CN211919669U - 一种下料完全的食品机械下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品生产技术领域，且公开了一种下料完全的食品机械下料装置，包括下料斗和下料管，下料管的一端通过波纹管与下料斗的底部固定连通设置，下料斗的外壁对称固定连接有两个支撑板，且两个支撑板之间设有调节机构和敲打机构，敲打机构包括转板、转杆、往复丝杆、两个扭力弹簧和减速电机，转杆和往复丝杆的两端均通过轴承分别与两个支撑板的侧壁转动连接，且转杆位于往复丝杆的正上方设置，两个扭力弹簧均与转杆活动套接，且两个扭力弹簧分别位于转杆的两端设置。本实用新型能够提高下料的完全性，防止物料堆积在下料管中，同时能够对下料管下料的位置进行改变，防止物料在下料后堆积在同一处，便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种下料完全的食品机械下料装置。
背景技术
在食品加工的过程中，需要对食品进行转移运输，而转移运输就需要对食品不断的进行上料和下料。
目前在食品进行下料过程中，食品容易堵塞在下料管中，从而导致下料的不完全性，同时下料管的下料位置都是固定的，从而使食品在下料后容易堆积在同一处，需要人工进行摊平，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中食品进行下料过程中，食品容易堵塞在下料管中，从而导致下料的不完全性，不便于人们的使用问题，而提出的一种下料完全的食品机械下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种下料完全的食品机械下料装置，包括下料斗和下料管，所述下料管的一端通过波纹管与下料斗的底部固定连通设置，所述下料斗的外壁对称固定连接有两个支撑板，且两个支撑板之间设有调节机构和敲打机构，所述敲打机构包括转板、转杆、往复丝杆、两个扭力弹簧和减速电机，所述转杆和往复丝杆的两端均通过轴承分别与两个支撑板的侧壁转动连接，且转杆位于往复丝杆的正上方设置，两个所述扭力弹簧均与转杆活动套接，且两个扭力弹簧分别位于转杆的两端设置，两个所述扭力弹簧的一端分别与两个支撑板的侧壁和转杆的杆壁固定连接，所述往复丝杆的两端均固定套接有半齿轮，所述转杆的杆壁对称固定套接有两个与半齿轮相匹配的齿轮，所述转板与转杆固定套接设置，所述往复丝杆的一端贯穿其中一个支撑板的侧壁并向外延伸，所述减速电机的侧壁通过安装座与其中一个支撑板的侧壁固定连接，且减速电机的输出端通过联轴器与往复丝杆延伸至外部的一端固定连接设置。
优选的，所述调节机构包括滑板、T型滑块和限位杆，所述滑板与往复丝杆活动套接，所述限位杆的一端贯穿滑板的侧壁并向外延伸，且限位杆的两端分别与两个支撑板的侧壁固定连接设置，所述滑板相向下料管一侧的侧壁开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述T型滑块的一端穿过T型滑槽并与下料管的外壁固定连接设置。
优选的，所述转板相向下料管一侧的侧壁固定设有橡胶垫片。
优选的，所述减速电机的外部设有防护罩，且防护罩与其中一个支撑板的侧壁固定连接设置。
优选的，两个所述半齿轮和齿轮均采用塑料材质制成。
优选的，所述限位杆位于往复丝杆的下方，且限位杆的侧壁还固定连接有U型杆，且U型杆的内壁与下料管相接触设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种下料完全的食品机械下料装置，具备以下有益效果：
1、该下料完全的食品机械下料装置，通过设有的敲打机构，能够在下料管和下料斗，能够提高下料的完全性，防止物料堆积在下料管中。
2、该下料完全的食品机械下料装置，通过设有的调节机构，能够对下料管下料的位置进行改变，防止物料在下料后堆积在同一处，便于人们的使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高下料的完全性，防止物料堆积在下料管中，同时能够对下料管下料的位置进行改变，防止物料在下料后堆积在同一处，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种下料完全的食品机械下料装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为本实用新型中滑板和下料管之间的连接结构示意图。
图中：1下料斗、2下料管、3波纹管、4支撑板、5转板、6转杆、7往复丝杆、8扭力弹簧、9减速电机、10半齿轮、11齿轮、12安装座、13滑板、14 T型滑块、15限位杆、16防护罩、17 U型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种下料完全的食品机械下料装置，包括下料斗1和下料管2，下料斗1和下料管2能够进行下料，为现有技术，下料管2的一端通过波纹管3与下料斗1的底部固定连通设置，能够使下料管2在使用过程中进行转动，下料斗1的外壁对称固定连接有两个支撑板4，且两个支撑板4之间设有调节机构和敲打机构，敲打机构包括转板5、转杆6、往复丝杆7、两个扭力弹簧8和减速电机9，减速电机9通过导向和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，在此不做过多叙，转杆6和往复丝杆7的两端均通过轴承分别与两个支撑板4的侧壁转动连接，且转杆6位于往复丝杆7的正上方设置，两个扭力弹簧8均与转杆6活动套接，且两个扭力弹簧8分别位于转杆6的两端设置，两个扭力弹簧8的一端分别与两个支撑板4的侧壁和转杆6的杆壁固定连接，往复丝杆7的两端均固定套接有半齿轮10，转杆6的杆壁对称固定套接有两个与半齿轮10相匹配的齿轮11，转板5与转杆6固定套接设置，往复丝杆7的一端贯穿其中一个支撑板4的侧壁并向外延伸，减速电机9的侧壁通过安装座12与其中一个支撑板4的侧壁固定连接，且减速电机9的输出端通过联轴器与往复丝杆7延伸至外部的一端固定连接设置。
