护板623用来隔开垃圾与加热组件62，起到防护作用，若干个导热孔方便热空气的输送，若干个排气孔起到将处理箱的内部热空气排出，防止其内部温度和气压过高而致使处理桶4爆裂。
所述破碎组件61包括若干个旋转刀片610，所述旋转轴60的外壁上等间距套设有若干个管箍，每两个旋转刀片610均呈对称设置在一个管箍的外壁上，其中一个管箍的外壁上固定设有连接杆，所述连接杆的外壁上等间距设置有三个搅拌板611，所述处理桶4远离第一齿轮601的一端内壁上呈对称设置有四个伸缩弹簧41，所述处理桶4靠近伸缩弹簧41的一端内壁上设有限位板410，处理桶4的内壁和限位板410远离旋转刀片610的一侧外壁分别与每个伸缩弹簧41的两端固定连接，当脱水后的垃圾进入处理桶4的内部后，三个搅拌板611受旋转轴60驱动对湿垃圾进行搅拌，同时将处理桶4内侧中部堆积在一起的湿垃圾进行打散至处理桶4的内部两端，没有搅拌到的垃圾则由处理桶4内侧中部的单个旋转刀片610进行破碎，其余的旋转刀片610对处理桶4内部两端的湿垃圾进行切割破碎，进而完成处理桶4内部所有湿垃圾的破碎，不会产生遗漏，限位板410与四个伸缩弹簧41配合，使得限位板410具备弹性功能，在对湿垃圾进行限位的同时，利用伸缩弹簧41的反作用力起到推动垃圾的作用，使湿垃圾的破碎更加充分，进而提升了湿垃圾的破碎效果。
所述挤压组件51包括长轴气缸510、第一挤压块511、第一电动推杆512和第二挤压块513，所述长轴气缸510固定设在矩形箱体400的内部，所述第一挤压块511固定设在长轴气缸510的输出端上，所述第一电动推杆512通过横板固定设在矩形箱体400的侧壁上，并且第一电动推杆512的输出端穿过矩形箱体400，所述第二挤压块513固定设在第一电动推杆512的输出端上，第一挤压块511的外壁上固定设有若干个第一挤压辊514，第二挤压块513的外壁上固定设有若干个第二挤压辊515，若干个第一挤压辊514和若干个第二挤压辊515咬合连接，并且第一挤压块511的两端呈对称设置有两个滑条，矩形箱体400的内壁上呈对称设置有两个滑槽，每个滑条均与一个滑槽滑动连接，所述长轴气缸510和第一电动推杆512均与控制器3电连接，当湿垃圾被投放至矩形箱体400的内部后，通过控制器3启动长轴气缸510，从而通过其输出端带动第一挤压块511向靠近第二挤压块513的一端伸出，通过第一挤压块511和第二挤压块513的配合对湿垃圾进行挤压，将其内部水分挤出，若干个第一挤压辊514和若干个第二挤压辊515咬合连接，可有效保证不同形状的湿垃圾均被挤压到，避免遗漏，当湿垃圾内的水分被挤出，达到初步脱水处理后，通过控制器3启动长轴气缸510，带动第一挤压块511收缩至与长轴气缸510贴近状态，然后通过控制器3启动第一电动推杆512，从而通过其输出端带动第二挤压块513向靠近第一挤压块511的一端伸出，进而将脱水后的垃圾推送至落料通道40内。
所述矩形箱体400的顶部一端设有进料口，所述进料口上固定连接有送料斗42，所述送料斗42的顶部搭接设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定设有第一把手，送料斗42的底部为楔形结构，并且矩形箱体400的底部一端设有排水口，所述排水口上贴合设置有落水栅420，并且污水箱50与排水口的底部固定连接，污水箱50的底部连通设置有排水管500，所述排水管500远离污水箱50的一端插设有密封塞，污水箱50的外壁上设有第一玻璃观察窗，当进行湿垃圾的回收处理时，首先将已初步切成块状的湿垃圾从送料斗42投放至矩形箱体400的内部，然后通过第一把手将密封盖盖紧，防止湿垃圾被挤压时污水四溅，当第一挤压块511和第二挤压块513将湿垃圾内的水挤压出来时，从落水栅420自动落入污水箱50的内部，第一玻璃观察窗用来观察污水箱50内部的盛放量，当其内部装满污水时，将密封塞拔下，进而将其内部的污水排出，以供下次污水的盛放。
