CN207308279U - 一种用于铝板基涂装的烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝板基涂装的烘干箱，包括箱体、鼓风机、除尘设备、加热管以及温度控制单元，其特征在于所述箱体包括烘干区与非烘干区，所述烘干区包括预热烘干区、中温烘干区及高温烘干区，所述温度控制单元包括红外测温探头以及温控器，所述非烘干区设置在烘干区的两侧，在所述非烘干区内设置有若干辊轮，在所述烘干区内均设置有加热管，所述加热管与温度控制单元相连接，所述温度控制单元可控制加热管的加热温度。该烘干箱将涂装铝板分阶段烘干，避免直接高温烘干带来涂层开裂等质量问题，与传统烘干箱的结构相比减少了设备占地空间，降低生产成本。

Description

一种用于铝板基涂装的烘干箱

技术领域

本实用新型主要涉及铝板基涂装的烘干箱技术领域，具体涉及一种用于铝板基涂装的烘干箱。

背景技术

在铝板涂装生成工艺中，铝板经滚涂印漆或印花后，再经过反复的干燥过程，使漆或印花层固化，涂层不易脱落，以形成烤漆层铝板。现有技术中，一般会采用烘干箱将复合板材进行干燥，烘干箱内的温度是唯一固定的，直接将涂装后的铝板烘干到一定温度，常出现铝板温度短时间内温度过高，涂装的漆或印花会出现裂纹，影响产品质量。

应生产实际需求，为改善上述问题，传统烘干箱解决方通常是增加烘干箱的长度增设预热区，即带来烘干箱的占地面积增加的问题。此外传统的此类烘干箱并不能对烘干箱内排出的气体进行再次利用，而是将箱体内的气体直接排到空气中，对能源的和工人工作环境都带来极大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述生产加工领域内的问题，提供一种用于铝板基涂装的烘干箱，减少烘干箱的占地面积、提高烘干质量并增加能源的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝板基涂装的烘干箱，包括箱体、鼓风机、除尘设备、加热管以及温度控制单元，所述箱体包括烘干区与非烘干区，所述烘干区包括预热烘干区、中温烘干区及高温烘干区，所述温度控制单元包括红外测温探头以及温控器，所述非烘干区设置在烘干区的两侧，在所述非烘干区内设置有若干辊轮，在所述烘干区内均设置有加热管，所述加热管与温度控制单元相连接，所述温度控制单元可控制加热管的加热温度。

进一步的，所述中温烘干区上表面与下表面均为隔热材料的隔热层。

进一步的，所述涂装铝板可通过非烘干区处的辊轮成蛇形先后进入到预热烘干区、中温烘干区及高温烘干区。

进一步的，所述预热烘干区上表面以及高温烘干区下表面设有排风口。

进一步的，所述高温烘干区下表面的排风口与鼓风机相连接。

进一步的，所述预热烘干区上表面的排风口处连接有排风管。

进一步的，所述排风管与鼓风机进风口相连接。

进一步的，所述鼓风机进风口处设置有除尘设备。

进一步的，所述除尘设备为布袋除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的优势有：

1.在不增加烘干箱占地面积的基础上改变传统烘干箱的烘干方式，采用分层分区的形式将烘干箱加热烘干的结构明确区分开，由温度控制单元可智能性控制加热管，进而控制各个区域的温度。

2.在高温烘干区设有鼓风机，鼓风机进风口连接预热烘干区的排风口，实现烘干箱内热风的循环利用，降低加热管的加热温度，能源的循环利用，有效降低成本。

3.鼓风机进风口处设置有布袋除尘器，降低烘干箱内粉尘或其他异物的含量，减少烘干箱内灰尘对涂装铝板的影响，进而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中1为箱体，2为预热烘干区，3为中温烘干区，4为高温烘干区，5为非烘干区，6为辊轮，7为预热烘干区上表面的排风口，8为高温烘干区下表面的排风口，9为鼓风机，10为布袋除尘器，11为隔热层，12为红外测温探头，13为涂装铝板,14为加热管。

具体实施方式

为了更好地解释说明本实用新型一种烘干箱的结构，下面将结合附图对本实用新型实施方式做进一步地详细的描述。

如图所示，本实用新型烘干箱的箱体1包括烘干区和非烘干区5，所述烘干区包括预热烘干区2、中温烘干区3及高温烘干区4，所述中温烘干区3上表面及下表面均为隔热板11，在所述隔热板上设置有温度控制单元，所述温度控制单元包括红外测温探头12及温控器，进而控制各个烘干区的温度，所述红外测温探头12将温度信息传输给温控器，温控器将温度信息进行处理，控制加热管14的温度，所述非烘干区设置有辊轮6，所述辊轮6可改变涂装铝板的运输方向，13在烘干区内成蛇形由预热烘干区2进入，经预热后的涂装铝板转向进入到中温烘干区3，经持续加温后的涂装铝板13经辊轮转向进入到最后的高温烘干区4，经高温烘干区4后出料。其中，所述鼓风机9吹风经布袋除尘器10后从排风口8进入到箱体1中，增加箱体1内气流的流动，提高烘干速率，所述气流将从排风口7流出箱体外，所述排风口7连接排风管，所述排风管连接鼓风机9进风口，箱体1内气体在内部不进行循环，同时为预热烘干区2及中温烘干区3提供一部分温度，能源的循环利用，涂装铝板13经过持续的温度的提升，降低涂层开裂发生的几率，进而提高产品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于铝板基涂装的烘干箱，包括箱体、鼓风机、除尘设备、加热管以及温度控制单元，其特征在于所述箱体包括烘干区与非烘干区，所述烘干区包括预热烘干区、中温烘干区及高温烘干区，所述温度控制单元包括红外测温探头以及温控器，所述非烘干区设置在烘干区的两侧，在所述非烘干区内设置有若干辊轮，在所述烘干区内均设置有加热管，所述加热管与温度控制单元相连接，所述温度控制单元可控制加热管的加热温度。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述中温烘干区上表面与下表面均为隔热材料的隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述铝板可通过非烘干区处的辊轮成蛇形依次进入到预热烘干区、中温烘干区及高温烘干区。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述预热烘干区上表面以及高温烘干区下表面设有排风口。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述高温烘干区下表面的排风口与鼓风机相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述预热烘干区上表面的排风口处连接有排风管。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述排风管与鼓风机进风口相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述鼓风机进风口处设置有除尘设备。

9.根据权利要求1所述的一种用于铝板基涂装的烘干箱，其特征在于，所述除尘设备为布袋除尘器。