CN109353838A - 一种具有转运功能的斗轮堆取料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及送料装置技术领域,具体涉及一种具有转运功能的斗轮堆取料机,悬臂胶带机设置在机架上,其一端安装有用于挖取料场内物料的斗轮机;中心料斗安装在机架上,具有中心料斗入料口和中心料斗出料口,悬臂胶带机的另一端与中心料斗出料口连接;分料料斗安装在机架上,具有分料料斗入料口和多个分料料斗出料口,分料料斗入料口与悬臂胶带机的另一端连通,或与中心料斗入料口连通,或断开与悬臂胶带机和中心料斗入料口的连通;尾车的一端与用料场所或来料场所连接,另一端与中心料斗入料口连接,或与相对的分料料斗出料口连接;系统胶带机,具有多个,与对应的分料料斗出料口连接。本发明具有能够多向出料,结构相对简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及送料装置技术领域,具体涉及一种具有转运功能的斗轮堆取料机。
背景技术
斗轮机堆取料机主要用于散货码头、钢铁企业、电厂、矿山等散料堆场,装卸各种矿石、煤、砂石和化工原料等散粒物料,是一种集机械、电气和液压于一体的大型高效连续作业的装卸设备。目前市场上的斗轮堆取料机一般为通过尾车和主机把进入料场的物料堆放到料场,再通过斗轮把堆放在料场的物料挖取到设备上,再顺系统胶带机运出料场。斗轮堆取料机为一堆一取的简单组合,功能相对比较单一,系统和设备有一定的闲置率,其使用效率相对较低。且对于综合型料场,需要从多个方向出料,如同时使用多个斗轮取料机,会使得占用的场地大,经营成本高。
发明内容
因此,本发明提供一种能够多向出料,结构相对简单的具有转运功能的斗轮堆取料机。
为解决上述问题,本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机,包括机架、悬臂胶带机、中心料斗、分料料斗、尾车和系统胶带机,悬臂胶带机设置在所述机架上,其一端安装有用于挖取料场内物料的斗轮机;中心料斗安装在所述机架上,具有中心料斗入料口和中心料斗出料口,所述悬臂胶带机的另一端与所述中心料斗出料口连接;分料料斗安装在所述机架上,具有分料料斗入料口和多个分料料斗出料口,所述分料料斗入料口与所述悬臂胶带机的另一端连通,或与所述中心料斗入料口连通,或断开与所述悬臂胶带机和所述中心料斗入料口的连通;尾车的一端与用料场所或来料场所连接,另一端与所述中心料斗入料口连接,或与相对的所述分料料斗出料口连接;系统胶带机,具有多个,与对应的分料料斗出料口连接。
还包括可移动的设置在所述机架上的尾部挡料板,所述尾部挡料板在所述悬臂胶带机的靠近所述分料料斗的一端设置,具有阻挡所述悬臂胶带机上的物料落到所述分料料斗内的工作状态,和不阻挡所述悬臂胶带机上的物料落到所述分料料斗内的收起状态。
所述中心料斗出料口具有两个,其中一个所述中心料斗出料口与所述悬臂胶带机连接,其中另一个所述中心料斗出料口与所述分料料斗入料口连通,在所述中心料斗内设置有控制所述中心料斗入料口与任一所述中心料斗出料口连通的控制件。
所述中心料斗和所述分料料斗对应设置,且在所述中心料斗和所述分料料斗之间设置转接料斗,所述转接料斗的一端与所述分料料斗入料口连通,所述转接料斗的另一端与所述悬臂胶带机的靠近所述分料料斗的一端连通,所述尾部挡料板位于所述转接料斗和所述悬臂胶带机之间。
所述分料料斗具有连通所述分料料斗入料口和所述分料料斗出料口的连通部,在所述连通部处设置有切换挡板,用于连通所述分料料斗入料口和对应的所述分料料斗出料口,或阻挡所述分料料斗入料口和对应的所述分料料斗出料口的连通。
所述分料料斗为倒Y型结构,具有两个分料料斗出料口,和一所述切换挡板,所述切换挡板在两所述连通部处切换,使所述分料料斗入料口与其中一个所述分料料斗出料口连通。
所述分料料斗入料口为扩口型结构。
还包括转载胶带机,所述转载胶带机的其中一端位于对应的所述分料料斗出料口的下方,用于承接对应的所述分料料斗出料口流出的物料,其中另一端与该所述分料料斗出料口对应的所述系统胶带机连接,将物料运送到对应的所述系统胶带机连接上。
