CN111330951A - 一种餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐厨垃圾处理装置，属于餐厨垃圾回收处理技术领域，其包括水平放置的加热螺旋输送机和设置于加热螺旋输送机下方的固液分离机构，加热螺旋输送机的一端设有竖直向上的进料斗，加热螺旋输送机的另一端设有连通固液分离机构的出料管，固液分离机构的下端连通有油水分离器和固体处理机构。本发明通过设置加热螺旋输送机对餐厨垃圾进行加热并搅拌传送，使得餐厨垃圾中凝固的油脂能够更加充分的融化并融合到水中，提高餐厨垃圾中油脂分离的效果。

Description

一种餐厨垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾回收处理技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾处理装置。

背景技术

通餐厨垃圾是指家庭、食堂以及餐饮行业的食物废料、餐饮剩余物、食品加工废料以及不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物，是城市生活垃圾的一部分。目前国内很多城市对餐厨垃圾的处理方式主要是将其和生活垃圾一起填埋或焚烧，随着人们对垃圾分类的重视以及实现资源的可持续发展，实现餐厨垃圾有效资源化，使得餐厨垃圾能够得到有效且全面回收利用势在必行。

但是现有的餐厨垃圾处理设备通常只设有油水分离设备对垃圾中分离出来的油水进行处理，但是由于油脂在温度较低的情况下，容易凝固从而夹杂附着在垃圾表面，造成垃圾中的油脂无法更好地分离。

因此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种餐厨垃圾处理装置，通过设置加热螺旋输送机对餐厨垃圾进行加热并搅拌传送，使得餐厨垃圾中凝固的油脂能够更加充分的融化并融合到水中，提高餐厨垃圾中油脂分离的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种餐厨垃圾处理装置，包括水平放置的加热螺旋输送机和设置于加热螺旋输送机下方的固液分离机构，所述加热螺旋输送机的一端设有竖直向上的进料斗，所述加热螺旋输送机的另一端设有连通固液分离机构的出料管，所述固液分离机构的下端连通有油水分离器和固体处理机构。

通过采用上述技术方案，通过设置固液分离机构，对加热后的餐厨垃圾垃圾进行固液分离，将餐厨垃圾中的油脂和液体从固体垃圾中分离，以保证得到的固体垃圾中含油量和含水量降低，在固液分离机构之前设置加热螺旋输送机，通过加热螺旋输送机对餐厨垃圾进行加热，使得餐厨垃圾中凝固的油脂再次融化，同时加热螺旋输送机能够对餐厨垃圾进行搅拌传送，能够有效提高餐厨垃圾中油脂分离的效果，同时通过设置油水分离器和固体处理机构，对餐厨垃圾中的物质进行分类，将其中能够有再次利用的资源进行回收利用，降低环境污染的同时，提高资源利用率。

本发明进一步设置为：所述固液分离机构包括呈漏斗状的机壳，所述机壳壳体内绕其轴线设有螺旋设置的电加热管。

通过采用上述技术方案，通过在机壳内设置电加热管，在电加热管的作用下避免在过滤过程中由于温度过低而使得餐厨垃圾中的油脂再次凝固。

本发明进一步设置为：所述固液分离机构还包括设置于机壳内的过滤组件，所述过滤组件包括竖直转动设置的转轴和固定设置于转轴上的动滤板，所述动滤板背离转轴的一端与机壳内壁抵触，所述机壳内固定设有与动滤板相同的静滤板，所述静滤板远离机壳一侧的侧壁与转轴外壁贴合，所述静滤板的下端与机壳固定。

通过采用上述技术方案，通过设置动滤板和静滤板，利用转动带动动滤板转动，从而使得餐厨垃圾在动滤板和静滤板相互挤压的作用下能够将其含有的液体排出。

本发明进一步设置为：所述机壳的底部设有固体出料口和液体出水口，所述固体出料口与液体出水口分别位于静滤板两侧，所述动滤板朝向液体出水口一侧设有与机壳内壁贴合的挡板，使得所述动滤板转动时，所述液体出水口均位于动滤板与静滤板之间，所述机壳下端转动设有用于遮挡关闭固体出料口的开关板。

