CN112337265A - 一种塑料废气中分离杂质的处理装置 - Google Patents

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CN112337265A CN202011131152.7A CN202011131152A CN112337265A CN 112337265 A CN112337265 A CN 112337265A CN 202011131152 A CN202011131152 A CN 202011131152A CN 112337265 A CN112337265 A CN 112337265A
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曹静芳
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Jiangsu Xulong Environment Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种塑料废气中分离杂质的处理装置，主要以解决现有废气中杂质分离集中处理效果不好的问题。包括：吸气管道、吸气罩、杂质处理箱与固定架，吸气管道中具有抽风机与活性炭吸附层；活性炭吸附层设置在抽风机的左侧；吸气罩设置在吸气管道的左下方；杂质处理箱安装在吸气管道的下方，杂质处理箱具有集料板、堵塞板与阻料板；堵塞板设置在杂质处理箱的右侧下；阻料板设置在杂质处理箱的后方，并与集料板为同一水平位置上；固定架固定在杂质处理箱的后部，固定架具有转板与出料框，转板为左右对称设置在固定架上，转板下固定设有刮料软板；出料框位于固定架的下方。本发明获得了有效分离塑料废气中含有的杂质的优点。

Description

一种塑料废气中分离杂质的处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理领域，特别涉及一种塑料废气中分离杂质的处理装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,每一天都会产生大量的塑料垃圾，这些垃圾具有很高的回收价值。对废弃塑料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法。现阶段，我国废塑料回收技术仍然以物理回收为主，回收利用工序主要为收集、分类分离、清洗、干燥、破碎造粒,经过改性再加工制成合适市场需求的产品或与新料混合使用。
废旧塑料再生造粒过程中,当温度超过200℃时,增塑剂及其内部的低沸点杂质，会发生氧化分解，产生的废气主要包括粉尘、芳香族类、胺、硫化氢、酚类、醛类、酸、碱、不饱和经类等带有臭味的化合物，致使塑料废气带有一种恶臭气味，在废气的收集过程中会伴随着粉尘等杂质，废气与杂质需进行分开处理，杂质由于体积小，很难被集中一起后处理。
发明内容
本发明目的在于提供一种塑料废气中分离杂质的处理装置，以解决现有废气中杂质分离集中处理效果不好的问题。
为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：
一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其特征在于，包括：
吸气管道，所述吸气管道中具有
抽风机，所述抽风机位于所述吸气管道内的右侧，所述抽风机抽取吸气管道内的废气向后排出；
活性炭吸附层，所述活性炭吸附层设置在所述抽风机的左侧，所述活性炭吸附层用于抵挡杂质；
吸气罩，所述吸气罩设置在所述吸气管道的左下方，所述吸气罩的底部用于吸入废气；杂质处理箱，所述杂质处理箱安装在所述吸气管道的下方，所述杂质处理箱具有
集料板，所述集料板位于杂质处理箱的内部，所述杂质处理箱的内部两侧设有导轨，所述集料板安装在导轨之间可前后滑动；
