CN114985215A - 一种特种复合面料及其生产设备 - Google Patents

一种特种复合面料及其生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114985215A
CN114985215A CN202210595946.1A CN202210595946A CN114985215A CN 114985215 A CN114985215 A CN 114985215A CN 202210595946 A CN202210595946 A CN 202210595946A CN 114985215 A CN114985215 A CN 114985215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
roller
support
pressing
production equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210595946.1A
Other languages
English (en)
Inventor
彭涛
程雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huachao Textile Industrial Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Huachao Textile Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huachao Textile Industrial Co ltd filed Critical Jiangsu Huachao Textile Industrial Co ltd
Priority to CN202210595946.1A priority Critical patent/CN114985215A/zh
Publication of CN114985215A publication Critical patent/CN114985215A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种特种复合面料及其生产设备，具体涉及复合面料生产设备技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的一侧设置有第一支架，所述第一支架内部设置有第一面料辊，所述第一面料辊底部设置有第二面料辊，所述第二面料辊底部设置有第三面料辊。本发明能够在对复合面料进行生产前，对该面料的组合面料分别进行粘尘处理，避免灰尘影响面料的粘合效果，同时对该组合面料分别进行涂胶、压合和烘干操作，而压合过程中，能够对面料的中心部位和面料的边缘处同时进行压合处理，提高面料的压合效果，避免面料因压合效果不好造成脱胶或者散开，对面料进行烘干操作，能够提高该组合面料压合后的紧密度，提高生产效率。

Description

一种特种复合面料及其生产设备
技术领域
本发明涉及复合面料生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种特种复合面料及其生产设备。
背景技术
目前，复合面料能够被用作制备衣物，而衣物除了目前传统着装外，还需要保证其具有保温、防水以及透气的性能，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，在生产时，将多个面料涂胶后进行压合制成。
现有的面料生产设备在对复合面料进行生产时，需要将不同的面料叠放在一起，并进行涂胶压合操作，然而面料在使用前，面料表面因长期放置原因其表面堆积大量灰尘，影响多种面料黏贴的效果；
而且在对面料进行压合时，无法有效保证面料的边缘处同时压合到，导致面料中心部位压合十分均匀，但面料的边缘处压合不均匀，进而面料的边缘处以散开，而且压辊与面料之间的接触不够紧密，容易导致面料的压合效果差；
同时，面料在生产过程中，不能及时对面料压合后的胶水进行烘干处理，容易导致面料发生脱胶，散开的问题，影响面料的生产效率；
