CN202224307U - 狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统 - Google Patents
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Abstract
一种狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,包括一供料桶、一输出管路及一狭缝式涂布头,其中该输出管路与供料桶连接,用以供供料桶内的涂布液通过该输出管路而输出至狭缝式涂布头;其改良在于,该输出管路与狭缝式涂布头间设有一开关,该开关另分别通过一连接管路而与一吸引装置连接,又该输出管路与供料桶间则设有一回流管路,以使该开关封闭该输出管路与狭缝式涂布头的连通关系时,存留在狭缝式涂布头内的涂布液可停滞,而供料桶持续输出的涂布液可回流至供料桶,而当开关封闭连接管路后,即可阻挡吸引装置的吸引,使涂布液继续自狭缝式涂布头输出。
Description
技术领域
本实用新型有关一种结构简单、同时具备有可持续性、可间歇性供墨的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统。
背景技术
所谓涂布(coating),是将单层或多层具特定功能的材料附着于一基材表面上,以改进基材表面的功能,利用涂布层表面特性以提高产品的使用价值。涂布加工所生产的产品种类极多,从民生用品到尖端高科技产品,处处可见。近来,功能性涂布(functional coating)产品在尖端产业上的应用已渐渐形成,由于涂布技术横跨许多不同领域,因此涂布技术具有成为本世纪重要产业的潜力。
目前常应用于工业上的涂布方式大致可分成两大类,即自身计量式(self-metering)及预先计量式(pre-metered)两种。所谓自身计量式涂布,是指涂布液膜的厚度完全受到流体物性、涂布机台几何参数与操作条件影响的涂布方式;此方式常见的有浸沾式涂布(dip coating)、滚筒式涂布(roll coating)、刮刀式涂布(blade coating)等。预先计量式的涂布方式,是指涂布液膜厚度可依产品的要求,预先由泵流量及涂布速度来估计计算的一种涂布方式;常见的有狭缝式涂布(slotcoating)、挤压式涂布(extrusion coating)、淋幕式涂布(curtain coating)及斜板式涂布(slide coating)等。
其中,狭缝式涂布是一种利用压力为驱动力的涂布方式,涂液自泵或押出机输送至一狭缝式涂布头内部,形成一宽广而厚度均匀的液膜,再涂布至基材上。若狭缝式涂布头的设计适当且涂布装置精良,则狭缝式涂布工程将会是一种涂布缺陷少,且液膜均匀性亦十分良好的涂布方式;同时,狭缝式涂布工程不但能生产单层液膜,更可应用于同时多层液膜的涂布,实用性非常广泛。
在现今使用狭缝式涂布头的狭缝式涂布作业流程中,油墨是通过供料桶经由管路不断地向狭缝式涂布头供墨,使狭缝式涂布头形成一宽广而厚度均匀的液膜,持续地涂布至基材上,而该基材以一大片成卷方式进行涂布,然而,当如需进行间断式的涂布作业,狭缝式涂布头并无法以间歇式地方式进行输出,因此,针对此部份的缺点,本实用新型的设计人致力研究,以祈研发出一种同时具备可持续性、可间歇性供墨的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统。
发明内容
本实用新型的主要目的在提供一种结构简单、同时具备有可持续性、可间歇性供墨的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统。
为达上述的目的,本实用新型所设的一种狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,包括:
一供料桶,其内填充有涂布液;
一输出管路,其与供料桶连接,用以供供料桶内的涂布液通过该输出管路而输出;
一狭缝式涂布头,其与该输出管路连接,使承接该涂布液后形成一宽广且均匀的液膜,以涂布于一基材上;其中:
该输出管路与狭缝式涂布头间设有一开关,该开关另通过一连接管路而与一吸引装置连接,且该吸引装置能够通过该连接管路及该开关而与狭缝式涂布头相通,该输出管路与供料桶间则设有一回流管路,以使该开关封闭该输出管路与狭缝式涂布头的连通关系时,存留狭缝式涂布头内的涂布液能够通过该吸引装置的吸引而停滞,而供料桶持续输出的涂布液能够经由输出管路、回流管路而回流至供料桶,而当开关封闭连接管路后,即能够阻挡吸引装置的吸引,使涂布液继续自狭缝式涂布头输出。
实施时,该回流管路设有另一开关,使输出管路与狭缝式涂布头间的开关封闭连接管路后,该回流管路的开关亦同时封闭该回流管路。
实施时,该开关为阀门。
实施时,该吸引装置为一真空泵,使通过抽真空方式吸引该存留狭缝式涂布头内的涂布液,以形成停滞。
实施时,该输出管路与供料桶之间连接有一泵,用以辅助供料桶内的涂布液输出。
为进一步了解本实用新型,以下举较佳的实施例,配合附图、图号,将本实用新型的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如后:
附图说明
图1为本实用新型实施例狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统的架构图;
图2为本实用新型实施例狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统的立体外观示意图;
图3为本实用新型实施例中进行涂布时的状态示意图;
图4为本实用新型实施例中中断涂布时的状态示意图。
附图标记说明:1-供料桶;2-输出管路;3-狭缝式涂布头;4-涂布液;5-泵;6-开关;7-连接管路;8-吸引装置;9-回流管路;91-开关。