所述处理桶4的底部外壁上设有下料口，所述下料口上铰接设置有挡板43，底座1的顶部固定设有支撑座，所述支撑座的顶部倾斜设置有第二电动推杆11，所述挡板43的外壁上固定设有连接块，所述连接块上插设有拉杆，所述第二电动推杆11的输出端与拉杆铰接，并且拉杆远离连接块的一端固定连接有防脱帽，所述第二电动推杆11与控制器3电连接，当湿垃圾被烘干和破碎后，通过控制器3启动第二电动推杆11，从而使其输出端收缩，由于拉杆与第二电动推杆11的输出端铰接，其另一端通过连接块与挡板43固定连接，又因为挡板43与处理桶4铰接，因而带动挡板43旋转，下料口空出，将处理桶4内部处理后的湿垃圾由下料口排出。
所述收集箱2的顶部设有接料口，所述接料口的旁侧呈对称设置有两个立板，两个立板之间设有可供第二电动推杆11通过的避让缺口，并且收集箱2的底部为斜坡结构，收集箱2的外壁上设有出料口，所述出料口上插设有插板20，所述插板20的外壁上设有第二把手和第二玻璃观察窗，底座1的顶部固定设有三个限位块，每个限位块的外壁均与收集箱2的外壁贴合，当湿垃圾由处理桶4落入下料口内部后，又从下料口落入收集箱2的内部，进行收集，方便其后期的焚烧等集中处理，立板防止垃圾倒入收集箱2时而漏出，当通过第二玻璃观察窗发现收集箱2装满时，通过第二把手抽出插板20，由于收集箱2的底部设计成斜坡结构，因而方便垃圾的排出，三个限位块对收集箱2进行限位，防止其发生偏移而影响垃圾的收集。
所述矩形箱体400的两端均固定设有两个支撑杆，每个支撑杆远离矩形箱体400的一端均与支撑板固定连接，矩形箱体400的底部设有落料口，处理桶4的顶部外壁上设有接料口，所述落料口和接料口分别与落料通道40的两端固定连接，并且落料通道40靠近处理桶4的一端外壁上开设有插槽，所述插槽的内壁上插设有密封板44，所述密封板44上固定设有拉手，并且插槽和密封板44均为贴合处理桶4内壁的弧形结构，当湿垃圾进行初步脱水后，由落料口落入落料通道40的内部，再从落料通道40落入接料口，并经接料口进入处理桶4的内部，然后通过人工将密封板44插入插槽的内部，将处理桶4进行密封，防止垃圾处理时溅出。
一种环保型湿垃圾处理回收装置及工作方法，包括以下步骤：
S1：湿垃圾的上料与脱水处理：
将已初步切成块状的湿垃圾从送料斗42投放至矩形箱体400的内部，然后通过第一把手将密封盖盖紧，防止湿垃圾被挤压时污水四溅，当第一挤压块511和第二挤压块513将湿垃圾内的水挤压出来时，从落水栅420自动落入污水箱50的内部，第一玻璃观察窗用来观察污水箱50内部的盛放量，当其内部装满污水时，将密封塞拔下，进而将其内部的污水排出，以供下次污水的盛放。
湿垃圾被投放至矩形箱体400的内部后，通过控制器3启动长轴气缸510，从而通过其输出端带动第一挤压块511向靠近第二挤压块513的一端伸出，通过第一挤压块511和第二挤压块513的配合对湿垃圾进行挤压，将其内部水分挤出，若干个第一挤压辊514和若干个第二挤压辊515咬合连接，可有效保证不同形状的湿垃圾均被挤压到，避免遗漏，当湿垃圾内的水分被挤出，达到初步脱水处理后，通过控制器3启动长轴气缸510，带动第一挤压块511收缩至与长轴气缸510贴近状态，然后通过控制器3启动第一电动推杆512，从而通过其输出端带动第二挤压块513向靠近第一挤压块511的一端伸出，进而将脱水后的垃圾推送至落料通道40内。
S2：脱水后的湿垃圾的破碎与烘干：
