CN110252451A - 一种纳米材料生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米材料生产研磨装置,包括破碎机构、研磨机构、筛选机构和烘干机构;破碎机构:所述破碎机构包括加料通道,所述加料通道的左右侧面均固定连接有三角挡块,所述加料通道上通过滑孔滑动连接有连接杆,所述连接杆的侧面固定连接有固定柱二,所述固定柱二远离连接杆的一端固定连接有三角顶块,所述三角顶块位于两个三角挡块之间,所述连接杆的右端通过转动轴连接有固定柱一,该纳米材料生产研磨装置,可以对加入大小不同的纳米材料进行破碎,降低研磨时间,提高工作效率,而且可以对出料后的纳米材料进行筛选和烘干,使出料后研磨的纳米材料直接使用,便于使用者的使用。
Description
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域,具体为一种纳米材料生产研磨装置。
背景技术
纳米材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相,以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相,通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中,形成含有纳米尺寸材料的复合体系,纳米材料通常又被称为超细粉末或者是超细微粒,其结构具有独特性,即不同于单个的原子,又不同于体块材料,这种特殊的结构使它具有量子尺寸效应、体积效应、表面效应等特点,有着一系列新的化学和物理特性,尤其是在光、电、催化等方面具有十分重要的应用价值,米材料的制备过程尤其重要,而一些纳米材料的制备需要将原料先进行充分的研磨以达到需要的粒径后才能进行后续的反应制备,现有的纳米材料直接加入研磨装置,待研磨后整体出料,但是加入的纳米材料大小不同,使研磨时间不同,降低工作效率,而且不能对出料后的纳米材料进行筛选和烘干,不能对出料后研磨的纳米材料直接使用,不便于使用者的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种纳米材料生产研磨装置,可以对加入大小不同的纳米材料进行破碎,降低研磨时间,提高工作效率,而且可以对出料后的纳米材料进行筛选和烘干,使出料后研磨的纳米材料直接使用,便于使用者的使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纳米材料生产研磨装置,包括破碎机构、研磨机构、筛选机构和烘干机构;
破碎机构:所述破碎机构包括加料通道,所述加料通道的左右侧面均固定连接有三角挡块,所述加料通道上通过滑孔滑动连接有连接杆,所述连接杆的侧面固定连接有固定柱二,所述固定柱二远离连接杆的一端固定连接有三角顶块,所述三角顶块位于两个三角挡块之间,所述连接杆的右端通过转动轴连接有固定柱一,所述固定柱一远离连接杆的一端固定连接有转盘,所述转盘远离固定柱一的一侧与电机一的输出轴连接;
研磨机构:所述研磨机构包括研磨箱体,所述研磨箱体的内部转动连接有转轴一,所述转轴一的内部侧面设有研磨辊,所述转轴一的左端贯穿研磨箱体的左侧,所述转轴一的左端与电机二的输出轴连接;
筛选机构:所述筛选机构包括出料通道,所述出料通道上开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有过滤槽,所述过滤槽的内部底侧设有振动电机;
烘干机构:所述烘干机构包括收集槽,所述收集槽的内部底侧设有电机三,所述电机三的输出轴端部设有矩形卡块,所述收集槽的内部侧面设有L型放置块,两个L型放置块上放置有放置槽,所述放置槽的底侧贯穿有转轴二,所述转轴二的顶侧阵列设有所述转轴二的底端开设有矩形卡槽,所述矩形卡槽与矩形卡块对应卡接,所述放置槽的底侧内部开设有空腔,所述空腔的内部设有加热电阻丝;
其中,所述加料通道和电机一设在研磨箱体的上表面,所述出料通道设在研磨箱体的底侧,所述研磨箱体的底侧设有四个支撑腿,可以对研磨箱体进行支撑,四个支撑腿的侧面连接有承接板,所述收集槽设在承接板的上表面,且收集槽位于出料通道的底侧,所述研磨箱体的上表面设有控制开关组,所述控制开关组的输入端与外接电源的输出端电连接,所述控制开关组的输出端与电机一、电机二、振动电机、加热电阻丝和电机三的输入端电连接。
进一步的,所述加料通道的顶侧固定连接有加料斗,所述加料斗为漏斗形,便于对纳米材料进行加入。
进一步的,所述固定柱一设在转盘的偏心位置,所述转盘与电机一的输出轴为同心,便于转盘旋转时固定柱一拉动连接杆移动。
进一步的,所述连接杆位于加料通道左侧的长度大于转盘的直径,防止连接杆移动时脱离滑孔,便于正常的使用。