针对上述问题，本发明提供一种特种复合面料及其生产设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种特种复合面料及其生产设备，通过设置粘尘结构、涂胶结构、中心压合组件、边缘压合组件和烘干结构的配合使用，能够实现面料粘尘、涂胶、压合和烘干等操作，进而提高面料生产效率以及压合的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种复合面料的生产设备，包括加工台，所述加工台顶部的一侧设置有第一支架，所述第一支架内部设置有第一面料辊，所述第一面料辊底部设置有第二面料辊，所述第二面料辊底部设置有第三面料辊，所述第一支架的一侧设置有粘尘结构，所述粘尘结构的一侧设置有涂胶结构，所述涂胶结构一侧设置有整合辊，所述整合辊一侧设置有中心压合组件，所述中心压合组件的一侧设置有边缘压合组件，所述边缘压合组件的一侧收料辊，所述加工台顶部位于中心压合组件和边缘压合组件的外部设置有烘干结构。
在一个优选地实施方式中，所述粘尘结构包括第二支架，所述第二支架设置在第一支架的一侧，且第二支架的内部设置有三组滚筒，且每一组滚筒的数量设置为两个；
三组所述滚筒的外部均设置有粘尘套，且三组所述滚筒分别与第二支架转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述涂胶结构包括第三支架，所述第三支架设置在第二支架的一侧，所述第三支架的内部设置有两个涂胶辊，两个所述涂胶辊的表面均开设有多个通孔；
所述涂胶辊的内部设置有多个圆管，且多个圆管之间设置有连接管，所述圆管的外部呈环形设置有多个喷头，且喷头设置在涂胶辊所开设的通孔内部，且其中一个圆管的一端设置有输胶管。
在一个优选地实施方式中，所述中心压合组件包括压合框，所述压合框设置在整合辊的一侧，所述压合框两个内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有滑块，所述安装槽内部位于滑块的一端设置有弹簧，且两个滑块之间设置有转杆，所述转杆外部转动设置有中心压合辊；
所述压合框的前后两端均设置有固定板，所述加工台表面设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与固定板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述边缘压合组件包括对称分布在加工台表面的两个L形板，且两个L形板的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定设置有边缘压合辊。
在一个优选地实施方式中，所述烘干结构包括烘干框，所述烘干框设置在加工台的顶部且位于中心压合组件和边缘压合组件的外部，所述烘干箱前后两个外壁均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有风扇；
所述安装孔内部位于风扇的一侧设置有加热丝，所述安装后内部位于风扇的另一侧设置有防尘网。
在一个优选地实施方式中，所述加工台表面位于第三支架的一侧设置有第四支架，所述整合辊设置在第四支架的内部，且与第四支架转动连接，所述加工台表面远离第四支架的一侧设置有第五支架，所述收料辊安装在第五支架的内部，且与第五支架转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一面料辊、第二面料辊和第三面料辊大小均设置为相同，且所述第一面料辊、第二面料辊和第三面料辊均与第一支架转动连接。
一种特种复合面料，所述该特种复合面料由保温面料、防水面料和透气面料组成，所述保温面料、防水面料和透气面料分别安装在第三面料辊、第二面料辊和第一面料辊的表面，所述保温面料由陶瓷纤维编织而成，所述防水面料为PTFE复膜的微孔型面料，所述透气面料为一种雪纺面料。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设置粘尘结构，在对面料进行涂胶前，将保温面料、防水面料和透气面料分别延伸至两个滚筒表面的粘尘套之间，利用滚筒在第二支架的内部转动，能够使粘尘套贴合在保温面料、防水面料和透气面料并对其分别进行粘尘处理，进而提高面料后期的粘合效果，同时通过涂胶结构，输胶管将胶水输送至涂胶辊内部的圆管内，并且多个圆管之间通过连接管进行输送，并使胶水通过多个喷头喷出，并经过涂胶辊表面的通孔排出，进而能够使胶水均匀分布在多组面料的表面，提高面料生产的质量；
2、通过中心压合组件和边缘压合组件配合，第一电动推杆带动固定板往下延伸，并带动压合框往下延伸，使压合框内部的中心压合辊紧密贴合在面料的表面，中心压合辊在转杆的外部转动，从而对该复合面料的中心部位进行压合处理，而中心压合辊贴合在面料时，能够促使转杆带动滑块在安装槽的内部滑动，并对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹性，能够提供给中心压合辊压合的缓冲空间，使中心压合辊始终贴合在面料的表面，进而提高面料的压合效果，同时，第二电动推杆带动边缘压合辊往下延伸，使边缘压合辊贴合在面料两边的边缘处，能够对复合面料的两边边缘处进行压合，进而避免面料的边缘处因压合不均匀导致散开；