湿垃圾进行初步脱水后，由落料口落入落料通道40的内部，再从落料通道40落入接料口，并经接料口进入处理桶4的内部，然后通过人工将密封板44插入插槽的内部，将处理桶4进行密封，防止垃圾处理时溅出，接着通过控制器3启动驱动电机10，从而通过其输出端带动主动轮旋转，由于旋转轴60与处理桶4转动连接，从动齿轮600与旋转轴60套接，又因为从动齿轮600与主动齿轮100啮合连接，因而带动旋转轴60旋转，在旋转轴60旋转带动破碎组件61进行湿垃圾破碎的同时，首先通过控制器3启动电加热管622，由于第一齿轮601与旋转轴60套接，因而跟随旋转轴60一同旋转，又因为每个第二齿轮620均与第一齿轮601啮合连接，风扇621均与铰接轴套接，且风扇621位于第一齿轮601和电加热管622之间，因而带动风扇621将处理桶4内部加热后的空气向湿垃圾吹送，对其进行烘干。
脱水后的垃圾进入处理桶4的内部后，三个搅拌板611受旋转轴60驱动对湿垃圾进行搅拌，同时将处理桶4内侧中部堆积在一起的湿垃圾进行打散至处理桶4的内部两端，没有搅拌到的垃圾则由处理桶4内侧中部的单个旋转刀片610进行破碎，其余的旋转刀片610对处理桶4内部两端的湿垃圾进行切割破碎，进而完成处理桶4内部所有湿垃圾的破碎，不会产生遗漏，限位板410与四个伸缩弹簧41配合，使得限位板410具备弹性功能，在对湿垃圾进行限位的同时，利用伸缩弹簧41的反作用力起到推动垃圾的作用，使湿垃圾的破碎更加充分，进而提升了湿垃圾的破碎效果。
S3：湿垃圾处理后的收集：
湿垃圾被烘干和破碎后，通过控制器3启动第二电动推杆11，从而使其输出端收缩，由于拉杆与第二电动推杆11的输出端铰接，其另一端通过连接块与挡板43固定连接，又因为挡板43与处理桶4铰接，因而带动挡板43旋转，下料口空出，将处理桶4内部处理后的湿垃圾由下料口排出，又从下料口落入收集箱2的内部，进行收集，方便其后期的焚烧等集中处理，立板防止垃圾倒入收集箱2时而漏出，当通过第二玻璃观察窗发现收集箱2装满时，通过第二把手抽出插板20，由于收集箱2的底部设计成斜坡结构，因而方便垃圾的排出，三个限位块对收集箱2进行限位，防止其发生偏移而影响垃圾的收集。
本发明的工作原理：当进行湿垃圾的回收处理时，首先将已初步切成块状的湿垃圾从送料斗42投放至矩形箱体400的内部，然后通过第一把手将密封盖盖紧，防止湿垃圾被挤压时污水四溅，当第一挤压块511和第二挤压块513将湿垃圾内的水挤压出来时，从落水栅420自动落入污水箱50的内部，第一玻璃观察窗用来观察污水箱50内部的盛放量，当其内部装满污水时，将密封塞拔下，进而将其内部的污水排出，以供下次污水的盛放。
当湿垃圾被投放至矩形箱体400的内部后，通过控制器3启动长轴气缸510，从而通过其输出端带动第一挤压块511向靠近第二挤压块513的一端伸出，通过第一挤压块511和第二挤压块513的配合对湿垃圾进行挤压，将其内部水分挤出，若干个第一挤压辊514和若干个第二挤压辊515咬合连接，可有效保证不同形状的湿垃圾均被挤压到，避免遗漏，当湿垃圾内的水分被挤出，达到初步脱水处理后，通过控制器3启动长轴气缸510，带动第一挤压块511收缩至与长轴气缸510贴近状态，然后通过控制器3启动第一电动推杆512，从而通过其输出端带动第二挤压块513向靠近第一挤压块511的一端伸出，进而将脱水后的垃圾推送至落料通道40内。
当湿垃圾进行初步脱水后，由落料口落入落料通道40的内部，再从落料通道40落入接料口，并经接料口进入处理桶4的内部，然后通过人工将密封板44插入插槽的内部，将处理桶4进行密封，防止垃圾处理时溅出。
当湿垃圾进行初步脱水进入处理桶4的内部后，通过控制器3启动驱动电机10，从而通过其输出端带动主动轮旋转，由于旋转轴60与处理桶4转动连接，从动齿轮600与旋转轴60套接，又因为从动齿轮600与主动齿轮100啮合连接，因而带动旋转轴60旋转，在旋转轴60旋转带动破碎组件61进行湿垃圾破碎的同时，首先通过控制器3启动电加热管622，由于第一齿轮601与旋转轴60套接，因而跟随旋转轴60一同旋转，又因为每个第二齿轮620均与第一齿轮601啮合连接，风扇621均与铰接轴套接，且风扇621位于第一齿轮601和电加热管622之间，因而带动风扇621将处理桶4内部加热后的空气向湿垃圾吹送，对其进行烘干，防护板623用来隔开垃圾与加热组件62，起到防护作用，若干个导热孔方便热空气的输送，若干个排气孔起到将处理箱的内部热空气排出，防止其内部温度和气压过高而致使处理桶4爆裂。