通过采用上述技术方案，通过设置固体出料口和液体出水口，从而实现将机壳内的固体垃圾和液体分类排出，通过设置动滤板和静滤板，将机壳内部划分成两个空腔，将固体出料口与液体出水口在静滤板两侧，使得餐厨垃圾中的液体在动滤板和静滤板的作用下被排出，并从液体出水口排出，通过设置开关板从而保证过滤过程中，餐厨垃圾不会通过固体出料口排出，同时在滤板上设置挡板，以保证动滤板朝向液体出水口的转动方向，避免动滤板转动过度而造成固体垃圾从液体出水口排出，同时设置挡板能够有效降低固体垃圾从动滤板与机壳内壁之间的间隙挤出进入液体水口内。

本发明进一步设置为：所述固体出料口呈扇形设置，所述开关板呈半圆状，且所述开关板外周周壁固定设有贯穿机壳的转动把手。

通过采用上述技术方案，通过设置固体出料口的形状，便于固体垃圾从固体出料口排出，通过设置开关板对固体出料口进行遮挡，通过设置转动把手，方便开关板转动。

本发明进一步设置为：所述机壳上端设置有滤盖，所述滤盖与动滤板滑动连接，所述动滤板的上端固定设有呈T字型的滑块，所述滤盖的下端面设有与滑块滑动配合的滑轨，所述滑轨的长度小于滤盖的长度，所述滤盖远离动滤板的一端设有与出料管连通的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置滤盖，对动滤板和静滤板上方进行遮挡，从而避免餐厨垃圾溢出，通过设置滑块和滑轨的配合，从而增强动滤板与滤盖之间的连接强度，同时设置滑轨的长度小于滤盖的长度，从而使得动滤板能够脱离滤盖，在滤盖上设置通孔，使得出料管内的餐厨垃圾能够无障碍进入机壳内。

本发明进一步设置为：所述固液分离机构还包括驱动转轴转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置于机壳上端的驱动电机和设置于驱动电机输出轴的蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮与转轴同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件从而驱动转轴转动，以带动动滤板转动，通过设置蜗轮与蜗杆，利用蜗轮蜗杆的特性，以实现动滤板在转动后的自锁功能。

本发明进一步设置为：所述蜗轮为不完全齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置蜗轮为不完全齿轮，从而避免蜗轮转动过度而带动动滤板转动过度造成动滤板损坏的情况发生。

本发明进一步设置为：所述机壳顶部位于液体出水口的上方固定设有安装板，所述安装板面积大于液体出水口，且所述转轴与安装板转动连接，所述静滤板上端与安装板固定，所述驱动电机设置于安装板上。

通过采用上述技术方案，通过在机壳顶部设置安装板，通过安装板对转轴提供支撑，同时通过将安装板设置在液体出水口上方，从而对液体出水口进行遮挡，避免垃圾落入液体出水口内，通过设置静滤板和安装板固定，保证安装板安装稳定性的同时，提高静滤板的安装强度。

本发明进一步设置为：所述固体处理机构包括设置于机壳下方的粉碎机，所述粉碎机与固体出料口连通，所述粉碎机的出料口设有干湿分离器，所述干湿分离器的入料口与粉碎机出口相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置干湿分离器从而对过滤后的固体垃圾再次进行脱水，使得得到的固体垃圾更为干燥，通过在干湿分离器与固液分离机构之间设置粉碎机，利用粉碎机对固体垃圾进行粉碎处理，从而便于干湿分离器对固体垃圾进行脱水处理。

综上所述，本发明的有益技术效果为：通过设置加热螺旋输送机对餐厨垃圾进行加热并搅拌传送，使得餐厨垃圾中凝固的油脂能够更加充分的融化并融合到水中，以提高餐厨垃圾中油脂分离的效果；通过设置过滤组件，在过滤组件和机壳的相互配合下，对加热后的餐厨垃圾进行过滤处理，使得餐厨垃圾中的液体通过液体出水口排出，降低固体垃圾中的含水量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明的部分剖视图，主要显示了壳体结构；

