CN201849913U - 燃煤的配煤及多渠道输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤的配煤及多渠道输送装置,它包含皮带机(1),在皮带机(1)的头部连接有皮带机溜煤管(2),在皮带机溜煤管(2)下方设有带伸缩装置(4)的转运皮带机(3),皮带机溜煤管(2)位于伸缩装置(4)伸出后的上方,在转运皮带机(3)的一端连接斗轮式堆取料机(5),在其另一端连接溜煤管(6),在溜煤管(6)的下方搭接有炉前煤仓皮带机(7)。本实用新型具有配煤效果好,劳动强度低,工作环境得到改善;同时实现了燃煤的多渠道输送,使输煤系统配置更加灵活、方便,从而提高了锅炉燃煤供应的保障性。减小了煤对溜煤管的磨损,延长了溜煤管的使用寿命,减少了设备投入,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤的配煤及多渠道输送装置,属于燃煤的输配送技术领域。
背景技术
在铝工业及电力行业的很多厂矿中,锅炉是一种提供动力及热源所必须的工具,而煤又是为保障锅炉正常运行所必须的燃料。一般工矿企业所采购的燃料都是由很多家煤矿共同提供的,为此燃煤的质量是参差不齐的,需要进行配料,而燃料的品质及燃料的正常供给,是锅炉正常运行的根本保障。
现有的外来燃煤都是通过皮带机输送到煤堆场,再用多台装载机来进行堆煤和配煤,然后再通过皮带机将燃煤输送到锅炉的炉前煤仓。这种方式堆煤劳动强度大,工人的工作环境差,但配煤效果却不是很好,很难保证燃煤的配料质量。而且任何一点故障使其中一条皮带停运,都会造成锅炉的供煤紧张,影响锅炉的正常运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种配煤效果好、安全、卫生、劳动强度低、供煤可靠的燃煤的配煤及多渠道输送装置,可以克服现有技术的不足。
本实用新型采取以下技术方案是:它包含皮带机,在皮带机的头部连接有皮带机溜煤管,在皮带机溜煤管下方设有带伸缩装置的转运皮带机,皮带机溜煤管位于伸缩装置伸出后的上方,在转运皮带机的一端连接斗轮式堆取料机,在其另一端连接溜煤管,在溜煤管的下方搭接有炉前煤仓皮带机。
所述转运皮带机为双向运行的皮带机。
在伸缩装置上配带有受料槽及头部漏斗。
皮带机溜煤管和溜煤管的内衬材料为超高分子聚乙烯板。
皮带机溜煤管和溜煤管的上下连接口为圆形或方形。
所述皮带机为单条或双条皮带。
所述炉前煤仓皮带机为单条或双条皮带。
斗轮式堆取料机的数量为1台或2台。
与现有技术比较,本实用新型通过在皮带机的头部连接有皮带机溜煤管,在皮带机溜煤管下方设有带伸缩装置的转运皮带机,皮带机溜煤管位于伸缩装置伸出后的上方,在转运皮带机的一端连接斗轮式堆取料机,在其另一端连接溜煤管,在溜煤管的下方搭接有炉前煤仓皮带机,在使用时外来燃煤进入皮带机,通过皮带机输送到皮带机溜煤管,当需要向煤堆场输煤时,转运皮带机的伸缩装置伸长,燃煤通过皮带机溜煤管进入到伸缩装置上的导料槽,再通过转运皮带机将燃煤输送到斗轮式堆取料机上,然后由斗轮式堆取料机来完成燃煤的配料及堆料储存,保证了锅炉燃煤的品质及储量;当需要向锅炉炉前煤仓输煤时,斗轮式堆取料机从煤堆场取配备好的燃煤输送到转运皮带机上,此时转运皮带机的伸缩装置缩回并且调整转运皮带机的转向,燃煤通过伸缩装置上的头部漏斗,输送到溜煤管,再通过溜煤管进入炉前煤仓皮带机上,最后通过炉前煤仓皮带机将燃煤输送到锅炉炉前煤仓。这样的配煤及多渠道输送装置具有以下优点:1.采用斗轮式堆取料机来进行堆煤和配煤,保证了配煤的品质、减轻了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境。2.实现了燃煤的多渠道输送,使输煤系统配置更加灵活、方便,从而提高了锅炉燃煤供应的保障性,解决了现有技术中由于任何一条皮带停运,都会使锅炉的供煤紧张,影响锅炉的正常生产的技术问题。皮带机溜煤管和溜煤管的内衬材料为超高分子聚乙烯板,这样可减小煤对溜煤管的磨损,延长了溜煤管的使用寿命。转运皮带机采用双向运行驱动,既可以将外来燃煤输送到煤堆场堆放,又可以通过转运皮带机的反向运行将燃煤由煤堆场通过溜煤管输送到炉前煤仓皮带机,然后直接输送到锅炉炉前煤仓。减少了设备投入,降低了生产成本。皮带机溜煤管和溜煤管的上下连接口为圆形或方形,这样可以适应各种接口;炉前煤仓皮带机和斗轮式堆取料机的数量可以根据煤场规模的大小而定。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1所示,皮带机1的尾部位于外送煤卸煤处,在皮带机1的头部连接有皮带机溜煤管2,在皮带机溜煤管2下方设有带伸缩装置4的转运皮带机3,在伸缩装置4上配带有受料槽及头部漏斗,所用的转运皮带机3为双向运行的皮带机,皮带机溜煤管2位于伸缩装置4伸出后的上方,在转运皮带机3的一端连接斗轮式堆取料机5,在其另一端连接溜煤管6,在溜煤管6的下方搭接有炉前煤仓皮带机7,炉前煤仓皮带机7伸向炉前煤仓。
