CN114472070A - 一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提出一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，包括支撑装置，支撑装置包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，喷涂装置，包括喷头外壳、隔板、连接口和扰流板，采用窄缝法对织布进行喷涂，加热装置，包括加热室外壳、框架、加热管和安全门，对喷涂后织布进行烘干和预热，收卷装置，包括原料辊、成品辊和涂布辊，对织布进行运输绕卷，定量装置，包括第一安装板、滑块、挤压辊、碰撞杆、第二安装板、碰撞开关和弹簧，通过碰撞开关控制成品涂布卷的大小。
Description
技术领域
本发明涉及涂布加工领域，尤其涉及一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置。
背景技术
涂布在机械领域应用广泛，需求量大，而在金属件处理时，使用的涂布需要多层喷涂加工，不但工艺复杂，而且十分耗时耗力，而且不同的类型涂布往往有预热与否之分，常见的方法为设置两个加热室，一个用于烘干，一个用于预热，但这样不但会使加工装置体积庞大，占用更多的生产空间，而且更消耗资源，不利于环保的理念，市场上常见的涂布加工装置往往采用雾化式、浸粘式、刮刀式等加工方法，在加工的过程中，涂料中容易混入空气，使涂布涂层中有小气泡，在干燥过程中小气泡破裂，就会使涂布涂层出现缺失，造成坑洞，影响涂布的品质。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，该用于金属件处理的环保型涂布加工装置采用双窄缝法，能高效的对织布进行喷涂，节省人力资源和成本，而且采用一个加热室同时进行烘干与预热，大大节约了能源和成本。
本发明的提供了一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，包括底板，放置于地面，其他装置均设在底板上方；
支撑装置，包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第一支撑架固定在底板前端，第二支撑架位于第一支撑架后方，第二支撑架上下排列设有四根运输辊，第三支撑架固定在底板后端；
喷涂装置，固定在第三支撑架上，位于底板后端；
加热装置，位于喷涂装置前方，固定在底板中部；
收卷装置，固定在第一支撑架上，位于底板前端；
定量装置，一端固定在第二支撑架上，另一端倾斜向下与收卷装置接触。
进一步的，所述第一支撑架分左右两个，前方下部均设有凸出部分，凸出部分上表面设有“U”形凹槽，上表面两侧高、中间低，左右两侧第一支撑架后方均设有方形凸出结构，左侧方形凸出结构外侧固定安装有电机，电机接入外接电源启动，两侧方形凸出结构之间设有转轴，转轴与电机输出轴固定连接，第一支撑架上方铰接有固定板，固定板可绕一端的铰接点打开，另一端由螺丝固定。
进一步的，所述第三支撑架分左右两个，上端后方设有螺丝板，螺丝板上设有螺纹孔和调节槽。
进一步的，所述喷涂装置包括喷头外壳、隔板、连接口和扰流板，喷头外壳固定在两个第三支撑架上部中间，通过螺栓螺母固定。
进一步的，所述喷头外壳为水滴空腔结构，开口处为窄缝，内部设有隔板把空腔分为上下两部分，两部分后方均布设有多个连接口，喷头外壳开口处为倾斜设计，隔板两面固定设有扰流板,扰流板上开有“S”形的槽。
进一步的，所述加热装置包括加热室外壳、框架、加热管和安全门，框架固定在底板上方，加热室外壳设于框架外侧，加热室外壳左侧设有视查窗和控制面板，控制面板内设有控制模块，加热室外壳右方通过合页铰接设有安全门，安全门上设有锁和把手，加热室外壳顶部设有排气口，加热管安装在框架上部，上方设有弧形反射板，通过接入外接电源启动，由控制面板控制，框架被隔热板分为两层，上层中部安装有温控探头，前后两端各设有上下两根运输辊，共四根，下层前后两端各设有一根运输辊，共两根，加热室外壳在运输辊均设有开口。
进一步的，所述收卷装置包括原料辊、成品辊和涂布辊，原料辊放置在第一支撑架的“U”形凹槽内，成品辊通过固定板安装在第一支撑架上端，涂布辊通过轴承安装于第三支撑架上。
进一步的，所述原料辊两端设有轴承，中段为套筒结构，外层可从左右两端滑出。