3、通过设置烘干结构，当复合面料经过中心压合辊和边缘压合辊压合后，通过风扇的转动并配合加热丝的使用，能够产生用于烘干涂胶后的面料的热风，并使热风在烘干框的内部进行流动，进而能够加快多层面料的烘干效率，提高复合面料的生产效率，而防尘网能够对外部的灰尘进行阻挡，避免灰尘对面料造成污染，而且该复合面料由保温面料、防水面料和透气面料组成，能够提高其保温性、防水性和透气性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中未安装烘干框时结构示意图。
图3为本发明的复合面料在压合时结构示意图。
图4为本发明的滚筒和粘尘套连接结构示意图。
图5为本发明的第二电动推杆与边缘压合辊连接结构示意图。
图6为本发明的压合框内部结构立体图。
图7为本发明的复合面料结构示意图。
图8为本发明的涂胶辊与多个圆管连接结构立体图。
附图标记为：1、加工台；2、第一支架；3、第一面料辊；4、第二面料辊；5、第三面料辊；6、整合辊；7、收料辊；8、第二支架；9、滚筒；10、粘尘套；11、第三支架；12、涂胶辊；13、通孔；14、圆管；15、连接管；16、喷头；17、输胶管；18、压合框；19、安装槽；20、滑块；21、弹簧；22、转杆；23、中心压合辊；24、固定板；25、第一电动推杆；26、L形板；27、第二电动推杆；28、边缘压合辊；29、烘干框；30、风扇；31、加热丝；32、防尘网；33、第四支架；34、第五支架；35、保温面料；36、防水面料；37、透气面料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-8所示的一种特种复合面料的生产设备，包括加工台1，加工台1顶部的一侧设置有第一支架2，第一支架2内部设置有第一面料辊3，第一面料辊3底部设置有第二面料辊4，第二面料辊4底部设置有第三面料辊5，第一支架2的一侧设置有粘尘结构，粘尘结构的一侧设置有涂胶结构，涂胶结构一侧设置有整合辊6，整合辊6一侧设置有中心压合组件，中心压合组件的一侧设置有边缘压合组件，边缘压合组件的一侧收料辊7，加工台1顶部位于中心压合组件和边缘压合组件的外部设置有烘干结构。
如附图1、2、3、4所示，粘尘结构包括第二支架8，第二支架8设置在第一支架2的一侧，且第二支架8的内部设置有三组滚筒9，且每一组滚筒9的数量设置为两个；
三组滚筒9的外部均设置有粘尘套10，且三组滚筒9分别与第二支架8转动连接，以便于将待复合的三组面料分别延伸至两个滚筒9之间，通过滚筒9在第二支架8内部的转动，促使粘尘套10贴合在三组面料的表面进行滚动，并利用粘尘套10对面料表面的灰尘进行粘尘处理。
如附图1、2、3、8所示，涂胶结构包括第三支架11，第三支架11设置在第二支架8的一侧，第三支架11的内部设置有两个涂胶辊12，两个涂胶辊12的表面均开设有多个通孔13；
涂胶辊12的内部设置有多个圆管14，且多个圆管14之间设置有连接管15，圆管14的外部呈环形设置有多个喷头16，且喷头16设置在涂胶辊12所开设的通孔13内部，且其中一个圆管14的一端设置有输胶管17，以便于通过输胶管17将胶水输送至涂胶辊12内部的圆管14内，并且多个圆管14之间通过连接管15进行输送，并使胶水通过多个喷头16喷出，并经过涂胶辊12表面的通孔13排出，进而方便对面料的表面进行涂胶操作。
如附图2、3、6所示，中心压合组件包括压合框18，压合框18设置在整合辊6的一侧，压合框18两个内壁均开设有安装槽19，安装槽19的内部设置有滑块20，安装槽19内部位于滑块20的一端设置有弹簧21，且两个滑块20之间设置有转杆22，转杆22外部转动设置有中心压合辊23；
压合框18的前后两端均设置有固定板24，加工台1表面设置有第一电动推杆25，第一电动推杆25输出端与固定板24固定连接，以便于当面料处于中心压合辊23的底部时，第一电动推杆25带动固定板24往下延伸，并带动压合框18往下延伸，使压合框18内部的中心压合辊23紧密贴合在面料的表面，中心压合辊23在转杆22的外部转动，从而进行压合处理，而中心压合辊23贴合在面料时，能够促使转杆22带动滑块20在安装槽19的内部滑动，并对弹簧21进行挤压，通过弹簧21的弹性，能够提供给中心压合辊23压合的缓冲空间。
如附图2、3、5所示，边缘压合组件包括对称分布在加工台1表面的两个L形板26，且两个L形板26的顶部设置有第二电动推杆27，第二电动推杆27的输出端固定设置有边缘压合辊28，以便于通过第二电动推杆27带动边缘压合辊28往下延伸，使边缘压合辊28贴合在面料两边的边缘处，进而提高面料的压合效果。
