CN202625383U

CN202625383U - 粮食输送器

Info

Publication number: CN202625383U
Application number: CN 201220302817
Authority: CN
Inventors: 张忍忍; 宋泳印
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种粮食输送器，包括底部安装有滚轮的支架，支架上倾斜安装有由上传动轮和下传动轮传动支撑的环形输送带，输送带的输送面上沿输送方向间隔设置有挡料凸筋，支架上安装有从输送带下部输送面向地面延伸的取料板，支架上还安装有将地面粮食沿取料板上表面扫到输送带上表面的滚刷，支架上还安装有通过传动机构驱动滚刷和下传动轮转动的电机，电机由安装在支架上的控制器控制工作。采用这种结构的粮食输送器，结构合理，能够提高粮食回收效率，避免粮食浪费，节省人力，且使用方便，适合家庭或小型粮库使用。

Description

粮食输送器

技术领域

本实用新型涉及一种粮食输送器。

背景技术

粮食是指烹饪食品中，作为主食的各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食所含营养物质主要为醣类，主要是淀粉，其次是蛋白质。联合国粮食及农业组织（下称粮农组织）的粮食概念就是指谷物，包括麦类、粗粮和稻谷类三大类。

人口越多，吃饭就越多，所需粮食也就越多。20世纪80年代初我国开始强化计划生育，经过二十多年坚持不懈的努力，我国人口的自然增长率明显下降，大大缓解了粮食需求的严峻性。但是截至2008年底，我国人口总数达13.28亿，如果人均消费粮食按照400公斤计算，粮食需求总量应该在5.312亿吨左右。2008年我国粮食总产量达到5.287亿吨，虽然创造历史新纪录，但人均拥有量仅398公斤，刚刚解决吃饭问题。因此，对中国这样一个13亿多人的发展中大国，吃饭问题或者说粮食安全依然是我国“天字第一号”的大问题。

为了解决粮食问题，提高粮食安全，除在国家层面实行计划生育、优化粮食品种政策外，在粮农层面提高粮食收获效率、减少收获粮食时的浪费现象也是解决粮食问题的重要途径之一。目前，我国粮食的收获和收割虽然已大部分实现了机械化作业，但是在粮食收获后的晾晒、回收时，还依然处于人工手动装袋操作阶段，不但操作费时费力，而且至少需要两个人操作，晾晒或回收效率低下。在遇到不良天气时，未及时回收的粮食就会出现发霉、发芽现象，造成了粮食的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够提高粮食回收效率，避免粮食浪费，节省人力，且使用方便的粮食输送器。

为解决上述技术问题，本粮食输送器的结构特点是：包括底部安装有滚轮的支架，支架上倾斜安装有由上传动轮和下传动轮传动支撑的环形输送带，输送带的输送面上沿输送方向间隔设置有挡料凸筋，支架上安装有从输送带下部输送面向地面延伸的取料板，支架上还安装有将地面粮食沿取料板上表面扫到输送带上表面的滚刷，支架上还安装有通过传动机构驱动滚刷和下传动轮转动的电机，电机由安装在支架上的控制器控制工作。

本结构的粮食输送器是通过电动倾斜输送结构来实现能够提高粮食回收效率，避免粮食浪费，节省人力，且使用方便的。

电动倾斜输送结构主要包括安装在支架上的上传动轮和下传动轮，上传动轮和下传动轮的位置连线倾斜设置，也就是说上传动轮和下传动轮既在水平位置上间隔设置，又在竖直位置上间隔设置。上传动轮和下传动轮上套装有环形输送带，这样，上传动轮和下传动轮就通过输送带传动连接在一起。当上传动轮或下传动轮转动时，输送带将绕上传动轮和下传动轮同步转动，也就实现了对输送带上物料输送的作用。输送带的输送面上设置有挡料凸筋，挡料凸筋沿传送带长度方向间隔设置。挡料凸筋的主要作用，是增大输送带输送面的摩擦力，有助于增大输送带的有效输送量。支架下部安装有倾斜设置的取料板，取料板上端设置在输送带下部上方，取料板下端向地面延伸。取料板的主要作用，是将输送带上表面下端向地面延伸，以解决因下传动轮的圆形外周所造成输送带上表面下端距离地面过远的问题，也就是解决粮食的拾取问题。因此，在取料板的倾斜支撑下，可以很方便地将地面上晾晒的粮食顺利拾取或转移到输送带下部。支架上还安装有能够转动的滚刷，滚刷与取料板上表面扫擦配合。这样当滚刷转动时，取料板上表面下部的粮食就会在滚刷的扫擦作用下，沿取料板上表面被推到输送带下端，以实现粮食的拾取。在本粮食输送器中，下传动轮和滚刷的转动都由安装在支架上的电机驱动，电机由控制器控制。这样在回收粮食时，只需操作控制器，即可实现地面上晾晒粮食的拾取、上送，人们只需在输送带上端下方接袋装粮即可，操作简单，且省时省力。支架底部安装有滚轮，这样可以通过不断移动支架而实现连续回收粮食，非常方便。

