CN212813945U - 一种菌类干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌类干燥装置，包括干燥室、出风装置和提供热风的第一热源装置；所述第一热源装置通过所述出风装置与所述干燥室内部相通，所述出风装置伸进所述干燥室的一端设有多个出风口，多个所述出风口均匀分布在所述干燥室内部。本实用新型中，第一热源装置和干燥室是通过出风装置连通的，且出风装置伸进干燥室内的一端设有多个均匀布置的出风口，由此，第一热源装置产生热风后，在出风装置的引导下，热风会快速并均匀的进入干燥室内部，从而便于烘干菌类。

Description

一种菌类干燥装置

技术领域

本实用新型涉及菌类干燥技术领域，具体而言，涉及一种菌类干燥装置。

背景技术

目前，菌类成熟后需要及时进行采摘，为了便于保存，通常会对其进行干燥处理，干燥方式主要包括采用晒干或风干等自然干燥的方法，以及通过干燥设备进行加热烘干的方法。现有的干燥设备包括内置热源或者外置热源两种方式进行烘干，在采用外置热源进行烘干时，热量很难快速并均匀地进入干燥设备内部。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何使外置热源产生的热量快速并均匀地进入干燥设备内部。

为解决上述问题，本实用新型提供一种菌类干燥装置，包括干燥室、出风装置和提供热风的第一热源装置；所述第一热源装置通过所述出风装置与所述干燥室内部相通，所述出风装置伸进所述干燥室的一端设有多个出风口，多个所述出风口均匀分布在所述干燥室内部。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：第一热源装置和干燥室是通过出风装置连通的，且出风装置伸进干燥室内的一端设有多个均匀布置的出风口，由此，第一热源装置产生热风后，在出风装置的引导下，热风会快速并均匀的进入干燥室内部，从而便于烘干菌类。

可选地，所述干燥室的顶端设有排风口。

这样，在干燥过程中，菌类产生的干燥介质会位于干燥室的上方，而在干燥室的顶端设置排风口后，干燥介质会自然地从排风口处排出干燥室，从而降低干燥室内的湿度。

可选地，还包括排风装置，所述排风装置设置在所述排风口处，适于将所述干燥室内的干燥介质排出；和/或，

还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述排风口处，适于对经过的所述干燥室内的干燥介质进行过滤。

这样，排风装置设置在排风口处，在排风装置工作时，其会快速地将干燥介质排出干燥室内，从而对干燥室进行排湿换气，提高工作效率。过滤装置设置在排风口处，在干燥介质经过时，其会对干燥介质进行过滤，从而将粉尘等过滤，避免排出干燥室外造成环境污染。

可选地，所述第一热源装置为空气源热泵设备，所述空气源热泵设备的出口与所述出风装置的进风口连通。

这样，采用空气源热泵设备进行产热，其原理是从低位热能吸取热量用来蒸发菌类中的水分，相对于传统的电加热方式，其能够大大的降低能耗。

可选地，还包括温湿度传感器和显示装置；所述温湿度传感器设置在所述干燥室内部，所述显示装置设置在所述第一热源装置或者所述干燥室上，所述显示装置与所述温湿度传感器电连接，适于显示干燥室内部的温度和湿度。

这样，温湿度传感器用于检测干燥室内的温湿度，通过显示装置能够实时得知干燥室内温湿度变化，从而便于对菌类干燥进行控制。

可选地，还包括机架和运输装置，所述运输装置和所述干燥室均设置在所述机架上；所述运输装置穿过所述干燥室，适于运输菌类经过干燥室。

这样，机架用来固定运输装置和干燥装置，实现了整机的组装，节约了空间；同时，在运输装置的作用下，能够带动菌类经过干燥室，从而实现菌类的干燥，操作更加便捷。

可选地，所述运输装置包括传送带和驱动所述传送带运动的驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述机架上，所述传送带穿过所述干燥室。

