CN220300443U - 一种垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体，所述箱体底端设置有底座，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述箱体一侧设置有排料口，所述箱体内部顶端设置有分离箱，所述进料口与分离箱相通，所述分离箱内部设置有粉碎杆，将垃圾通过进料口导入到分离箱内部，通过电机驱动粉碎杆进行旋转，粉碎杆旋转挤压推送垃圾，使得垃圾内的水分通过过滤网和导流罩，使得渗滤液进入储液箱内部，实现渗滤液的初步分离，而挤压后的垃圾通过通孔再次进入到固定箱内部，然后气缸带动压板下降，压板对垃圾进行后续的挤压，对垃圾进行二次脱水，挤压后的水分通过导液管进入到储液箱内部，使得固液分离达到最佳效果，处理效果更好。

Description

一种垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

生产生活中产生的垃圾是越来越多，不论是在垃圾掩埋焚烧或者是回收再利用处理，在进行垃圾回收分类处理的时候同样会产生大量的渗滤液，而且在进行垃圾回收的时候，往往都是将各种生活垃圾混合在一起倒进垃圾处理装置进行处理。渗滤液残留在固体垃圾内对后续的垃圾出来带来一定的难度。

而现有的垃圾渗滤液处理装置，不能很好地将渗滤液与固体垃圾分离开来，处理效果不佳。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体，所述箱体底端设置有底座，所述箱体顶端一侧设置有进料口，所述箱体一侧设置有排料口，所述箱体内部顶端设置有分离箱，所述进料口与分离箱相通，所述分离箱内部设置有粉碎杆，所述箱体另一侧设置有电机，所述电机输出端与粉碎杆连接，所述分离箱内部中间处底端设置有过滤网，所述分离箱底部设置有导流罩，所述导流罩位于过滤网底部，所述分离箱内一侧底部设置有通孔，所述分离箱底端一侧设置有导料管，所述导料管位于通孔底部，所述分离箱底部设置有固定箱，所述导料管底端与固定箱连接，所述固定箱顶端设置有气缸，所述固定箱内部顶端设置有压板，所述气缸一端与压板连接，所述固定箱一侧设置有出料孔，所述出料孔位于排料口出，所述固定箱内部底端设置有滤板，所述滤板设置有收集罩，所述收集罩底端设置有导液管，所述箱体内部底端一侧设置有储液箱，所述导液管一端与储液箱连接，所述导流罩底端与储液箱连接，所述箱体一侧设置有排液管，所述排液管一端贯穿箱体与储液箱连接。

为了提高储液箱的耐用性，本实用新型改进有，所述储液箱内壁上设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层为防腐树脂层。

为了提高设备的使用效果，本实用新型改进有，所述滤板与过滤网均为不锈钢材质。

为了方便箱体进行移动，本实用新型改进有，所述底座两侧设置有滚轮，所述滚轮设置有四个，四个所述滚轮均匀的布置在底座底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理装置，具备以下有益效果：

该垃圾渗滤液处理装置，将垃圾通过进料口导入到分离箱内部，通过电机驱动粉碎杆进行旋转，粉碎杆旋转挤压推送垃圾，使得垃圾内的水分通过过滤网和导流罩，使得渗滤液进入储液箱内部，实现渗滤液的初步分离，而挤压后的垃圾通过通孔再次进入到固定箱内部，然后气缸带动压板下降，压板对垃圾进行后续的挤压，对垃圾进行二次脱水，挤压后的水分通过导液管进入到储液箱内部，使得固液分离达到最佳效果，处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图中：1、箱体；2、底座；3、滚轮；4、进料口；5、排料口；6、分离箱；7、电机；8、导料管；9、固定箱；10、出料孔；11、气缸；12、压板；13、滤板；14、导液管；15、储液箱；16、排液管；17、粉碎杆；18、过滤网；19、通孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体1，所述箱体1底端设置有底座2，所述箱体1顶端一侧设置有进料口4，所述箱体1一侧设置有排料口5，所述箱体1内部顶端设置有分离箱6，所述进料口4与分离箱6相通，所述分离箱6内部设置有粉碎杆17，所述箱体1另一侧设置有电机7，所述电机7输出端与粉碎杆17连接，所述分离箱6内部中间处底端设置有过滤网18，所述分离箱6底部设置有导流罩，所述导流罩位于过滤网18底部，所述分离箱6内一侧底部设置有通孔19，所述分离箱6底端一侧设置有导料管8，所述导料管8位于通孔19底部，所述分离箱6底部设置有固定箱9，所述导料管8底端与固定箱9连接，所述固定箱9顶端设置有气缸11，所述固定箱9内部顶端设置有压板12，所述气缸11一端与压板12连接，所述固定箱9一侧设置有出料孔10，所述出料孔10位于排料口5出，所述固定箱9内部底端设置有滤板13，所述滤板13设置有收集罩，所述收集罩底端设置有导液管14，所述箱体1内部底端一侧设置有储液箱15，所述导液管14一端与储液箱15连接，所述导流罩底端与储液箱15连接，所述箱体1一侧设置有排液管16，所述排液管16一端贯穿箱体1与储液箱15连接。