当脱水后的垃圾进入处理桶4的内部后，三个搅拌板611受旋转轴60驱动对湿垃圾进行搅拌，同时将处理桶4内侧中部堆积在一起的湿垃圾进行打散至处理桶4的内部两端，没有搅拌到的垃圾则由处理桶4内侧中部的单个旋转刀片610进行破碎，其余的旋转刀片610对处理桶4内部两端的湿垃圾进行切割破碎，进而完成处理桶4内部所有湿垃圾的破碎，不会产生遗漏，限位板410与四个伸缩弹簧41配合，使得限位板410具备弹性功能，在对湿垃圾进行限位的同时，利用伸缩弹簧41的反作用力起到推动垃圾的作用，使湿垃圾的破碎更加充分，进而提升了湿垃圾的破碎效果。
当湿垃圾被烘干和破碎后，通过控制器3启动第二电动推杆11，从而使其输出端收缩，由于拉杆与第二电动推杆11的输出端铰接，其另一端通过连接块与挡板43固定连接，又因为挡板43与处理桶4铰接，因而带动挡板43旋转，下料口空出，将处理桶4内部处理后的湿垃圾由下料口排出。
当湿垃圾由处理桶4落入下料口内部后，又从下料口落入收集箱2的内部，进行收集，方便其后期的焚烧等集中处理，立板防止垃圾倒入收集箱2时而漏出，当通过第二玻璃观察窗发现收集箱2装满时，通过第二把手抽出插板20，由于收集箱2的底部设计成斜坡结构，因而方便垃圾的排出，三个限位块对收集箱2进行限位，防止其发生偏移而影响垃圾的收集。

Claims (5)

1.一种环保型湿垃圾处理回收装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：湿垃圾的上料与脱水处理：
将已初步切成块状的湿垃圾从送料斗（42）投放至矩形箱体（400）的内部，然后通过第一把手将密封盖盖紧，防止湿垃圾被挤压时污水四溅，当第一挤压块（511）和第二挤压块（513）将湿垃圾内的水挤压出来时，从落水栅（420）自动落入污水箱（50）的内部，第一玻璃观察窗用来观察污水箱（50）内部的盛放量，当其内部装满污水时，将密封塞拔下，进而将其内部的污水排出，以供下次污水的盛放；
湿垃圾被投放至矩形箱体（400）的内部后，通过控制器（3）启动长轴气缸（510），从而通过其输出端带动第一挤压块（511）向靠近第二挤压块（513）的一端伸出，通过第一挤压块（511）和第二挤压块（513）的配合对湿垃圾进行挤压，将其内部水分挤出，若干个第一挤压辊（514）和若干个第二挤压辊（515）咬合连接，可有效保证不同形状的湿垃圾均被挤压到，避免遗漏，当湿垃圾内的水分被挤出，达到初步脱水处理后，通过控制器（3）启动长轴气缸（510），带动第一挤压块（511）收缩至与长轴气缸（510）贴近状态，然后通过控制器（3）启动第一电动推杆（512），从而通过其输出端带动第二挤压块（513）向靠近第一挤压块（511）的一端伸出，进而将脱水后的垃圾推送至落料通道（40）内。
2.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于：进一步包括：
S2：脱水后的湿垃圾的破碎与烘干：
湿垃圾进行初步脱水后，由落料口落入落料通道（40）的内部，再从落料通道（40）落入接料口，并经接料口进入处理桶（4）的内部，然后通过人工将密封板（44）插入插槽的内部，将处理桶（4）进行密封，防止垃圾处理时溅出，接着通过控制器（3）启动驱动电机（10），从而通过其输出端带动主动轮旋转，由于旋转轴（60）与处理桶（4）转动连接，从动齿轮（600）与旋转轴（60）套接，又因为从动齿轮（600）与主动齿轮（100）啮合连接，因而带动旋转轴（60）旋转，在旋转轴（60）旋转带动破碎组件（61）进行湿垃圾破碎的同时，首先通过控制器（3）启动电加热管（622），由于第一齿轮（601）与旋转轴（60）套接，因而跟随旋转轴（60）一同旋转，又因为每个第二齿轮（620）均与第一齿轮（601）啮合连接，风扇（621）均与铰接轴套接，且风扇（621）位于第一齿轮（601）和电加热管（622）之间，因而带动风扇（621）将处理桶（4）内部加热后的空气向湿垃圾吹送，对其进行烘干；
