CN204693986U - 快速烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速烘干机,包括:箱体、烘干滚筒和热风系统,所述烘干滚筒横置于烘干室内,用于放置料件,烘干滚筒与动力部件连接实现烘干滚筒内的料件翻动,所述烘干滚筒为相对于料件密封的壳体,并具有透风的网壳,其中所述网壳的网孔小于料件尺寸;热风系统输入热风至烘干室内,对烘干滚筒内的料件进行烘干。本实用新型在烘干时将料件主动翻动,热风能够充分与每个料件的表面接触,烘干彻底并且效果稳定,烘干滚筒可通过设置多个小滚筒对不同型号的料件进行同时烘干,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种快速烘干机。
背景技术
在对硅胶套等辅助料件进行烘干处理时,将料件放置在烘干机中,通入热风进行烘干,由于料件静止铺设在烘干机内,最好的方案是烘干空间内铺放一层料件,可将所有的料件均匀地一次性烘干,这样的烘干效率较低,提高效率只能设置更大的烘干空间,导致烘干设备的占用空间增加。因为烘干机的内部空间有限,在批量生产时,为提高烘干效率,操作人员多会将更多的料件叠放在烘干机内,导致表层料件烘干后,中、底层料件仍无法烘干,即使将烘干温度调高效果也不理想,甚至导致表层的料件因温度过高而融化。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:针对现有静态料件烘干存在的效率低、烘干不均匀的缺陷,提供一种新型的快速烘干机,采用动态的料件进行烘干,提高料件表面与热风的接触频率,提高烘干效率。
本实用新型采用如下技术方案实现:快速烘干机,包括:
设有烘干室2的箱体1;
用于放置料件的烘干滚筒3,所述烘干滚筒3横置于烘干室2内,并与动力部件5连接实现烘干滚筒内的料件翻动,所述烘干滚筒3为相对于料件密封的壳体,并具有透风的网壳321,其中所述网壳321的网孔小于料件尺寸;
热风系统4,通过热风管道41输入热风至烘干室2内,对烘干滚筒内的料件进行烘干。
优选的,所述烘干滚筒3包括一个外滚筒31及若干个小滚筒32,所述小滚筒32分类放置料件并设置在外滚筒31上,所述外滚筒31与动力部件5连接实现小滚筒32内的料件翻动。
进一步的,所述外滚筒31包括同轴设置的后盘312和前盘314,所述后盘312和前盘314之间通过若干轴向平行的定位杆313连接;所述后盘312与动力部件5连接;所述前盘314上设有若干对应小滚筒的滚筒入口315,所述定位杆313与前盘314的连接处沿滚筒入口315的轮廓边界布置,每个滚筒入口315对应至少三根定位杆313,滚筒入口315及定位杆313组成插放小滚筒32的镂空插槽。
进一步的,所述小滚筒32具有筒形的网壳321,在网壳321两端通过设置第一端盖324和第二端盖326封闭,所述第一端盖324和第二端盖426之间通过支架杆325连接并作为网壳321的骨架,所述网壳321的一端面可打开。
进一步的,所述第二端盖426设有开口,所述第二端盖426上螺接有滚筒盖322,用于将网壳321靠近第二端盖端打开,用于取放料件。
进一步的,所述小滚筒32上设有把手323,所述把手323沿轴向设置在小滚筒两端的端盖上。
另一种优选方案,所述烘干滚筒3为连接动力部件的单个整体滚筒。
在本实用新型中,所述热风系统4包括风机43和加热器44,所述风机43与加热器44连通,所述加热器44通过热风管道41连接设置在烘干室2底部的排风管42,所述风机43引入空气到加热器44进行加热,并将加热后的热风通过热风管道41送至排风管42,排放热风到烘干室。
优选的,所述动力部件5为转动电机,所述转动电机通过固定座51固定在箱体1内,电机输出轴连接主动轮52,通过带传动、链传动或齿轮传动连接一从动轮54,所述从动轮54固定在烘干滚筒的转轴311上,所述转轴311通过轴承座安装在箱体1内。
另优选,所述动力部件5采用连接烘干滚筒的振动部件,如振动马达或振动电机。
本实用新型采用动力部件驱动烘干滚筒运动,使烘干滚筒内放置的料件翻动,通过振动或翻滚,将底部的料件翻至上方。烘干滚筒优选采用横置,可有效实现料件之间上下翻动,热风从烘干室底部吹入,由于热风的特性,会慢慢向上蒸腾,对烘干滚筒内的料件进行烘干。采用若干个小滚筒可将各种需要分类的料件分别置入不同的小滚筒,并通过一个外滚筒一同抛动,使每个料件都能充分与热风接触实现快速烘干,防止混料。对于同一的料件,可采用单个的烘干滚筒批量烘干。