所述分料料斗具有两个分料料斗出料口,所述转载胶带机具有一个,位于其中一个所述分料料斗出料口的下方,所述系统胶带机具有两个,其中一个与所述转载胶带机连接,其中另一个与所述尾车连接。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机,包括机架、悬臂胶带机、中心料斗、分料料斗、尾车和系统胶带机,悬臂胶带机设置在所述机架上,其一端安装有用于挖取料场内物料的斗轮机;中心料斗安装在所述机架上,具有中心料斗入料口和中心料斗出料口,所述悬臂胶带机的另一端与所述中心料斗出料口连接;分料料斗安装在所述机架上,具有分料料斗入料口和多个分料料斗出料口,所述分料料斗入料口与所述悬臂胶带机的另一端连通,或与所述中心料斗入料口连通,或断开与所述悬臂胶带机和所述中心料斗入料口的连通;尾车的一端与用料场所或来料场所连接,另一端与所述中心料斗入料口连接,或与相对的所述分料料斗出料口连接;系统胶带机,具有多个,与对应的分料料斗出料口连接。本发明的斗轮堆取料机,从来料场所的物料依次通过尾车、中心料斗和悬臂胶带机进入到料场内;料场内的物料依次经过斗轮机、悬臂胶带机、分料料斗和对应的尾车或系统胶带机输送到不同的用料场所;来料场所的物料还可以依次经过尾车、中心料斗、分料料斗和任一系统胶带机输送到该系统胶带机对应的用料场所内。本发明的斗轮堆取料机可以具有一个来料场所,多个用料场所,和在斗轮堆取料机上进行转运,从来料场所直接进入用料场所,即,斗轮堆取料机具有堆料、取料和转运的多个功能,适用于综合性较强的料场,且可以节约场地和经营成本,斗轮堆取料机的结构相对简单。
2.本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机,切换挡板的设置,防止物料从不使用的分料料斗出料口处流出,影响料场环境和造成物料的浪费。
3.本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机中转载胶带机的设置,用于连通分料料斗出料口和对应的系统胶带机,使得相邻分料料斗出料口的可以具有较近距离,节约分料料斗的生产成本;同时避免多个系统胶带机在分料料斗的下方发生干涉,而影响到物料的运输。
4.本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机,当所述分料料斗具有两个分料料斗出料口时,所述转载胶带机只需设置有一个,可以节约斗轮取料机的生产成本,并使得斗轮取料机的结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的斗轮堆取料机的主视图的示意图;
图2为本发明的斗轮堆取料机的堆料状态时的结构简图;
图3为本发明的斗轮堆取料机的堆料状态时的物料运输方向简图;
图4为本发明的斗轮堆取料机的一种取料状态时的结构简图;
图5为本发明的斗轮堆取料机的一种取料状态时的物料运输方向简图;
图6为本发明的斗轮堆取料机的另一种取料状态时的结构简图;
图7为本发明的斗轮堆取料机的另一种取料状态时的物料运输方向简图;
图8为本发明的斗轮堆取料机的转运状态时的结构简图;
图9为本发明的斗轮堆取料机的转运状态时的物料运输方向简图;
附图标记说明:
1-机架;11-悬臂;2-悬臂胶带机;23-尾部挡料板;3-中心料斗;4-斗轮机;5-尾车;6-分料料斗;61-分料料斗入料口;62-分料料斗出料口;63-连通部;64-切换挡板;7-转载胶带机;91-第一系统胶带机;92-第二系统胶带机;10-转接料斗。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例的具有转运功能的斗轮堆取料机,如图1-4所示,包括机架1,悬臂胶带机2、斗轮机4、中心料斗3、分料料斗6、尾车5、转载胶带机7和系统胶带机。
