CN208661760U - 一种艾草用小型提绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种艾草用小型提绒机；包括带有提升功能的饲料粉碎机，饲料粉碎机的出料口与螺旋刹克龙中上部的进口相连，螺旋刹克龙底部的物料出口与提绒装置相连，提绒装置包括壳体，壳体的外表面上设有艾绒出口、碎艾绒出口、艾灰出口以及粉尘气体出口；所述粉尘气体出口与螺旋刹克龙顶部的气体出口分别与除尘器相连；所述提绒装置包括设在壳体内上部的提绒圆筒筛，提绒圆筒筛的下部相对应的位置上设有平筛组；具有投资少、结构简单、设计合理、占地面积小、可操作性强、动力消耗小、工作效率高以及环境友好的优点。

Description

一种艾草用小型提绒机

技术领域

本实用新型属于艾绒生产设备技术领域，具体涉及一种艾草用小型提绒机。

背景技术

艾制品的生产过程中提绒为最重要的一步，艾绒的好坏直接影响到艾产品的品质，进一步影响到消费者的体验效果；为了得到品质较高的艾绒一般的生产企业均使用大型的提绒机，大型提绒机能够满足生产品质较高的艾绒，但是存在着以下缺陷：首先，大型提绒机的购置成本较高，其次，大型提绒机的占地面积较大，只能适用于大规模的艾制品生产企业；第三，大型提绒机的工作原理为多个圆筒筛串联，使物料进行多级筛分来实现提绒；上述设备在工作过程中多个圆筒筛旋转，直接造成动力消耗大、生产效率低、厂房内的粉尘较大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种投资少、结构简单、设计合理、占地面积小、可操作性强、动力消耗小、工作效率高以及环境友好的艾草用小型提绒机。

本实用新型的目的是这样实现的：包括带有提升功能的饲料粉碎机，饲料粉碎机的出料口与螺旋刹克龙中上部的进口相连，螺旋刹克龙底部的物料出口与提绒装置相连，提绒装置包括壳体，壳体的外表面上设有艾绒出口、碎艾绒出口、艾灰出口以及粉尘气体出口；所述粉尘气体出口与螺旋刹克龙顶部的气体出口分别与除尘器相连；所述提绒装置包括设在壳体内上部的提绒圆筒筛，提绒圆筒筛的下部相对应的位置上设有平筛组，所述提绒圆筒筛的一侧上部与螺旋刹克龙底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛另一侧的下部与艾绒出口相连，所述提绒圆筒筛的内部设有搅拌轴，搅拌轴上套装有转耙；所述平筛组的筛上物通道与碎艾绒出口相连，平筛组的筛下物通道与艾灰出口相连通。

优选地，所述提绒圆筒筛的下部设有第一支架，第一支架与安装有平筛组的第二支架活动相连。

优选地，所述粉尘气体出口通过吸尘风机与除尘器相连。

优选地，所述第一支架的下部设有带主动轮的电机，提绒圆筒筛的两端分别通过各自相对应的轴套与第一支架的两端相连，其中一端的轴套外部套装有圆筒筛皮带轮，轴套的内部通过轴承与搅拌轴相连，搅拌轴一端的外部套装有转耙两槽皮带轮，主动轮与转耙两槽皮带轮之间的壳体上设有过轮轴，过轮轴的内侧套装有从动轮，过轮轴的外侧套装有过轮，第二支架通过连杆与偏心轮相连，偏心轮套装在平筛轴的另一端，平筛轴的一端套装有平筛皮带轮，主动轮与转耙两槽皮带轮的内侧槽之间设有第一皮带，所述第一皮带的外侧与过轮的外侧相适配，转耙两槽皮带轮的外侧槽与平筛皮带轮之间设有第二皮带，从动轮与圆筒筛皮带轮之间设有第三皮带。

优选地，所述过轮的直径大于从动轮的直径，过轮的直径大于转耙两槽皮带轮的直径，从动轮的直径小于圆筒筛皮带轮的直径，转耙两槽皮带轮的直径大于平筛皮带轮的直径。

优选地，所述平筛轴通过轴承与轴承支架相连。

优选地，所述轴套通过轴承以及轴承支架与第一支架相连。

优选地，所述平筛组为两个平筛，两个平筛分别为上部平筛和下部平筛，上部平筛设在第二支架的顶部，下部平筛设在第二支架的中下部；上部平筛的一端高于其另一端，上部平筛的另一端开设有上部平筛上物出口，上部平筛的底部设有上部平筛的筛下物通道；下部平筛的另一端高于其一端，下部平筛的一端与碎艾绒出口相连通，下部平筛的底部设有下部平筛的筛下物通道，所述的上部平筛的筛下物通道和下部平筛的筛下物通道分别与艾灰出口相连通。