作为改进，输送带上均布有比粮食孔径小的漏孔，支架上设有与输送带下部对应的废料斗，废料斗下部安装有废料箱。

在输送带上设置漏孔，可以将掺杂在粮食中的小石子等杂质过滤出来，并通过下方的废料斗回收到废料箱内，保证了回收粮食的纯度。因为漏孔尺寸比粮食尺寸小，所以粮食不会透过漏孔落入废料箱，有效避免了粮食的浪费。

作为进一步改进，支架上还安装有与输送带上端下方对应的出料斗，出料斗下方的支架上安装有向控制器输入端发送粮食重量信号的称料盘。

在输送带上端下方设置出料斗，可以对输送带输出的粮食起到集中出料的作用，这样更容易装袋。称料盘的主要作用，是对装粮袋进行称重。控制器根据该重量信号，会控制电机停转，这样输送带就不会再向粮袋内装粮，提高了袋装粮食的重量精度，有助于实现自动装粮。

作为一种实现方式，所述传动机构包括与滚刷同轴固接的滚刷轮、与下传动轮同轴固接的副传动齿轮、与副传动齿轮啮合的主传动齿轮和与主传动齿轮同轴固接的换向轮，滚刷轮、换向轮通过传动带与电机的输出轮传动连接。

通过滚刷轮，滚刷可以获得电机输出的动力，从而实现对粮食向取料板方向的扫擦。换向轮的主要作用，是将电机输出的动力传送给主传动齿轮、副传动齿轮和下传动轮。啮合传动的主传动齿轮和副传动齿轮，主要起将换向轮和下传动轮换向转动的作用。这样，使用一个电机，就可以实现对滚刷的驱动和对输送带的驱动，精简了结构，有助于降低成本。

综上所述，采用这种结构的粮食输送器，结构合理，能够提高粮食回收效率，避免粮食浪费，节省人力，且使用方便，适合家庭或小型粮库使用。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为支架，2为滚轮，3为上传动轮，4为下传动轮，5为输送带，6为挡料凸筋，7为控制器，8为滚刷，9为电机，10为取料板,11为漏孔，12为废料斗，13为废料箱，14为出料斗，15为称料盘，16为滚刷轮，17为副传动齿轮，18为主传动齿轮，19为换向轮，20为传动带，21为输出轮，22为电池。

具体实施方式

如图1所示，该粮食输送器包括支架1，支架1上安装有上传动轮3和下传动轮4，上传动轮3位于下传动轮4的上方，且上传动轮3和下传动轮4的位置连线倾斜设置。也就是说上传动轮3和下传动轮4既在水平位置上间隔设置，又在竖直位置上间隔设置。上传动轮3和下传动轮4上套装有环形输送带5，这样，上传动轮3和下传动轮4就通过输送带5传动连接在一起。当上传动轮3或下传动轮4转动时，输送带5将绕上传动轮3和下传动轮4同步转动，也就实现了对输送带5上物料输送的作用。输送带5的输送面上设置有挡料凸筋6，挡料凸筋6沿传送带长度方向间隔设置。挡料凸筋6的主要作用，是增大输送带5输送面的摩擦力，有助于增大输送带5的有效输送量。支架1下部安装有倾斜设置的取料板10，取料板10上端设置在输送带5下部上方，取料板10下端向地面延伸。取料板10的主要作用，是将输送带5上表面下端向地面延伸，以解决因下传动轮4的圆形外周所造成输送带5上表面下端距离地面过远的问题，也就是解决粮食的拾取问题。因此，在取料板10的倾斜支撑下，可以很方便地将地面上晾晒的粮食顺利拾取或转移到输送带5下部。支架1上还安装有能够转动的滚刷8，滚刷8与取料板10上表面扫擦配合。这样当滚刷8转动时，取料板10上表面下部的粮食就会在滚刷8的扫擦作用下，沿取料板10上表面被推到输送带5下端，以实现粮食的拾取。在本粮食输送器中，下传动轮4和滚刷8的转动都由安装在支架1上的电机9驱动，电机9由控制器7控制。这样在回收粮食时，只需操作控制器7，即可实现地面上晾晒粮食的拾取、上送，人们只需在输送带5上端下方接袋装粮即可，操作简单，且省时省力。支架1底部安装有滚轮2，这样可以通过不断移动支架1而实现连续回收粮食，非常方便。