进一步的,所述电机二的底侧设有L型电机座,所述L型电机座的竖向通过安装丝与研磨箱体的左侧连接,便于电机二进行安装。
进一步的,所述过滤槽的右侧设有手拉柄,所述手拉柄的侧面套接有防滑橡胶,便于对过滤槽进行取出,使大颗粒的纳米材料收集再次研磨。
进一步的,所述承接板的上表面设有U型滑轨,所述收集槽位于U型滑轨的内部,可以对收集槽进行定位。
进一步的,所述研磨辊为梯台形,所述加料通道位于研磨辊的小端,且出料通道位于研磨辊的大端,便于纳米材料的加入与研磨。
进一步的,所述放置槽上开设有两个手扣,且两个手扣相互对称,便于对放置槽进行取出。
进一步的,四个支撑腿的底端开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的顶端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设有万向轮,所述电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接,电动伸缩杆伸出使万向轮着地,便于该装置的移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本纳米材料生产研磨装置,具有以下好处:
1、电机一工作使转盘旋转带动固定柱一进行旋转,固定柱一旋转可以拉动连接杆沿滑孔进行滑动,可以使连接杆带动固定柱二拉动三角顶块左右晃动,可以使三角顶块在两个三角挡块之间移动,使三角顶块与三角挡块之间流过的纳米材料进行破碎,降低研磨时间。
2、电机二工作,电机二带动转轴一旋转,转轴一旋转可以使研磨辊在研磨箱体内部进行旋转,研磨辊与研磨箱体的内部侧壁进行研磨,而且研磨辊可以对破碎后的纳米材料逐渐进行研磨,可以对纳米材料进行充分的研磨,提高了纳米材料的工作效率。
3、研磨后的纳米材料落在出料通道内部的过滤槽上进行过滤筛选,同时,打开振动电机,振动电机带动过滤槽进行震动,可以加块研磨后的纳米材料在过滤槽内部进行筛选,使纳米材料形成超细粉末或者超细微粒,便于研磨后的纳米材料进行使用。
4、过滤后的纳米材料落入放置槽内部,打开加热电阻丝和电机三,加热电阻丝可以对内部进行加热烘干,同时,电机三带动矩形卡块和矩形卡槽带动转轴二进行旋转,转轴二旋转带动搅拌叶对放置槽内部的纳米材料进行搅拌,便于对放置槽内部的纳米材料进行烘干,便于直接使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视示意图;
图3为本发明结构加料通道剖视示意图;
图4为本发明结构出料通道局部剖视示意图;
图5为本发明结构支撑腿局部剖视示意图。
图中:1研磨箱体、2控制开关组、3连接杆、4固定柱一、5转盘、6电机一、7加料斗、8加料通道、9电机二、10L型电机座、11安装丝、12支撑腿、13承接板、14U型滑轨、15收集槽、16出料通道、17过滤槽、18振动电机、19三角顶块、20三角挡块、21固定柱二、22转轴一、23研磨辊、24L型放置块、25放置槽、26搅拌叶、27转轴二、28空腔、29加热电阻丝、30矩形卡槽、31矩形卡块、32电机三、33滑槽、34手拉柄、35防滑橡胶、36电动伸缩杆、37圆形凹槽、38万向轮、39手扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纳米材料生产研磨装置,包括破碎机构、研磨机构、筛选机构和烘干机构;破碎机构:破碎机构包括加料通道8,加料通道8的顶侧固定连接有加料斗7,加料斗7为漏斗形,便于对纳米材料进行加入,加料通道8的左右侧面均固定连接有三角挡块20,加料通道8上通过滑孔滑动连接有连接杆3,连接杆3的侧面固定连接有固定柱二21,固定柱二21远离连接杆3的一端固定连接有三角顶块19,三角顶块19位于两个三角挡块20之间,连接杆3的右端通过转动轴连接有固定柱一4,固定柱一4远离连接杆3的一端固定连接有转盘5,转盘5远离固定柱一4的一侧与电机一6的输出轴连接,电机一6工作使转盘5旋转带动固定柱一4进行旋转,固定柱一4旋转可以拉动连接杆3沿滑孔进行滑动,可以使连接杆3带动固定柱二21拉动三角顶块19左右晃动,可以使三角顶块19在两个三角挡块20之间移动,使三角顶块19与三角挡块20之间流过的纳米材料进行破碎,降低研磨时间;固定柱一4设在转盘5的偏心位置,转盘5与电机一6的输出轴为同心,便于转盘5旋转时固定柱一4拉动连接杆3移动,连接杆3位于加料通道8左侧的长度大于转盘5的直径,防止连接杆3移动时脱离滑孔,便于正常的使用,研磨机构:研磨机构包括研磨箱体1,研磨箱体1的内部转动连接有转轴一22,转轴一22的内部侧面设有研磨辊23,研磨辊23为梯台形,加料通道8位于研磨辊23的小端,且出料通道16位于研磨辊23的大端,便于纳米材料的加入与研磨,转轴一22的左端贯穿研磨箱体1的左侧,转轴一22的左端与电机二9的输出