优选地，所述上部平筛的筛孔直径大于下部平筛的筛孔直径。

优选地，所述上部平筛的筛孔直径小于提绒圆筒筛的筛孔直径。

按照上述方案制成的一种艾草用小型提绒机，通过设置带提升功能的饲料粉碎机对物料进行粉碎，粉碎后通过螺旋刹克龙将物料输送至提绒装置内进行提绒，通过提绒装置能够将艾绒分离为艾绒、碎艾绒以及艾灰，并通过后续工序对上述艾绒、碎艾绒以及艾灰分别回收加以利用，不但对高品质艾绒能够有效回收，且能够最大限度的回收艾绒次料加以利用；具有投资少、结构简单、设计合理、占地面积小、可操作性强、动力消耗小、工作效率高以及环境友好的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中提绒装置的外部结构示意图。

图3为本实用新型中提绒装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型中转耙的结构示意图。

图5为本实用新型中提绒装置传动关系结构示意图。

图6为本实用新型中提绒装置传动关系的侧视结构示意图。

图7为本实用新型中第二支架的传动关系结构示意图。

图8为本实用新型中平筛组的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1～8所示，本实用新型为一种艾草用小型提绒机，包括带有提升功能的饲料粉碎机1，饲料粉碎机1的出料口与螺旋刹克龙2中上部的进口相连，螺旋刹克龙2底部的物料出口与提绒装置3相连，提绒装置3包括壳体31，壳体31的外表面上设有艾绒出口32、碎艾绒出口33、艾灰出口34以及粉尘气体出口35；所述粉尘气体出口35与螺旋刹克龙2顶部的气体出口分别与除尘器4相连；众所周知，艾草加工过程中粉尘较大，本实用新型中主要的粉尘存在于螺旋刹克龙2以及提绒装置3内，使提绒装置3的粉尘气体出口35以及螺旋刹克龙2顶部的气体出口与除尘器4相连能够有效控制粉尘，防止粉尘扩散到室内影响现场工作人员的身心健康，为了提高提绒装置3内粉尘的回收效率，在粉尘气体出口35和除尘器4之间设有吸尘风机5；通过设置提绒装置3能够有效的回收并分离艾绒、碎艾绒以及艾灰，并为后期的回收利用打下良好的基础。所述粉尘气体出口35通过吸尘风机5与除尘器4相连。