脱水后的垃圾进入处理桶（4）的内部后，三个搅拌板（611）受旋转轴（60）驱动对湿垃圾进行搅拌，同时将处理桶（4）内侧中部堆积在一起的湿垃圾进行打散至处理桶（4）的内部两端，没有搅拌到的垃圾则由处理桶（4）内侧中部的单个旋转刀片（610）进行破碎，其余的旋转刀片（610）对处理桶（4）内部两端的湿垃圾进行切割破碎，进而完成处理桶（4）内部所有湿垃圾的破碎，不会产生遗漏，限位板（410）与四个伸缩弹簧（41）配合，使得限位板（410）具备弹性功能，在对湿垃圾进行限位的同时，利用伸缩弹簧（41）的反作用力起到推动垃圾的作用，使湿垃圾的破碎更加充分，进而提升了湿垃圾的破碎效果。
3.根据权利要求2所述的使用方法，其特征在于：进一步包括：
S3：湿垃圾处理后的收集：
湿垃圾被烘干和破碎后，通过控制器（3）启动第二电动推杆（11），从而使其输出端收缩，由于拉杆与第二电动推杆（11）的输出端铰接，其另一端通过连接块与挡板（43）固定连接，又因为挡板（43）与处理桶（4）铰接，因而带动挡板（43）旋转，下料口空出，将处理桶（4）内部处理后的湿垃圾由下料口排出，又从下料口落入收集箱（2）的内部，进行收集，方便其后期的焚烧等集中处理，立板防止垃圾倒入收集箱（2）时而漏出，当通过第二玻璃观察窗发现收集箱（2）装满时，通过第二把手抽出插板（20），由于收集箱（2）的底部设计成斜坡结构，因而方便垃圾的排出，三个限位块对收集箱（2）进行限位，防止其发生偏移而影响垃圾的收集。
4.一种环保型湿垃圾处理回收装置的破碎组件，其特征在于：所述破碎组件（61）包括若干个旋转刀片（610），所述旋转轴（60）的外壁上等间距套设有若干个管箍，每两个旋转刀片（610）均呈对称设置在一个管箍的外壁上，其中一个管箍的外壁上固定设有连接杆，所述连接杆的外壁上等间距设置有三个搅拌板（611），所述处理桶（4）远离第一齿轮（601）的一端内壁上呈对称设置有四个伸缩弹簧（41），所述处理桶（4）靠近伸缩弹簧（41）的一端内壁上设有限位板（410），处理桶（4）的内壁和限位板（410）远离旋转刀片（610）的一侧外壁分别与每个伸缩弹簧（41）的两端固定连接。
5.一种环保型湿垃圾处理回收装置的挤压组件，其特征在于：所述挤压组件（51）包括长轴气缸（510）、第一挤压块（511）、第一电动推杆（512）和第二挤压块（513），所述长轴气缸（510）固定设在矩形箱体（400）的内部，所述第一挤压块（511）固定设在长轴气缸（510）的输出端上，所述第一电动推杆（512）通过横板固定设在矩形箱体（400）的侧壁上，并且第一电动推杆（512）的输出端穿过矩形箱体（400），所述第二挤压块（513）固定设在第一电动推杆（512）的输出端上，第一挤压块（511）的外壁上固定设有若干个第一挤压辊（514），第二挤压块（513）的外壁上固定设有若干个第二挤压辊（515），若干个第一挤压辊（514）和若干个第二挤压辊（515）咬合连接，并且第一挤压块（511）的两端呈对称设置有两个滑条，矩形箱体（400）的内壁上呈对称设置有两个滑槽，每个滑条均与一个滑槽滑动连接，所述长轴气缸（510）和第一电动推杆（512）均与控制器（3）电连接。
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