CN208376207U - 双面涂布系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种双面涂布系统,包括涂布基材、放卷装置、涂布装置、烘箱装置、收卷装置和联动控制系统,涂布基材包括第一涂布基材和第二涂布基材,放卷装置包括第一放卷装置和第二放卷装置;涂布装置包括第一涂布装置和第二涂布装置;烘箱装置设有上通道和下通道,烘箱装置包括出风组件和加热组件,对第一涂布基材和第二涂布基材进行同时涂布和烘干,且仅在涂布基材上端面涂布,涂布后再通过压力复合防粘辊将其复合,使得第一涂布基材两面均具有涂布胶,实现双面涂布,适用于溶剂型压敏胶,且出现涂布故障时,涂布基材下端面无涂布胶,涂布胶不会粘在设备上,避免了涂布胶粘在涂布设备上,且提升了整体的涂布效率。

Description

双面涂布系统
技术领域
本实用新型涉及涂布机领域,具体涉及一种双面涂布系统。
背景技术
现有的双面涂布机,如中国专利申请号为CN201710842686.2的专利文献中公开了一种双涂型无溶剂复合机及其复合方法不适应于溶剂型压敏胶。中国专利申请号为CN201711027253.8的专利文献中公开了适用电极材料的新型双面涂布方法及装置,该装置先进行反面涂布,反面干燥后再进行正面涂布,效率低,且对于溶剂型压敏胶不适用,特别是上胶量大时。
现有的双面涂布机一般对涂布基材的上底面和下底面分别涂布后进入烘箱,这种涂布的方式,存在如下问题:(1)出现涂布故障时,压敏胶会粘在设备上,清理困难;(2)有一面涂布头的涂布压力不好控制,会造成上胶厚度不均。(3)若采用喷涂涂布头,影响成膜均一性。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种双面涂布系统。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种双面涂布系统,用于对涂布基材进行涂布,涂布基材包括第一涂布基材和第二涂布基材,包括:
放卷装置,包括第一放卷装置和第二放卷装置,第一放卷装置用于放卷第一涂布基材,第二放卷装置用于放卷第二涂布基材;
涂布装置,包括第一涂布装置和第二涂布装置,第一涂布装置用于对第一涂布基材的上端面进行涂布,第二涂布装置用于对第二涂布基材的上端面进行涂布;
烘箱装置,设于涂布装置和收卷装置之间,设有上通道和下通道,第一涂布基材从上通道穿过进行烘干,第二涂布基材从下通道穿过进行烘干,烘箱装置包括出风组件和加热组件,出风组件连通上通道和下通道,出风组件将加热组件加热的热风输送至上通道和下通道,使第一涂布基材悬浮于上通道内并对其涂层进行烘干,且使第二涂布基材悬浮于下通道内并对其涂层进行烘干;
收卷装置,包括压力复合防粘辊,压力复合防粘辊将第二涂布基材的上端面复合第一涂布基材的下端面上;以及
联动控制系统,用以控制放卷装置、涂布装置和收卷装置的运行。
进一步在于,出风组件包括进风机和抽风机,进风机将外界冷风吸进出风组件后,经加热组件加热再吹进上通道和下通道中,抽风机将烘箱装置内的空气抽出,以保障烘箱装置内压力平衡和涂层挥发物的置换以减少涂层挥发物的残留。
进一步在于,出风组件还包括热交换装置,热交换装置将进入加热组件的冷风与抽风机抽出的烘箱装置内的热风进行热交换。
进一步在于,烘箱装置还包括上通风组件、中通风组件和下通风组件,中通风组件位于上通风组件和下通风组件之间,上通风组件和中通风组件之间形成上通道,中通风组件和下通风组件之间形成下通道,下通风组件和中通风组件均设有气缸和支撑杆,气缸上设有伸缩杆,气缸启动时,伸缩杆支撑起上通风组件或中通风组件,下通风组件通过伸缩杆和支撑杆支撑中通风组件,中通风组件通过伸缩杆和支撑杆支撑上通风组件,上通风组件、中通风组件和下通风组件上均设有通风口,出风组件通过通风口连通上通道和下通道。
进一步在于,上通风组件设有向下的通风口,中通风组件设有向上和向下的联合的通风口,下通风组件设有向上的通风口。
进一步在于,烘箱装置设有一个以上。
进一步在于,第一涂布基材为绵纸或PET膜,第二涂布基材为双面离型膜或双面离型膜纸。
