CN2749586Y - 多层涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种多层涂布设备，其包括：一滑动漏斗，其具有多个用以传输涂料的通道，以及多个相互分离、互相独立的滑动表面；其中，各通道的出口分别通向相应的滑动表面，使得各通道的涂料可互相隔离传输。其中，该滑动漏斗是由陶瓷制备；滑动表面可以为平面或曲面。本实用新型利用上述相互分离、相互独立的滑动表面传输涂料至涂布物体表面，可防止涂料在此传输过程中发生混合、扩散等问题，从而提高最终涂布薄膜的质量。

Description

多层涂布设备
【技术领域】
本实用新型是关于一种在物体表面进行多层涂布的涂布设备。
【背景技术】
以涂布方式将涂料应用于涂布表面时，需通过涂布冶具以控制涂料到达涂布表面的流量，并配合流速及涂布表面与涂布冶具之间的相对运动速度以及间隔，达到控制涂料厚度及均匀涂布的目的。在很多情况下，需要涂布不止一层涂料，例如有些感光胶卷需涂布多达9层涂料，因此，为能实现大量生产，需要能够同时实现多层涂布的涂布冶具或设备。有关的现有技术请参见例如美国专利第5,484,629号、第5,306,527号及第6,350,318号专利揭露的多层涂布装置或涂布方法。
滑动漏斗式多层涂布装置是一种将液体涂布液涂布至运动物体表面的装置，这种涂布装置一般可分为滑动卷边式涂布装置及滑动幕帘式涂布装置。
为了利用滑动漏斗式多层涂布装置获得令人满意的涂布表面，人们对多层涂布装置及涂布方法作出各种改进。例如，为使流在滑动表面的多层涂布液体流量稳定，在滑动卷边式涂布中，必须形成稳定的卷边，在滑动幕帘式涂布中，必须消除附带空气之影响。
如图3及图4所示，2001年8月1日公开、申请号为01100242.5的中国专利申请揭示了滑动卷边式涂布装置及滑动幕帘式涂布装置。其中，图3是滑动卷边式涂布装置，从相应涂布液体容器(图未示出)通过相应液体供应泵(图未示出)将涂布液体14A、14B及14C供应至通过相应管道18、20及22，并沿着涂布宽度方向扩展至预定宽度，这些涂布液体通过相应狭缝24、26及28以狭缝的形状挤出到滑动表面30上，此时涂布液体14A、14B及14C重叠形成具有多层涂布薄膜的多层涂布液体14。该多层涂布液体14向下流到滑动表面的凸缘端部32处，并在凸缘端部32与织物12表面之间形成一卷边36，此时，设置于滚筒34底部的吸入室38将空气吸出，从而减少织物12带入的空气，起到稳定卷边36的作用。这样，多层涂布液体14落在织物12的运动表面并延伸成为一层更薄的薄膜，结果，在运动织物12的表面形成一层由薄层组成的多层涂布薄膜A。图4是滑动幕帘式涂布装置，其与图3大致相同，不同的是，滑动幕帘式涂布装置的滑动表面30的凸缘端部32距离织物12表面较远，多层涂布液体14从滑动表面30的凸缘端部32处以幕帘薄膜形成自由落下，并碰撞在织物12表面上，这样，多层涂布液体14被拉起并变得更薄并扩展形成多层涂布薄膜A。一对边缘导向件44设置于幕帘薄膜的两侧边缘处，用以引导多层涂布液体14；在靠近织物12及幕帘薄膜的碰撞点沿织物运动方向的上游侧设置有一空气吸入与防护装置46，利用此空气吸入与防护装置46的作用，可减少运动织物12携带的空气，使得涂布更稳定。
上述织物12可包括纸、塑料薄膜、树脂铜版纸、合成纸等。涂布液体可包括感光材料乳剂、表面活性剂、增粘剂等。
但是，上述多层涂布液体在滑动表面30流过时，涂布液体14A、14B及14C在到达涂布表面之前尚需重叠流动一段时间，如此各涂布液体膜层之间容易产生互相扩散、混合的现象，从而影响涂布质量。
有鉴于此，提供一种可减少或避免各层涂布液体或涂料在到达涂布表面之前混合、扩散的涂布装置实为必要。
【实用新型内容】
为解决先前技术由于涂布液或其它涂料容易混合、扩散而影响涂布薄膜层质量问题，本实用新型之目的在于提供一种具有多层涂布设备，其可防止涂料在到达涂布物表面之前产生混合或扩散。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种多层涂布设备，其包括：一滑动漏斗，其具有多个用以传输涂料的通道，以及多个相互分离、独立的滑动表面；其中，各通道的出口分别通向相应的滑动表面，使得各通道的涂料可互相隔离传输。
其中，该滑动漏斗是由陶瓷制备；滑动表面可以为平面或曲面。
相对于现有技术，本实用新型利用互相分离、独立的滑动表面传输涂料至涂布物体表面，可防止涂料在此传输过程中发生混合、扩散等问题，从而提高最终涂布薄膜的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例涂布装置的剖示图；
图2是本实用新型第二实施例涂布装置的剖示图；
图3是现有技术涂布装置的剖示图；
图4是另一现有技术涂布装置的剖示图。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1，本实用新型第一实施例一种卷边式滑动涂布装置的剖示图。滑动漏斗116内部具有多个管道118、120及122，可容纳并输送不同涂布液体114A、114B及114C，其中，上述涂布液体可分别从相应的涂布液体容器(图未示)中通过相应的可控制流量的泵浦(图未示)输送至上述管道118、120及122中。狭缝124、126、128分别与上述管道118、120、122连通，并延伸至滑动漏斗116顶部。上述狭缝124、126及128形状狭窄细长，其宽度与预定的涂布宽度基本相同，这样有利于在挤出涂布液体时即可形成与预定厚度及宽度相当的薄膜。对应于狭缝124、126及128，滑动漏斗116顶部分别形成有平凸缘130、132及134，上述平凸缘130、132及134分别具有倾斜的滑动平面131、133及135。涂布物体112是被滚筒110卷取并带动传输，并且平凸缘130、132及134的末端最好靠近该涂布物体112的表面，以利于涂布液体可以稳定涂布于涂布物体112的表面上。当涂布液体114A、114B及114C分别由狭缝124、126及128中挤出，可于重力作用下沿相应之滑动平面131、133及135流动至平凸缘130、132及134的末端(图未标示)，然后流动至涂布物体112的表面。如此，涂布液体114A、114B及114C在到达涂布表面之前是分别隔离流动，所以，可避免发生互相混合、扩散现象。
请参阅图2，本实用新型第二实施例一种幕帘式滑动涂布装置的剖示图。其中，与图1中相同的部件使用相同的标号表示。
滑动漏斗140内部具有多个管道118、120及122，可容纳并输送不同涂布液体114A、114B及114C，其中，上述涂布液体可分别从相应的涂布液体容器(图未示)中通过相应的可控制流量的泵浦(图未示)输送至上述管道118、120及122中。狭缝124、126、128分别与上述管道118、120、122连通，并延伸至滑动漏斗140顶部。上述狭缝124、126及128形状狭窄细长，其宽度与预定的涂布宽度基本相同，这样有利于在挤出涂布液体时即可形成与预定厚度及宽度相当的薄膜。对应于狭缝124、126及128，滑动漏斗140顶部分别形成有弯凸缘170、172及174，上述弯凸缘170、172及174分别具有倾斜的滑动曲面171、173及175。另外，在弯凸缘170、172及174末端两侧、沿涂布液体自由落下方向设置有边缘导向件180(图中仅示出一个)。涂布物体112是被滚筒110卷取并带动传输。当涂布液体114A、114B及114C分别由狭缝124、126及128中挤出，可于重力作用下沿相应的滑动曲面171、173及175流动至弯凸缘170、172及174的末端(图未标示)，然后自由落下流动至涂布物体112的表面，并在自由落下过程中受边缘导向件180引导，确保涂布液体不会超出预定涂布范围及预定宽度。因为涂布液体114A、114B及114C于到达涂布表面之前是分别隔离流动，所以，可避免发生互相混合、扩散现象。
上述滑动漏斗116及140可由陶瓷制成，包括氧化物陶瓷(例如氧化铝、氧化锆、镁橄榄石及锆石等)，氮化物陶瓷(例如氮化硅、氮化钛、氮化铝、氮化硼等)，以及碳化物陶瓷(例如碳化硅、碳化钛、碳化钨、碳化铬等)。涂布物体112包括织物、金属片材等。织物包括纸、塑料薄膜、树脂铜版纸、合成纸等。涂布液体可包括感光材料乳剂、表面活性剂、增粘剂等。本实用新型多层涂布装置还可进一步于涂布液体与涂布物体接触处设置空气吸取装置，以减少涂布物体表面携带的空气，从而稳定涂布层。