这样，传送带上放置菌类后，驱动电机工作，其会驱动传送带作圆周运动，从而带动菌类经过干燥室，菌类干燥更加方便。

可选地，所述出风装置的出风口位于所述传送带的下方；所述传送带设有供热风穿过的透气孔。

这样，出风装置的出风口位于传送带的下方，在出风口出风时，传送带会对其造成干涉；而在传送带上开设透气孔后，热风穿过透气孔，会对传送带上放置的菌类进行干燥。

可选地，还包括微波发生器和微波抑制器；所述微波抑制器设置在所述干燥室内部的左右两侧；所述微波发生器设置在所述干燥室的壁身上，且位于两个所述微波抑制器之间。

这样，微波发生器可快速加热经过干燥室的菌类，避免菌类干燥不完全情况的发生；同时，两个微波抑制器能够有效抑制微波的泄漏，起到安全防护的作用。

可选地，所述微波发生器和所述出风装置分别位于伸进所述干燥室内的所述传送带的上下两侧。

这样，微波发生器和出风装置设置在传送带的上下两侧，不仅便于干燥室内空间的合理利用，而且避免了微波发生器影响出风装置的出风效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的俯视图；

图3为本实用新型中出风装置的部分示意图。

附图标记说明：

1-干燥室、2-第一热源装置、3-出风装置、4-微波发生器、5-微波抑制器、 6-温湿度传感器、7-显示装置、8-机架、9-运输装置；

11-排风口、12-排风装置、13-过滤装置、31-出风口、32-喷头、91-传送带、92-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，相应地，“X”的反向代表左方；“Y”的正向代表前方，相应地，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

菌类的种类有很多，主要包括木耳、银耳、香菇、草菇等。大部分菌类含水量高，成熟后需要及时采收，否则遇到高温、高湿的环境，会造成产后损失。传统的干燥方式主要采用晒干或风干等自然干燥的方法，这种方式干燥效率低，干燥时间长，且受外界天气影响很大，如遇阴雨天气会给种植户带来很大的经济损失。随着我国菌类产业规模扩大，采用机械化干燥菌类的需求越来越大。然而，现有的干燥设备包括内置热源或者外置热源两种方式进行烘干，在采用外置热源进行烘干时，热量很难快速并均匀地进入干燥设备内部。

如图1、2所示，一种菌类干燥装置，包括干燥室1、出风装置3和提供热风的第一热源装置2；所述第一热源装置2通过所述出风装置3与所述干燥室1内部相通，所述出风装置3伸进所述干燥室1的一端设有多个出风口31，多个所述出风口31均匀分布在所述干燥室1内部。

采用本实施例的菌类干燥装置后，第一热源装置2和干燥室1是通过出风装置3连通的，且出风装置3伸进干燥室1内的一端设有多个均匀布置的出风口31，由此，第一热源装置2产生热风后，在出风装置3的引导下，热风会快速并均匀的进入干燥室1内部，从而便于烘干菌类。

本实施例中，如图1、3所示，出风装置3可以为管件，其一端设有进口并与所述第一热源装置2相通，另一端伸进干燥室1内部，且出风装置3伸进干燥室内的部分设有多个出风口31，同时，为了便于出风口31稳定出风，在每个出风口31均设有喷头32。

可选地，所述干燥室1的顶端设有排风口11。由此，在干燥过程中，菌类产生的干燥介质会位于干燥室1的上方，而在干燥室1的顶端设置排风口 11后，干燥介质会自然地从排风口11处排出干燥室1，从而降低干燥室1内的湿度。

本实施例中，排风口11的数量根据实际需求而定，可以为一个，也可以为多个，一般设置在湿气较重的区域；如图1所示，干燥室1的顶端设有两个排风口11，一个位于前半段，另一个位于后半段，从而便于干燥室1内部的排湿换气，加快换热效率。

可选地，还包括排风装置12，所述排风装置12设置在所述排风口11处，适于将所述干燥室1内的干燥介质排出；和/或，还包括过滤装置13，所述过滤装置13设置在所述排风口11处，适于对经过的所述干燥室1内的干燥介质进行过滤。由此，排风装置12设置在排风口11处，在排风装置12工作时，其会快速地将干燥介质排出干燥室1内，从而对干燥室1进行排湿换气，提高工作效率。过滤装置13设置在排风口11处，在干燥介质经过时，其会对干燥介质进行过滤，从而将粉尘等过滤，避免排出干燥室1外造成环境污染。