轴连接,电机二9工作带动转轴一22旋转,转轴一22旋转可以使研磨辊23在研磨箱体1内部进行旋转,研磨辊23与研磨箱体1的内部侧壁进行研磨,而且研磨辊23可以对破碎后的纳米材料逐渐进行研磨,提高了纳米材料的工作效率;电机二9的底侧设有L型电机座10,L型电机座10的竖向通过安装丝11与研磨箱体1的左侧连接,便于电机二9进行安装,筛选机构:筛选机构包括出料通道16,出料通道16上开设有滑槽33,滑槽33内部滑动连接有过滤槽17,过滤槽17的右侧设有手拉柄34,手拉柄34的侧面套接有防滑橡胶35,便于对过滤槽17进行取出,使大颗粒的纳米材料收集再次研磨,过滤槽17的内部底侧设有振动电机18,研磨后的纳米材料落在出料通道8内部的过滤槽17上进行过滤筛选,打开振动电机18,振动电机18带动过滤槽17进行震动,可以加块研磨后的纳米材料在过滤槽17内部进行筛选;烘干机构:烘干机构包括收集槽15,收集槽15的内部底侧设有电机三32,电机三32的输出轴端部设有矩形卡块31,收集槽15的内部侧面设有L型放置块24,两个L型放置块24上放置有放置槽25,放置槽25上开设有两个手扣39,且两个手扣39相互对称,便于对放置槽25进行取出,放置槽25的底侧贯穿有转轴二27,转轴二27的顶侧阵列设有转轴二27的底端开设有矩形卡槽30,矩形卡槽30与矩形卡块31对应卡接,放置槽25的底侧内部开设有空腔28,空腔28的内部设有加热电阻丝29,过滤后的纳米材料落入放置槽25内部,打开加热电阻丝29和电机三32,加热电阻丝29可以对内部进行加热烘干,同时,电机三32带动矩形卡块31和矩形卡槽30带动转轴二27进行旋转,转轴二27旋转带动搅拌叶26对放置槽25内部的纳米材料进行搅拌,便于对放置槽25内部的纳米材料进行烘干,便于直接使用;其中,加料通道8和电机一6设在研磨箱体1的上表面,出料通道16设在研磨箱体1的底侧,研磨箱体1的底侧设有四个支撑腿12,可以对研磨箱体1进行支撑,四个支撑腿12的侧面连接有承接板13,承接板13的上表面设有U型滑轨14,收集槽15位于U型滑轨14的内部,可以对收集槽15进行定位,收集槽15设在承接板13的上表面,且收集槽15位于出料通道16的底侧,研磨箱体1的上表面设有控制开关组2,控制开关组2的输入端与外接电源的输出端电连接,控制开关组2的输出端与电机一6、电机二9、振动电机18、加热电阻丝29和电机三32的输入端电连接,四个支撑腿12的底端开设有圆形凹槽37,圆形凹槽37的顶端设有电动伸缩杆36,电动伸缩杆36的底端设有万向轮38,电动伸缩杆36的输入端与控制开关组2的输出端电连接,电动伸缩杆36伸出使万向轮38着地,便于该装置的移动,控制开关组2上分别设有与电机一6、电机二9、振动电机18、加热电阻丝29、电机三32和电动伸缩杆36对应的控制按钮。
在使用时:电机一6工作使转盘5旋转带动固定柱一4进行旋转,固定柱一4旋转可以拉动连接杆3沿滑孔进行滑动,可以使连接杆3带动固定柱二21拉动三角顶块19左右晃动,可以使三角顶块19在两个三角挡块20之间移动,使三角顶块19与三角挡块20之间流过的纳米材料进行破碎,降低研磨时间,电机二9工作带动转轴一22旋转,转轴一22旋转可以使研磨辊23在研磨箱体1内部进行旋转,研磨辊23与研磨箱体1的内部侧壁进行研磨,而且研磨辊23可以对破碎后的纳米材料逐渐进行研磨,提高了纳米材料的工作效率,研磨后的纳米材料落在出料通道8内部的过滤槽17上进行过滤筛选,打开振动电机18,振动电机18带动过滤槽17进行震动,可以加块研磨后的纳米材料在过滤槽17内部进行筛选,便于研磨后的纳米材料进行使用,过滤后的纳米材料落入放置槽25内部,打开加热电阻丝29和电机三32,加热电阻丝29可以对内部进行加热烘干,同时,电机三32带动矩形卡块31和矩形卡槽30带动转轴二27进行旋转,转轴二27旋转带动搅拌叶26对放置槽25内部的纳米材料进行搅拌,便于对放置槽25内部的纳米材料进行烘干,便于直接使用。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组2上分别设有与电机一6、电机二9、振动电机18、加热电阻丝29、电机三32和电动伸缩杆36对应的控制按钮,电机一6、电机二9和电机32可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,振动电机18可选用钟祥新宇机电制造股份有限公司生产制造,电动伸缩杆36可选用特姆优传动科技有限公司生产制造。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:包括破碎机构、研磨机构、筛选机构和烘干机构;