如图2～6所示，本实用新型所述提绒装置3包括设在壳体31内上部的提绒圆筒筛36，提绒圆筒筛36的下部相对应的位置上设有平筛组37，所述提绒圆筒筛36的一侧上部与螺旋刹克龙2底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛36另一侧的下部与艾绒出口32相连，所述提绒圆筒筛36的内部设有搅拌轴361，搅拌轴361上套装有转耙3611；所述平筛组37的筛上物通道与碎艾绒出口33相连，平筛组37的筛下物通道与艾灰出口34相连通。本实用新型克服了传统提绒过程中只有圆筒筛旋转的弊端，在提绒圆筒筛36的内部设置了转耙3611，使提绒圆筒筛36与转耙3611同时向相反方向运动，且运动速率不一致，以达到提高提绒效率的目的；通过提绒圆筒筛36后的艾绒通过艾绒出口32排出，碎艾绒以及艾灰通过提绒圆筒筛36的筛孔进入平筛组37内，通过平筛组37对碎艾绒以及艾灰进行分离和回收。本实用新型的独特之处还在于提绒圆筒筛36、转耙3611以及平筛组37的运动均是通过电机311来实现的，具体的说，本实用新型中所述提绒圆筒筛36的下部设有第一支架38，第一支架38与安装有平筛组37的第二支架39活动相连。所述的第二支架39的外侧上可设置滑块或滚轮，与滑块或滚轮相对应的第一支架38内侧设有滑槽或角铁，滑块或滚轮卡装在滑槽或角铁内，能够实现第二支架39做往复直线运动即可，第二支架39还可以与第一支架38之间设有复位弹簧，或者滑动连接与弹簧连接向结合的方式。所述第一支架38的下部设有带主动轮312的电机311，提绒圆筒筛36的两端分别通过各自相对应的轴套362与第一支架38的两端相连，其中一端的轴套362外部套装有圆筒筛皮带轮3621，轴套362的内部通过轴承与搅拌轴361相连，搅拌轴361一端的外部套装有转耙两槽皮带轮3612，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612之间的壳体上设有过轮轴313，过轮轴313的内侧套装有从动轮314，过轮轴313的外侧套装有过轮315，第二支架39通过连杆391与偏心轮392相连，偏心轮392套装在平筛轴393的另一端，平筛轴393的一端套装有平筛皮带轮394，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612的内侧槽之间设有第一皮带316，所述第一皮带316的外侧与过轮315的外侧相适配，转耙两槽皮带轮3612的外侧槽与平筛皮带轮394之间设有第二皮带317，从动轮314与圆筒筛皮带轮3621之间设有第三皮带318。所述平筛轴393通过轴承与轴承支架395相连。所述轴套362通过轴承以及轴承支架与第一支架38相连。另外，提绒圆筒筛36的两端具体是通过圆筒筛支架与轴套362的外圆周相连，圆筒筛支架可以为若干个。通过上述设置，当电机311运行时，主动轮312旋转，主动轮312通过第一皮带316带动转耙两槽皮带轮3612以及过轮315旋转，转耙两槽皮带轮3612旋转的过程中带动搅拌轴361以及转耙3611旋转，过轮315旋转的过程中通过过轮轴313带动从动轮314旋转，从动轮314通过第三皮带318带动圆筒筛皮带轮3621以及轴套362旋转，轴套362最终带动提绒圆筒筛36旋转，需要注意的是，转耙两槽皮带轮3612与过轮315的旋转方向相反，最终使提绒圆筒筛36和转耙3611的旋转方向相反；转耙两槽皮带轮3612旋转的过程中，转耙两槽皮带轮3612的外侧槽通过第二皮带317带动平筛皮带轮394旋转，平筛皮带轮394通过平筛轴393带动偏心轮392旋转，从而使连杆391带动第二支架39做往复直线运动，最终使平筛组37运动，以达到分离碎艾绒以及艾灰的目的。

如图5、6所示，本实用新型中的特点还在于通过使各部件的运动方向以及运动频率不一致，从而达到高效分离的目的，具体地说，所述过轮315的直径大于从动轮314的直径，过轮315的直径大于转耙两槽皮带轮3612的直径，从动轮314的直径小于圆筒筛皮带轮3621的直径，转耙两槽皮带轮3612的直径大于平筛皮带轮394的直径；圆筒筛皮带轮3621的直径大于转耙两槽皮带轮3612的直径。过轮315的直径大于从动轮314的直径以及转耙两槽皮带轮3612的直径，从动轮314的直径小于圆筒筛皮带轮3621的直径，通过上述设置能够使转耙3611的转速大于提绒圆筒筛36的转速，并且能够使平筛组37的运动频率加快，以提高平筛组37内的平筛分离效率，并防止平筛的筛孔堵塞。

如图2、8所示，本实用新型在提绒圆筒筛36的底部设有平筛组37不仅能够节省空间同时能够大大提高筛分效率，所述平筛组37为两个平筛，两个平筛分别为上部平筛371和下部平筛372，上部平筛371设在第二支架39的顶部，下部平筛372设在第二支架39的中下部；上部平筛371的一端高于其另一端，上部平筛371的另一端开设有上部平筛上物出口3711，上部平筛371的底部设有上部平筛的筛下物通道3712；下部平筛372的另一端高于其一端，下部平筛372的一端与碎艾绒出口33相连通，下部平筛372的底部设有下部平筛的筛下物通道3721，所述的上部平筛的筛下物通道3712和下部平筛的筛下物通道3721分别与艾灰出口34相连通。所述上部平筛371的筛孔直径大于下部平筛372的筛孔直径。所述上部平筛371的筛孔直径小于提绒圆筒筛36的筛孔直径。特别是将平筛组37为两个平筛，且平筛分别为倾斜设置为出料提供了方便，优选地，上部平筛的筛下物通道3712以及下部平筛的筛下物通道3721为倾斜设置的板，方便物料流通即可；通过上述结构回收的碎艾绒用于制备品质较差的艾制品，回收的艾灰可以只作为艾包用于泡脚或泡澡使用；本实用新型的结构紧凑，不但能够对艾绒进行多级回收，同时也为除尘创造了便利的条件，具有投资少、占地面积小、可动力消耗小、工作效率高以及环境友好的特点。

