CN207143523U - 一种无纺布牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无纺布牵伸装置，所述无纺布牵伸装置包括用于承载无纺布的网帘和杂乱牵伸区组件，所述杂乱牵伸区组件包括一对前置圆辊罗拉（4）和一对后置圆辊罗拉（6）；一对前置圆辊罗拉（4）相对的设于网帘的上下两侧，一对后置圆辊罗拉（6）相对的设于网帘的上下两侧；所述前置圆辊罗拉（4）和所述后置圆辊罗拉（6）的外表面均设有用于握持的金属针布。采用本申请无纺布牵伸装置可以获得杂乱效果，可以有效的改善无纺布的纵横向强力比。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织装置，特别是涉及一种无纺布牵伸装置。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或者长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
目前，在以纺粘法非织造布生产技术为主的双组份复合长丝成网成型领域，通常以皮芯型、并列型等结构的纺粘双组份复合长丝，经过冷却、气流牵伸后获得一定的结晶度，从而使复合长丝单元具有一定的机械强度。同时，双组份纺粘法一般采用的是正压气流牵伸，其气流压强比较大，气流牵伸方向与成网机网帘成网速度方向垂直，这就造成了复合长丝纤维网的纤维排列取向不均衡，即纵向(网帘运行方向)排列的长丝纤维数量和取向度要远大于横向(网帘运行方向的垂直方向)的长丝纤维数量和取向度，导致纤维的各向同性存在较大偏差比例，从而影响无纺布产品的整体力学性能。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无纺布牵伸装置，用于解决现有技术中双组份无纺布纤维网杂乱无章的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本申请是通过包括如下的技术方案实现的。
本实用新型提供一种无纺布牵伸装置；所述无纺布牵伸装置包括用于承载无纺布的网帘和杂乱牵伸区组件，所述杂乱牵伸区组件包括一对前置圆辊罗拉和一对后置圆辊罗拉；一对前置圆辊罗拉相对的设于网帘的上下两侧，一对后置圆辊罗拉相对的设于网帘的上下两侧；所述前置圆辊罗拉和所述后置圆辊罗拉的外表面均设有用于握持的金属针布。
在一个优选的实施例中，所述前置圆辊罗拉和所述后置圆辊罗拉的直径相同。
在一个优选的实施例中，所述前置圆辊罗拉和所述后置圆辊罗拉分别连接有变频电机。
在一个优选的实施例中，所述前置圆辊罗拉和所述后置圆辊罗拉之间设有纤网牵伸区域5。
在一个优选的实施例中，所述纤网牵伸区域的长度为1～5mm。
在一个优选的实施例中，所述杂乱牵伸区组件包括辅助真空抽吸装置；所述辅助真空抽吸装置位于网帘的下方。
在一个优选的实施例中，沿着加工方向所述杂乱牵伸区组件的上游设有牵伸分丝区组件；所述牵伸分丝区组件包括设于所述网帘上方的牵伸分丝装置和设于网帘下方的真空抽吸装置。
在一个优选的实施例中，所述无纺布牵伸装置包括一对预压辊，沿着无纺布的加工方向，所述预压辊位于所述后置圆辊罗拉的下游。
在一个优选的实施例中，所述预压辊的直径大于所述前置圆辊罗拉的直径。
在一个优选的实施例中，所述预压辊的下方设有辅助真空抽吸装置。
如上所述，本实用新型的无纺布牵伸装置，具有以下有益效果：
1)本申请中的无纺布牵伸装置为杂乱牵伸装置，其是对复合长丝纤维网进行牵伸，利用前置圆辊罗拉和后置圆辊罗拉的速度差，即前置圆辊罗拉转速大于后置圆辊罗拉转速，如此使得复合长丝纤维收到负牵伸力的作用，纤维之间屈曲并相互推挤，使得长丝纤维去向发生改变，从而获得杂乱效果。
2)通过杂乱牵伸，可以有效的改善无纺布的纵横向强力比，且前置圆辊罗拉和后置圆辊罗拉转速独立变频电机控制，工艺调节空间较大，从而满足不同产品的不同质量需求。
附图说明
图1显示为本实用新型中的无纺布牵伸装置的结构示意图。
元件标号说明
1 复合长丝纤维网
2 真空抽吸装置
3 网帘运行方向
4 前置圆辊罗拉
5 纤网牵伸区域
6 后置圆辊罗拉
7 预压辊
8 辅助真空抽吸装置