进一步在于,放卷装置和收卷装置之间设有多个导辊,导辊形成供涂布基材输送的输送通道,烘箱装置位于输送通道内,且第一涂布装置安装于第一放卷装置和烘箱装置之间的一导辊上对第一涂布基材进行涂布,第二涂布装置安装于第二放卷装置和烘箱装置之间的一导辊上对第二涂布基材进行涂布,第一涂布装置和第二涂布装置上均设有挡胶板,于挡胶板处添加涂布胶。
进一步在于,第一放卷装置与收卷装置之间设有6个导辊,第一涂布装置安装于第4个导辊上,第5个导辊和第6个导辊设于烘箱装置两端,第二放卷装置与收卷装置之间设有3个导辊,第二涂布装置安装于第1个导辊上,第2个导辊和第3个导辊设于烘箱装置两端,导辊用对第一涂布基材和第二涂布基材进行输送,以及调节第一涂布基材和第二涂布基材的张力。
进一步在于,第一涂布装置和第二涂布装置均包括逗号刮刀涂布头,逗号刮刀涂布头控制涂层的厚度。
本实用新型的有益效果是:对第一涂布基材和第二涂布基材进行同时涂布和烘干,且仅在涂布基材上端面涂布,涂布后再将第二涂布基材的上端面复合于第一涂布基材的下端面上,使得第一涂布基材两面均具有涂布胶,实现双面涂布,适用于溶剂型压敏胶,且出现涂布故障时,涂布基材下端面无涂布胶,涂布胶不会粘在设备上,避免了涂布胶粘在涂布设备上,且提升了整体的涂布效率;第一涂布基材和第二涂布基材使用一个烘箱装置,节约能源,降低成本;第一涂布装置对第一涂布基材进行涂布,第二涂布装置对第二涂布基材进行涂布,涂布压力容易控制,涂布均匀,涂层厚度均匀。
附图说明
图1是本实用新型双面涂布系统结构示意图;
图2是本实用新型双面涂布系统烘箱装置结构示意图。
图中各附图标记为:1、涂布基材,11、第一涂布基材,12、第二涂布基材,2、放卷装置,21、第一放卷装置,22、第二放卷装置,3、涂布装置,31、第一涂布装置,32、第二涂布装置,33、挡胶板,4、烘箱装置,41、出风组件,42、加热组件,43、上通道,44、下通道,45、气缸,451、伸缩杆,46、支撑杆,5、收卷装置,51、压力复合防粘辊,6、上通风组件,7、中通风组件,8、下通风组件,9、通风口,10、导辊。
具体实施方式
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
一种双面涂布系统,用于对涂布基材1进行涂布,涂布基材1包括第一涂布基材11和第二涂布基材12,根据图1所示,双面涂布系统包括放卷装置2、涂布装置3、烘箱装置4和联动控制系统,放卷装置2包括第一放卷装置21和第二放卷装置22,第一放卷装置21用于放卷第一涂布基材11,第二放卷装置22用于放卷第二涂布基材12;涂布装置3包括第一涂布装置31和第二涂布装置32,第一涂布装置31用于对第一涂布基材11的上端面进行涂布,第二涂布装置32用于对第二涂布基材12的上端面进行涂布;烘箱装置4设于涂布装置3和收卷装置5之间,烘箱装置4设有上通道43和下通道44,第一涂布基材11从上通道43穿过进行烘干,第二涂布基材12从下通道44穿过进行烘干,烘箱装置4包括出风组件41和加热组件42,出风组件41连通上通道43和下通道44,出风组件41将加热组件42加热的热风输送至上通道43和下通道44,且使第一涂布基材11悬浮于上通道43内,且使第二涂布基材12悬浮于下通道44内;收卷装置5包括压力复合防粘辊51,压力复合防粘辊51将第二涂布基材12的上端面复合于第一涂布基材11的下端面上;联动控制系统,用以控制放卷装置2、涂布装置3和收卷装置4的运行。对第一涂布基材11和第二涂布基材12进行同时涂布和烘干,且仅在第一涂布基材11和第二涂布基材12的上端面涂布,涂布后再通过压力复合防粘辊51将第二涂布基材12的上端面复合于第一涂布基材11的下端面上,之后再进行收卷,使得第一涂布基材11两面均具有涂布胶,实现双面涂布,适用于溶剂型压敏胶,且出现涂布故障时,涂布基材1下端面无涂布胶,涂布胶不会粘在设备上,避免了涂布胶粘在涂布设备上,且提升了整体的涂布效率;第一涂布基材11和第二涂布基材12使用一个烘箱装置4,节约能源,降低成本;第一涂布装置31对第一涂布基材11进行涂布,第二涂布装置32对第二涂布基材12进行涂布,涂布压力容易控制,涂布均匀,涂层厚度均匀。