由上所述,本实用新型将待烘干的料件翻动,热风能够充分与每个料件接触,烘干效果稳定,并可通过多个小滚筒进行不同型号的料件同时烘干,生产效率大幅提高。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的快速烘干机的外部示意图。
图2为本实用新型的快速烘干机的内部示意图。
图3为本实用新型中的烘干滚筒示意图。
图4为本实用新型中的小滚筒的分解示意图。
图5为本实用新型中的热风系统示意图。
图6为本实用新型中的动力部件的连接示意图。
图中标号:
1-箱体,
2-烘干室,
21-门;
3-烘干滚筒,
31-外滚筒,311-转轴,312-后盘,313-定位杆,314-前盘,315-滚筒入口,
32-小滚筒,321-网壳,322-滚筒盖,323-把手,324-第一端盖,325-支架杆,326-第二端盖;
4-热风系统,
41-热风管道,42-排风管,43-风机,44-加热器;
5-动力部件,
51-固定座,52-主动轮,53-传动带,54-从动轮,55-轴承座。
具体实施方式
实施例
参见图1和图2,快速烘干机,包括箱体1,箱体1具有一个烘干室2,,烘干室2内设有用于放置料件的烘干滚筒3,烘干滚筒3横置于烘干室2内,并与动力部件5连接实现烘干滚筒内的料件翻动,烘干滚筒3为相对于料件密封的壳体,避免料件翻动时撒漏,烘干滚筒3具有透风的网壳,其中网壳的网孔小于料件尺寸,供热风进入滚筒,同时避免料件撒漏;在箱体1内还设有热风系统,通过热风管道41输入热风至烘干室2内,对烘干滚筒内的料件进行烘干。烘干室2内壁需作保温密封处理,并且在热风管道41上包覆保温棉,防止热量散失和烫伤,烘干室2上设置门21,用于开启烘干室2取放料件。
具体参见图3和图4,烘干滚筒3包括一个外滚筒31及若干个小滚筒32,小滚筒32分类放置料件并设置在外滚筒31上,外滚筒31与动力部件5连接实现小滚筒32内的料件翻动。外滚筒31包括同轴设置的后盘312和前盘314,后盘312和前盘314之间通过若干轴向平行的定位杆313连接。后盘312与动力部件5连接;前盘314上设有若干对应小滚筒的滚筒入口315,定位杆313与前盘314的连接处沿滚筒入口315的轮廓边界布置,每个滚筒入口315对应至少三根定位杆313,至少三根定位杆313能保证小滚筒插入后的稳定性,定位杆313之间的间距大于小滚筒的最大横截尺寸,避免小滚筒从对应的定位杆之间掉落,滚筒入口315及定位杆313组成插放小滚筒32的镂空插槽,定位杆313组成定位小滚筒的框架,能够稳定住小滚筒的同时,保证小滚筒能在外滚筒内翻转,同时满足热风快速、无障碍地进入小滚筒内,提高了热风的烘干效率,热损耗少。
具体如同图5所示,小滚筒32上具有筒形的网壳321,在网壳321两端通过设置第一端盖324和第二端盖326封闭,第一端盖324和第二端盖426之间通过支架杆325连接并作为网壳321的骨架,网壳321的一端面可打开。第二端盖426设有开口,第二端盖426上螺接有滚筒盖322,用于将网壳321靠近第二端盖端打开,用于取放料件。小滚筒32上设有把手323,把手323沿轴向设置在小滚筒两端的端盖上,把手323可尽量做长,并采用绝热材料制成,方便从外滚筒中取放小滚筒时,避免烫伤。
图3和图4中所示的烘干滚筒可在多个小滚筒中分类放置多种型号的料件,不同形状料件需烘干时可分别置入小筒内,一次烘干多种料件也不会产生混料,避免增加后续分拣料件的工作量。如果是仅一种料件进行烘干,则可采用连接动力部件的单个整体滚筒,如直接在外滚筒的外表设置网壳,使外滚筒整体形成一个大的烘干滚筒进行单一种类的料件烘干。
结合参见图5,热风系统4包括风机43和加热器44,风机43与加热器44连通,加热器44通过热风管道41连接设置在烘干室2底部的排风管42,风机43引入空气到加热器44进行加热,并将加热后的热风通过热风管道41送至排风管42,排放热风到烘干室。热风系统的热风出口温度可调,设备启动热风持续进入烘干室,烘干的时间可以自由设定,加热器及风机的控制应在设定烘干时间到后全部自动断电,避免安全事故的发生。热风系统的加热器44与烘干室分隔开,全机采用不锈钢材料制作,避免加热器44因进入水气发生锈蚀或造成线路短路故障。
