CN206720357U - 具有直通和旁通功能的堆取料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，包括堆取料机，所述堆取料机一出料端下方固定设置有一旁通带式输送机，所述旁通带式输送机一端与主带式输送机连接，所述旁通带式输送机另一端与一出料系统连接；还包括尾车，所述尾车为双尾车或者具有俯仰功能的升降尾车；本实用新型生产性能好、结构简单和具有旁通功能，使用操作更加灵活，堆取料作业更有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有直通和旁通功能的堆取料设备。
背景技术
上世纪五十年代，国外出现了的利用连续堆取料设备代替抓斗、铲车等低效率的料场作业模式。随后发展迅速，技术上不断改进创新，新型产品朝着大型化和自动化方向发展，逐步更新换代。与国外相比，我国的堆取料机起步较晚。但近年来，电厂、港口、钢铁冶金行业发展迅猛，大型料场对散状物料的堆取效率提出更高要求，堆取料机的需求量日益增大，这为堆取料机在我国的发展创造了良好的市场环境。经过几十年的发展，目前国内的堆取料机无论在质量上还是在数量上都有了巨大的提高。
现有的堆取料机按照堆取形式大致分为：门式堆取料机、圆型料场堆取料机、悬臂堆取料机等；按照尾车形式分为：固定单尾车堆取料机、活动单尾车堆取料机、固定双尾车堆取料机、活动双尾车堆取料机等。经改进的堆取料机除具备堆料、取料功能外，还增加了直通和折返的功能。目前，市场还没有具备旁通功能的堆取料机。这使得很多料场在改造时困难重重：料场场地受限，不能降低现有场地堆存量。这就需要在尽量在不占用场地的情况下新增一个出料系统，而堆取料机需要增加旁通功能。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种生产性能好、结构简单具有直通和旁通功能的堆取料设备。
为达到上述目的，本实用新型一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，包括堆取料机，所述堆取料机一出料端下方固定设置有一旁通带式输送机，所述旁通带式输送机一端与主带式输送机连接，所述旁通带式输送机另一端与一出料系统连接；
还包括尾车，所述尾车为双尾车或者具有俯仰功能的升降尾车。
较佳的，所述堆取料机还包括臂架，所述臂架上设置有悬臂带式输送机，所述臂架的前端设置有斗轮，所述斗轮与所述悬臂带式输送机前端相连；所述臂架后端固定连接有平衡装置；所述悬臂带式输送机上方设置有一中心漏斗，所述中心漏斗入口端与所述尾车一端连接；所述臂架后端下方设置有一堆料回转部，所述堆料回转部上部与悬臂带式输送机的机架铰接，所述堆料回转部下部设置有回转平台，所述回转平台为取料设备的回转中心，所述回转平台与回转门座铰接，所述悬臂带式输送机后端铰接有一中心溜槽，所述旁通带式输送机设置在中心溜槽出口下方，所述旁通带式输送机与所述回转门座下部固定连接。
较佳的，所述堆料回转部包括回转轴承和回转驱动装置，所述回转轴承与所述悬臂带式输送机的机架铰接，所述回转门座下端铰接有行走机构。
较佳的，所述悬臂带式输送机一端设置有传动滚筒，所述传动滚筒上设置有导料槽，所述导料槽与所述中心溜槽铰接。
为达到上述目的，本实用新型一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，由两个如上所述的堆取料设备采取双机共轨形式设置而成。
本实用新型与现有技术相比其优点效果如下：现有料场封闭改造，考虑到跨度、料场堆存量等因素，对于堆取分开的料场，需要改为堆取合一的布置，设备需重新布置，采用单进双出料的双机共轨料场布置形式，使用具有直通和旁通功能的堆取料机可以确保在不增加设备轨道的前提下满足料场工艺功能需求；同时采用具有直通和旁通功能的堆取料机，既可将物料转运至轨道间主带式输送机，又可以转运至其他出料带式输送机上。由于直通可同时实现取料作业，料场大型设备的使用操作更加灵活，堆取料作业更有保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例1具有直通和旁通功能堆取料机为双尾车形式的的主视图；
图2是本实用新型实施例2具有直通和旁通功能堆取料机为升降尾车形式的的主视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，包括堆取料机，所述堆取料机一出料端下方固定设置有一旁通带式输送机10，所述旁通带式输送机10一端与主带式输送机连接，所述旁通带式输送机10另一端与一出料系统连接；
还包括尾车13，所述尾车13为双尾车。
所述堆取料机还包括臂架2，所述臂架2上设置有悬臂带式输送机3，所述臂架2的前端设置有斗轮1，所述斗轮1与所述悬臂带式输送机3前端相连；所述臂架2后端固定连接有平衡装置12；所述悬臂带式输送机3上方设置有一中心漏斗5，所述中心漏斗5入口端与所述尾车13一端连接；所述臂架2后端下方设置有一堆料回转部8，所述堆料回转部8上部与悬臂带式输送机3的机架铰接，所述堆料回转部8下部设置有回转平台，所述回转平台为取料设备的回转中心，所述回转平台与回转门座7铰接，所述悬臂带式输送机3后端铰接有一中心溜槽9，所述旁通带式输送机10设置在中心溜槽9出口下方，所述旁通带式输送机10与所述回转门座4下部固定连接；
在所述臂架2上方还固定设置有一操作室4；
堆料时，主带式输送机运来的物料经尾车13、中心漏斗5卸至臂架2上的带式输送机3，从臂架2前端抛卸至料场；
取料时，物料经斗轮1取至在臂架2在反向运行的带式输送机3上，再经中心溜槽9卸至旁通带式输送机10上，旁通带式输送机10正转物料经头部漏斗转运至主带式输送机运走，旁通带式输送机10反转将物料卸至另一出料系统。
本实施例中尾车采用双尾车，使堆取料机增加直通功能，使用具有直通和旁通功能的堆取料机使用操作更加灵活，堆取料作业更有保障。
实施例2
如图2所示，本实施例一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，包括堆取料机，所述堆取料机下方固定设置有一旁通带式输送机10，所述旁通带式输送机10一端与主带式输送机连接，所述旁通带式输送机10另一端与一出料系统连接；
还包括尾车13，所述尾车为具有俯仰功能的升降尾车。
