CN208990888U - 一种金属硅块研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属硅块研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部对称滚动安装有主动辊和从动辊，且所述从动辊通过皮带与主动辊传动连接，所述研磨箱一侧固定安装有正反转电机，且所述正反转电机的输出轴通过联轴器与主动辊传动连接，所述研磨箱底端镶嵌有筛板，所述研磨箱开设有滑槽，且所述滑槽槽内对称滑动安装有两组滑块，且所述滑块之间焊接有输料管，所述输料管顶端连通有输料斗，且所述输料斗顶端焊接有储料箱，所述研磨箱顶端一侧焊接有竖板，通过气缸和刀片配合使用，在研磨前能够对金属硅块进行切割，使研磨更加充分；通过直线电机驱动，使储料箱移动，从而增大金属硅块的输送范围，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅技术领域，具体为一种金属硅块研磨装置。
背景技术
金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。
粉末状的金属硅一般使用在金属锂电池上，一般的研磨装置在对金属硅进行研磨时，金属硅块容易沉积在一起，工作效率低，而且，金属硅的体积不同，一般的研磨装置在研磨前不能够对金属硅块进行切割，容易造成研磨不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属硅块研磨装置，能够使金属硅块的研磨更充分，还能够提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅块研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部对称滚动安装有主动辊和从动辊，且所述从动辊通过皮带与主动辊传动连接，所述研磨箱一侧固定安装有正反转电机，且所述正反转电机的输出轴通过联轴器与主动辊传动连接，所述研磨箱底端镶嵌有筛板，所述研磨箱开设有滑槽，且所述滑槽槽内对称滑动安装有两组滑块，且所述滑块之间焊接有输料管，所述输料管顶端连通有输料斗，且所述输料斗顶端焊接有储料箱，所述研磨箱顶端一侧焊接有竖板，且所述竖板一侧通过螺栓固定安装有直线电机，且所述直线电机的主轴输出端与储料箱传动连接，所述储料箱一侧焊接有盒体，所述储料箱内部焊接有斜板，且所述斜板上开设有至少六组通孔，所述储料箱一侧开设有与斜板相对应的通槽，所述盒体远离储料箱的一侧设有气缸，所述盒体内部活动安装有活动板，所述活动板一侧与气缸的输出端传动连接，所述活动板另一侧焊接有刀片，且所述活动板上活动安装有至少十组横杆，且所述横杆的两端焊接在盒体内壁上，所述盒体底端通过连接管与储料箱连通。
优选的，所述滑块为U形结构，且所述滑块内部上下两端均滚动安装有滚珠。
优选的，所述输料管为方形结构，所述输料斗为倒台形结构。
优选的，所述研磨箱底端四角焊接有四组支腿，且四组所述支腿底端为圆台形结构。
优选的，四组所述支腿之间焊接有导料板。
优选的，所述导料板为弧形结构，且所述导料板与筛板之间的夹角为60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过气缸和刀片配合使用，在研磨前能够对金属硅块进行切割，使研磨更加充分；
2、通过直线电机驱动，使储料箱移动，从而增大金属硅块的输送范围，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型研磨箱内部结构示意图；
图3为本实用新型研磨箱上表面结构示意图；
图4为本实用新型斜板结构示意图；
图5为本实用新型滑块结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中：1研磨箱、2支腿、3导料板、4筛板、5正反转电机、6直线电机、7竖板、8主动辊、9皮带、10滑槽、11滑块、12输料管、13输料斗、14储料箱、15斜板、16通槽、17盒体、18气缸、19活动板、20刀片、21横杆、22连接管、23通孔、24滚珠、25从动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属硅块研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1内部对称滚动安装有主动辊8和从动辊25，且所述从动辊25通过皮带9与主动辊8传动连接，所述研磨箱1一侧固定安装有正反转电机5，且所述正反转电机5的输出轴通过联轴器与主动辊8传动连接，所述研磨箱1底端镶嵌有筛板4，所述研磨箱1开设有滑槽10，且所述滑槽10槽内对称滑动安装有两组滑块11，且所述滑块11之间焊接有输料管12，所述输料管12顶端连通有输料斗13，且所述输料斗13顶端焊接有储料箱14，所述研磨箱1顶端一侧焊接有竖板7，且所述竖板7一侧通过螺栓固定安装有直线电机6，且所述直线电机6的主轴输出端与储料箱14传动连接，所述储料箱14一侧焊接有盒体17，所述储料箱14内部焊接有斜板15，且所述斜板15上开设有至少六组通孔23，所述储料箱14一侧开设有与斜板15相对应的通槽16，所述盒体17远离储料箱14的一侧设有气缸18，所述盒体17内部活动安装有活动板19，所述活动板19一侧与气缸18的输出端传动连接，所述活动板19另一侧焊接有刀片20，且所述活动板19上活动安装有至少十组横杆21，且所述横杆21的两端焊接在盒体17内壁上，所述盒体17底端通过连接管22与储料箱14连通。