机架1上安装有悬臂11,悬臂11的远离机架1的端部安装有用于挖取物料的斗轮机4,悬臂胶带机2安装在悬臂11上,机架1具有回转轴线,中心料斗3和分料料斗6位于回转轴线上的安装在机架1上。
中心料斗3具有中心料斗入料口和中心料斗出料口。
分料料斗6位于所示中心料斗3的下方,具有分料料斗入料口61和两个分料料斗出料口62。分料料斗入料口61设置在所述中心料斗出料口的下方,分料料斗根据使用状态的不同,可以为所述分料料斗入料口61与所述悬臂胶带机2的一端连通,或与所述中心料斗入料口连通,所述分料料斗出料口62与对应的系统胶带机连接,当然,在不使用分料料斗6时,还可以为断开与所述悬臂胶带机2和所述中心料斗入料口的连通。所述分料料斗6具有连通所述分料料斗入料口61和所述分料料斗出料口62的连通部63,在所述连通部63设置有切换挡板64,用于连通所述分料料斗入料口61和对应的所述分料料斗出料口62,或者阻挡所述分料料斗入料口61和对应的所述分料料斗出料口62的连通。本实施例中,如图2所示,所述分料料斗6为倒Y型结构,在两个连通部63具有一个所述切换挡板64,所述切换挡板64在两所述连通部63处切换,使所述分料料斗入料口61与其中一个所述分料料斗出料口62连通,阻挡所述分料料斗入料口61与其中另一个所述分料料斗出料口62连通。为了方便物料落到分料料斗6内,所述分料料斗入料口61为扩口型结构。
悬臂胶带机2设置在所述机架1上,其一端设置有用于挖取料场内物料的斗轮机4,另一端与所述中心料斗出料口连接。所述悬臂胶带机2上设置有用于导料的头部导料槽和尾部导料槽,所述头部导料槽靠近所述斗轮机4设置,所述尾部导料槽靠近所述中心料斗出料口设置。所述头部导料槽和所述尾部导料槽具有设置在所述悬臂胶带机2上的导料状态,和离开所述悬臂胶带机2设置的输送状态。在悬臂胶带机2接收由中心料斗入料口流下的物料时,为了防止物料落到所述分料料斗6内,影响料场环境和造成物料的浪费,在机架1上设置可移动的尾部挡料板23,所述尾部挡料板23在所述悬臂胶带机2的靠近所述分料料斗6的一端设置,具有阻挡所述悬臂胶带机2上的物料落到所述分料料斗6内的工作状态,和不阻挡所述悬臂胶带机2上的物料落到所述分料料斗6内的收起状态。在本实例中,如图2所示,尾部挡料板23转动到与所述悬臂胶带机2连接时为工作状态,转动到与所述悬臂胶带机2具有设定间隙时为收起状态。
在本实施例中,所述中心料斗3和所述分料料斗6对应设置,且在所述中心料斗3和所述分料料斗6之间设置转接料斗10,所述转接料斗10的一端与所述分料料斗入料口61连通,所述转接料斗10的另一端与所述悬臂胶带机2的靠近所述分料料斗6的一端连通,所述尾部挡料板23位于所述转接料斗10和所述悬臂胶带机2之间。
尾车5为半趴式折返单尾车,其一端与用料场所或来料场所连接,另一端具有两个连接位置,分别为与所述中心料斗入料口连接,或与相对的所述分料料斗出料口62连接,斗轮堆取料机使用不同的功能时,尾车5的另一端具有相适应的连接位置。
系统胶带机具有两个,且相互平行设置,分别与对应的分料料斗出料口62连接。
转载胶带机7的其中一端位于对应的所述分料料斗出料口62的下方,用于承接对应的所述分料料斗出料口62流出的物料,其中另一端与该所述分料料斗出料口62对应的所述系统胶带机连接,将物料运送到对应的所述系统胶带机上。所述分料料斗6具有两个分料料斗出料口62,所述转载胶带机7具有一个,位于一个所述分料料斗出料口62的下方。所述系统胶带机具有两个,分别为第一系统胶带机91和第二系统胶带机92,第一系统胶带机91与与所述尾车5连接,第二系统胶带机92与所述转载胶带机7连接。
为了防止物料在运输过程产生扬尘,在所述中心料斗入料口上方设置顶部除尘装置,在所述中心料斗出料口处设置中部除尘装置,在所述分料料斗出料口62处设置下部除尘装置,在所述悬臂胶带机2的设置有斗轮机4的一端设置有头部除尘装置。顶部除尘装置、中部除尘装置、下部除尘装置和头部除尘装置可以为喷淋除尘或者干雾除尘系统,以防止产生扬尘。
本实施例的斗轮堆取料机具有堆料,取料和转运三个功能。