本装置的具体工作过程为,外来燃煤进入皮带机1,通过皮带机1输送到皮带机溜煤管2,当需要向煤堆场输煤时,转运皮带机3的伸缩装置4伸长,燃煤通过皮带机溜煤管2进入到伸缩装置4上的导料槽,再通过转运皮带机3将燃煤输送到斗轮式堆取料机5上,然后由斗轮式堆取料机5来完成燃煤的配料及堆料储存,保证了锅炉燃煤的品质及储量;当需要向锅炉炉前煤仓输煤时,斗轮式堆取料机5从煤堆场取配备好的燃煤输送到转运皮带机3上,此时转运皮带机3的伸缩装置4缩回并且调整转运皮带机3的转向,燃煤通过伸缩装置4上的头部漏斗,输送到溜煤管6,再通过溜煤管6进入炉前煤仓皮带机7上,最后通过炉前煤仓皮带机7将燃煤输送到锅炉炉前煤仓。
本例中皮带机溜煤管2和溜煤管6的内衬材料可以为普通钢板,也可为超高分子聚乙烯板,具体根据设备资金的多少而定,皮带机溜煤管2和溜煤管6的上下连接口可以根据接口的形状设置为圆形或方形。皮带机1、炉前煤仓皮带机7和斗轮式堆取料机5的数量可以根据输送量的大小进行调整。
Claims (8)
1.一种燃煤的配煤及多渠道输送装置,它包含皮带机(1),其特征在于:在皮带机(1)的头部连接有皮带机溜煤管(2),在皮带机溜煤管(2)下方设有带伸缩装置(4)的转运皮带机(3),皮带机溜煤管(2)位于伸缩装置(4)伸出后的上方,在转运皮带机(3)的一端连接斗轮式堆取料机(5),在其另一端连接溜煤管(6),在溜煤管(6)的下方搭接有炉前煤仓皮带机(7)。
2.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:所述转运皮带机(3)为双向运行的皮带机。
3.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:在伸缩装置(4)上配带有受料槽及头部漏斗。
4.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:皮带机溜煤管(2)和溜煤管(6)的内衬材料为超高分子聚乙烯板。
5.根据权利要求1或4所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:皮带机溜煤管(2)和溜煤管(6)的上下连接口为圆形或方形。
6.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:所述皮带机(1)为单条或双条皮带。
7.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:所述炉前煤仓皮带机(7)为单条或双条皮带。
8.根据权利要求1所述的燃煤的配煤及多渠道输送装置,其特征在于:斗轮式堆取料机(5)的数量为1台或2台。
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Cited By (4)
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CN103896067A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | 带皮带输送装置的上煤机 |
CN114014028A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 国能(绥中)发电有限责任公司 | 斗轮机及斗轮机的控制方法 |
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2010
- 2010-11-05 CN CN2010205922239U patent/CN201849913U/zh not_active Expired - Lifetime
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CP03 | Change of name, title or address |
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