CN207684450U - 管件加工进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于管件加工技术领域，具体公开了一种管件加工进料结构，包括进料台、转动板和与进料台紧邻的传送机构，进料台包括储料部和限料部，转动板设于限料部与传送机构之间，限料部的一侧设有限料板，限料板上均等分布有多个分隔齿，分隔齿之间的距离小于管件外径的两倍，限料板的底部设有限料连杆机构；转动板靠近限料板的一端与限料连杆机构连接，转动板的中部固定连接有转动杆，转动杆转动连接在进料台上，限料连杆机构能够限制限料板将管件沿储料部向传送机构方向传送，并且能够拉动转动板转动，限料部的高度大于等于转动杆的高度，转动杆的高度大于等于传送机构的高度。本实用新型提供了一种进料生产效率高的管件加工进料结构。

Description

管件加工进料结构

技术领域

本实用新型属于制管技术领域，具体公开了一种管件加工进料结构。

背景技术

管件(例如钢管)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着管件工业在品种、产量和质量上的发展。管件不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用管件制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20-40％，而且可实现工厂化机械化施工。用管件制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有技术中的管件进料生产过程中，大多采用人工进料，进料效率非常低，并且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种管件加工进料结构，以解决现有技术的管件生产过程中，采用人工进料生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种管件加工进料结构，包括进料台、转动板和与进料台紧邻的传送机构，所述进料台包括储料部和限料部，所述转动板设于限料部与传送机构之间，所述限料部的一侧设有限料板，所述限料板上均等分布有多个分隔齿，所述分隔齿之间的距离小于管件外径的两倍，所述限料板的底部设有限料连杆机构；所述转动板靠近限料板的一端与限料连杆机构连接，所述转动板的中部固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在进料台上，所述限料连杆机构能够限制限料板将管件沿储料部向传送机构方向传送，并且能够拉动转动板摆动，所述限料部的高度大于等于转动杆的高度，所述转动杆的高度大于等于传送机构的高度。

本基础方案的工作原理在于：管件依次经过储料部、限料部、转动板和传送机构完成进料过程，管件在传送机构上的传送方向与管件在进料台的传送方向垂直；储料部一次性可以容纳多根管件；由于限料部的一侧设有限料板，限料板上均等分布有多个分隔齿，分隔齿之间的距离小于管件外径的两倍，所以分隔齿起到限速作用；在管件被传送至限料板上时，限料板的摆动将管件一根一根自储料部向传送机构方向传送，被传送至限料部靠近转动板一端的管件，受到下一根管件的推动，进入转动板；由于转动板的中部固定连接有转动杆，转动杆转动连接在进料台上，限料连杆机构能够拉动转动板的摆动，当转动板转动到靠近传送机构的一端低于转动板靠近限料板的一端时，限料部上的管件进入传送机构上，完成管件的进料。

本基础方案的有益效果在于：1)通过限料连杆机构实现管件的限速与传送，实现方式简单，操作简便；2)储料部一次能够容纳多根管件，多根管件一根一根进入传送机构内，无需人工控制管件的进料，极大的提高了管件的运送效率，节约人力；3)分隔齿将储料部的多根管件一根一根传送至转动板上，实现管件的间隔传送；4)限料板将一根管件传送至转动板上的同时，转动板将一根管件传送到传送机构上，传送速度快，传送效率高。

进一步，传送机构的一侧设有挡板，所述挡板和转动板分别位于传送机构的两侧，并且位置相对，能够防止经转动板进入传送机构的管件经传送机构的另一侧掉落。

进一步，所述限料连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、转动轮、电机、固定连接在进料台下部的第二安装座和固定连接在限料板底部的第一安装座，所述电机用于带动第一连杆转动，所述第一连杆的一端转动连接在第一安装座上，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆的中部固定连接有支杆，所述支杆的顶部转动连接在第二安装座上，所述第二连杆的另一端转动连接在第三连杆上，所述第三连杆的另一端转动连接在转动轮的偏心处，所述转动轮的偏心位置转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接在转动板上。电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆摆动，第二连杆的摆动带动限料板的摆动，限料板的摆动实现将管件一根一根自储料部向传送机构方向传送，与此同时，第二连杆带动第三连杆的摆动，第三连杆拉动支杆，支杆带动转动轮往复摆动，转动轮的往复摆动会拉动连接杆，连接杆带动转动板的摆动，当转动板摆动到靠近传送机构的一端低于转动板靠近限料板的一端时，限料部上的管件进入传送机构上。

进一步，所述传送机构的中部内凹，保证传送机构稳定的承载管件。

进一步，储料部的台面倾斜，管件在储料部上会在自身重力的作用下向限料板靠近。

附图说明

图1是本实用新型管件加工进料结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料台1、传送机构2、储料部3、转动板4、限料板5、分隔齿6、管件7、转动杆8、挡板9、第一安装座10、第二安装座11、第一连杆12、第二连杆13、转动轮14、支杆15、限料部16、第三连杆17、连接杆18。