如图2和图3所示,堆料工况时,尾车5的靠近中心料斗3的一端处于高位,即尾车5与中心料斗入料口连接,悬臂胶带机2与所述中心料斗出料口连接,尾部挡料板23放下,所述尾部导料槽设置在悬臂胶带机2上,头部导料槽离开悬臂胶带机2,且所述悬臂胶带机2逆时针方向旋转,尾车5的来料依次经过尾车5、中心料斗3和悬臂胶带机2进入到料场内。
如图4和图5所示,取料工况时,斗轮机4运动,将料场内的物料运送到悬臂胶带机2上,此时,尾部挡料板23抬起,处于收起状态,悬臂胶带机2通过转接料斗10与分料料斗6连接,头部导料槽设置在所述悬臂胶带机2上,所述尾部导料槽远离所述悬臂胶带机2,所述悬臂胶带机2顺时针旋转,分料料斗6的切换挡板64位于一连通部63处,阻止物料通过该连通部63从与该连通部63连通的分料料斗出料口62处流出。料场内的物料经斗轮机4进入到悬臂胶带机2上,并随悬臂胶带机2的运动落入转接料斗10和分料料斗6内,落入到分料料斗6内的物料经过连通部63和一分料料斗出料口62流出到尾车5上,当然,也可以经与尾车5连接的第一系统胶带机91流出。
如图6和图7所示,也为取料工况时,此时,料场内的物料经斗轮机4进入到悬臂胶带机2上,并随悬臂胶带机2的运动落入转接料斗10和分料料斗6内,落入到分料料斗6内的物料经过连通部63和一分料料斗出料口62流出到转载胶带机7上,并随转载胶带机7上进入到第二系统胶带机92上。
如图8和图9所示,转运工况,尾车5与所述中心料斗3的入料口连通,转载胶带机7与分料料斗出料口62连接,尾部挡料板23抬起,处于收起状态,分料料斗6的切换挡板64位于一连通部63处,阻止物料通过该连通部63从与该连通部63连通的分料料斗出料口62处流出。尾车5的来料依次经过中心料斗3,转接料斗10和分料料斗6落在转载胶带机7上,经第二系统胶带机92输送到用料场所。
本实施例中的悬臂胶带机2、第一系统胶带机91、第二系统胶带机92和尾车5都具有顺时针和逆时针旋转的功能。
本发明的具有转运功能的斗轮堆取料机,不同来料场所的物料依次通过尾车5、中心料斗3和悬臂胶带机2进入到料场内;料场内的物料依次经过斗轮机4、悬臂胶带机2、分料料斗6和对应的尾车5或系统胶带机输送到不同的用料场所;来料场所的物料还可以依次经过尾车5、中心料斗3、分料料斗6和任一系统胶带机输送到该系统胶带机对应的用料场所内。即,本发明的斗轮堆取料机可以具有一个来料场所,多个用料场所,和在斗轮堆取料机上进行转运,从来料场所直接进入用料场所,斗轮堆取料机具有堆料、取料和转运的多个功能,适用于综合性较强的料场,且可以节约场地和经营成本,斗轮堆取料机的结构相对简单,工程造价低。
作为可变换的实施方式,分料料斗6位于所示中心料斗3的下方,具有分料料斗入料口61和三个分料料斗出料口62。在三个连通部63处具有两个所述切换挡板64,所述切换挡板64在三个所述连通部63处切换,使所述分料料斗入料口61与其中一个所述分料料斗出料口62连通,阻断所述分料料斗入料口61与其他两个所述分料料斗出料口62连通。当然,切换挡板64的设置数量可以与分料料斗出料口62的设置数量相同,为一个切换挡板64控制对应的分料料斗入料口61与分料料斗出料口62之间的开启和关闭。
当然,分料料斗6的出料口的设置数量也可以为5个、6个等,符合使用需求即可。
作为可变换的实施方式,所述中心料斗出料口具有两个,其中一个所述中心料斗出料口与所述悬臂胶带机2连接,其中另一个所述中心料斗出料口与所述分料料斗入料口61连通,在所述中心料斗3内设置有控制所述中心料斗入料口与任一所述中心料斗出料口连通的控制件。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种具有转运功能的斗轮堆取料机,包括,
机架(1);
悬臂胶带机(2),设置在所述机架(1)上,其一端设置有用于挖取料场内物料的斗轮机(4);
其特征在于,还包括,
中心料斗(3),安装在所述机架(1)上,具有中心料斗入料口和中心料斗出料口,所述悬臂胶带机(2)的另一端与所述中心料斗出料口连接;