本实用新型的工作原理为：物料由带有提升功能的饲料粉碎机1进行粉碎，并将粉碎后的物料提升至螺旋刹克龙2中上部的进口内，比重大的物料在自身重力的影响下通过螺旋刹克龙2底部的物料出口进入提绒装置3中的提绒圆筒筛36内，比重小的粉尘通过螺旋刹克龙2顶部的气体出口进入除尘器4内进行除尘，除尘器4优选为布袋式除尘器。物料进入提绒装置3的过程中启动电机311，电机转动带动主动轮312，通过上述描述可知，主动轮312转动的同时带动转耙3611和提绒圆筒筛36旋转，并且使平筛组37做往复直线运动，物料在提绒圆筒筛36内经过提绒圆筒筛36的低速旋转以及转耙3611的高速反向旋转，使物料实现快速提绒，提绒圆筒筛36安装时，可使提绒圆筒筛36的进料一侧高于艾绒出口32一侧，使提绒圆筒筛36以及转耙3611旋转时，物料通过自身的重力向艾绒出口32一侧移动，并由艾绒出口32排出；需要注意的是，转耙3611至少为两个，转耙3611包括若干个连接竖杆，连接竖杆的顶部设有连接横梁，连接横梁的顶部设有转耙齿，转耙齿的形状可以为1字型、山字型或三角形等等；在上述移动的过程中碎艾绒以及艾灰穿过提绒圆筒筛36进入平筛组37的上部平筛371内，由于平筛组37在高频率下做往复直线运动，使物料由上部平筛371的一端向上部平筛371的另一端移动，移动的过程中艾灰穿过进入上部平筛371进入上部平筛的筛下物通道3712中，上部平筛371顶部的物料通过上部平筛上物出口3711进入下部平筛372，进入下部平筛372的物料由下部平筛372的另一端向下部平筛372的一端移动并由碎艾绒出口33排出，物料在下部平筛372顶部移动的过程中，艾灰穿过下部平筛372进入下部平筛的筛下物通道3721中；上部平筛的筛下物通道3712中的艾灰与下部平筛的筛下物通道3721中的艾灰通过艾灰出口34排出；上述生产过程中会产生大量的粉尘，优选地，提绒装置3的内下部设有集尘管，通过集尘管集尘后由粉尘气体出口35以及吸尘风机5进入除尘器4内进行除尘；上述工作过程中，由于本实用新型的结构紧凑，所以能够将两个易产生粉尘的位置进行密封，并实现快速除尘，避免了粉尘溢出。另外，需要注意的是本实用新型中的用电设备均分别与电源相连，如：饲料粉碎机1、除尘器4、电机311以及吸尘风机5，上述设备均可在市场上直接购置，装配后直接与电源相连即可，其为现有技术且不是本实用新型保护的重点，因此不再赘述。

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种艾草用小型提绒机，包括带有提升功能的饲料粉碎机1，饲料粉碎机1的出料口与螺旋刹克龙2中上部的进口相连，螺旋刹克龙2底部的物料出口与提绒装置3相连，提绒装置3包括壳体31，壳体31的外表面上设有艾绒出口32、碎艾绒出口33、艾灰出口34以及粉尘气体出口35；所述粉尘气体出口35与螺旋刹克龙2顶部的气体出口分别与除尘器4相连；所述提绒装置3包括设在壳体31内上部的提绒圆筒筛36，提绒圆筒筛36的下部相对应的位置上设有平筛组37，所述提绒圆筒筛36的一侧上部与螺旋刹克龙2底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛36另一侧的下部与艾绒出口32相连，所述提绒圆筒筛36的内部设有搅拌轴361，搅拌轴361上套装有转耙3611；所述平筛组37的筛上物通道与碎艾绒出口33相连，平筛组37的筛下物通道与艾灰出口34相连通。所述提绒圆筒筛36的下部设有第一支架38，第一支架38与安装有平筛组37的第二支架39活动相连。