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种无纺布牵伸装置，所述无纺布牵伸装置包括用于承载无纺布的网帘和杂乱牵伸区组件，所述杂乱牵伸区组件包括一对前置圆辊罗拉4和一对后置圆辊罗拉6；一对前置圆辊罗拉4相对的设于网帘的上下两侧，一对后置圆辊罗拉6相对的设于网帘的上下两侧；所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6的外表面均设有用于握持的金属针布。
优选地，所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6的直径相同。
优选地，所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6分别连接有变频电机。两对圆辊各自有独立的变频电机进行传动，转速可调。双组份复合长丝经牵伸分丝装置分丝落丝并在成网机成网后，进入杂乱牵伸区组件的圆辊之间进行杂乱牵伸，且前置圆辊罗拉4的转速大于后置圆辊罗拉6的转速，速度之比为(1.5～1.1):1。
优选地，所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6之间设有纤网牵伸区域5。所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6之间不接触。
优选地，所述纤网牵伸区域5的长度为1～5mm。所述纤网牵伸区5的长度为所述前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6之间的距离。
优选地，所述杂乱牵伸区组件包括辅助真空抽吸装置8；所述辅助真空抽吸装置8位于网帘的下方。更优选地，所述辅助真空抽吸装置8位于网帘及前置圆辊罗拉4和后置圆辊罗拉6的下方。气流方向垂直向下。
优选地，沿着加工方向所述杂乱牵伸区组件的上游设有牵伸分丝区组件；所述牵伸分丝区组件包括设于所述网帘上方的牵伸分丝装置和设于网帘下方的真空抽吸装置2。气流方向垂直向下，将纤维网抽吸吸附到网帘上，防止打滑或飞花。
优选地，所述无纺布牵伸装置包括一对预压辊7，沿着无纺布的加工方向，所述预压辊7位于所述后置圆辊罗拉6的下游。更优选地，一对预压辊7相对的设于所述网帘的上下两侧。更优选地，所述预压辊7的直径大于所述前置圆辊罗拉4的直径。更优选地，在网帘上侧的预压辊7为钢棍；在网帘下侧的预压辊7为橡胶辊。
更优选地，所述预压辊7的下方设有辅助真空抽吸装置8。气流方向垂直向下。
采用本申请实施例张工无纺布杂乱牵伸装置时，双组份复合长丝经牵伸分丝装置和真空抽吸装置2引导正压气流，落丝成网，然后经前置圆辊罗拉4和后置圆辊罗拉6在牵伸速度差下进行屈曲负牵伸，再经过加热的预压辊后初步成型。
本实用新型公开了一种无纺布杂乱牵伸装置，包括前置和后置的圆辊杂乱罗拉，其中杂乱罗拉表面包覆有握持作用的金属针布。通过调节两对杂乱圆辊罗拉的速比，在杂乱牵伸区域产生双组份长丝纤维网的负牵伸力作用，使得纤维之间相互屈曲推挤并产生形变，从而达到纤维网杂乱取向的效果，可以有效改善不同产品的纵横向强力各向同性需求。
实施例1
结合图1，聚合物组份经熔融推挤、过滤、计量、复合纺丝后，再经正压气流牵伸和分丝器分丝装置，于成网机上形成复合长丝纤维网1，长丝纤维的取向基本为纵向排列，即沿着网帘运行方向3取向排列。
牵伸分丝装置正下方为网帘，网帘正下方为真空抽吸装置2，气流方向垂直向下，将纤维网抽吸附到网帘上，防止打滑或飞花。
具有取向的平行排列的复合长丝纤维网1经前置圆辊罗拉4外表面的金属针布握持后，进入纤网牵伸区域5，该区域位于前置圆辊罗拉4和后置圆辊罗拉6之间。
进一步地，前置圆辊罗拉转速为V4，后置圆辊罗拉转速为V6，其中V4：V6＝1:1。
进一步地，纤维网7经过杂乱牵伸后进入预压辊7进行初步加固成型，其中预压棍上的钢棍的温度60℃。
进一步地，整个杂乱牵伸和预压初步成型过程，其正下方同样设有辅助真空抽吸装置8，气流方向垂直向下。
最终得到的双组份无纺布经测试其纵横向强力比大于2.2:1。
实施例2
结合图1所示的杂乱牵伸装置结构简图，本实施例熔融纺丝部分、真空抽吸部分、预压初步成型部分与实施例1相同。