如附图1所示，烘干结构包括烘干框29，烘干框29设置在加工台1的顶部且位于中心压合组件和边缘压合组件的外部，烘干箱前后两个外壁均贯穿开设有安装孔，安装孔的内部设置有风扇30；
安装孔内部位于风扇30的一侧设置有加热丝31，安装后内部位于风扇30的另一侧设置有防尘网32，以便于在对面料进行涂胶、压合后，通过风扇30的转动并配合加热丝31的使用，能够产生用于烘干涂胶后的面料的热风，并使热风在烘干框29的内部进行流动，进而能够加快多层面料的烘干效率，提高复合面料的生产效率，而防尘网32能够对外部的灰尘进行阻挡，避免灰尘对面料造成污染。
如附图1、2、3所示，加工台1表面位于第三支架11的一侧设置有第四支架33，整合辊6设置在第四支架33的内部，且与第四支架33转动连接，加工台1表面远离第四支架33的一侧设置有第五支架34，收料辊7安装在第五支架34的内部，且与第五支架34转动连接，以便于通过整合辊6在第四支架33的内部转动，能够对多个面料在压合前进行整合，使多个面料之间分别呈堆叠状态，而收料辊7的转动能够将生产后的面料缠绕在收料辊7的外部
如附图1、2、3所示，第一面料辊3、第二面料辊4和第三面料辊5大小均设置为相同，且第一面料辊3、第二面料辊4和第三面料辊5均与第一支架2转动连接，以便于通过第一面料辊3、第二面料辊4和第三面料辊5方便对多个面料进行放置和供料处理。
一种特种复合面料，该特种复合面料由保温面料35、防水面料36和透气面料37组成，保温面料35、防水面料36和透气面料37分别安装在第三面料辊5、第二面料辊4和第一面料辊3的表面，保温面料35由陶瓷纤维编织而成，防水面料36为PTFE复膜的微孔型面料，透气面料37为一种雪纺面料，以便于提高该复合面料整体的保温性、防水性和透气性，提高该复合面料使用的舒适度。
本发明工作原理：本发明在具体使用时，结合说明书附图1-8所示；
首先将制备该复合面料的保温面料35、防水面料36和透气面料37分别安装在第三面料辊5、第二面料辊4和第一面料辊3的表面，并分别将保温面料35、防水面料36和透气面料37分别延伸至两个滚筒9表面的粘尘套10之间，利用滚筒9在第二支架8的内部转动，能够使粘尘套10贴合在保温面料35、防水面料36和透气面料37并对其分别进行粘尘处理；
接着将保温面料35和透气面料37延伸至涂胶辊12的上下表面，而防水面料36处于两个涂胶辊12的之间，通过输胶管17将胶水输送至涂胶辊12内部的圆管14内，并且多个圆管14之间通过连接管15进行输送，并使胶水通过多个喷头16喷出，并经过涂胶辊12表面的通孔13排出，进而分别对保温面料35、防水面料36和透气面料37进行涂胶操作；
保温面料35、防水面料36和透气面料37延伸至整合辊6的底部，利用整合辊6与第四支架33之间的转动，能够使保温面料35、防水面料36和透气面料37处于堆叠状态放置，而且整合辊6与加工台1之间的间隙能够使保温面料35、防水面料36和透气面料37之间通过胶水粘合；
当粘合后的保温面料35、防水面料36和透气面料37延伸至中心压合辊23的底部时，通过第一电动推杆25带动固定板24往下延伸，并带动压合框18往下延伸，使压合框18内部的中心压合辊23紧密贴合在面料的表面，中心压合辊23在转杆22的外部转动，从而对该复合面料的中心部位进行压合处理，而中心压合辊23贴合在面料时，能够促使转杆22带动滑块20在安装槽19的内部滑动，并对弹簧21进行挤压，通过弹簧21的弹性，能够提供给中心压合辊23压合的缓冲空间；
同时，第二电动推杆27带动边缘压合辊28往下延伸，使边缘压合辊28贴合在面料两边的边缘处，能够对复合面料的两边边缘处进行压合，进而提高面料的压合效果；
而复合面料经过中心压合辊23和边缘压合辊28压合后，通过风扇30的转动并配合加热丝31的使用，能够产生用于烘干涂胶后的面料的热风，并使热风在烘干框29的内部进行流动，进而能够加快多层面料的烘干效率，提高复合面料的生产效率，而防尘网32能够对外部的灰尘进行阻挡，避免灰尘对面料造成污染；
经过压合并烘干后的复合面料通过收料辊7进行收纳，使复合面料缠绕在收料辊7的外部；
该复合面料由保温面料35、防水面料36和透气面料37组成，能够提高其保温性、防水性和透气性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种特种复合面料的生产设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的一侧设置有第一支架(2)，所述第一支架(2)内部设置有第一面料辊(3)，所述第一面料辊(3)底部设置有第二面料辊(4)，所述第二面料辊(4)底部设置有第三面料辊(5)，所述第一支架(2)的一侧设置有粘尘结构，所述粘尘结构的一侧设置有涂胶结构，所述涂胶结构一侧设置有整合辊(6)，所述整合辊(6)一侧设置有中心压合组件，所述中心压合组件的一侧设置有边缘压合组件，所述边缘压合组件的一侧收料辊(7)，所述加工台(1)顶部位于中心压合组件和边缘压合组件的外部设置有烘干结构。