如图1所示，一种管件加工进料结构，包括进料台1、转动板4与进料台1紧邻的传送机构2，传送机构2包括储料部3和限料部16，转动板4设于限料部16与传送机构2之间。为了保证传送机构2稳定的承载管件7，传送机构2的中部内凹。为了使管件7在储料部3上会在自身重力的作用下向限料板5靠近，储料部3的台面倾斜。限料部16的一侧设有限料板5，限料板5上均等分布有多个分隔齿6，分隔齿6之间的距离小于管件7外径的两倍，限料板5的底部设有限料连杆机构。

限料连杆机构包括第一连杆12、第二连杆13、第三连杆17、转动轮14、电机(图中未画出)、固定连接在储料部3下部的第二安装座11和固定连接在限料板5底部的第一安装座10，电机能够带动第一连杆12转动，第一连杆12的一端转动连接在第一安装座10上，第一连杆12的另一端与第二连杆13转动连接，第二连杆13的中部固定连接有支杆15，支杆15的顶部转动连接在第二安装座11上，第二连杆13的另一端转动连接在第三连杆17上，第三连杆17的另一端转动连接在转动轮14的偏心处，转动轮14的偏心位置转动连接有连接杆18，连接杆18的另一端连接在转动板4上。

转动板4靠近限料板5的一端与限料连杆机构连接，转动板4的中部固定连接有转动杆8，转动杆8转动连接在进料台1上，限料连杆机构能够限制限料板5将管件7沿储料部3向传送机构2方向传送，并且能够拉动转动板4摆动，限料部16的高度大于等于转动杆8的高度，转动杆8的高度大于等于传送机构2的高度。

传送机构2的一侧设有挡板9，挡板9和转动板4分别位于传送机构2的两侧，并且位置相对，能够防止经转动板4进入传送机构2的管件7经传送机构2的另一侧掉落。

在管件7加工进料时，管件7依次经过储料部3、限料部16、转动板4和传送机构2完成进料过程，管件7在传送机构2上的传送方向与管件7在进料台1的传送方向垂直；储料部3一次性可以容纳多根管件7；分隔齿6起到限速作用；在管件7被传送至限料板5上时，启动电机，电机驱使第一连杆12转动，第一连杆12带动第二连杆13摆动，第二连杆13的摆动带动限料板5的摆动，限料板5的摆动实现将管件7一根一根自储料部3向传送机构2方向传送；被传送至限料部16靠近转动板4一端的管件7，受到下一根管件7的推动，进入转动板4；与此同时，第二连杆13带动第三连杆17的摆动，第三连杆17的摆动会拉动支杆15，支杆15拉动转动轮14往复摆动，转动轮14每次的往复摆动会拉动连接杆18，连接杆18拉动转动板4摆动，当转动板4摆动到靠近传送机构2的一端低于转动板4靠近限料板5的一端时，限料部16上的管件7进入传送机构2上，完成管件7的整个加工进料过程。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种管件加工进料结构，其特征在于，包括进料台、转动板和与进料台紧邻的传送机构，所述进料台包括储料部和限料部，所述转动板设于限料部与传送机构之间，所述限料部的一侧设有限料板，所述限料板上均等分布有多个分隔齿，所述分隔齿之间的距离小于管件外径的两倍，所述限料板的底部设有限料连杆机构；所述转动板靠近限料板的一端与限料连杆机构连接，所述转动板的中部固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在进料台上，所述限料连杆机构能够限制限料板将管件沿储料部向传送机构方向传送，并且能够拉动转动板摆动，所述限料部的高度大于等于转动杆的高度，所述转动杆的高度大于等于传送机构的高度。

2.如权利要求1所述的管件加工进料结构，其特征在于，传送机构的一侧设有挡板，所述挡板和转动板分别位于传送机构的两侧，并且位置相对。

3.如权利要求1所述的管件加工进料结构，其特征在于，所述限料连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、转动轮、电机、固定连接在进料台下部的第二安装座和固定连接在限料板底部的第一安装座，所述电机用于带动第一连杆转动，所述第一连杆的一端转动连接在第一安装座上，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆的中部固定连接有支杆，所述支杆的顶部转动连接在第二安装座上，所述第二连杆的另一端转动连接在第三连杆上，所述第三连杆的另一端转动连接在转动轮的偏心处，所述转动轮的偏心位置转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接在转动板上。

4.如权利要求1所述的管件加工进料结构，其特征在于，所述传送机构的中部内凹。

5.如权利要求1所述的管件加工进料结构，其特征在于，所述储料部的台面倾斜。