只改变前置圆辊罗拉4和所述后置圆辊罗拉6杂乱牵伸罗拉的转速比，即V4：V6＝1.5:1，由于速度差的原因，纤维在纤网牵伸区域5内收到负牵伸力的作用形成屈曲并相互之间推挤产生形变，从而达到杂乱的效果。
最终得到的双组份无纺布经测试其纵横向强力比大于1.4:1。
实施例3
结合图1所示的杂乱牵伸装置结构简图，本实施例熔融纺丝部分、真空抽吸部分、预压初步成型部分与实施例1相同。
只改变前后圆辊杂乱牵伸罗拉的转速比，即V4：V6＝1.1:1。
最终得到的双组份无纺布经测试其纵横向强力比大于1.8:1。
综合以上实施例可以看出，当杂乱罗拉速比在一定范围内变大时，可以很好的改善复合长丝纤维网的各向同性。
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种无纺布牵伸装置，其特征在于，所述无纺布牵伸装置包括用于承载无纺布的网帘和杂乱牵伸区组件，所述杂乱牵伸区组件包括一对前置圆辊罗拉(4)和一对后置圆辊罗拉(6)；一对前置圆辊罗拉(4)相对的设于网帘的上下两侧，一对后置圆辊罗拉(6)相对的设于网帘的上下两侧；所述前置圆辊罗拉(4)和所述后置圆辊罗拉(6)的外表面均设有用于握持的金属针布。
2.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述前置圆辊罗拉(4)和所述后置圆辊罗拉(6)的直径相同。
3.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述前置圆辊罗拉(4)和所述后置圆辊罗拉(6)分别连接有变频电机。
4.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述前置圆辊罗拉(4)和所述后置圆辊罗拉(6)之间设有纤网牵伸区域(5)。
5.如权利要求4所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述纤网牵伸区域(5)的长度为1～5mm。
6.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述杂乱牵伸区组件包括辅助真空抽吸装置(8)；所述辅助真空抽吸装置(8)位于网帘的下方。
7.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，沿着加工方向所述杂乱牵伸区组件的上游设有牵伸分丝区组件；所述牵伸分丝区组件包括设于所述网帘上方的牵伸分丝装置和设于网帘下方的真空抽吸装置(2)。
8.如权利要求1所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述无纺布牵伸装置包括一对预压辊(7)，沿着无纺布的加工方向，所述预压辊(7)位于所述后置圆辊罗拉(6)的下游。
9.如权利要求8所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述预压辊(7)的直径大于所述前置圆辊罗拉(4)的直径。
10.如权利要求8所述无纺布牵伸装置，其特征在于，所述预压辊(7)的下方设有辅助真空抽吸装置(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201721007933.9U CN207143523U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种无纺布牵伸装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079936A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-08-02 | 厦门当盛新材料有限公司 | 一种闪纺纤维后处理设备及方法 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721007933.9U patent/CN207143523U/zh active Active
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