CN206298083U - 一种悬臂式自动翻转机构 - Google Patents

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娄克敏
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Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式自动翻转机构,包括第一包装箱输送装置、第二包装箱输送装置,所述第一包装箱输送装置与第二包装箱输送装置之间分别安装有可升降包装箱输送装置、包装箱翻转装置,所述包装箱翻转装置包括操作箱体、控制箱体,所述控制箱体与旋转板相连,所述旋转板上分别开设有上夹板支撑杆滑槽、下夹板支撑杆滑槽,所述上夹板支撑杆滑槽内安装有上夹板支撑杆,所述下夹板支撑杆滑槽内安装有下夹板支撑杆,所述控制箱体上安装有电机,所述电机通过丝杆分别与上夹板支撑杆、下夹板支撑杆相连。本实用新型所述的一种悬臂式自动翻转机构,其结构简单,使用方便,能够自动翻转需要消毒的包装箱,提高工作效率的同时降低了生产成本。

Description

一种悬臂式自动翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种悬臂式自动翻转机构。
背景技术
产品在完成生产后,被装入到包装箱中,出厂前需要对装有产品的包装箱进行灭菌处理。现有的操作模式,只能对包装箱顶部或者底部进行灭菌处理,若想实现对包装箱顶部和底部灭菌,需要人工将包装箱翻转,导致上述过程所存在的问题是,自动化程度低,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬臂式自动翻转机构,其结构简单,使用方便,能够自动翻转需要消毒的包装箱,提高工作效率的同时降低了生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种悬臂式自动翻转机构,包括第一包装箱输送装置、第二包装箱输送装置,所述第一包装箱输送装置与第二包装箱输送装置之间分别安装有可升降包装箱输送装置、包装箱翻转装置,所述包装箱翻转装置包括操作箱体、控制箱体,所述控制箱体与旋转板相连,所述旋转板上分别开设有上夹板支撑杆滑槽、下夹板支撑杆滑槽,所述上夹板支撑杆滑槽内安装有上夹板支撑杆,所述下夹板支撑杆滑槽内安装有下夹板支撑杆,所述控制箱体上安装有电机,所述电机通过丝杆分别与上夹板支撑杆、下夹板支撑杆相连。
所述上夹板支撑杆下端面上安装有上托板锁扣,所述上夹板支撑杆通过上托板锁扣与上托板相连;所述下夹板支撑杆上端面上安装有下托板锁扣,所述下夹板支撑杆通过下托板锁扣与下托板相连。
所述旋转板上安装有两根上夹板支撑杆,且两根所述上夹板支撑杆之间安装有上加强筋,所述旋转板上安装有两根下夹板支撑杆,且两根所述下夹板支撑杆之间安装有下加强筋。
所述可升降包装箱输送装置包括固定底座、包装箱输送装置,所述固定底座上端面上安装有第一旋转支撑杆,所述包装箱输送装置下端面上安装有第二旋转支撑杆,所述第一旋转支撑杆与第二旋转支撑杆相连,所述固定底座与包装箱输送装置之间安装有气缸,所述气缸通过推杆分别与第一旋转支撑杆、第二旋转支撑杆相连。
所述包装箱输送装置包括包装箱输送支架,所述包装箱输送支架内安装有输送滚轴。
所述包装箱输送支架上安装有可升降托板限位挡块。
所述第一包装箱输送装置包括第一包装箱输送支架,所述第一包装箱输送支架内安装有第一输送滚轴;所述第二包装箱输送装置包括第二包装箱输送支架,所述第二包装箱输送支架内安装有第二输送滚轴。
所述操作箱体上分别安装有显示屏、操作按钮。
本实用新型的有益效果是:一种悬臂式自动翻转机构,其结构简单,使用方便,能够自动翻转需要消毒的包装箱,提高工作效率的同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型去掉操作箱体后的结构示意图;
图3为本实用新型包装箱输送装置下降的结构示意图;
图4为本实用新型包装箱翻转装置翻转的结构示意图;
图5为本实用新型包装箱输送装置上升的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示一种悬臂式自动翻转机构,包括第一包装箱输送装置1、第二包装箱输送装置2,所述第一包装箱输送装置1与第二包装箱输送装置2之间分别安装有可升降包装箱输送装置、包装箱翻转装置,所述包装箱翻转装置包括操作箱体3、控制箱体4,所述控制箱体4与旋转板5相连,所述旋转板5上分别开设有上夹板支撑杆滑槽6、下夹板支撑杆滑槽7,所述上夹板支撑杆滑槽6内安装有上夹板支撑杆8,所述下夹板支撑杆滑槽7内安装有下夹板支撑杆9,所述控制箱体4上安装有电机10,所述电机10通过丝杆分别与上夹板支撑杆8、下夹板支撑杆9相连。
所述上夹板支撑杆8下端面上安装有上托板锁扣11,所述上夹板支撑杆8通过上托板锁扣11与上托板12相连;所述下夹板支撑杆9上端面上安装有下托板锁扣13,所述下夹板支撑杆9通过下托板锁扣13与下托板14相连。
所述旋转板5上安装有两根上夹板支撑杆8,且两根所述上夹板支撑杆8之间安装有上加强筋15,所述旋转板5上安装有两根下夹板支撑杆9,且两根所述下夹板支撑杆9之间安装有下加强筋16。
所述可升降包装箱输送装置包括固定底座17、包装箱输送装置18,所述固定底座17上端面上安装有第一旋转支撑杆19,所述包装箱输送装置18下端面上安装有第二旋转支撑杆20,所述第一旋转支撑杆19与第二旋转支撑杆20相连,所述固定底座17与包装箱输送装置18之间安装有气缸21,所述气缸21通过推杆22分别与第一旋转支撑杆19、第二旋转支撑杆20相连。
所述包装箱输送装置18包括包装箱输送支架23,所述包装箱输送支架23内安装有输送滚轴24。
所述包装箱输送支架23上安装有可升降托板限位挡块31。
所述第一包装箱输送装置1包括第一包装箱输送支架25,所述第一包装箱输送支架25内安装有第一输送滚轴26;所述第二包装箱输送装置2包括第二包装箱输送支架27,所述第二包装箱输送支架27内安装有第二输送滚轴28。
所述操作箱体3上分别安装有显示屏29、操作按钮30。
本实施例的一种悬臂式自动翻转机构,其结构简单,使用方便,能够自动翻转需要消毒的包装箱,提高工作效率的同时降低了生产成本。