本实施例中，干燥介质是由干空气及水蒸气组成的混合物—称为湿空气，在干燥过程中既是载热体又是载湿体。

本实施例中，排风装置12为排风扇，其可以设置在排风口11中、排风口11外；过滤装置13为除尘网，其可以覆盖在排风口11的边缘或者排风扇上；一种实施方式中，出风口31处设有排风装置12和过滤装置13，沿着进风口从干燥室1内的一侧到干燥室1外的一侧方向，除尘网、排风扇依次设置，从而实现快速排湿换气和除尘。

可选地，所述第一热源装置2为空气源热泵设备，所述空气源热泵设备的出口与所述出风装置3的进风口连通。由此，采用空气源热泵设备进行产热，其原理是从低位热能吸取热量用来蒸发菌类中的水分，相对于传统的电加热方式，其能够大大的降低能耗。

本实施例中，空气源热泵设备包括机壳、蒸发器、冷凝器、压缩机；其中，压缩机、蒸发器、冷凝器通过冷媒管路连通；所述机壳内部设有空腔，所述空腔通过一块隔板分为上区域和下区域两部分，其中，冷凝器位于上区域中，蒸发器位于下区域中，由此，空气源热泵设备工作，压缩机带动冷媒流经蒸发器和冷凝器，冷凝器所在的上区域空气被加热，在上区域的出口与出风装置3连通后，热气会通过出风装置3进入干燥室1内。

可选地，还包括温湿度传感器6和显示装置7；所述温湿度传感器6设置在所述干燥室1内部，所述显示装置7设置在所述第一热源装置2或者所述干燥室1上，所述显示装置7与所述温湿度传感器6电连接，适于显示干燥室1内部的温度和湿度。由此，温湿度传感器6用于检测干燥室1内的温湿度，通过显示装置7能够实时得知干燥室1内温湿度变化，从而便于对菌类干燥进行控制。

本实施例中，显示装置7为触摸屏，如图1所示，显示装置7设置在空气源热泵设备的机壳上，在菌类干燥过程中，其能够实时得知装置内温湿度变化。

可选地，还包括机架8和运输装置9，所述运输装置9和所述干燥室1均设置在所述机架8上；所述运输装置9穿过所述干燥室1，适于运输菌类经过干燥室1。由此，机架8用来固定运输装置9和干燥装置，实现了整机的组装，节约了空间；同时，在运输装置9的作用下，能够带动菌类经过干燥室，从而实现菌类的干燥，操作更加便捷。

本实施例中，机架8上设有安装槽，干燥室1的下端内嵌在安装槽中，同时，干燥室1的左右两侧设有豁口，从而便于运输装置9穿过。

具体地，所述运输装置9包括传送带91和驱动所述传送带91运动的驱动电机92，所述驱动电机92固定设置在所述机架8上，所述传送带91穿过所述干燥室1。由此，传送带91上放置菌类后，驱动电机92工作，其会驱动传送带91作圆周运动，从而带动菌类经过干燥室，菌类干燥更加方便。

可选地，所述出风装置3的出风口31位于所述传送带91的下方；所述传送带91设有供热风穿过的透气孔。由此，出风装置3的出风口31位于传送带91的下方，在出风口31出风时，传送带91会对其造成干涉；而在传送带91上开设透气孔后，热风穿过透气孔，会对传送带91上放置的菌类进行干燥。

可选地，还包括微波发生器4和微波抑制器5；所述微波抑制器5设置在所述干燥室1内部的左右两侧；所述微波发生器4设置在所述干燥室1的壁身上，且位于两个所述微波抑制器5之间。由此，微波发生器4可快速加热经过干燥室1的菌类，避免菌类干燥不完全情况的发生；同时，两个微波抑制器5能够有效抑制微波的泄漏，起到安全防护的作用。

具体地，所述微波发生器4和所述出风装置3分别位于伸进所述干燥室 1内的所述传送带91的上下两侧。由此，微波发生器4和出风装置3设置在传送带91的上下两侧，不仅便于干燥室1内空间的合理利用，而且避免了微波发生器4影响出风装置3的出风效果。