2.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述粘尘结构包括第二支架(8)，所述第二支架(8)设置在第一支架(2)的一侧，且第二支架(8)的内部设置有三组滚筒(9)，且每一组滚筒(9)的数量设置为两个；
三组所述滚筒(9)的外部均设置有粘尘套(10)，且三组所述滚筒(9)分别与第二支架(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述涂胶结构包括第三支架(11)，所述第三支架(11)设置在第二支架(8)的一侧，所述第三支架(11)的内部设置有两个涂胶辊(12)，两个所述涂胶辊(12)的表面均开设有多个通孔(13)；
所述涂胶辊(12)的内部设置有多个圆管(14)，且多个圆管(14)之间设置有连接管(15)，所述圆管(14)的外部呈环形设置有多个喷头(16)，且喷头(16)设置在涂胶辊(12)所开设的通孔(13)内部，且其中一个圆管(14)的一端设置有输胶管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述中心压合组件包括压合框(18)，所述压合框(18)设置在整合辊(6)的一侧，所述压合框(18)两个内壁均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部设置有滑块(20)，所述安装槽(19)内部位于滑块(20)的一端设置有弹簧(21)，且两个滑块(20)之间设置有转杆(22)，所述转杆(22)外部转动设置有中心压合辊(23)；
所述压合框(18)的前后两端均设置有固定板(24)，所述加工台(1)表面设置有第一电动推杆(25)，所述第一电动推杆(25)输出端与固定板(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述边缘压合组件包括对称分布在加工台(1)表面的两个L形板(26)，且两个L形板(26)的顶部设置有第二电动推杆(27)，所述第二电动推杆(27)的输出端固定设置有边缘压合辊(28)。
6.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述烘干结构包括烘干框(29)，所述烘干框(29)设置在加工台(1)的顶部且位于中心压合组件和边缘压合组件的外部，所述烘干箱前后两个外壁均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有风扇(30)；
所述安装孔内部位于风扇(30)的一侧设置有加热丝(31)，所述安装后内部位于风扇(30)的另一侧设置有防尘网(32)。
7.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述加工台(1)表面位于第三支架(11)的一侧设置有第四支架(33)，所述整合辊(6)设置在第四支架(33)的内部，且与第四支架(33)转动连接，所述加工台(1)表面远离第四支架(33)的一侧设置有第五支架(34)，所述收料辊(7)安装在第五支架(34)的内部，且与第五支架(34)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：所述第一面料辊(3)、第二面料辊(4)和第三面料辊(5)大小均设置为相同，且所述第一面料辊(3)、第二面料辊(4)和第三面料辊(5)均与第一支架(2)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种特种复合面料的生产设备，其特征在于：具体包括一种特种复合面料，所述该特种复合面料由保温面料(35)、防水面料(36)和透气面料(37)组成，所述保温面料(35)、防水面料(36)和透气面料(37)分别安装在第三面料辊(5)、第二面料辊(4)和第一面料辊(3)的表面，所述保温面料(35)由陶瓷纤维编织而成，所述防水面料(36)为PTFE复膜的微孔型面料，所述透气面料(37)为一种雪纺面料。