堵塞板，所述堵塞板设置在所述杂质处理箱的右侧下，所述堵塞板用于堵塞出水；
阻料板，所述阻料板设置在所述杂质处理箱的后方，并与所述集料板为同一水平位置上；
固定架，所述固定架固定在所述杂质处理箱的后部，所述固定架具有
转板，所述转板为左右对称设置在所述固定架上，所述转板下固定设有刮料软板，所述刮料软板用于刮除所述集料板上的杂质；
出料框，所述出料框位于所述固定架的下方，出料框的前端抵在阻料板的下方，所述出料框用于盛接杂质。
优选地，所述吸气管道的内底面为滑道，所述滑道为倾斜向右下设置，所述吸气管道的顶部设有蓄水仓，所述蓄水仓的底部设有喷头，所述喷头用于向所述吸气管道内喷喷淋液。
优选地，所述杂质处理箱的右侧外设有第一气缸，所述第一气缸的下方活动连接有移动杆，所述移动杆的下方活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接所述堵塞板。
优选地，所述杂质处理箱内设有水位传感器，所述水位传感器位于所述集料板的上方，所述阻料板的顶部活动连接有第二气缸，所述第二气缸可驱动阻料板翻合。
优选地，所述杂质处理箱的前部设有传动杆，所述传动杆的两端设有第一带轮，所述杂质处理箱的内部上设有第三带轮，所述第一带轮与所述第三带轮上绕有第一绳索，所述第一绳索从所述所述第一带轮与所述第三带轮的上方绕出，并且下端绕在所述集料板的两边上，传动杆的左侧设有第一电机，所述第一电机可驱动传动杆转动，可使集料板移动。
优选地，所述传动杆的中间设有第二带轮，所述第二带轮上绕有第二绳索，所述第二绳索从所述第二带轮下绕出，并且下端绕在所述集料板的中间上。
优选地，所述固定架上还设有第三气缸，所述第三气缸的前端连接有移动板，所述移动板的两侧设有齿杆，所述固定架上固定有固定板，所述固定板上设有两个传动齿轮，所述转板的后端位于所述固定板下，所述传动齿轮连接所述转板的后端，所述齿杆啮合所述传动齿轮，所述第三气缸可驱动移动板移动并使转板转动。
优选地，所述固定架的下方设有压缩机构，所述压缩机构包括压缩箱体，所述压缩箱体为圆盘形，内部设有一对挤压筒，所述挤压筒的下方活动连接有转动连接板，所述转动连接板的转动端连接在所述压缩箱体的中心位置，所述转动连接板的中间为中空，转动连接板的下方设有转动头，所述转动连接板的中间设有连板，所述连板的上端连接所述挤压筒的下端，连板的下端连接在所述转动头内的外圈边上，所述转动头的后部中间活动连接在所述压缩箱体内，所述转动头的后部设有四个驱动齿轮，所述压缩箱体的后部设有第三电机，所述第三电机连接四个驱动齿轮中的一个。
所述压缩箱体上设有推板，所述推板为半圆弧形，所述推板的转动端为第一小齿轮，所述压缩箱体的后部还设有挡板，所述挡板的上端为第二小齿轮，所述固定架的下方固定设有第二电机，所述第二电机的传动端设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一小齿轮和所述第二小齿轮相互啮合设置，所述挡板的下方设有下料框，所述下料框用于盛接杂质出来。
通过推板将杂质从出料框推压缩箱体中，送入后利用挤压筒挤压压缩杂质除水，使杂质不含水份后从下料框出去集中处理，完成杂质的除水处理工作，杂质除水效果好。
一种塑料废气中分离杂质的处理装置的处理方法，包括：
吸入废气，启动抽风机，将废气从吸气罩的下方吸入上去，使废气通入进吸气管道内，然后将废气从吸气管道的后部排出到燃烧箱中进行燃烧处理；
吸附杂质，抽风机将废气抽入进吸气管道内时，使杂质也带入进来，然后喷头向吸气管道内内喷喷淋液，杂质被喷淋液混合从滑道上滑入进杂质处理箱中，部分没被喷淋液混合到的杂质经过活性炭吸附层被吸附在上面，从吸气管道的后部排出的废气不含杂质；
集中杂质，经喷淋液流入杂质处理箱中，使喷淋液在杂质处理箱中累计满溢至水位感应器时，启动第一气缸，第一气缸驱动移动杆上移，移动杆拉动连接杆，使连接杆拉动堵塞板翻起，积满的喷淋液流底部出一部分，使喷淋液的液位高度与集料板的位置相持平，然后启动第一电机，第一电机驱动传动杆转动，使第一带轮转动，并收卷第一绳索，第一绳索拉动集料板，使集料板向后移动，并使集料板收集喷淋液浮面的杂质，直到集料板抵在阻料板的后部，最后将杂质处理箱中的喷淋液全部放出，使杂质留在集料板上；