Claims (8)

1.一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:包括第一包装箱输送装置(1)、第二包装箱输送装置(2),所述第一包装箱输送装置(1)与第二包装箱输送装置(2)之间分别安装有可升降包装箱输送装置、包装箱翻转装置,所述包装箱翻转装置包括操作箱体(3)、控制箱体(4),所述控制箱体(4)与旋转板(5)相连,所述旋转板(5)上分别开设有上夹板支撑杆滑槽(6)、下夹板支撑杆滑槽(7),所述上夹板支撑杆滑槽(6)内安装有上夹板支撑杆(8),所述下夹板支撑杆滑槽(7)内安装有下夹板支撑杆(9),所述控制箱体(4)上安装有电机(10),所述电机(10)通过丝杆分别与上夹板支撑杆(8)、下夹板支撑杆(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述上夹板支撑杆(8)下端面上安装有上托板锁扣(11),所述上夹板支撑杆(8)通过上托板锁扣(11)与上托板(12)相连;所述下夹板支撑杆(9)上端面上安装有下托板锁扣(13),所述下夹板支撑杆(9)通过下托板锁扣(13)与下托板(14)相连。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述旋转板(5)上安装有两根上夹板支撑杆(8),且两根所述上夹板支撑杆(8)之间安装有上加强筋(15),所述旋转板(5)上安装有两根下夹板支撑杆(9),且两根所述下夹板支撑杆(9)之间安装有下加强筋(16)。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述可升降包装箱输送装置包括固定底座(17)、包装箱输送装置(18),所述固定底座(17)上端面上安装有第一旋转支撑杆(19),所述包装箱输送装置(18)下端面上安装有第二旋转支撑杆(20),所述第一旋转支撑杆(19)与第二旋转支撑杆(20)相连,所述固定底座(17)与包装箱输送装置(18)之间安装有气缸(21),所述气缸(21)通过推杆(22)分别与第一旋转支撑杆(19)、第二旋转支撑杆(20)相连。
5.根据权利要求4所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述包装箱输送装置(18)包括包装箱输送支架(23),所述包装箱输送支架(23)内安装有输送滚轴(24)。
6.根据权利要求5所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述包装箱输送支架(23)上安装有可升降托板限位挡块(31)。
7.根据权利要求1所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述第一包装箱输送装置(1)包括第一包装箱输送支架(25),所述第一包装箱输送支架(25)内安装有第一输送滚轴(26);所述第二包装箱输送装置(2)包括第二包装箱输送支架(27),所述第二包装箱输送支架(27)内安装有第二输送滚轴(28)。
8.根据权利要求1所述的一种悬臂式自动翻转机构,其特征在于:所述操作箱体(3)上分别安装有显示屏(29)、操作按钮(30)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110255135A (zh) * 2019-07-03 2019-09-20 浙江安吉江森自控机电科技有限公司 流水生产线用定位翻转装置
CN111590242A (zh) * 2019-02-21 2020-08-28 汉达精密电子(昆山)有限公司 自动点焊及翻转装置
CN113212901A (zh) * 2021-05-11 2021-08-06 江苏嘉瑞木业有限公司 一种地板打包翻转装置

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