破碎机构:所述破碎机构包括加料通道(8),所述加料通道(8)的左右侧面均固定连接有三角挡块(20),所述加料通道(8)上通过滑孔滑动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的侧面固定连接有固定柱二(21),所述固定柱二(21)远离连接杆(3)的一端固定连接有三角顶块(19),所述三角顶块(19)位于两个三角挡块(20)之间,所述连接杆(3)的右端通过转动轴连接有固定柱一(4),所述固定柱一(4)远离连接杆(3)的一端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)远离固定柱一(4)的一侧与电机一(6)的输出轴连接;
研磨机构:所述研磨机构包括研磨箱体(1),所述研磨箱体(1)的内部转动连接有转轴一(22),所述转轴一(22)的内部侧面设有研磨辊(23),所述转轴一(22)的左端贯穿研磨箱体(1)的左侧,所述转轴一(22)的左端与电机二(9)的输出轴连接;
筛选机构:所述筛选机构包括出料通道(16),所述出料通道(16)上开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内部滑动连接有过滤槽(17),所述过滤槽(17)的内部底侧设有振动电机(18);
烘干机构:所述烘干机构包括收集槽(15),所述收集槽(15)的内部底侧设有电机三(32),所述电机三(32)的输出轴端部设有矩形卡块(31),所述收集槽(15)的内部侧面设有L型放置块(24),两个L型放置块(24)上放置有放置槽(25),所述放置槽(25)的底侧贯穿有转轴二(27),所述转轴二(27)的顶侧阵列设有搅拌叶(26),所述转轴二(27)的底端开设有矩形卡槽(30),所述矩形卡槽(30)与矩形卡块(31)对应卡接,所述放置槽(25)的底侧内部开设有空腔(28),所述空腔(28)的内部设有加热电阻丝(29);
其中,所述加料通道(8)和电机一(6)设在研磨箱体(1)的上表面,所述出料通道(16)设在研磨箱体(1)的底侧,所述研磨箱体(1)的底侧设有四个支撑腿(12),四个支撑腿(12)的侧面连接有承接板(13),所述收集槽(15)设在承接板(13)的上表面,且收集槽(15)位于出料通道(16)的底侧,所述研磨箱体(1)的上表面设有控制开关组(2),所述控制开关组(2)的输入端与外接电源的输出端电连接,所述控制开关组(2)的输出端与电机一(6)、电机二(9)、振动电机(18)、加热电阻丝(29)和电机三(32)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述加料通道(8)的顶侧固定连接有加料斗(7),所述加料斗(7)为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述固定柱一(4)设在转盘(5)的偏心位置,所述转盘(5)与电机一(6)的输出轴为同心。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述连接杆(3)位于加料通道(8)左侧的长度大于转盘(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述电机二(9)的底侧设有L型电机座(10),所述L型电机座(10)的竖向通过安装丝(11)与研磨箱体(1)的左侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述过滤槽(17)的右侧设有手拉柄(34),所述手拉柄(34)的侧面套接有防滑橡胶(35)。
7.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述承接板(13)的上表面设有U型滑轨(14),所述收集槽(15)位于U型滑轨(14)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述研磨辊(23)为梯台形,所述加料通道(8)位于研磨辊(23)的小端,且出料通道(16)位于研磨辊(23)的大端。
9.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:所述放置槽(25)上开设有两个手扣(39),且两个手扣(39)相互对称。
10.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置,其特征在于:四个支撑腿(12)的底端开设有圆形凹槽(37),所述圆形凹槽(37)的顶端设有电动伸缩杆(36),所述电动伸缩杆(36)的底端设有万向轮(38),所述电动伸缩杆(36)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
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