出风组件41包括进风机和抽风机,进风机将外界冷风吸进出风组件41后,经加热组件42加热后再将热风吹进上通道43和下通道44中,抽风机将烘箱装置4内的空气抽出。通过进风机外界冷风吸进出风组件41后,经加热组件42加热再输送至上通道43和下通道44中,并对第一涂布基材11和第二涂布基材12进行烘干,且使第一涂布基材11悬浮于上通道43内,使第二涂布基材12悬浮于下通道44内,进风机和抽风机的设置使出风组件41气流循环,且通过抽风机将烘箱装置4内的空气抽出,以保障烘箱装置4内的压力平衡和涂层挥发物的置换以减少涂层挥发物的残留。
出风组件41还包括热交换装置,热交换装置将进入加热组件42的冷风与抽风机抽出的烘箱装置4内的热风进行热交换,抽出的热风降温后排出,通过热交换装置实现热源的回收利用,节约资源。
根据图2所示,烘箱装置4还包括上通风组件6、中通风组件7和下通风组件8,上通风组件6、中通风组件7和下通风组件8内部均具有连通出风组件41的通道,中通风组件7位于上通风组件6和下通风组件8之间,上通风组件6和中通风组件7之间形成上通道43,中通风组件7和下通风组件8之间形成下通道44,下通风组件8和中通风组件7均设有气缸45和支撑杆46,气缸45上设有伸缩杆451,气缸45启动时,伸缩杆451支撑起上通风组件6或中通风组件7,下通风组件8通过伸缩杆451和支撑杆46支撑中通风组件7,中通风组件7通过伸缩杆451和支撑杆46支撑上通风组件6,上通风组件6、中通风组件7和下通风组件8上均设有通风口9,出风组件41通过通风口9连通上通道43和下通道44。通过气缸45上的伸缩杆451和支撑杆46支撑起中通风组件7和上通风组件6形成下通道44和上通道43,且在出现涂布故障时,支撑杆46可以支撑住中通风组件7和上通风组件6,有利于进行故障处理,且避免涂布胶粘在烘箱装置4上。
烘箱装置4还包括烘箱控制系统,通过烘箱控制系统对加热组件42的加热温度进行控制,以及对烘箱装置4的其他操作进行控制。
根据图2所示,上通风组件6设有向下的通风口9,中通风组件7设有向上和向下的联合的通风口9,下通风组件8设有向上的通风口9。通过通风口9吹出的风对已涂布的基材进行烘干,并且使第一涂布基材11悬浮于上通道43内,使第二涂布基材12悬浮于下通道44内。
烘箱装置4设有一个以上。根据需要设置烘箱装置4的数量,将烘箱装置4连在一起形成长的上通道43和长的下通道44,保证了第一涂布基材11和第二涂布基材12上的涂布胶能烘干。
第一涂布基材11为绵纸或PET膜,第二涂布基材12为双面离型膜或双面离型纸。在第一涂布基材11和第二涂布基材12上端面涂布上涂布胶后,经过压力复合防粘辊51复合后,使第二涂布基材12的上端面复合于第一涂布基材11的下端面上,使得第一涂布基材11双面均具有涂布胶。
根据图1所示,放卷装置2和收卷装置5之间设有多个导辊10,导辊10形成供涂布基材1输送的输送通道,烘箱装置4位于输送通道内,且第一涂布装置31安装于第一放卷装置21和烘箱装置4之间的一导辊10上对第一涂布基材11进行涂布,第二涂布装置32安装于第二放卷装置22和烘箱装置4之间的一导辊10上对第二涂布基材12进行涂布,第一涂布装置31和第二涂布装置32上均设有挡胶板33,在挡胶板33处添加涂布胶,经过涂布装置3涂布后,再经过导辊10输送至烘箱装置4内进行烘干,之后再通过导辊10输送至收卷装置5的压力复合防粘辊51处将第二涂布基材12的上端面复合于第一涂布基材11下端面上,实现第一涂布基材11的双面涂布。导辊用对第一涂布基材和第二涂布基材进行输送,以及调节第一涂布基材和第二涂布基材的张力。优选的,第一放卷装置21与收卷装置5之间设有6个导辊10,第一涂布装置31安装于第4个导辊10上,第5个导辊10和第6个导辊10设于烘箱装置4两端,第二放卷装置22与收卷装置5之间设有3个导辊10,第二涂布装置32安装于第1个导辊10上,第2个导辊10和第3个导辊10设于烘箱装置4两端。放卷装置2、涂布装置3、烘箱装置4和导辊10均安装在操作架上,烘箱装置4的上通道43和下通道44两端均设置导辊10,使得涂布基材1处于平衡的状态,第一放卷装置21与收卷装置5之间设有6个导辊10,第二放卷装置22与收卷装置5之间设有3个导辊10,便于人员操作。
