CN204352949U - 锥形连续磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食材磨浆装置，具体涉及一种锥形连续磨浆装置，包括壳体，壳体设有进料口与出料口，壳体内设有相互配合的磨浆刀辊与底刀，磨浆刀辊通过主轴连接到电机，其特征在于，壳体为锥形，磨浆刀辊为与壳体配合的锥形，底刀固定于壳体内壁，进料口开设于壳体的小端，出料口开设于壳体的大端。本实用新型的目的在于提供能大量研磨食材的磨浆装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材磨浆装置，具体涉及一种锥形连续磨浆装置。
背景技术
食品加工，是直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
其中谷物或则肉类以及调料等经常需要清理、浸泡等预处理后研磨成浆，方便进一步的加工。现有一种食材磨浆装置，其采用磨浆刀辊配合液压支撑的底刀对食材进行研磨，该种磨浆装置的特点是刀具能使用较长时间，但由于制造工艺限制液压支撑底刀的磨浆装置无法做大，一般结构都较小，由于结构的限制导致其研磨质量较好但研磨的量受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能大量研磨食材的磨浆装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：锥形连续磨浆装置，包括壳体，壳体设有进料口与出料口，壳体内设有相互配合的磨浆刀辊与底刀，磨浆刀辊通过主轴连接到电机，其特征在于，壳体为锥形，磨浆刀辊为与壳体配合的锥形，底刀固定于壳体内壁，进料口开设于壳体的小端，出料口开设于壳体的大端。
本实用新型的有益效果是：工作原理：物料通过进料口进入壳体，物料在高速旋转的磨浆刀辊的带动下产生周向线速度和径向离心力，由于磨浆刀辊是锥形的使得在磨浆刀辊的大端附近的物料的周向线速度和离心力比磨浆刀辊的小端的周向线速度和离心力大，这种差异导致磨浆刀辊的大端附近的物料的静压比磨浆刀辊的小端附近的要小，另外在锥形的外壳的轴向束缚和导引下进入锥形磨浆刀辊与锥形外壳之间的物料具有由小端往大端移动的趋势因此一般物料从壳体的小端送入、由大端排出。本实用新型与现有技术最大的区别在于磨浆刀辊与壳体都为锥形，现有技术中磨浆刀辊只负责研磨，由叶轮一类的装置来提供轴向导力，而在本实用新型中，锥形的磨浆刀辊在研磨的同时能提供轴向的导力，无需加装叶轮一类的结构，同时不会因为考虑轴向导力不足的原因而减小磨浆刀辊的轴向长度，足够长的磨浆刀辊能提供更大物料研磨面积与更长的研磨时间，也就意味着可以大量的持续不间断的研磨物料。
进一步，底刀包括长底刀与短底刀，长底刀长度等于壳体的锥面长度，短底刀长度为长底刀长度的二分之一，长底刀与短底刀均平行于壳体的母线，短底刀均布在壳体的大端。由于锥形的壳体的大端与小端的内表面积不同，为了使底刀均匀的分布在壳体的内壁，设置了长底刀与短底刀，在内壁面积更大的大端设置短底刀配合长底刀。
进一步，壳体的锥角为12°～70°。壳体的锥度小于12°物料的轴向导力不足，大于70°难制造同时也难收集研磨后的物料。
进一步，磨浆刀辊通过长度可调装置连接到主轴上。根据不同的研磨需要调节磨浆刀辊与底刀间的距离，或者当底刀不再锋利时可以调近距离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构锥形连续磨浆装置实施例的结构示意图；
附图标记：壳体1、大端12、小端11、进料口2、出料口3、磨浆刀辊4、底刀5、主轴6、长度可调装置7、电机8。
具体实施方式
结合附图1所示的锥形连续磨浆装置，包括壳体1，壳体1设有进料口2与出料口3，壳体1内设有相互配合的磨浆刀辊4与底刀5，磨浆刀辊4通过长度可调装置7安装到主轴6上，磨浆刀辊4通过主轴6连接到电机8，其中，壳体1为锥形，壳体1的锥角为12°～70°。磨浆刀辊4为与壳体1配合的锥形，底刀5固定于壳体1内壁，进料口2开设于壳体1的小端11，出料口3开设于壳体1的大端12。底刀5包括长底刀5与短底刀5，长底刀5长度等于壳体1的锥面长度，短底刀5长度为长底刀5长度的二分之一，长底刀5与短底刀5均平行于壳体1的母线，短底刀5均布在壳体1大端12的内壁。