所述堆取料机还包括臂架2，所述臂架2上设置有悬臂带式输送机3，所述臂架2的前端设置有斗轮1，所述斗轮1与所述悬臂带式输送机3前端相连；所述臂架2后端固定连接有平衡装置12；所述悬臂带式输送机3上方设置有一中心漏斗5，所述中心漏斗5与所述尾车13一端连接；所述臂架2后端下方设置有一堆料回转部8，所述堆料回转部8上部与悬臂带式输送机3的机架铰接，所述堆料回转部8下部设置有回转平台，所述回转平台为取料设备的回转中心，所述回转平台与回转门座7铰接，所述悬臂带式输送机3后端铰接有一中心溜槽9，所述旁通带式输送机10设置在中心溜槽9出口下方，所述旁通带式输送机10与所述回转门座7下部固定连接；
在所述臂架2上方还固定设置有一操作室4；
堆料时，主带式输送机运来的物料经尾车13、中心漏斗5卸至臂架2上的带式输送机3，从臂架2前端抛卸至料场；
取料时，物料经斗轮1取至在臂架2在反向运行的带式输送机3上，再经中心溜槽9卸至旁通带式输送机10上，旁通带式输送机10正转物料经头部漏斗转运至主带式输送机运走，旁通带式输送机10反转将物料卸至另一出料系统。
本实施例中尾车采用升降尾车，使堆取料机增加直通功能，使用具有直通和旁通功能的堆取料机使用操作更加灵活，堆取料作业更有保障。
实施例3
基于实施例1-2，本实施例所述堆料回转部8包括回转轴承和回转驱动装置6，所述回转轴承与所述悬臂带式输送机3的机架铰接，所述回转门座7下端铰接有行走机构11。
所述悬臂带式输送机3一端设置有传动滚筒，所述传动滚筒上设置有导料槽，所述导料槽与所述中心溜槽9铰接。
本实施例结构简单，操作方便，采用双机共轨料场布置形式，使用具有直通和旁通功能的堆取料机可以确保在不增加设备轨道的前提下满足料场工艺功能需求。
实施例4
本实施例一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，由两个如任一实施例1-3所述的堆取料设备采取双机共轨形式设置而成。
本实施例两台设备可同时取料，既可将物料转运至轨道间主带式输送机，又可以转运至其他出料带式输送机上，料场大型设备的使用操作更加灵活，堆取料作业更有保障。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，包括堆取料机，其特征在于：所述堆取料机一出料端下方固定设置有一旁通带式输送机，所述旁通带式输送机一端与主带式输送机连接，所述旁通带式输送机另一端与一出料系统连接；
还包括尾车，所述尾车为双尾车或者具有俯仰功能的升降尾车。
2.如权利要求1所述一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，其特征在于：所述堆取料机还包括臂架，所述臂架上设置有悬臂带式输送机，所述臂架的前端设置有斗轮，所述斗轮与所述悬臂带式输送机前端相连；所述臂架后端固定连接有平衡装置；所述悬臂带式输送机上方设置有一中心漏斗，所述中心漏斗入口端与所述尾车一端连接；所述臂架后端下方设置有一堆料回转部，所述堆料回转部上部与悬臂带式输送机的机架铰接，所述堆料回转部下部设置有回转平台，所述回转平台为取料设备的回转中心，所述回转平台与回转门座铰接，所述悬臂带式输送机后端铰接有一中心溜槽，所述旁通带式输送机设置在中心溜槽出口下方，所述旁通带式输送机与所述回转门座下部固定连接。
3.如权利要求2所述一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，其特征在于：所述堆料回转部包括回转轴承和回转驱动装置，所述回转轴承与所述悬臂带式输送机的机架铰接，所述回转门座下端铰接有行走机构。
4.如权利要求2所述一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，其特征在于：所述悬臂带式输送机一端设置有传动滚筒，所述传动滚筒上设置有导料槽，所述导料槽与所述中心溜槽铰接。
5.一种具有直通和旁通功能的堆取料设备，其特征在于：由两个如权利要求1-4所述堆取料设备采取双机共轨形式设置而成。
Priority Applications (1)
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| CN201720513131.9U CN206720357U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 具有直通和旁通功能的堆取料设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109353838A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-19 | 华电重工股份有限公司 | 一种具有转运功能的斗轮堆取料机 |
| CN114229498A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-25 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种具有直通功能的单尾车型斗轮堆取料机 |
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2017
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| CN109353838B (zh) * | 2018-12-05 | 2024-02-13 | 华电重工股份有限公司 | 一种具有转运功能的斗轮堆取料机 |
| CN114229498A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-25 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种具有直通功能的单尾车型斗轮堆取料机 |
| CN114229498B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-08-22 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种具有直通功能的单尾车型斗轮堆取料机 |
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