在本实施例中，传动机构包括与滚刷8同轴固接的滚刷轮16、与下传动轮4同轴固接的副传动齿轮17、与副传动齿轮17啮合的主传动齿轮18和与主传动齿轮18同轴固接的换向轮19，滚刷轮16、换向轮19通过传动带20与电机9的输出轮21传动连接。通过滚刷轮16，滚刷8可以获得电机9输出的动力，从而实现对粮食向取料板10方向的扫擦。换向轮19的主要作用，是将电机9输出的动力传送给主传动齿轮18、副传动齿轮17和下传动轮4。啮合传动的主传动齿轮18和副传动齿轮17，主要起将换向轮19和下传动轮4换向转动的作用。这样，使用一个电机9，就可以实现对滚刷8的驱动和对输送带5的驱动，精简了结构，有助于降低成本。

输送带5上均布有漏孔11，这样可以将掺杂在粮食中的小石子等杂质过滤出来。支架1上设有与输送带5下部对应的废料斗12，废料斗12下部安装有废料箱13。漏孔11过滤后的杂质会通过下方的废料斗12回收到废料箱13内，保证了回收粮食的纯度。漏孔11的尺寸设置得比粮食尺寸小，所以粮食不会透过漏孔11落入废料箱13，有效避免了粮食的浪费。

支架1上还安装有与输送带5上端下方对应的出料斗14，这样可以对输送带5输出的粮食起到集中出料的作用，这样更容易装袋。出料斗14下方的支架1上安装有向控制器7输入端发送粮食重量信号的称料盘15。称料盘15的主要作用，是对装粮袋进行称重。控制器7根据该重量信号，会控制电机9停转，这样输送带5就不会再向粮袋内装粮，提高了袋装粮食的重量精度，有助于实现自动装粮。

在本实施例中，控制器7采用常规电路设计，称料盘15是购买的现成产品，其结构和工作原理都属于公知技术，在此不再细述。在本实施例中，支架1上还安装有电池22，以对电机和控制器供电，在具体生产时也可采用交流电供电。

Claims

1.一种粮食输送器，其特征是：包括底部安装有滚轮（2）的支架（1），支架（1）上倾斜安装有由上传动轮（3）和下传动轮（4）传动支撑的环形输送带（5），输送带（5）的输送面上沿输送方向间隔设置有挡料凸筋（6），支架（1）上安装有从输送带下部输送面向地面延伸的取料板（10），支架（1）上还安装有将地面粮食沿取料板（10）上表面扫到输送带（5）上表面的滚刷（8），支架（1）上还安装有通过传动机构驱动滚刷（8）和下传动轮（4）转动的电机（9），电机（9）由安装在支架（1）上的控制器（7）控制工作。

2.如权利要求1所述的粮食输送器，其特征是：所述输送带（5）上均布有比粮食孔径小的漏孔（11），支架（1）上设有与输送带（5）下部对应的废料斗（12），废料斗（12）下部安装有废料箱（13）。

3.如权利要求1或2所述的粮食输送器，其特征是：支架（1）上还安装有与输送带（5）上端下方对应的出料斗（14），出料斗（14）下方的支架（1）上安装有向控制器输入端发送粮食重量信号的称料盘（15）。

4.如权利要求3所述的粮食输送器，其特征是：所述传动机构包括与滚刷（8）同轴固接的滚刷轮（16）、与下传动轮（4）同轴固接的副传动齿轮（17）、与副传动齿轮（17）啮合的主传动齿轮（18）和与主传动齿轮（18）同轴固接的换向轮（19），滚刷轮（16）、换向轮（19）通过传动带（20）与电机（9）的输出轮（21）传动连接。