分料料斗(6),安装在所述机架(1)上,具有分料料斗入料口(61)和多个分料料斗出料口(62),所述分料料斗入料口(61)与所述悬臂胶带机(2)的另一端连通,或与所述中心料斗入料口连通,或断开与所述悬臂胶带机(2)和所述中心料斗入料口的连通;
尾车(5),其一端与用料场所或来料场所连接,另一端与所述中心料斗入料口连接,或与相对的所述分料料斗出料口(62)连接;
系统胶带机,具有多个,与对应的分料料斗出料口(62)连接。
2.根据权利要求1所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,还包括可移动的设置在所述机架(1)上的尾部挡料板(23),所述尾部挡料板(23)在所述悬臂胶带机(2)的靠近所述分料料斗(6)的一端设置,具有阻挡所述悬臂胶带机(2)上的物料落到所述分料料斗(6)内的工作状态,和不阻挡所述悬臂胶带机(2)上的物料落到所述分料料斗(6)内的收起状态。
3.根据权利要求1或2所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述中心料斗出料口具有两个,其中一个所述中心料斗出料口与所述悬臂胶带机(2)连接,其中另一个所述中心料斗出料口与所述分料料斗入料口(61)连通,在所述中心料斗(3)内设置有控制所述中心料斗入料口与任一所述中心料斗出料口连通的控制件。
4.根据权利要求2所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述中心料斗(3)和所述分料料斗(6)对应设置,且在所述中心料斗(3)和所述分料料斗(6)之间设置转接料斗(10),所述转接料斗(10)的一端与所述分料料斗入料口(61)连通,所述转接料斗(10)的另一端与所述悬臂胶带机(2)的靠近所述分料料斗(6)的一端连通,所述尾部挡料板(23)位于所述转接料斗(10)和所述悬臂胶带机(2)之间。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述分料料斗(6)具有连通所述分料料斗入料口(61)和所述分料料斗出料口(62)的连通部(63),在所述连通部(63)处设置有切换挡板(64),用于连通所述分料料斗入料口(61)和对应的所述分料料斗出料口(62),或阻挡所述分料料斗入料口(61)和对应的所述分料料斗出料口(62)的连通。
6.根据权利要求5所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述分料料斗(6)为倒Y型结构,具有两个分料料斗出料口(62),和一所述切换挡板(64),所述切换挡板(64)在两所述连通部(63)处切换,使所述分料料斗入料口(61)与其中一个所述分料料斗出料口(62)连通。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述分料料斗入料口(61)为扩口型结构。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,还包括转载胶带机(7),所述转载胶带机(7)的其中一端位于对应的所述分料料斗出料口(62)的下方,用于承接对应的所述分料料斗出料口(62)流出的物料,其中另一端与该所述分料料斗出料口(62)对应的所述系统胶带机连接,将物料运送到对应的所述系统胶带机连接上。
9.根据权利要求8所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,所述分料料斗(6)具有两个分料料斗出料口(62),所述转载胶带机(7)具有一个,位于其中一个所述分料料斗出料口(62)的下方,所述系统胶带机具有两个,其中一个与所述转载胶带机(7)连接,其中另一个与所述尾车(5)连接。
10.根据权利要求9所述的具有转运功能的斗轮堆取料机,其特征在于,两个所述系统胶带机相互平行设置。
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