结合参见图6,动力部件5为转动电机,转动电机通过固定座51固定在箱体1内,电机输出轴连接主动轮52,可通过带传动、链传动或齿轮传动连接一从动轮54,本实施例采用同步带传动,从动轮54固定在烘干滚筒的转轴311上,转轴311通过轴承座安装在箱体1内,转轴311同轴固设在外滚筒的后盘312上。
另外,动力部件5还可选用振动部件,如振动马达或振动电机,直接与烘干滚筒的外滚筒连接,通过振动带动内部的料件抛动。
本实施例运转时先启动加热器和风机,在将分类放置料件的小滚筒从滚筒入口插入外滚筒,启动动力部件,外滚筒在运转时将装载在小滚筒内的散装料件抛动,待烘干的料件随外滚筒的转动在小滚筒内发生姿态的变化,不停的翻动会增加待烘干的料件表面与对流热风的接触,实现快速烘干的目的。
上述为本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式和细节上对本实用新型所做出的各种变化,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.快速烘干机,其特征在于包括:
具有烘干室(2)的箱体(1);
用于放置料件的烘干滚筒(3),所述烘干滚筒(3)横置于烘干室(2)内,并与动力部件(5)连接实现烘干滚筒内的料件翻动,所述烘干滚筒(3)为相对于料件密封的壳体,并具有透风的网壳(321),其中所述网壳(321)的网孔小于料件尺寸;
热风系统(4),通过热风管道(41)输入热风至烘干室(2)内,对烘干滚筒内的料件进行烘干。
2.根据权利要求1所述的快速烘干机,所述烘干滚筒(3)包括一个外滚筒(31)及若干个小滚筒(32),所述小滚筒(32)分类放置料件并设置在外滚筒(31)上,所述外滚筒(31)与动力部件(5)连接实现小滚筒(32)内的料件翻动。
3.根据权利要求2所述的快速烘干机,所述外滚筒(31)包括同轴设置的后盘(312)和前盘(314),所述后盘(312)和前盘(314)之间通过若干轴向平行的定位杆(313)连接;
所述后盘(312)与动力部件(5)连接;
所述前盘(314)上设有若干对应小滚筒的滚筒入口(315),所述定位杆(313)与前盘(314)的连接处沿滚筒入口(315)的轮廓边界布置,每个滚筒入口(315)对应至少三根定位杆(313),滚筒入口(315)及定位杆(313)组成插放小滚筒(32)的镂空插槽。
4.根据权利要求3所述的快速烘干机,所述小滚筒(32)具有筒形的网壳(321),在网壳(321)两端通过设置第一端盖(324)和第二端盖(326)封闭, 所述第一端盖(324)和第二端盖(426)之间通过支架杆(325)连接并作为网壳(321)的骨架,所述网壳(321)的一端面可打开。
5.根据权利要求4所述的快速烘干机,所述第二端盖(426)设有开口,所述第二端盖(426)上螺接有滚筒盖(322),用于将网壳(321)靠近第二端盖端打开。
6.根据权利要求5所述的快速烘干机,所述小滚筒(32)上设有把手(323),所述把手(323)沿轴向设置在小滚筒两端的端盖上。
7.根据权利要求1所述的快速烘干机,所述烘干滚筒(3)为连接动力部件的单个整体滚筒。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的快速烘干机,所述热风系统(4)包括风机(43)和加热器(44),所述风机(43)与加热器(44)连通,所述加热器(44)通过热风管道(41)连接设置在烘干室(2)底部的排风管(42),所述风机(43)引入空气到加热器(44)进行加热,并将加热后的热风通过热风管道(41)送至排风管(42),排放热风到烘干室。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的快速烘干机,所述动力部件(5)为转动电机,所述转动电机通过固定座(51)固定在箱体(1)内,电机输出轴连接主动轮(52),通过带传动、链传动或齿轮传动连接一从动轮(54),所述从动轮(54)固定在烘干滚筒的转轴(311)上,所述转轴(311)通过轴承座安装在箱体(1)内。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的快速烘干机,所述动力部件(5)为连接烘干滚筒的振动部件,如振动马达或振动电机。
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