刮下杂质，启动第二气缸，第二气缸驱动阻料板翻起，使集料板能够移动出来，然后启动第三气缸，第三气缸驱动移动板向前移动，使齿杆带动传动齿轮转动，并使转板转动，使刮料软板在集料板上进行转动刮料，将杂质刮下到出料框上；
挤压杂质，启动第二电机，驱动大齿轮转动，大齿轮啮合第一小齿轮转动，使推板向下转动，将杂质慢慢的推进到压缩箱体内，然后推板翻上，启动第三电机，驱动驱动齿轮转动，使转动头转动，转动头转动带动连板升起，使两个挤压筒向内侧挤压杂质，将杂质中多余的水份挤出并将杂质挤压在一起，最后再利用推板向下转动，将挤压后的杂质推出至下料框上并带出，收集杂质集中处理。
本发明有益效果：
本发明是一种塑料废气中分离杂质的处理装置，通过喷淋液将杂质集中到杂质处理箱中，利用集料板收集杂质后，通过刮料软板刮下，最后利用压缩箱体内的两个挤压筒进行挤压压缩，挤出水份方便集中杂质后续处理；本发明获得了有效分离塑料废气中含有的杂质、杂质集中处理效果好的有益效果。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的正剖视图。
图4是本发明的侧剖视图。
图5是本发明中杂质处理箱内部结构示意图。
图6是本发明的后部示意图。
图7是本发明中压缩机构的示意图。
图8是本发明中压缩机构的后部示意图。
1、吸气罩 2、吸气管道 3、杂质处理箱
4、固定架 5、出料框 6、压缩机构
7、下料框 201、滑道 202、蓄水仓
203、喷头 204、活性炭吸附层 205、抽风机
301、水位感应器 302、堵塞板 303、连接杆
304、移动杆 305、第一气缸 306、阻料板
307、第二气缸 308、集料板 309、导轨
310、第一电机 311、传动杆 312、第一带轮
313、第二带轮 314、第三带轮 315、第一绳索
316、第二绳索 401、第三气缸 402、移动板
403、齿杆 404、固定板 405、传动齿轮
406、转板 407、刮料软板 601、压缩箱体
602、挤压筒 603、转动连接板 604、连板
605、转动头 606、驱动齿轮 607、推板
608、第一小齿轮 609、大齿轮 610、挡板
611、第二小齿轮 612、第二电机 613、第三电机
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一：
如图1-4所示，本发明提供的是一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其特征在于，包括：吸气管道2、吸气罩1、杂质处理箱3与固定架4，吸气管道2中具有抽风机205与活性炭吸附层204，抽风机205位于吸气管道2内的右侧，抽风机205抽取吸气管道2内的废气向后排出；活性炭吸附层204设置在抽风机205的左侧，活性炭吸附层204用于抵挡杂质；吸气罩1设置在吸气管道2的左下方，吸气罩1的底部用于吸入废气；杂质处理箱3安装在吸气管道2的下方，杂质处理箱3具有集料板308、堵塞板302与阻料板306，集料板308位于杂质处理箱3的内部，杂质处理箱3的内部两侧设有导轨309，集料板308安装在导轨309之间可前后滑动；堵塞板302设置在杂质处理箱3的右侧下，堵塞板302用于堵塞出水；阻料板306设置在杂质处理箱3的后方，并与集料板308为同一水平位置上；固定架4固定在杂质处理箱3的后部，固定架4具有转板406与出料框5，转板406为左右对称设置在固定架4上，转板406下固定设有刮料软板407，刮料软板407用于刮除集料板308上的杂质；出料框5位于固定架4的下方，出料框5的前端抵在阻料板306的下方，出料框5用于盛接杂质。