进一步的，所述成品辊两端设有轴承，中段为套筒结构，内层设有四道凸起，外层设有四道凹槽与之契合，外层还设有一道缺口，缺口左右内径大于周围内径，套筒结构与轴承之间还设有齿柱，齿柱下方设有齿轮与之啮和，齿柱外侧设有皮带组，齿柱与皮带组一端同轴固定在第一支撑架上，皮带组另一端连接在与电机输出轴固定的转轴上。
进一步的，所述定量装置包括第一安装板、滑块、挤压辊、碰撞杆、第二安装板、碰撞开关和弹簧，第一安装板固定在第二支撑架上，第一安装板上设有滑槽，滑块通过滑槽与第一安装板滑动连接，弹簧固定在第一安装板和滑块一端上，滑块另一端设有挤压辊，挤压辊外设有吸油层，吸油层与成品辊接触，滑块外侧固定有渗液管，位于挤压辊上方，渗液管上方设有连接口，下方均布有多根滴管，滑块内侧固定有碰撞杆，第一安装板上端通过螺丝设有第二安装板，第二安装板两端设有碰撞开关，中间设有控制碰撞开关的控制模块，控制模块通过导线与控制面板连接。
有益效果：本发明采用窄缝法喷涂，涂层簿而均匀，涂层中不易夹杂气泡，而且设置有双道窄缝，能同时进行两层的喷涂，节约了生产周期与生产成本，还设置有可同时进行烘干和预热的加热装置，而且加热装置分为两层，下层可不预热通行，满足了市场上大部分涂布的生产需求，使本涂布加工装置的应用范围更加广泛，本涂布加工装置还设有定量装置，可以调节使用，可使生产的成品涂布卷大小一致，保证了生产的规格一致。
本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一。
图2是本发明的整体结构示意图二。
图3是本发明的图1的A处放大图。
图4是本发明的原料辊整体结构示意图。
图5是本发明的图1的B处放大图。
图6是本发明的成品辊爆炸图。
图7是本发明的定量装置整体结构示意图。
图8是本发明的图1的C处放大图。
图9是本发明的加热装置爆炸图。
图10是本发明的加热管整体结构示意图。
图11是本发明的图1的D处放大图。
图12是本发明的喷涂装置剖面图。
图13是本发明的扰流板整体结构示意图。
图14是本发明的涂布绕法图一。
图15是本发明的涂布绕法图二。
附图标记：底板1；第一支撑架2；固定板21；原料辊3；成品辊4；第二支撑架5；第一安装板6；滑块61；挤压辊62；碰撞杆63；第二安装板64；碰撞开关65；弹簧66；渗液管67；加热室外壳7；视查窗71；控制面板72；框架73；运输辊74；温控探头75；加热管76；安全门77；排气口78；第三支撑架8；涂布辊81；喷头外壳9；隔板91；连接口92；扰流板93；原料布10；齿轮11；皮带组12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述，当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。
下面，参考附图描述根据本发明实施例的用于金属件处理的环保型涂布加工装置，如图1、图2、图5所示，用于金属件处理的环保型涂布加工装置包括：
底板1，放置于地面，其他装置均设在底板1上方；
支撑装置，支撑装置包括第一支撑架2、第二支撑架5和第三支撑架8，第一支撑架2固定在底板1前端，第一支撑架2分左右两个，前方下部均设有凸出部分，凸出部分上表面设有“U”形凹槽，上表面两侧高、中间低，这样当原料辊3放置上去时，可以起导向作用，同时还能使原料辊3居中，左右两侧第一支撑架后方均设有方形凸出结构，左侧方形凸出结构外侧固定安装有电机，电机接入外接电源启动，两侧方形凸出结构之间设有转轴，转轴与电机输出轴固定连接，第一支撑架上方铰接有固定板21，固定板21可绕一端的铰接点打开，另一端由螺丝固定，第二支撑架5位于第一支撑架2后方，第二支撑架5上下排列设有四根运输辊74，第三支撑架8固定在底板后端，第三支撑架8分左右两个，上端后方设有螺丝板，螺丝板上设有螺纹孔和调节槽。
如图5所示，在本实施例中：固定板21关闭时可以对成品辊4进行固定，当成品辊4需要取下时，便可拧松固定板21一端的螺丝，打开固定板21，从而取下成品辊4。
用于金属件处理的环保型涂布加工装置包括喷涂装置，如图11、图12、图13所示，喷涂装置包括喷头外壳9、隔板91、连接口92和扰流板93，第三支撑架8分左右两个，上端后方设有螺丝板，螺丝板上设有螺纹孔和调节槽喷头外壳9固定在两个第三支撑架8上部中间，通过螺栓螺母固定，喷头外壳9为水滴空腔结构，开口处为窄缝，内部设有隔板91把空腔分为上下两部分，两部分后方均布设有多个连接口92，连接口92可连接涂料泵，从而把涂料送入喷头外壳9的空腔中，喷头外壳9开口处为倾斜设计，使两空腔挤出的涂料分先后接触织布，形成双层结构，隔板91两面固定设有扰流板93，扰流板93上开有“S”形的槽，当泵入的高速涂料遇到扰流板93就会减速，使原本分流的涂料混为一体，并填满空腔，挤出腔内的空气，避免喷涂时产生气泡，影响涂布品质。