上述结构在实际的使用过程中，将垃圾通过进料口4导入到箱体1内部的分离箱6内部，然后电机7驱动粉碎杆17进行旋转，粉碎杆17旋转能够挤压推送垃圾，使得垃圾内部的水分得到初步的分离，而分离后的水分则通过过滤网18导入到导流罩内，再由导流罩进入储液箱15内部，而分离后的垃圾继续推送至通孔19中，再由通孔19进入导料管8中，最后由导料管8进入到固定箱9内，此时开启气缸11，气缸11带动压板12下降，压板12对垃圾进行二次挤压，使得垃圾中剩余的水分挤压出来，并通过滤板13进行过滤，使得水分通过收集罩进入到导液管14中，最后由导液管14进入到储液箱15内部，而挤压后的垃圾通过出料孔10排至排料口5中进行排出，而储液箱15通过排液管16将渗滤液排出，提高垃圾与水分分离的效果，保证处理效率与质量。

在使用时，储液箱15容易受到腐蚀而影响使用寿命，为解决上述问题，本实施例中，所述储液箱15内壁上设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层为防腐树脂层。

为了进一步提高设备的耐用性，本实施例中，所述滤板13与过滤网18均为不锈钢材质。

在使用时，箱体1不方便进行移动，为解决上述问题，本实施例中，所述底座2两侧设置有滚轮3，所述滚轮3设置有四个，四个所述滚轮3均匀的布置在底座2底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）底端设置有底座（2），所述箱体（1）顶端一侧设置有进料口（4），所述箱体（1）一侧设置有排料口（5），所述箱体（1）内部顶端设置有分离箱（6），所述进料口（4）与分离箱（6）相通，所述分离箱（6）内部设置有粉碎杆（17），所述箱体（1）另一侧设置有电机（7），所述电机（7）输出端与粉碎杆（17）连接，所述分离箱（6）内部中间处底端设置有过滤网（18），所述分离箱（6）底部设置有导流罩，所述导流罩位于过滤网（18）底部，所述分离箱（6）内一侧底部设置有通孔（19），所述分离箱（6）底端一侧设置有导料管（8），所述导料管（8）位于通孔（19）底部，所述分离箱（6）底部设置有固定箱（9），所述导料管（8）底端与固定箱（9）连接，所述固定箱（9）顶端设置有气缸（11），所述固定箱（9）内部顶端设置有压板（12），所述气缸（11）一端与压板（12）连接，所述固定箱（9）一侧设置有出料孔（10），所述出料孔（10）位于排料口（5）出，所述固定箱（9）内部底端设置有滤板（13），所述滤板（13）底部设置有收集罩，所述收集罩底端设置有导液管（14），所述箱体（1）内部底端一侧设置有储液箱（15），所述导液管（14）一端与储液箱（15）连接，所述导流罩底端与储液箱（15）连接，所述箱体（1）一侧设置有排液管（16），所述排液管（16）一端贯穿箱体（1）与储液箱（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述储液箱（15）内壁上设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层为防腐树脂层。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述滤板（13）与过滤网（18）均为不锈钢材质。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述底座（2）两侧设置有滚轮（3），所述滚轮（3）设置有四个，四个所述滚轮（3）均匀的布置在底座（2）底部。