CN206046168U - 一种新型石膏粉改性磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石膏粉改性磨机，包含机架，所述机架一侧设置主电机，相对的一侧设置粉碎装置，所述主电机输出端设置主动轮，所述粉碎装置内居中垂直设置有主轴，所述主轴上端设置从动轮，所述从动轮正上方设置进料口，所述从动轮通过皮带与所述主动轮相连接，所述主轴下端设置定子盘和转子盘，所述定子盘上方设置机壳，形成工作腔，所述定子盘内设置多颗柱状磨辊，所述转子盘外圆设置多颗与所述柱状磨辊相适配的针状磨辊，所述主电机通过正向与反向旋转，带动主动轮、从动轮同步正向与反向旋转，实现针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面粉磨物料，所述转子盘下端设置有落料斗。本实用新型粉磨装置采用针状磨辊和柱状磨辊相结合的方式，结构简单，操作简便，粉磨后的石膏粉颗粒分布范围更广。

Description

一种新型石膏粉改性磨机

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产装备领域，具体地说是一种新型石膏粉改性磨机。

背景技术

目前国内在纸面石膏板行业，常规使用球磨机进行石膏粉改性，也有的使用立式磨机。不论球磨机还是立式磨机都存在投资高、配套设备复杂、体积庞大、不易保养、故障率高、噪音污染等多重不利影响，不仅增加了能耗，还影响生产效率。尤其是无法真正实现石膏粉良好的水化效果，原因是粉磨后的石膏粉的颗粒级配差，粒径带分布范围较窄，从而降低了石膏粉形成料浆时流动度低、水化活性差，最终造成石膏建材产品机械力学性能差、质量不稳定的状况。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型石膏粉改性磨机，粉磨装置采用针状磨辊和柱状磨辊相结合的方式，结构简单，操作简便，粉磨后的石膏粉颗粒分布范围更广。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种新型石膏粉改性磨机，包含机架，所述机架一侧设置主电机，相对的一侧设置粉碎装置，所述主电机输出端设置主动轮，所述粉碎装置内居中垂直设置有主轴，所述主轴上端设置从动轮，所述从动轮正上方设置进料口，所述从动轮通过皮带与所述主动轮相连接，所述主轴下端设置定子盘和转子盘，所述定子盘上方设置机壳，形成工作腔，所述定子盘内设置多颗柱状磨辊，所述转子盘外圆设置多颗与所述柱状磨辊相适配的针状磨辊，所述主电机通过正向与反向旋转，带动主动轮、从动轮同步正向与反向旋转，实现针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面粉磨物料，所述转子盘下端设置有落料斗，上述各部件通过设置于机架上的软启动电控箱实现控制操作。

所述转子盘的底部设置自动选粉机构，细粉通过选粉机构的滤网落入落料斗，粗颗粒经滤网自动反弹回转子盘继续粉磨。

所述皮带为强力窄形皮带。

所述进料口平均分为两个通道绕开从动轮，呈三通下料方式。

所述落料斗设置为圆锥形，其角度设置为45-80°。

本实用新型结构简单，体积小，维修保养容易，运行过程中温度低，噪音小，降低了能耗和噪音对环境的影响，得到的石膏粉质量更稳定，颗粒分布更均匀，在生产纸面石膏板的成型阶段能使料浆流动度更大，降低减水剂的用量，节约了生产成本，加快石膏板的凝固，提高了生产效率；装置内部采用针状磨辊和柱状磨辊相结合的方式，主电机可以实现正反转的设置，使针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面来粉磨物料，能够延长磨辊的使用寿命两倍以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，一种新型石膏粉改性磨机，包含机架1，所述机架1一侧设置主电机11，相对的一侧设置粉碎装置12，所述主电机11输出端设置主动轮111，所述粉碎装置12内居中垂直设置有主轴121，所述主轴121上端设置从动轮122，所述从动轮122正上方设置进料口123，所述从动轮122通过皮带2与所述主动轮111相连接，所述主轴121下端设置定子盘124和转子盘125，所述定子盘124上方设置机壳，形成工作腔，所述定子盘124内设置多颗柱状磨辊，所述转子盘125外圆设置多颗与所述柱状磨辊相适配的针状磨辊，所述主电机11通过正向与反向旋转，带动主动轮111、从动轮122同步正向与反向旋转，实现针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面粉磨物料，所述转子盘125下端设置有落料斗127，上述各部件通过设置于机架1上的软启动电控箱实现控制操作。

如图2所示，作为优选的方式，所述转子盘125的底部设置自动选粉机构，细粉通过选粉机构的滤网129落入落料斗127，粗颗粒经滤网自动反弹回转子盘125继续粉磨。

作为优选的方式，所述皮带2为强力窄形皮带。

作为优选的方式，所述进料口123平均分为两个通道绕开从动轮，呈三通下料方式。

作为优选的方式，所述落料斗127设置为圆锥形，其角度设置为45-80°。

在如图2所示的实施例中，石膏粉经进料口123下料，分两个通道绕开从动轮，进入粉磨工作腔，通过电控箱控制设备主电机11的正转与反转，实现针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面粉磨物料，转子盘125底部连接的自动选料机构，主要是过滤网129，粉磨的物料先经过过滤网129的筛选，细颗粒粉末通过过滤网129落入落料斗127收集，粗颗粒无法经过过滤网129而自动反弹回转子盘125的工作腔继续破碎，直到所有的石膏粉都达到粉磨的要求进入落料斗127收集，实现石膏粉的改性。

装置内部由于温度的降低，降低了无水石膏含量，增加了半水石膏含量，重要的是改变了石膏粉颗粒形态，有利于柱状石膏粉颗粒的产生，明显提高了粒径带分布范围，最终实现有效提高石膏粉的水化性能，石膏晶体搭接更加合理严密，石膏板的机械力学性能得到有效提升。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型石膏粉改性磨机，其特征在于，包含机架（1），所述机架（1）一侧设置主电机（11），相对的一侧设置粉碎装置（12），所述主电机（11）输出端设置主动轮（111），所述粉碎装置（12）内居中垂直设置有主轴（121），所述主轴（121）上端设置从动轮（122），所述从动轮（122）正上方设置进料口（123），所述从动轮（122）通过皮带（2）与所述主动轮（111）相连接，所述主轴（121）下端设置定子盘（124）和转子盘（125），所述定子盘（124）上方设置机壳，形成工作腔，所述定子盘（124）内设置多颗柱状磨辊，所述转子盘（125）外圆设置多颗与所述柱状磨辊相适配的针状磨辊，所述主电机（11）通过正向与反向旋转，带动主动轮（111）、从动轮（122）同步正向与反向旋转，实现针状磨辊和柱状磨辊以不同的接触面粉磨物料，所述转子盘（125）下端设置有落料斗（127），上述各部件通过设置于机架（1）上的软启动电控箱实现控制操作。

2.根据权利要求1所述的一种新型石膏粉改性磨机，其特征在于，所述转子盘（125）的底部设置自动选粉机构，细粉通过选粉机构的滤网（129）落入落料斗（127），粗颗粒经滤网自动反弹回转子盘（125）继续粉磨。

3.根据权利要求1所述的一种新型石膏粉改性磨机，其特征在于，所述皮带（2）为强力窄形皮带。

4.根据权利要求1所述的一种新型石膏粉改性磨机，其特征在于，所述进料口（123）平均分为两个通道绕开从动轮，呈三通下料方式。

5.根据权利要求1所述的一种新型石膏粉改性磨机，其特征在于，所述落料斗（127）设置为圆锥形，其角度设置为45-80°。