如图11所示，在本实施例中：喷头外壳9固定在第三支撑架8上，通过第三支撑架8上的调节槽，可以改变喷头外壳9的角度，进而改变两种涂料接触织布的时间差，影响两种涂料的比重。
用于金属件处理的环保型涂布加工装置包括加热装置，如图9、图10所示加热装置包括加热室外壳7、框架73、加热管76和安全门77，框架73固定在底板1上方，加热室外壳7设于框架73外侧，加热室外壳7左侧设有视查窗71和控制面板72，控制面板72内设有控制模块，可以控制本发明的启动和运行，加热室外壳7右方通过合页铰接设有安全门77，安全门77上设有锁和把手，加热室外壳7顶部设有排气口78，排气口78可连接气体净化装置，避免废气排放，加热管76安装在框架73上部，上方设有弧形反射板，可以集中加热加热管76下方，从而使烘干效果更好，框架73被隔热板分为两层，上层中部安装有温控探头75，温控探头75可以把加热装置内的温度反馈给控制面板72，前后两端各设有上下两根运输辊74，共四根，下层前后两端各设有一根运输辊74，共两根，加热室外壳7在运输辊74均设有开口，方便启动时绕织布。
如图9、图14、图15所示，在本实施例中：加热装置内最上方的两根运输辊74用于支撑刚喷涂的织布烘干，中间的两根用于支撑织布预热，最下方的用于支撑不需要预热的织布。
用于金属件处理的环保型涂布加工装置包括收卷装置，如图5、图6、图8所示，收卷装置包括原料辊3、成品辊4和涂布辊81，原料辊3放置在第一支撑架的“U”形凹槽内，进行限位，原料辊3两端设有轴承，中段为套筒结构，外层可从左右两端滑出便于更换原料，成品辊4通过固定板21安装在第一支撑架2上端，涂布辊81通过轴承安装于第三支撑架8上。
用于金属件处理的环保型涂布加工装置包括定量装置，如图7所示，定量装置包括第一安装板6、滑块61、挤压辊62、碰撞杆63、第二安装板64、碰撞开关65和弹簧66，第一安装板6固定在第二支撑架5上，第一安装板6上设有滑槽，滑块61通过滑槽与第一安装板6滑动连接，弹簧66固定在第一安装板6和滑块61一端上，滑块另一端设有挤压辊62，挤压辊62外设有吸油层，吸油层与成品辊4接触，滑块61外侧固定有渗液管67，位于挤压辊62上方，渗液管67上方设有连接口，可以连接油泵，下方均布有多根滴管，可以为挤压辊62滴加隔离油，挤压辊62吸油层吸收隔离油后，再对成品辊4的挤压过程中，对涂布的背面涂上隔离油，使得涂布在挤压过程中不会发生粘连现像，影响涂布的使用，滑块61内侧固定有碰撞杆63，第一安装板6上端通过螺丝设有第二安装板64，第二安装板64两端设有碰撞开关65，中间设有控制碰撞开关的控制模块，控制模块通过导线与控制面板72连接。
如图7所示，在本实施例中：当收卷装置工作后，成品辊4绕的涂布越来越厚，半径增大，与之接触的挤压辊62带动滑块61压缩弹簧66，碰撞杆63随之移动，直到碰撞杆63触发碰撞开关65，碰撞开关65由第二安装板64中间的控制模块反馈给控制面板72停止本涂布加工装置。
本涂布加工装置通过外接电源通电，电机加热管76碰撞开关65温控探头75通过导线与控制面板72连接，由控制面板72控制启停，碰撞开关65温控探头75通过导线给控制面板72信号返馈，喷涂装置通过连接口92连接涂料泵泵入涂料，渗液管67通过上方的接口连接油泵泵入隔离油。
工作原理：首先把连接口92接上涂料泵，排气口78接上废气净化装置，电机与加热管76接上电源，按是否需要预热绕接织布，需要预热按图14所示绕法，不需要预热按图15所示接法，然后由控制面板启动本发明，电机带动转轴上的皮带组12，皮带组12带动齿轮11，进而带动成品辊4转动，成品辊4开始收卷，拉动织布，织布从原料辊3脱离，经过运输辊74绕行后进入加热装置,根据需求选择是否预热，由加热装置出来后，绕接到涂布辊81，这时喷涂装置由喷头外壳9上的窄缝剂出涂料，涂料粘付到织布上，重新进入加热装置，加热管76对喷涂后的织布加热，余温对下方未喷涂的织布进行预热，加热后由运输辊74绕行到成品辊4进行收卷，挤压辊62在弹簧66的作用下对成品辊4上的成品进行挤压，使涂布收紧，同时，挤压辊62上方的渗液管67把挤压辊62外层的吸油层浸湿，浸湿的吸油层在收卷过程中把涂布的背面涂上隔离油，继续收卷后，半径增大，挤压辊62带动滑块61压缩弹簧66，碰撞杆63随之移动，直到碰撞杆63触发碰撞开关65，碰撞开关65由第二安装板64中间的控制模块反馈给控制面板72，使涂布加工装置停止运行，然后便可打开固定板21，取下成品辊4，完成涂布加工。