具体实施方式
请参阅图1~图4,附图内容为本实用新型狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统的一实施例,其是由一供料桶1、一输出管路2及一狭缝式涂布头3所组成。
该供料桶1内填充有涂布液4,该输出管路2与供料桶1连接,用以供供料桶1内的涂布液4通过该输出管路2而输出,该狭缝式涂布头3与该输出管路2连接。此外,该输出管路2与供料桶1之间连接有一泵5,用以辅助供料桶1内的涂布液4输出。
其中,该输出管路2与狭缝式涂布头3间设有一开关6,该开关6为一阀门,该开关6另通过一连接管路7而与一吸引装置8连接,该吸引装置8为一真空泵,该吸引装置8可通过该连接管路7及开关6而与狭缝式涂布头3相通。
该输出管路2与供料桶1间则设有一回流管路9,该回流管路9设有一开关91,该开关91为一阀门。
因此,实施时,当供料桶1通过泵5辅助而持续向输出管路2将涂布液4输出至狭缝式涂布头3时,该狭缝式涂布头3即可承接该涂布液4而形成一宽广且均匀的液膜(如图3所示),以涂布于一基材上,此时输出管路2与狭缝式涂布头3间的开关6封闭连接管路7。
而当需要间歇性涂布作业时,可控制该输出管路2与狭缝式涂布头3间的开关6转向封闭该输出管路2与狭缝式涂布头3的连通关系,并同时启动吸引装置8,使吸引装置8持续向连接管路7及狭缝式涂布头3进行吸引(抽真空),使得存留在狭缝式涂布头3内的涂布液4可通过该吸引装置8的吸引而停滞无法离开狭缝式涂布头3(如图4所示),而由于输出管路2与狭缝式涂布头3的连通关系已被开关6所封闭,故该供料桶1持续输出的涂布液4则只好经由输出管路2、回流管路9而回流至供料桶1。
而欲再进行涂布时,即可再控制该输出管路2与狭缝式涂布头3间的开关6转向封闭该连接管路7,使阻挡该吸引装置8的吸引,使涂布液4继续自狭缝式涂布头3输出,且自供料桶1输出的涂布液4亦接续通过输出管路2而流向狭缝式涂布头3。
同理,仅需再通过控制该输出管路2与狭缝式涂布头3间的开关6转向封闭该输出管路2与狭缝式涂布头3间的连通关系时,存留在狭缝式涂布头3内的涂布液4再度通过该吸引装置8的吸引而停滞无法离开狭缝式涂布头3,而形成暂停输出的状态。
此外,由于该回流管路9设有一开关91,使输出管路2与狭缝式涂布头3间的开关6封闭连接管路7后,该回流管路的开关91亦可同时封闭该回流管路9。
因此,通过本实用新型的设计,利用吸引装置8与开关6的配合,即可有效将狭缝式涂布头3内的涂布液4控制停滞,使无法离开狭缝式涂布头3而达到间歇性涂布的效果,具有结构简单、成本低且效果佳等优点,其具有可持续性、可间歇性的涂布方式,使提供使用者在使用上更多的选择与达到更大的效益。
以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术手段,根据本文的揭露或教导可衍生推导出许多的变更与修正,若依本发明的构想所作的等效改变,其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神时,均应视为在本发明的技术范畴的内,合先陈明。
依上文所揭示的内容,本实用新型确可达到实用新型的预期目的,提供一种狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,具有产业利用与实用的价值无疑,爰依法提出新型专利申请。
Claims (5)
1.一种狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,包括:
一供料桶,其内填充有涂布液;
一输出管路,其与供料桶连接,用以供供料桶内的涂布液通过该输出管路而输出;
一狭缝式涂布头,其与该输出管路连接,使承接该涂布液后形成一宽广且均匀的液膜,以涂布于一基材上;其特征在于:
该输出管路与狭缝式涂布头间设有一开关,该开关另通过一连接管路而与一吸引装置连接,且该吸引装置能够通过该连接管路及该开关而与狭缝式涂布头相通,该输出管路与供料桶间则设有一回流管路,以使该开关封闭该输出管路与狭缝式涂布头的连通关系时,存留狭缝式涂布头内的涂布液能够通过该吸引装置的吸引而停滞,而供料桶持续输出的涂布液能够经由输出管路、回流管路而回流至供料桶,而当开关封闭连接管路后,即能够阻挡吸引装置的吸引,使涂布液继续自狭缝式涂布头输出。
2.如权利要求1所述的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,其特征在于,该回流管路设有另一开关,使输出管路与狭缝式涂布头间的开关封闭连接管路后,该回流管路的开关亦同时封闭该回流管路。
3.如权利要求1或2所述的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,其特征在于,该开关为阀门。
4.如权利要求1所述的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,其特征在于,该吸引装置为一真空泵,使通过抽真空方式吸引该存留狭缝式涂布头内的涂布液,以形成停滞。
5.如权利要求1所述的狭缝式涂布头的可间歇性供墨系统,其特征在于,该输出管路与供料桶之间连接有一泵,用以辅助供料桶内的涂布液输出。
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CN108246532A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-06 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种涂布设备及材料涂布方法 |
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