如图3-4所示，吸气管道2的内底面为滑道201，滑道201为倾斜向右下设置，吸气管道2的顶部设有蓄水仓202，蓄水仓202的底部设有喷头203，喷头203用于向吸气管道2内喷喷淋液；杂质处理箱3的右侧外设有第一气缸305，第一气缸305的下方活动连接有移动杆311304，移动杆311304的下方活动连接有连接杆303，连接杆303的下端活动连接堵塞板302；杂质处理箱3内设有水位传感器，水位传感器位于集料板308的上方，阻料板306的顶部活动连接有第二气缸307，第二气缸307可驱动阻料板306翻合。
如图5所示，杂质处理箱3的前部设有传动杆311，传动杆311的两端设有第一带轮312，杂质处理箱3的内部上设有第三带轮314，第一带轮312与第三带轮314上绕有第一绳索315，第一绳索315从第一带轮312与第三带轮314的上方绕出，并且下端绕在集料板308的两边上，传动杆311的左侧设有第一电机310，第一电机310可驱动传动杆311转动，可使集料板308移动；传动杆311的中间设有第二带轮313，第二带轮313上绕有第二绳索316，第二绳索316从第二带轮313下绕出，并且下端绕在集料板308的中间上。
如图6所示，固定架4上还设有第三气缸401，第三气缸401的前端连接有移动板402，移动板402的两侧设有齿杆403，固定架4上固定有固定板404，固定板404上设有两个传动齿轮405，转板406的后端位于固定板404下，传动齿轮405连接转板406的后端，齿杆403啮合传动齿轮405，第三气缸401可驱动移动板402移动并使转板406转动。
通过将废气抽入进吸气管道2中，经喷淋液与活性炭吸附层204过滤后废气可排出到燃烧箱中处理，废气中含有的杂质被喷淋液带入进杂质处理箱3内，经过集料板308移动集中在一起后，利用堵塞板302将喷淋液放出，使杂质留在集料板308上，通过刮料软板407将集料板308上留下的杂质刮下到出料框5上，完成杂质与废气的分离工作，杂质集中效果好。
实施例二：
与实施例一相同，如图7-8所示，固定架4的下方设有压缩机构6，压缩机构6包括压缩箱体601，压缩箱体601为圆盘形，内部设有一对挤压筒602，挤压筒602的下方活动连接有转动连接板603，转动连接板603的转动端连接在压缩箱体601的中心位置，转动连接板603的中间为中空，转动连接板603的下方设有转动头605，转动连接板603的中间设有连板604，连板604的上端连接挤压筒602的下端，连板604的下端连接在转动头605内的外圈边上，转动头605的后部中间活动连接在压缩箱体601内，转动头605的后部设有四个驱动齿轮606，压缩箱体601的后部设有第三电机613，第三电机613连接四个驱动齿轮606中的一个；压缩箱体601上设有推板607，推板607为半圆弧形，推板607的转动端为第一小齿轮608，压缩箱体601的后部还设有挡板610，挡板610的上端为第二小齿轮611，固定架4的下方固定设有第二电机612，第二电机612的传动端设有大齿轮609，大齿轮609与第一小齿轮608和第二小齿轮611相互啮合设置，挡板610的下方设有下料框7，下料框7用于盛接杂质出来。
通过推板607将杂质从出料框5推压缩箱体601中，送入后利用挤压筒602挤压压缩杂质除水，使杂质不含水份后从下料框7出去集中处理，完成杂质的除水处理工作，杂质除水效果好。
实施例三：
一种塑料废气中分离杂质的处理装置的处理方法，包括：
吸入废气，启动抽风机205，将废气从吸气罩1的下方吸入上去，使废气通入进吸气管道2内，然后将废气从吸气管道2的后部排出到燃烧箱中进行燃烧处理；
吸附杂质，抽风机205将废气抽入进吸气管道2内时，使杂质也带入进来，然后喷头203向吸气管道2内内喷喷淋液，杂质被喷淋液混合从滑道201上滑入进杂质处理箱3中，部分没被喷淋液混合到的杂质经过活性炭吸附层204被吸附在上面，从吸气管道2的后部排出的废气不含杂质；