Claims (10)
1.一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于：包括
底板，放置于地面；
支撑装置，包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第一支撑架固定在底板前端，第二支撑架位于第一支撑架后方，第二支撑架上下排列设有四根运输辊，第三支撑架固定在底板后端；
喷涂装置，固定在第三支撑架上，位于底板后端；
加热装置，位于喷涂装置前方，固定在底板中部；
收卷装置，固定在第一支撑架上，位于底板前端；
定量装置，一端固定在第二支撑架上，另一端倾斜向下与收卷装置接触。
2.如权利要求1所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述第一支撑架分左右两个，前方下部均设有凸出部分，凸出部分上表面设有“U”形凹槽，上表面两侧高、中间低，左右两侧第一支撑架后方均设有方形凸出结构，左侧方形凸出结构外侧固定安装有电机，电机接入外接电源启动，两侧方形凸出结构之间设有转轴，转轴与电机输出轴固定连接，第一支撑架上方铰接有固定板，固定板可绕一端的铰接点打开，另一端由螺丝固定。
3.如权利要求1所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述第三支撑架分左右两个，上端后方设有螺丝板，螺丝板上设有螺纹孔和调节槽。
4.如权利要求1所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述喷涂装置包括喷头外壳、隔板、连接口和扰流板，喷头外壳固定在两个第三支撑架上部中间，通过螺栓螺母固定。
5.如权利要求4所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述喷头外壳为水滴空腔结构，开口处为窄缝，内部设有隔板把空腔分为上下两部分，两部分后方均布设有多个连接口，喷头外壳开口处为倾斜设计，隔板两面固定设有扰流板，扰流板上开有“S”形的槽。
6.如权利要求1所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述加热装置包括加热室外壳、框架、加热管和安全门，框架固定在底板上方，加热室外壳设于框架外侧，加热室外壳左侧设有视查窗和控制面板，加热室外壳右方通过合页铰接设有安全门，安全门上设有锁和把手，加热室外壳顶部设有排气口，加热管安装在框架上部，上方设有弧形反射板；
框架被隔热板分为两层，上层中部安装有温控探头，前后两端各设有上下两根运输辊，下层前后两端各设有一根运输辊，加热室外壳在运输辊均设有开口。
7.如权利要求2所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述收卷装置包括原料辊、成品辊和涂布辊，原料辊放置在第一支撑架的“U”形凹槽内，成品辊通过固定板安装在第一支撑架上端，涂布辊通过轴承安装于第三支撑架上。
8.如权利要求7所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述原料辊两端设有轴承，中段为套筒结构，外层可从左右两端滑出。
9.如权利要求7所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述成品辊两端设有轴承，中段为套筒结构，内层设有四道凸起，外层设有四道凹槽与之契合，外层还设有一道缺口，缺口左右内径大于周围内径套筒结构与轴承之间还设有齿柱，齿柱下方设有齿轮与之啮和，齿柱外侧设有皮带组，齿柱与皮带组一端同轴固定在第一支撑架上，皮带组另一端连接在与电机输出轴固定的转轴上。
10.如权利要求1所述的一种用于金属件处理的环保型涂布加工装置，其特征在于，所述定量装置包括第一安装板、滑块、挤压辊、碰撞杆、第二安装板、碰撞开关、弹簧和渗液管，第一安装板固定在第二支撑架上，第一安装板上设有滑槽，滑块通过滑槽与第一安装板滑动连接，弹簧固定在第一安装板和滑块一端上，滑块另一端设有挤压辊，挤压辊外设有吸油层，吸油层与成品辊接触，滑块外侧固定有渗液管，位于挤压辊上方，渗液管上方设有连接口，下方均布有多根滴管，滑块内侧固定有碰撞杆，第一安装板上端通过螺丝设有第二安装板，第二安装板两端设有碰撞开关。
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