图4是本发明的部分结构示意图，主要显示了固液分离机构的组成；

图5是图3中A部放大图。

图中：1、加热螺旋输送机；11、进料斗；12、出料管；2、固液分离机构；21、机壳；211、固体出料口；212、液体出水口；213、环板；214、电加热管；22、过滤组件；221、转轴；222、动滤板；2221、滑块；223、静滤板；2231、支撑杆；224、挡板；225、滤盖；2251、滑轨；23、驱动组件；231、驱动电机；232、蜗杆；233、蜗轮；24、安装板；25、开关板；251、转动把手；3、油水分离器；4、固体处理机构；41、粉碎机；42、干湿分离器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种餐厨垃圾处理装置，包括水平放置的加热螺旋输送机1和设置于加热螺旋输送机1下方的固液分离机构2，加热螺旋输送机1的一端设有竖直向上的进料斗11，加热螺旋输送机1的另一端设有连通固液分离机构2的出料管12，通过加热螺旋输送机1对餐厨垃圾进行加热处理，使得餐厨垃圾中由于温度较低而凝固的油脂再次融化，同时在加热螺旋输送机1的翻转输送作用下，使得餐厨垃圾受热更加均匀，从而保证加载在固体垃圾内部的油脂更容易融化混合到水中。

参照图2和图3，固液分离机构2包括呈漏斗状的机壳21和设置于机壳21内的过滤组件22，其中过滤组件22包括竖直转动设置的转轴221和固定设置于转轴221上的动滤板222，动滤板222上密集开设有过滤孔（图中未显示）。动滤板222的高低小于机壳21的高度，且动滤板222背离转轴221的一端与机壳21内壁抵触，机壳21内固定设有与动滤板222相同的静滤板223，静滤板223远离机壳21一侧的侧壁与转轴221外壁贴合。当餐厨垃圾通过出料管12进入机壳21位于动滤板222和静滤板223之间时，通过转动转轴221，使得动滤板222随转轴221转动并对餐厨垃圾进行挤压，从而使得餐厨垃圾中的油脂和水分等液体内挤出。同时为避免在过滤过程中油脂再次凝固，机壳21壳体内绕其轴线设有螺旋设置的电加热管214，电加热管214与机壳21形状匹配，通过电加热管214对餐厨垃圾进行加热。

参照图图2和图4，为保证被静滤板223和动滤板222挤出的油水混合液体能够及时排出机壳21内，机壳21的底部设有固体出料口211和液体出水口212，固体出料口211与液体出水口212位于静滤板223两侧。固体出料口211呈扇形设置，从而方便脱水口的固体垃圾从固体出料口211排出，机壳21下端转动设有用于遮挡关闭固体出料口211的开关板25，从而保证在过滤组件22脱水的过程中，液体不会从固体出料口211排出。开关板25呈半圆状，从而使得开关板25不会影响液体出水口212排放液体；同时为方便启闭固体出料口211，开关板25外周周壁固定设有贯穿机壳21的转动把手251，从而方便开关板25的转动。在餐厨垃圾进入壳体内前，将动滤板222置于固体出料口211和液体出水口212之间，此时出料管12位于机壳21对应固体出料口211的上方，使得餐厨垃圾进入到静滤板223与动滤板222之间，从而当动滤板222对餐厨垃圾进行挤压时，餐厨垃圾中的液体被挤出后，通过液体出水口212排出。

参照图2和图3，为方便转动转轴221，固液分离机构2还包括驱动转轴221转动的驱动组件23，其中驱动组件23包括设置于机壳21上端的驱动电机231和设置于驱动电机231输出轴的蜗杆232，蜗杆232啮合有蜗轮233，且蜗轮233与转轴221同轴固定设置，从而使得驱动电机231转动时，蜗轮233能够带动转轴221转动，同时蜗轮233蜗杆232的设置，能有效提高动滤板222的挤压效果。为避免动滤板222受驱动电机231驱动而转动过度造成损坏，蜗轮233为不完全齿轮，本实施例中蜗轮233的齿圈弧度与动滤板222最大的转动角度相同，当固液分离机构2处于正常工作状态时，蜗轮233与蜗杆232保持啮合状态，当固液分离机构2处于非正常工作即动滤板222与静滤板223抵触，而驱动电机231还在转动时，蜗轮233脱离蜗杆232，使得转轴221的转动停止，在再次使用时需要人工将两者再次啮合。为避免动滤板222由于驱动电机231驱动时转动速度过快而造成阻力过大发生形变，同时蜗轮233的齿距较小，使得餐厨垃圾中的液体有足够的时间透过静滤网和动滤网并排出。本实施例中，还能将蜗轮233蜗杆232用两个相互啮合的齿轮代替，通过设置驱动电机231为自锁电机，与转轴221固定的齿轮直径大于与驱动电机231连接的齿轮直径，且与转轴221固定的齿轮为不完全齿轮，也可达到以上蜗轮233、蜗杆232的设置效果。