Claims (9)

1.一种多层涂布设备，其包括：一滑动漏斗，其具有多个用以传输涂料的通道和多个滑动表面，其特征是，所述滑动表面是相互分离、相互独立的，各通道的出口分别通向相应的滑动表面，使得涂料可以互相隔离的传输至涂布表面。
2.如权利要求1所述的多层涂布设备，其特征在于，所述通道分别包括一狭缝。
3.如权利要求1所述的多层涂布设备，其特征在于，该滑动漏斗是由陶瓷制成。
4.如权利要求1所述的多层涂布设备，其特征在于，该滑动漏斗的各通道出口处设置有延伸的凸缘，所述各滑动表面形成在相应的凸缘上。
5.如权利要求4所述的多层涂布设备，其特征在于，该滑动表面是平面。
6.如权利要求4所述的多层涂布设备，其特征在于，该滑动表面是曲面。
7.如权利要求4所述的多层涂布设备，其特征在于，进一步包括一对形成于凸缘末端的边缘导向件。
8.如权利要求1所述的多层涂布设备，其特征在于，进一步包括可转动的滚筒，其可带动涂布物体移动。
9.如权利要求8所述的多层涂布设备，其特征在于，进一步包括一空气吸取装置，其设置于涂料与涂布物体接触部位附近。
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