具体的，所述滑块11为U形结构，且所述滑块11内部上下两端均滚动安装有滚珠24，滚珠24能够使滑块11的移动更流畅，从而使储料箱14的移动更流畅。
具体的，所述输料管12为方形结构，所述输料斗13为倒台形结构，倒台形结构的输料斗13能够将物料集中，便于物料的输送。
具体的，所述研磨箱1底端四角焊接有四组支腿2，且四组所述支腿2底端为圆台形结构，支腿2能够增加研磨箱1与地面之间的距离。
具体的，四组所述支腿2之间焊接有导料板3，所述导料板3为弧形结构，且所述导料板3与筛板4之间的夹角为60°物料经过筛板4输送到导料板3上表面，弧形结构的导料板3能够将原料集中。
结构原理：在研磨时，将金属硅块放置在储料箱14内部，体积小的金属硅块能够通过通孔23输送到研磨箱1内部，通过正反转电机5驱动，使主动辊8和从动辊25转动，从而对金属硅块进行研磨，体积大的金属硅块会通过通槽16输送到盒体17内部，通过气缸18驱动，从而使活动板19移动，活动板19一侧的刀片20也会移动，从而对体积大的金属硅块进行切割，然后再通过连接管22输送到储料箱14内部，从而输送到研磨箱1内部进行研磨，提高研磨效率，使研磨更充分；盒体17内部设置的横杆21不仅能够限制活动板19的移动范围，使活动板19的移动更流畅，还能够避免金属硅块在未切割前直接流动到连接管22内部；当金属硅块从储料箱14输送到研磨箱1内部时，通过直线电机6驱动，从而能够使储料箱14移动，储料箱14底端连通的输料斗13和输料管12也会移动，从而增大金属硅块的输送范围，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属硅块研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)内部对称滚动安装有主动辊(8)和从动辊(25)，且所述从动辊(25)通过皮带(9)与主动辊(8)传动连接，所述研磨箱(1)一侧固定安装有正反转电机(5)，且所述正反转电机(5)的输出轴通过联轴器与主动辊(8)传动连接，所述研磨箱(1)底端镶嵌有筛板(4)，所述研磨箱(1)开设有滑槽(10)，且所述滑槽(10)槽内对称滑动安装有两组滑块(11)，且所述滑块(11)之间焊接有输料管(12)，所述输料管(12)顶端连通有输料斗(13)，且所述输料斗(13)顶端焊接有储料箱(14)，所述研磨箱(1)顶端一侧焊接有竖板(7)，且所述竖板(7)一侧通过螺栓固定安装有直线电机(6)，且所述直线电机(6)的主轴输出端与储料箱(14)传动连接，所述储料箱(14)一侧焊接有盒体(17)，所述储料箱(14)内部焊接有斜板(15)，且所述斜板(15)上开设有至少六组通孔(23)，所述储料箱(14)一侧开设有与斜板(15)相对应的通槽(16)，所述盒体(17)远离储料箱(14)的一侧设有气缸(18)，所述盒体(17)内部活动安装有活动板(19)，所述活动板(19)一侧与气缸(18)的输出端传动连接，所述活动板(19)另一侧焊接有刀片(20)，且所述活动板(19)上活动安装有至少十组横杆(21)，且所述横杆(21)的两端焊接在盒体(17)内壁上，所述盒体(17)底端通过连接管(22)与储料箱(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅块研磨装置，其特征在于：所述滑块(11)为U形结构，且所述滑块(11)内部上下两端均滚动安装有滚珠(24)。
3.根据权利要求1所述的一种金属硅块研磨装置，其特征在于：所述输料管(12)为方形结构，所述输料斗(13)为倒台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属硅块研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底端四角焊接有四组支腿(2)，且四组所述支腿(2)底端为圆台形结构。
5.根据权利要求4所述的一种金属硅块研磨装置，其特征在于：四组所述支腿(2)之间焊接有导料板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种金属硅块研磨装置，其特征在于：所述导料板(3)为弧形结构，且所述导料板(3)与筛板(4)之间的夹角为60°。
Priority Applications (1)
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| CN201821569372.6U CN208990888U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种金属硅块研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252451A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-20 | 山东天厚新材料科技有限公司 | 一种纳米材料生产研磨装置 |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821569372.6U patent/CN208990888U/zh not_active Expired - Fee Related
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