参照图2和图3，为方便驱动组件23的安装，机壳21顶部位于液体出水口212的上方固定设有安装板24，安装板24面积大于液体出水口212，转轴221与安装板24转动设置，驱动电机231至于安装板24上。同时为保证静滤板223在机壳21内的安装强度，静滤板223的下端与机壳21内壁贴合固定，静滤板223的上端通过支撑杆2231与安装板24固定，提高静滤板223的安装强度的同时，使得安装板24有足够的支撑能力。同时为避免动滤板222朝向液体出水口212一侧角度过大时，而造成部分餐厨垃圾从液体出水口212漏出，动滤板222朝向液体出水口212一侧设有与机壳21内壁贴合的挡板224，当动滤板222转动至挡板224与静滤板223侧壁抵触时，液体出水口212均位于动滤板222与静滤板223之间。本实施例中，挡板224与静滤板223抵触时，动滤板222与静滤板223之间的夹角呈90度设置，液体出水口212为该状态下直径下最大的孔，使得挤压出来的液体能够快速排出。本实施例中固体出料口211的角度呈150度设置，保证固体能够排出不易卡滞的同时，保证机壳21底部的强度。

参照图3和图5，为避免静滤板223在转动挤压过程中，餐厨垃圾从静滤板223和动滤板222上端漏出，机壳21上端设置有滤盖225，滤盖225位于静滤板223和安装板24之间，通过设置滤盖225对静滤板223和动滤板222上端进行遮挡。为方便后期对动滤板222和静滤板223进行清理，滤盖225与机壳21可拆卸设置，机壳21内壁沿其周向向内凸设有环板213，滤盖225置于环板213上，同时为方便将滤盖225取出，滤盖225呈不完整圆环状，且滤盖225对应安装板24处呈缺口状。同时为保证滤盖225在使用时保持稳定，动滤板222的上端固定设有呈T字型的滑块2221，滤盖225的下端面设有与滑块2221滑动配合的滑轨2251，通过滑块2221与滑轨2251的配合，使得动滤板222与滤盖225进行连接。滑盖的长度小于滤盖225的长度，当动滤板222朝向静滤板223转动靠近时，使得滑块2221能够脱离滑轨2251，从而使得动滤板222与滤盖225之间的连接解除。

参照图1和图3，滤盖225远离动滤板222的一端设有与出料管12连通的通孔（图中未显示），同时为保证餐厨垃圾更好进入机壳21内，通孔直径大于出料管12直径，且出料管12采用波纹管，方便滤盖225能够取出。滤盖225的一端端部与静滤板223上端面抵触，且滤盖225的端部设有容纳支撑杆2231的凹槽，从而保证滤盖225放置的同时，在支撑杆2231和凹槽的配合下，使得滤盖225朝向液体出水口212一侧的转动受限，从而避免动滤板222转动过程中可能将滤盖225朝向静滤板223一端推动而造成出料管12脱离通孔的可能发生。同时可根据使用情况在机壳21上设置可拆卸的定位销，对滤盖225进行限定，避免滤盖225受餐厨垃圾的推定而翘起的情况发生。

参照图1和图4，固液分离机构2的下端连通有油水分离器3和固体处理机构4，从而对分离后的餐厨垃圾进行再处理，固体处理机构4包括设置于机壳21下方的粉碎机41，粉碎机41与固体出料口211连通，粉碎机41的出料口设有干湿分离器42，干湿分离器42的入料口与粉碎机41出口相连通，通过粉碎机41对固体垃圾进行粉碎，从而方便干湿分离器42对固体垃圾进行更好地脱水，同时通过干湿分离器42将固液分离机构2分离后的固体垃圾再次进行脱水，以提高餐厨垃圾的脱水效果。干湿分离器42通过管道与油水分离器3连通，从而对干湿分离器42分离出来的液体进行处理，经过干湿分离器42分离后的油脂可用来制成生物柴油、肥皂原料等，而经脱水后的固体垃圾又可用来制作化肥、饲料等，既可避免环境污染，又能实现资源有效利用。