使用效果与各部分特征效果：工作原理：物料通过进料口2进入壳体1，物料在高速旋转的磨浆刀辊4的带动下产生周向线速度和径向离心力，由于磨浆刀辊4是锥形的使得在磨浆刀辊4的大端附近的物料的周向线速度和离心力比磨浆刀辊4的小端的周向线速度和离心力大，这种差异导致磨浆刀辊4的大端附近的物料的静压比磨浆刀辊4的小端附近的要小，另外在锥形的外壳的轴向束缚和导引下进入锥形磨浆刀辊4与锥形外壳之间的物料具有由小端11往大端12移动的趋势因此一般物料从壳体1的小端11送入、由大端12排出。本实用新型与现有技术最大的区别在于磨浆刀辊4与壳体1都为锥形，现有技术中磨浆刀辊4只负责研磨，由叶轮一类的装置来提供轴向导力，而在本实用新型中，锥形的磨浆刀辊4在研磨的同时能提供轴向的导力，无需加装叶轮一类的结构，同时不会因为考虑轴向导力不足的原因而减小磨浆刀辊4的轴向长度，足够长的磨浆刀辊4能提供更大物料研磨面积与更长的研磨时间，也就意味着可以大量的持续不间断的研磨物料。底刀5包括长底刀与短底刀，长底刀长度等于壳体1的锥面长度，短底刀长度为长底刀长度的二分之一，长底刀与短底刀均平行于壳体1的母线，短底刀均布在壳体1的大端12。由于锥形的壳体1的大端12与小端11的内表面积不同，为了使底刀5均匀的分布在壳体1的内壁，设置了长底刀5与短底刀5，在内壁面积更大的大端12设置短底刀5配合长底刀5。壳体1的锥角为12°～70°。壳体1的锥度小于12°物料的轴向导力不足，大于70°难制造同时也难收集研磨后的物料。磨浆刀辊4通过长度可调装置7连接到主轴6上。根据不同的研磨需要调节磨浆刀辊4与底刀5间的距离，或者当底刀5不再锋利时可以调近距离。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.锥形连续磨浆装置，包括壳体，所述壳体设有进料口与出料口，所述壳体内设有相互配合的磨浆刀辊与底刀，所述磨浆刀辊通过主轴连接到电机，其特征在于，所述壳体为锥形，所述磨浆刀辊为与壳体配合的锥形，所述底刀固定于壳体内壁，所述进料口开设于壳体的小端，所述出料口开设于壳体的大端。
2. 如权利要求1所述的锥形连续磨浆装置，其特征在于，所述底刀包括长底刀与短底刀，所述长底刀长度等于壳体的锥面长度，所述短底刀长度为长底刀长度的二分之一，所述长底刀与短底刀均平行于壳体的母线，所述短底刀均布在壳体的大端。
3. 如权利要求1所述的锥形连续磨浆装置，其特征在于，所述壳体的锥角为12°～70°。
4. 如权利要求1所述的锥形连续磨浆装置，其特征在于，所述磨浆刀辊通过长度可调装置连接到主轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420764437.8U CN204352949U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 锥形连续磨浆装置 |
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| CN (1) | CN204352949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252451A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-20 | 山东天厚新材料科技有限公司 | 一种纳米材料生产研磨装置 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201420764437.8U patent/CN204352949U/zh not_active Expired - Fee Related
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