实施例2

一种艾草用小型提绒机，包括带有提升功能的饲料粉碎机1，饲料粉碎机1的出料口与螺旋刹克龙2中上部的进口相连，螺旋刹克龙2底部的物料出口与提绒装置3相连，提绒装置3包括壳体31，壳体31的外表面上设有艾绒出口32、碎艾绒出口33、艾灰出口34以及粉尘气体出口35；所述粉尘气体出口35与螺旋刹克龙2顶部的气体出口分别与除尘器4相连；所述提绒装置3包括设在壳体31内上部的提绒圆筒筛36，提绒圆筒筛36的下部相对应的位置上设有平筛组37，所述提绒圆筒筛36的一侧上部与螺旋刹克龙2底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛36另一侧的下部与艾绒出口32相连，所述提绒圆筒筛36的内部设有搅拌轴361，搅拌轴361上套装有转耙3611；所述平筛组37的筛上物通道与碎艾绒出口33相连，平筛组37的筛下物通道与艾灰出口34相连通。所述提绒圆筒筛36的下部设有第一支架38，第一支架38与安装有平筛组37的第二支架39活动相连。所述第一支架38的下部设有带主动轮312的电机311，提绒圆筒筛36的两端分别通过各自相对应的轴套362与第一支架38的两端相连，其中一端的轴套362外部套装有圆筒筛皮带轮3621，轴套362的内部通过轴承与搅拌轴361相连，搅拌轴361一端的外部套装有转耙两槽皮带轮3612，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612之间的壳体上设有过轮轴313，过轮轴313的内侧套装有从动轮314，过轮轴313的外侧套装有过轮315，第二支架39通过连杆391与偏心轮392相连，偏心轮392套装在平筛轴393的另一端，平筛轴393的一端套装有平筛皮带轮394，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612的内侧槽之间设有第一皮带316，所述第一皮带316的外侧与过轮315的外侧相适配，转耙两槽皮带轮3612的外侧槽与平筛皮带轮394之间设有第二皮带317，从动轮314与圆筒筛皮带轮3621之间设有第三皮带318。

实施例3

一种艾草用小型提绒机，包括带有提升功能的饲料粉碎机1，饲料粉碎机1的出料口与螺旋刹克龙2中上部的进口相连，螺旋刹克龙2底部的物料出口与提绒装置3相连，提绒装置3包括壳体31，壳体31的外表面上设有艾绒出口32、碎艾绒出口33、艾灰出口34以及粉尘气体出口35；所述粉尘气体出口35与螺旋刹克龙2顶部的气体出口分别与除尘器4相连；所述提绒装置3包括设在壳体31内上部的提绒圆筒筛36，提绒圆筒筛36的下部相对应的位置上设有平筛组37，所述提绒圆筒筛36的一侧上部与螺旋刹克龙2底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛36另一侧的下部与艾绒出口32相连，所述提绒圆筒筛36的内部设有搅拌轴361，搅拌轴361上套装有转耙3611；所述平筛组37的筛上物通道与碎艾绒出口33相连，平筛组37的筛下物通道与艾灰出口34相连通。所述提绒圆筒筛36的下部设有第一支架38，第一支架38与安装有平筛组37的第二支架39活动相连。所述粉尘气体出口35通过吸尘风机5与除尘器4相连。所述第一支架38的下部设有带主动轮312的电机311，提绒圆筒筛36的两端分别通过各自相对应的轴套362与第一支架38的两端相连，其中一端的轴套362外部套装有圆筒筛皮带轮3621，轴套362的内部通过轴承与搅拌轴361相连，搅拌轴361一端的外部套装有转耙两槽皮带轮3612，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612之间的壳体上设有过轮轴313，过轮轴313的内侧套装有从动轮314，过轮轴313的外侧套装有过轮315，第二支架39通过连杆391与偏心轮392相连，偏心轮392套装在平筛轴393的另一端，平筛轴393的一端套装有平筛皮带轮394，主动轮312与转耙两槽皮带轮3612的内侧槽之间设有第一皮带316，所述第一皮带316的外侧与过轮315的外侧相适配，转耙两槽皮带轮3612的外侧槽与平筛皮带轮394之间设有第二皮带317，从动轮314与圆筒筛皮带轮3621之间设有第三皮带318。所述过轮315的直径大于从动轮314的直径，过轮315的直径大于转耙两槽皮带轮3612的直径，从动轮314的直径小于圆筒筛皮带轮3621的直径，转耙两槽皮带轮3612的直径大于平筛皮带轮394的直径。所述平筛轴393通过轴承与轴承支架395相连。所述轴套362通过轴承以及轴承支架与第一支架38相连。所述平筛组37为两个平筛，两个平筛分别为上部平筛371和下部平筛372，上部平筛371设在第二支架39的顶部，下部平筛372设在第二支架39的中下部；上部平筛371的一端高于其另一端，上部平筛371的另一端开设有上部平筛上物出口3711，上部平筛371的底部设有上部平筛的筛下物通道3712；下部平筛372的另一端高于其一端，下部平筛372的一端与碎艾绒出口33相连通，下部平筛372的底部设有下部平筛的筛下物通道3721，所述的上部平筛的筛下物通道3712和下部平筛的筛下物通道3721分别与艾灰出口34相连通。所述上部平筛371的筛孔直径大于下部平筛372的筛孔直径。所述上部平筛371的筛孔直径小于提绒圆筒筛36的筛孔直径。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普遍技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种艾草用小型提绒机，其特征在于：该提绒机包括带有提升功能的饲料粉碎机（1），饲料粉碎机（1）的出料口与螺旋刹克龙（2）中上部的进口相连，螺旋刹克龙（2）底部的物料出口与提绒装置（3）相连，提绒装置（3）包括壳体（31），壳体（31）的外表面上设有艾绒出口（32）、碎艾绒出口（33）、艾灰出口（34）以及粉尘气体出口（35）；所述粉尘气体出口（35）与螺旋刹克龙（2）顶部的气体出口分别与除尘器（4）相连；