本实施例的具体工作过程：餐厨垃圾处理前，挡板224以静滤板223侧壁抵触，从而使得机壳21内可以放置餐厨垃圾的空间最大。处理时，将餐厨垃圾从进料斗11倒入，使其经过加热螺旋输送机1加热后并从出料管12输出，出料管12输出的餐厨垃圾进入机壳21内后，在动滤网和静滤网的作用下，餐厨垃圾的固体被隔离，餐厨垃圾中的液体漏出并从液体出水口212排出，当加热螺旋输送机1内的餐厨垃圾全部进入机壳21后，通过启动驱动电机231，使得驱动电机231带动动滤板222转动，从而使得动滤板222朝向静滤板223移动以多餐厨垃圾进行挤压，使得餐厨垃圾中的液体能够更多的被挤出。餐厨垃圾固液分离后，转动开关板25，使得固体出料口211打开，同时并驱动驱动电机231使其反向转动，从而使得餐厨垃圾能够从固体出料口211更好地排出。排出机壳21内的餐厨垃圾固体在粉碎机41中被粉碎后，再经干湿分离器42脱，从而得到较为干燥的固体垃圾颗粒。

具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：包括水平放置的加热螺旋输送机(1)和设置于加热螺旋输送机(1)下方的固液分离机构(2)，所述加热螺旋输送机(1)的一端设有竖直向上的进料斗(11)，所述加热螺旋输送机(1)的另一端设有连通固液分离机构(2)的出料管(12)，所述固液分离机构(2)的下端连通有油水分离器(3)和固体处理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固液分离机构(2)包括呈漏斗状的机壳(21)，所述机壳(21)壳体内绕其轴线设有螺旋设置的电加热管(214)。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固液分离机构(2)还包括设置于机壳(21)内的过滤组件(22)，所述过滤组件(22)包括竖直转动设置的转轴(221)和固定设置于转轴(221)上的动滤板(222)，所述动滤板(222)背离转轴(221)的一端与机壳(21)内壁抵触，所述机壳(21)内固定设有与动滤板(222)相同的静滤板(223)，所述静滤板(223)远离机壳(21)一侧的侧壁与转轴(221)外壁贴合，所述静滤板(223)的下端与机壳(21)固定。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述机壳(21)的底部设有固体出料口(211)和液体出水口(212)，所述固体出料口(211)与液体出水口(212)分别位于静滤板(223)两侧，所述动滤板(222)朝向液体出水口(212)一侧设有与机壳(21)内壁贴合的挡板(224)，使得所述动滤板(222)转动时，所述液体出水口(212)均位于动滤板(222)与静滤板(223)之间，所述机壳(21)下端转动设有用于遮挡关闭固体出料口(211)的开关板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固体出料口(211)呈扇形设置，所述开关板(25)呈半圆状，且所述开关板(25)外周周壁固定设有贯穿机壳(21)的转动把手(251)。

6.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述机壳(21)上端设置有滤盖(225)，所述滤盖(225)与动滤板(222)滑动连接，所述动滤板(222)的上端固定设有呈T字型的滑块(2221)，所述滤盖(225)的下端面设有与滑块(2221)滑动配合的滑轨(2251)，所述滑轨(2251)的长度小于滤盖(225)的长度，所述滤盖(225)远离动滤板(222)的一端设有与出料管(12)连通的通孔。

7.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固液分离机构(2)还包括驱动转轴(221)转动的驱动组件(23)，所述驱动组件(23)包括设置于机壳(21)上端的驱动电机(231)和设置于驱动电机(231)输出轴的蜗杆(232)，所述蜗杆(232)啮合有蜗轮(233)，所述蜗轮(233)与转轴(221)同轴固定设置。

8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述蜗轮(233)为不完全齿轮。

9.根据权利要求8所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述机壳(21)顶部位于液体出水口(212)的上方固定设有安装板(24)，所述安装板(24)面积大于液体出水口(212)，且所述转轴(221)与安装板(24)转动连接，所述静滤板(223)上端与安装板(24)固定，所述驱动电机(231)设置于安装板(24)上。

10.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固体处理机构(4)包括设置于机壳(21)下方的粉碎机(41)，所述粉碎机(41)与固体出料口(211)连通，所述粉碎机(41)的出料口设有干湿分离器(42)，所述干湿分离器(42)的入料口与粉碎机(41)出口相连通。

Images