集中杂质，经喷淋液流入杂质处理箱3中，使喷淋液在杂质处理箱3中累计满溢至水位感应器301时，启动第一气缸305，第一气缸305驱动移动杆311304上移，移动杆311304拉动连接杆303，使连接杆303拉动堵塞板302翻起，积满的喷淋液流底部出一部分，使喷淋液的液位高度与集料板308的位置相持平，然后启动第一电机310，第一电机310驱动传动杆311转动，使第一带轮312转动，并收卷第一绳索315，第一绳索315拉动集料板308，使集料板308向后移动，并使集料板308收集喷淋液浮面的杂质，直到集料板308抵在阻料板306的后部，最后将杂质处理箱3中的喷淋液全部放出，使杂质留在集料板308上；
刮下杂质，启动第二气缸307，第二气缸307驱动阻料板306翻起，使集料板308能够移动出来，然后启动第三气缸401，第三气缸401驱动移动板402向前移动，使齿杆403带动传动齿轮405转动，并使转板406转动，使刮料软板407在集料板308上进行转动刮料，将杂质刮下到出料框5上；
挤压杂质，启动第二电机612，驱动大齿轮609转动，大齿轮609啮合第一小齿轮608转动，使推板607向下转动，将杂质慢慢的推进到压缩箱体601内，然后推板607翻上，启动第三电机613，驱动驱动齿轮606转动，使转动头605转动，转动头605转动带动连板604升起，使两个挤压筒602向内侧挤压杂质，将杂质中多余的水份挤出并将杂质挤压在一起，最后再利用推板607向下转动，将挤压后的杂质推出至下料框7上并带出，收集杂质集中处理。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其特征在于，包括：
吸气管道，所述吸气管道中具有
抽风机，所述抽风机位于所述吸气管道内的右侧，所述抽风机抽取吸气管道内的废气向后排出；
活性炭吸附层，所述活性炭吸附层设置在所述抽风机的左侧，所述活性炭吸附层用于抵挡杂质；
吸气罩，所述吸气罩设置在所述吸气管道的左下方，所述吸气罩的底部用于吸入废气；
杂质处理箱，所述杂质处理箱安装在所述吸气管道的下方，所述杂质处理箱具有
集料板，所述集料板位于杂质处理箱的内部，所述杂质处理箱的内部两侧设有导轨，所述集料板安装在导轨之间可前后滑动；
堵塞板，所述堵塞板设置在所述杂质处理箱的右侧下，所述堵塞板用于堵塞出水；
阻料板，所述阻料板设置在所述杂质处理箱的后方，并与所述集料板为同一水平位置上；
固定架，所述固定架固定在所述杂质处理箱的后部，所述固定架具有
转板，所述转板为左右对称设置在所述固定架上，所述转板下固定设有刮料软板，所述刮料软板用于刮除所述集料板上的杂质；
出料框，所述出料框位于所述固定架的下方，出料框的前端抵在阻料板的下方，所述出料框用于盛接杂质。
2.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述吸气管道的内底面为滑道，所述滑道为倾斜向右下设置，所述吸气管道的顶部设有蓄水仓，所述蓄水仓的底部设有喷头，所述喷头用于向所述吸气管道内喷喷淋液。
3.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述杂质处理箱的右侧外设有第一气缸，所述第一气缸的下方活动连接有移动杆，所述移动杆的下方活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接所述堵塞板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述杂质处理箱内设有水位传感器，所述水位传感器位于所述集料板的上方，所述阻料板的顶部活动连接有第二气缸，所述第二气缸可驱动阻料板翻合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述杂质处理箱的前部设有传动杆，所述传动杆的两端设有第一带轮，所述杂质处理箱的内部上设有第三带轮，所述第一带轮与所述第三带轮上绕有第一绳索，所述第一绳索从所述所述第一带轮与所述第三带轮的上方绕出，并且下端绕在所述集料板的两边上，传动杆的左侧设有第一电机，所述第一电机可驱动传动杆转动，可使集料板移动。
