CN201245378Y - 圆形储料场回料系统 - Google Patents
圆形储料场回料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201245378Y CN201245378Y CNU2008200146785U CN200820014678U CN201245378Y CN 201245378 Y CN201245378 Y CN 201245378Y CN U2008200146785 U CNU2008200146785 U CN U2008200146785U CN 200820014678 U CN200820014678 U CN 200820014678U CN 201245378 Y CN201245378 Y CN 201245378Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reclaimer
- feed back
- feeder
- back feeding
- storage yard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种圆形储料场回料系统，所要解决的技术问题是：如后续工艺要求输送能力较大，单靠堆取料机作业则无法直接满足，在工艺系统布置时需要在后续工艺中设置缓冲仓，加大了投资费用。本实用新型的要点是：在圆形储料场上顶堆侧取堆取料机和侧式刮板取料机，在物料堆的下方有暗道，沿暗道方向布置若干回料漏斗与物料堆连通，每个回料漏斗下设置一台给料机，给料机的下方设置回料带式输送机。本实用新型的有益效果是，通过堆取料机取料刮板与给料机相结合的方式大大提高回料能力，与设置缓冲仓相比，显著节省建设投资及运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及在散装物料的圆形储料场(如圆形储煤场)中提高回料能力的一种回料系统。
背景技术
目前，圆形储料场在进行散装物料的取料作业时主要依靠设置在储料场中心的顶堆侧取堆取料机完成，取料机是一台绕中柱回转的侧式刮板取料机，通过取料机臂架上往复运动的刮板，将料堆上的物料逐层松动并拨落至料堆底部，再由刮板系统将物料通过中柱下面的出料漏斗卸至储料场下暗道内带式输送机运出料场。受现有技术水平限制，目前刮板取料机的回料能力有限，最大为2000t/h。如后续工艺要求输送能力较大(一般快速装车站能力为5000t/h)，单靠堆取料机作业则无法直接满足，在工艺系统布置时需要在后续工艺中设置缓冲仓，加大了投资费用。
发明内容
为提高回料能力，本实用新型的目的在于提供一种圆形储料场回料系统。
本实用新型是在原有堆取料机中心取料基础上，在储料场沿暗道方向布置若干回料漏斗，通过回料漏斗下设置的给料机将储料场内散状物料卸入暗道内带式输送机上，这样就可以增大整个储料场的回料能力，满足暗道带式输送机的输送能力要求，并可简化后续工艺系统中缓冲仓等环节，显著节省投资及运行成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
在圆形储料场上有顶堆侧取堆取料机和侧式刮板取料机，在物料堆的下方有暗道，其特征是：沿暗道方向布置若干回料漏斗与物料堆连通，每个回料漏斗下设置一台给料机，给料机的下方设置回料带式输送机。储料场上物料受重力作用进入各回料漏斗，通过给料机卸入暗道内回料带式输送机上。根据后续工艺系统的能力要求，可通过堆取料机取料刮板与给料机相结合的方式实现回料。
本实用新型的有益效果是，通过堆取料机取料刮板与给料机相结合的方式大大提高回料能力，与设置缓冲仓相比，显著节省建设投资及运行成本。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在圆形储料场上有顶堆侧取堆取料机4和侧式刮板取料机1，在物料堆2的下方有暗道8，沿暗道方向布置若干回料漏斗5与物料堆连通，每个回料漏斗下设置一台给料机6，给料机的下方设置回料带式输送机7。储料场上物料受重力作用进入各回料漏斗，通过给料机卸入暗道内回料带式输送机上，3是储料场钢结构穹顶。回料漏斗的数量应根据储料场直径及暗道带式输送机能力确定，并应尽量布置于上部物料高度足够的位置上。在本实施例中，如后续工艺要求输送能力为5000t/h，由于侧式刮板取料机1能力仅为2000t/h，此时开启相应位置三台给料机，通过给料机卸料溜槽9将煤卸入暗道带式输送机，每台给料机能力为1000t/h，再加上堆取料机侧式刮板取料机的2000t/h，总和即为50000t/h。
回料漏斗的倾斜角度需根据物料性质确定，一般为50～75°，必要时可设置耐磨、光滑的衬板。回料漏斗下口尺寸根据物料粒度及给料机能力设计。给料机根据物料性质可选择防爆型，能力一般为暗道带式输送机能力的1/2～1/6。根据需要，回料漏斗及给料机可布置成单排或者是双排形式。根据后续工艺系统的能力要求，可通过堆取料机取料刮板与给料机相结合的方式回料，甚至可以完全通过给料机回料。在实现了回料能力的增大以后，后续工艺系统中即完全没有必要设置缓冲仓等环节。
Claims (2)
1、一种圆形储料场回料系统，在圆形储料场上有顶堆侧取堆取料机和侧式刮板取料机，在物料堆的下方有暗道，其特征是：沿暗道方向布置若干回料漏斗与物料堆连通，每个回料漏斗下设置一台给料机，给料机的下方设置回料带式输送机。
2、按照权利要求1所述的圆形储料场回料系统，其特征是：回料漏斗的倾斜角度为50～75°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200146785U CN201245378Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 圆形储料场回料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200146785U CN201245378Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 圆形储料场回料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201245378Y true CN201245378Y (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=40729195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200146785U Expired - Fee Related CN201245378Y (zh) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | 圆形储料场回料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201245378Y (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102381567A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种散装硫磺储存方法 |
| CN103010768A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 封闭散料库 |
| CN104355131A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 双向来料堆存港口散货堆料机及堆场双向来料堆存方法 |