调节机构包括滑板13、T型滑块14和限位杆15，滑板13与往复丝杆7活动套接，限位杆15的一端贯穿滑板13的侧壁并向外延伸，且限位杆15的两端分别与两个支撑板4的侧壁固定连接设置，滑板13相向下料管2一侧的侧壁开设有与T型滑块14相匹配的T型滑槽，T型滑块14的一端穿过T型滑槽并与下料管2的外壁固定连接设置，通过设有的限位杆15，限位杆15能够对滑板的13位置进行限定，从而通过往复丝杆7旋转能够带动滑板13移动，再通过设有的T型滑块14和T型滑槽，往复丝杆7移动能够使下料管2的角度发生改变，从而对下料管2下料的位置进行调节，防止物料在下料后堆积在同一处，便于人们的使用。
转板5相向下料管2一侧的侧壁固定设有橡胶垫片，能够降低转板5对下料管2的冲击力，防止转板5的敲打造成下料管2的损坏。
减速电机9的外部设有防护罩16，且防护罩16与其中一个支撑板4的侧壁固定连接设置，能够对减速电机9进行保护，防止减速电机9损坏，便于人们的使用。
两个半齿轮10和齿轮11均采用塑料材质制成，能够降低生产的成本。
限位杆15位于往复丝杆7的下方，且限位杆15的侧壁还固定连接有U型杆17，且U型杆17的内壁与下料管2相接触设置，能够对下料管2的位置进行限定，保证下料管5在使用过程中的稳定性。
本实用新型中，使用时，通过设有的减速电机9，减速电机9的输出端旋转带动往复丝杆7旋转，进而带动两个半齿轮10旋转，再通过设有的齿轮11，当两个半齿轮10转动一定的角度时，半齿轮10与齿轮11相啮合，进而能够带动齿轮11旋转，齿轮11旋转带动转杆6和转板5转动一定的角度，当半齿轮10与齿轮11之间的啮合消失时，通过设有的扭力弹簧8，扭力弹簧8的扭力能够带动转杆6和转板5旋转，使转板5对下料管2进行敲打，进而保证下料管2下料的完全性，防止物料的堵塞在下料管中，便于人们的使用，再通过设有的限位杆15，限位杆15能够对滑板的13位置进行限定，从而通过往复丝杆7旋转能够带动滑板13移动，再通过设有的T型滑块14和T型滑槽，往复丝杆7移动能够使下料管2的角度发生改变，从而对下料管2下料的位置进行调节，防止物料在下料后堆积在同一处，便于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下料完全的食品机械下料装置，包括下料斗(1)和下料管(2)，其特征在于，所述下料管(2)的一端通过波纹管(3)与下料斗(1)的底部固定连通设置，所述下料斗(1)的外壁对称固定连接有两个支撑板(4)，且两个支撑板(4)之间设有调节机构和敲打机构，所述敲打机构包括转板(5)、转杆(6)、往复丝杆(7)、两个扭力弹簧(8)和减速电机(9)，所述转杆(6)和往复丝杆(7)的两端均通过轴承分别与两个支撑板(4)的侧壁转动连接，且转杆(6)位于往复丝杆(7)的正上方设置，两个所述扭力弹簧(8)均与转杆(6)活动套接，且两个扭力弹簧(8)分别位于转杆(6)的两端设置，两个所述扭力弹簧(8)的一端分别与两个支撑板(4)的侧壁和转杆(6)的杆壁固定连接，所述往复丝杆(7)的两端均固定套接有半齿轮(10)，所述转杆(6)的杆壁对称固定套接有两个与半齿轮(10)相匹配的齿轮(11)，所述转板(5)与转杆(6)固定套接设置，所述往复丝杆(7)的一端贯穿其中一个支撑板(4)的侧壁并向外延伸，所述减速电机(9)的侧壁通过安装座(12)与其中一个支撑板(4)的侧壁固定连接，且减速电机(9)的输出端通过联轴器与往复丝杆(7)延伸至外部的一端固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种下料完全的食品机械下料装置，其特征在于，所述调节机构包括滑板(13)、T型滑块(14)和限位杆(15)，所述滑板(13)与往复丝杆(7)活动套接，所述限位杆(15)的一端贯穿滑板(13)的侧壁并向外延伸，且限位杆(15)的两端分别与两个支撑板(4)的侧壁固定连接设置，所述滑板(13)相向下料管(2)一侧的侧壁开设有与T型滑块(14)相匹配的T型滑槽，所述T型滑块(14)的一端穿过T型滑槽并与下料管(2)的外壁固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种下料完全的食品机械下料装置，其特征在于，所述转板(5)相向下料管(2)一侧的侧壁固定设有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种下料完全的食品机械下料装置，其特征在于，所述减速电机(9)的外部设有防护罩(16)，且防护罩(16)与其中一个支撑板(4)的侧壁固定连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种下料完全的食品机械下料装置，其特征在于，两个所述半齿轮(10)和齿轮(11)均采用塑料材质制成。
6.根据权利要求2所述的一种下料完全的食品机械下料装置，其特征在于，所述限位杆(15)位于往复丝杆(7)的下方，且限位杆(15)的侧壁还固定连接有U型杆(17)，且U型杆(17)的内壁与下料管(2)相接触设置。
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| CN201921992089.9U CN211919669U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种下料完全的食品机械下料装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547638A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 甘肃建筑职业技术学院 | 一种建筑混凝土施工用输送浇筑设备 |
| CN115213100A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 南京味欢食品有限公司 | 一种茶叶筛选机 |
| CN116749396A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-09-15 | 山东美氟科技股份有限公司 | 聚四氟乙烯管材用的供料装置及方法 |
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