CN202210595946.1A 2022-05-27 2022-05-27 一种特种复合面料及其生产设备 Withdrawn CN114985215A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210595946.1A CN114985215A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种特种复合面料及其生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210595946.1A CN114985215A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种特种复合面料及其生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114985215A true CN114985215A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83029704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210595946.1A Withdrawn CN114985215A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种特种复合面料及其生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114985215A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115534484A (zh) * 2022-10-26 2022-12-30 高梵(浙江)信息技术有限公司 一种服装面料的热压设备
CN116570088A (zh) * 2023-05-06 2023-08-11 深圳市长林自动化设备有限公司 服装生产系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115534484A (zh) * 2022-10-26 2022-12-30 高梵(浙江)信息技术有限公司 一种服装面料的热压设备
CN115534484B (zh) * 2022-10-26 2024-05-31 高梵(浙江)信息技术有限公司 一种服装面料的热压设备
CN116570088A (zh) * 2023-05-06 2023-08-11 深圳市长林自动化设备有限公司 服装生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114985215A (zh) 一种特种复合面料及其生产设备
CN206500336U (zh) 一种涂布机
CN109059502A (zh) 一种高效节能的纺织用干燥设备
CN105006540B (zh) 一种蓄电池隔板生产系统以及生产方法
CN108790333A (zh) 一种高剥离强度的新型纤维复合材料及其生产方法
CN108160407A (zh) 一种服装面料生产用涂胶装置
CN209941275U (zh) 一种用于防辐射宋锦面料的涂层装置
CN109972377A (zh) 一种验布机
CN210773258U (zh) 一种烘干均匀的纺织品烘干机
CN108468176A (zh) 一种新型纺织布料烘干装置
CN208376207U (zh) 双面涂布系统
CN112709061A (zh) 一种纺织设备
CN207044850U (zh) 一种复合型汽车座椅革
CN114654867A (zh) 一种复合板材的加工系统
CN113774599A (zh) 一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺
CN210337205U (zh) 复合活性炭布加工装置
CN110733226A (zh) 一种复合墙布的制备方法
CN211451728U (zh) 一种高耐磨麻纤维沙发面料用制备装置
CN209646891U (zh) 一种涂胶装置
CN208786768U (zh) 一种用于雨衣表面银胶的喷涂烘干装置
CN106335265B (zh) 工业用布贴合机
CN214449284U (zh) 一种地毯生产用复合设备
CN112981728A (zh) 一种基于数控的湿度控制型水刺设备
CN219903720U (zh) 一种复合面料生产装置
CN110180732A (zh) 一种胶点转移式复合机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220902