可选地，还包括控制装置，控制装置与空气源热泵设备、传送带设备、微波发生器4、排风扇、温湿度传感器6和显示装置7电连接，用以控制空气源热泵设备产生热风、控制传送带设备运动、控制微波发生器4产生微波、控制排风扇转动、接收温湿度传感器6传递来的温湿度信息、控制显示装置7显示温湿度信息，智能化控制，节省大量人力和物力。

本实施例的菌类干燥装置工作时，将待干燥的菌类置放在传送带91上，启动总电源，在驱动电机92的驱动下，传送带91运行，将待干燥的菌类送入到干燥室1内，在干燥室1前部，空气源热泵设备产生的干热空气在热出风装置3的输送下经过喷头32对菌类进行缓慢升温热风干燥，产生的湿气通过排风扇从排气口排出，湿气中的粉尘由防尘网收集；菌类继续前进到干燥室 1中部，在喷头32处的热风与微波发生器4的共同作用下被快速升温；最后，菌类进入干燥室1后部，在喷头32处的热风作用下进行最后的除湿干燥，产生的湿气通过排风扇从排气口排出，湿气中的粉尘由防尘网收集，传送带91 上经过干燥的菌类离开干燥室1，从机架8后部排出，干燥作业结束。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种菌类干燥装置，其特征在于，包括干燥室(1)、出风装置(3)和提供热风的第一热源装置(2)；所述第一热源装置(2)通过所述出风装置(3)与所述干燥室(1)内部相通，所述出风装置(3)伸进所述干燥室(1)的一端设有多个出风口(31)，多个所述出风口(31)均匀分布在所述干燥室(1)内部。

2.根据权利要求1所述的菌类干燥装置，其特征在于，所述干燥室(1)的顶端设有排风口(11)。

3.根据权利要求2所述的菌类干燥装置，其特征在于，还包括排风装置(12)，所述排风装置(12)设置在所述排风口(11)处，适于将所述干燥室(1)内的干燥介质排出；和/或，

还包括过滤装置(13)，所述过滤装置(13)设置在所述排风口(11)处，适于对经过的所述干燥室(1)内的干燥介质进行过滤。

4.根据权利要求1所述的菌类干燥装置，其特征在于，所述第一热源装置(2)为空气源热泵设备，所述空气源热泵设备的出口与所述出风装置(3)的进风口连通。

5.根据权利要求1所述的菌类干燥装置，其特征在于，还包括温湿度传感器(6)和显示装置(7)；所述温湿度传感器(6)设置在所述干燥室(1)内部，所述显示装置(7)设置在所述第一热源装置(2)或者所述干燥室(1)上，所述显示装置(7)与所述温湿度传感器(6)电连接，适于显示所述干燥室(1)内部的温度和湿度。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的菌类干燥装置，其特征在于，还包括机架(8)和运输装置(9)，所述运输装置(9)和所述干燥室(1)均设置在所述机架(8)上；所述运输装置(9)穿过所述干燥室(1)，适于运输菌类经过所述干燥室(1)。

7.根据权利要求6所述的菌类干燥装置，其特征在于，所述运输装置(9)包括传送带(91)和驱动所述传送带(91)运动的驱动电机(92)，所述驱动电机(92)固定设置在所述机架(8)上，所述传送带(91)穿过所述干燥室(1)。

8.根据权利要求7所述的菌类干燥装置，其特征在于，所述出风装置(3)的出风口(31)位于所述传送带(91)的下方；所述传送带(91)设有供热风穿过的透气孔。

9.根据权利要求7所述的菌类干燥装置，其特征在于，还包括微波发生器(4)和微波抑制器(5)；所述微波抑制器(5)设置在所述干燥室(1)内部的左右两侧；所述微波发生器(4)设置在所述干燥室(1)的壁身上，且位于两个所述微波抑制器(5)之间。

10.根据权利要求9所述的菌类干燥装置，其特征在于，所述微波发生器(4)和所述出风装置(3)分别位于伸进所述干燥室(1)内的所述传送带(91)的上下两侧。

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