第一涂布装置31和第二涂布装置32均包括逗号刮刀涂布头,逗号刮刀涂布头安装于导辊10上,逗号刮刀涂布头控制涂布基材1的涂层厚度,厚涂层也适用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双面涂布系统,用于对涂布基材进行涂布,涂布基材包括第一涂布基材和第二涂布基材,其特征在于,包括:
放卷装置,包括第一放卷装置和第二放卷装置,第一放卷装置用于放卷第一涂布基材,第二放卷装置用于放卷第二涂布基材;
涂布装置,包括第一涂布装置和第二涂布装置,第一涂布装置用于对第一涂布基材的上端面进行涂布,第二涂布装置用于对第二涂布基材的上端面进行涂布;
烘箱装置,设于涂布装置和收卷装置之间,设有上通道和下通道,第一涂布基材从上通道穿过进行烘干,第二涂布基材从下通道穿过进行烘干,烘箱装置包括出风组件和加热组件,出风组件连通上通道和下通道,出风组件将加热组件加热的热风输送至上通道和下通道内,使第一涂布基材悬浮于上通道内并对其涂层进行烘干,且使第二涂布基材悬浮于下通道内并对其涂层进行烘干;
收卷装置,包括压力复合防粘辊,压力复合防粘辊将第二涂布基材的上端面复合于第一涂布基材的下端面上;以及
联动控制系统,用以控制放卷装置、涂布装置和收卷装置的运行。
2.如权利要求1所述的双面涂布系统,其特征在于,出风组件包括进风机和抽风机,进风机将外界冷风吸进出风组件后,经加热组件加热再吹进上通道和下通道中,抽风机将烘箱装置内的空气抽出。
3.如权利要求2所述的双面涂布系统,其特征在于,出风组件还包括热交换装置,热交换装置将进入加热组件的冷风与抽风机抽出的烘箱装置内的热风进行热交换。
4.如权利要求1所述的双面涂布系统,其特征在于,烘箱装置还包括上通风组件、中通风组件和下通风组件,中通风组件位于上通风组件和下通风组件之间,上通风组件和中通风组件之间形成上通道,中通风组件和下通风组件之间形成下通道,下通风组件和中通风组件均设有气缸和支撑杆,气缸上设有伸缩杆,气缸启动时,伸缩杆支撑起上通风组件或中通风组件,下通风组件通过伸缩杆和支撑杆支撑中通风组件,中通风组件通过伸缩杆和支撑杆支撑上通风组件,上通风组件、中通风组件和下通风组件上均设有通风口,出风组件通过通风口连通上通道和下通道。
5.如权利要求4所述的双面涂布系统,其特征在于,上通风组件设有向下的通风口,中通风组件设有向上和向下的联合的通风口,下通风组件设有向上的通风口。
6.如权利要求1所述的双面涂布系统,其特征在于,烘箱装置设有一个以上。
7.如权利要求1所述的双面涂布系统,其特征在于,第一涂布基材为绵纸或PET膜,第二涂布基材为双面离型膜或双面离型纸。
8.如权利要求1所述的双面涂布系统,其特征在于,放卷装置和收卷装置之间设有多个导辊,导辊形成供涂布基材输送的输送通道,烘箱装置位于输送通道内,且第一涂布装置安装于第一放卷装置和烘箱装置之间的一导辊上对第一涂布基材进行涂布,第二涂布装置安装于第二放卷装置和烘箱装置之间的一导辊上对第二涂布基材进行涂布,第一涂布装置和第二涂布装置上均设有挡胶板,于挡胶板处添加涂布胶。
9.如权利要求8所述的双面涂布系统,其特征在于,第一放卷装置与收卷装置之间设有6个导辊,第一涂布装置安装于第4个导辊上,第5个导辊和第6个导辊设于烘箱装置两端,第二放卷装置与收卷装置之间设有3个导辊,第二涂布装置安装于第1个导辊上,第2个导辊和第3个导辊设于烘箱装置两端。
10.如权利要求8所述的双面涂布系统,其特征在于,第一涂布装置和第二涂布装置均包括逗号刮刀涂布头,逗号刮刀涂布头控制涂层的厚度。
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