6.根据权利要求5所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述传动杆的中间设有第二带轮，所述第二带轮上绕有第二绳索，所述第二绳索从所述第二带轮下绕出，并且下端绕在所述集料板的中间上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述固定架上还设有第三气缸，所述第三气缸的前端连接有移动板，所述移动板的两侧设有齿杆，所述固定架上固定有固定板，所述固定板上设有两个传动齿轮，所述转板的后端位于所述固定板下，所述传动齿轮连接所述转板的后端，所述齿杆啮合所述传动齿轮，所述第三气缸可驱动移动板移动并使转板转动。
8.根据权利要求1所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述固定架的下方设有压缩机构，所述压缩机构包括压缩箱体，所述压缩箱体为圆盘形，内部设有一对挤压筒，所述挤压筒的下方活动连接有转动连接板，所述转动连接板的转动端连接在所述压缩箱体的中心位置，所述转动连接板的中间为中空，转动连接板的下方设有转动头，所述转动连接板的中间设有连板，所述连板的上端连接所述挤压筒的下端，连板的下端连接在所述转动头内的外圈边上，所述转动头的后部中间活动连接在所述压缩箱体内，所述转动头的后部设有四个驱动齿轮，所述压缩箱体的后部设有第三电机，所述第三电机连接四个驱动齿轮中的一个。
9.根据权利要求8所述的一种塑料废气中分离杂质的处理装置，其中，所述压缩箱体上设有推板，所述推板为半圆弧形，所述推板的转动端为第一小齿轮，所述压缩箱体的后部还设有挡板，所述挡板的上端为第二小齿轮，所述固定架的下方固定设有第二电机，所述第二电机的传动端设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一小齿轮和所述第二小齿轮相互啮合设置，所述挡板的下方设有下料框，所述下料框用于盛接杂质出来。
10.一种塑料废气中分离杂质的处理装置的处理方法，包括：
吸入废气，启动抽风机，将废气从吸气罩的下方吸入上去，使废气通入进吸气管道内，然后将废气从吸气管道的后部排出到燃烧箱中进行燃烧处理；
吸附杂质，抽风机将废气抽入进吸气管道内时，使杂质也带入进来，然后喷头向吸气管道内内喷喷淋液，杂质被喷淋液混合从滑道上滑入进杂质处理箱中，部分没被喷淋液混合到的杂质经过活性炭吸附层被吸附在上面，从吸气管道的后部排出的废气不含杂质；
集中杂质，经喷淋液流入杂质处理箱中，使喷淋液在杂质处理箱中累计满溢至水位感应器时，启动第一气缸，第一气缸驱动移动杆上移，移动杆拉动连接杆，使连接杆拉动堵塞板翻起，积满的喷淋液流底部出一部分，使喷淋液的液位高度与集料板的位置相持平，然后启动第一电机，第一电机驱动传动杆转动，使第一带轮转动，并收卷第一绳索，第一绳索拉动集料板，使集料板向后移动，并使集料板收集喷淋液浮面的杂质，直到集料板抵在阻料板的后部，最后将杂质处理箱中的喷淋液全部放出，使杂质留在集料板上；
刮下杂质，启动第二气缸，第二气缸驱动阻料板翻起，使集料板能够移动出来，然后启动第三气缸，第三气缸驱动移动板向前移动，使齿杆带动传动齿轮转动，并使转板转动，使刮料软板在集料板上进行转动刮料，将杂质刮下到出料框上；
挤压杂质，启动第二电机，驱动大齿轮转动，大齿轮啮合第一小齿轮转动，使推板向下转动，将杂质慢慢的推进到压缩箱体内，然后推板翻上，启动第三电机，驱动驱动齿轮转动，使转动头转动，转动头转动带动连板升起，使两个挤压筒向内侧挤压杂质，将杂质中多余的水份挤出并将杂质挤压在一起，最后再利用推板向下转动，将挤压后的杂质推出至下料框上并带出，收集杂质集中处理。
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