所述提绒装置（3）包括设在壳体（31）内上部的提绒圆筒筛（36），提绒圆筒筛（36）的下部相对应的位置上设有平筛组（37），所述提绒圆筒筛（36）的一侧上部与螺旋刹克龙（2）底部的物料出口通过管道相连，提绒圆筒筛（36）另一侧的下部与艾绒出口（32）相连，所述提绒圆筒筛（36）的内部设有搅拌轴（361），搅拌轴（361）上套装有转耙（3611）；所述平筛组（37）的筛上物通道与碎艾绒出口（33）相连，平筛组（37）的筛下物通道与艾灰出口（34）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述提绒圆筒筛（36）的下部设有第一支架（38），第一支架（38）与安装有平筛组（37）的第二支架（39）活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述粉尘气体出口（35）通过吸尘风机（5）与除尘器（4）相连。

4.根据权利要求2所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述第一支架（38）的下部设有带主动轮（312）的电机（311），

提绒圆筒筛（36）的两端分别通过各自相对应的轴套（362）与第一支架（38）的两端相连，其中一端的轴套（362）外部套装有圆筒筛皮带轮（3621），

轴套（362）的内部通过轴承与搅拌轴（361）相连，搅拌轴（361）一端的外部套装有转耙两槽皮带轮（3612），

主动轮（312）与转耙两槽皮带轮（3612）之间的壳体上设有过轮轴（313），过轮轴（313）的内侧套装有从动轮（314），过轮轴（313）的外侧套装有过轮（315），

第二支架（39）通过连杆（391）与偏心轮（392）相连，偏心轮（392）套装在平筛轴（393）的另一端，平筛轴（393）的一端套装有平筛皮带轮（394），

主动轮（312）与转耙两槽皮带轮（3612）的内侧槽之间设有第一皮带（316），所述第一皮带（316）的外侧与过轮（315）的外侧相适配，转耙两槽皮带轮（3612）的外侧槽与平筛皮带轮（394）之间设有第二皮带（317），从动轮（314）与圆筒筛皮带轮（3621）之间设有第三皮带（318）。

5.根据权利要求4所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述过轮（315）的直径大于从动轮（314）的直径，过轮（315）的直径大于转耙两槽皮带轮（3612）的直径，从动轮（314）的直径小于圆筒筛皮带轮（3621）的直径，转耙两槽皮带轮（3612）的直径大于平筛皮带轮（394）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述平筛轴（393）通过轴承与轴承支架（395）相连。

7.根据权利要求4所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述轴套（362）通过轴承以及轴承支架与第一支架（38）相连。

8.根据权利要求1所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述平筛组（37）为两个平筛，两个平筛分别为上部平筛（371）和下部平筛（372），上部平筛（371）设在第二支架（39）的顶部，下部平筛（372）设在第二支架（39）的中下部；上部平筛（371）的一端高于其另一端，上部平筛（371）的另一端开设有上部平筛上物出口（3711），上部平筛（371）的底部设有上部平筛的筛下物通道（3712）；下部平筛（372）的另一端高于其一端，下部平筛（372）的一端与碎艾绒出口（33）相连通，下部平筛（372）的底部设有下部平筛的筛下物通道（3721），所述的上部平筛的筛下物通道（3712）和下部平筛的筛下物通道（3721）分别与艾灰出口（34）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述上部平筛（371）的筛孔直径大于下部平筛（372）的筛孔直径。

10.根据权利要求9所述的一种艾草用小型提绒机，其特征在于：所述上部平筛（371）的筛孔直径小于提绒圆筒筛（36）的筛孔直径。