| CN105565006A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-11 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 主副跨环保型俯仰堆料圆形料场 |
| CN106144487A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 江苏嘉德重工有限公司 | 一种圆形堆取料机 |
| CN106144486A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 江苏嘉德重工有限公司 | 一种圆形堆取料机用地面基础装置 |
| CN109928223A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种煤场堆取料机的取料控制方法及相关产品 |
| CN115477137A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-12-16 | 中煤科工智能储装技术有限公司 | 一种散料堆场取料系统和方法 |
-
2008
- 2008-08-08 CN CNU2008200146785U patent/CN201245378Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102381567A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种散装硫磺储存方法 |
| CN103010768A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 封闭散料库 |
| CN104355131A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 双向来料堆存港口散货堆料机及堆场双向来料堆存方法 |
| CN105565006A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-11 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 主副跨环保型俯仰堆料圆形料场 |
| CN106144487A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 江苏嘉德重工有限公司 | 一种圆形堆取料机 |
| CN106144486A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 江苏嘉德重工有限公司 | 一种圆形堆取料机用地面基础装置 |
| CN109928223A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种煤场堆取料机的取料控制方法及相关产品 |
| CN115477137A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-12-16 | 中煤科工智能储装技术有限公司 | 一种散料堆场取料系统和方法 |
| CN115477137B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-12-22 | 中煤科工智能储装技术有限公司 | 一种散料堆场取料系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201245378Y (zh) | 圆形储料场回料系统 | |
| CN105002320B (zh) | 一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺 | |
| CN111573323B (zh) | 一种双系统原煤储运加工系统及其工艺 | |
| CN111020085B (zh) | 槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法 | |
| CN209452003U (zh) | 一种矿石破碎筛分系统 | |
| CN108855551B (zh) | 砂石骨料破碎筛分生产系统 | |
| CN108855547B (zh) | 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统 | |
| CN203319112U (zh) | 物料运输防溜槽磨损设备 | |
| CN201482547U (zh) | 可移动式破碎站 | |
| CN202498022U (zh) | 高炉返矿筛分回收系统 | |
| CN103723528B (zh) | 矿石堆场排料系统 | |
| CN210753165U (zh) | 一种高炉煤粉制粉系统的加料装置 | |
| CN102826319B (zh) | 一种原料场 | |
| CN208182219U (zh) | 一种应用于散货混配作业的斗轮取料机 | |
| CN220906532U (zh) | 氟化铝生产线流化床氢氧化铝加料系统 | |
| CN103143295A (zh) | 白灰压球生产线 | |
| CN202591108U (zh) | 矿料筛分输送生产线 | |
| CN215947129U (zh) | 水泥生产的环保型生料自动制备系统 | |
| CN203545183U (zh) | 矿石堆场排料系统 | |
| CN204874577U (zh) | 一种槽下分级的矿焦槽上料系统 | |
| CN104444457A (zh) | 散装料卸车系统 | |
| CN109335597A (zh) | 一种矿焦槽及槽下供料系统 | |
| CN212355792U (zh) | 一种双系统原煤储运加工系统 | |
| CN209792244U (zh) | 一种采用镍矿渣制砂的生产设备 | |
| CN214327822U (zh) | 一种铅锌渣球团矿原料准备系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CCTEG SHENYANG ENGINEERING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHENYANG DESIGN AND RESEARCH INSTITUTE, SINO-COAL ENGINEERING GROUP |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Xiannongtan road in Shenhe District of Shenyang City, Liaoning Province, No. 12 110015 Patentee after: CCTEG Shenyang Engineering Co., Ltd. Address before: Xiannongtan road in Shenhe District of Shenyang City, Liaoning Province, No. 12 110015 Patentee before: Shenyang Design and Research Institute, Sino-coal Engineering Group |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090527 Termination date: 20160808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |