CN214515656U - 卷膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜涂胶装置，涉及包装袋涂胶设备技术领域，具体是一种卷膜涂胶装置，其包括：本体架、供胶单元以及薄膜卷绕单元，供胶单元通过气压将胶水桶内的胶水挤出，滴落下薄膜上表面的胶水通过涂胶辊涂抹在下薄膜上表面形成一层均匀的胶水层；上下两层薄膜通过薄膜卷绕单元进行卷绕、粘接，生产效率高；胶水桶进气口设有减压阀，通过调节减压阀控制出胶的流量，实现最大程度的节省胶水。涂胶辊形状为纺锤形，下薄膜与涂胶辊先贴合涂胶辊的对称中心，然后再向两边贴合，多余胶水从两侧排出。压带辊形状为纺锤形，压带辊将下薄膜挤压呈倒V字形，下薄膜与上薄膜先中心后两边贴合，排出了两者贴合存在的气泡，保证了贴合质量。

Description

卷膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋涂胶设备技术领域，具体是一种卷膜涂胶装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有技术中，包装袋在加工成型过程中需要进行涂胶操作，传统的设备难以满足。

发明内容

本实用新型提供了一种卷膜涂胶装置，用于解决现有技术中包装袋薄膜涂胶胶水浪费较多的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种卷膜涂胶装置，包括：本体架、供胶单元以及薄膜卷绕单元；

所述薄膜卷绕单元包括:第一辊、第二辊、涂胶辊以及卷绕辊；

所述第一辊设置在所述第二辊的上方，所述卷绕辊设置在所述第一辊以及所述第二辊的右方，所述涂胶辊设置在所述第二辊与所述卷绕辊之间，所述第一辊、所述第二辊、所述涂胶辊以及所述卷绕辊分别与所述本体架转动连接；

所述供胶单元包括：胶水桶以及出胶嘴，所述胶水桶为密封容器，所述胶水桶上表面设有进气口，下表面设有出胶口，所述出胶嘴与所述出胶口连通，所述出胶嘴设置在所述第二辊与所述涂胶辊之间。

进一步地，所述供胶单元还包括：减压阀以及压力表，所述胶水桶上表面还设有测压口，所述减压阀出气口一端与所述胶水桶进气口连通，所述压力表与所述胶水桶测压口连通。

进一步地，所述涂胶辊形状为纺锤形。

进一步地，所述薄膜卷绕单元还包括：压带辊，所述压带辊形状为纺锤形，所述压带辊设置在所述涂胶辊与所述卷绕辊之间，所述压带辊与所述本体架转动连接。

进一步地，所述薄膜卷绕单元还包括：刮刀，刮刀设置在所述涂胶辊的上方。

本实用新型的积极效果如下：

一种卷膜涂胶装置，包括：本体架、供胶单元以及薄膜卷绕单元，供胶单元通过气压将胶水桶内的胶水挤出，滴落下薄膜上表面的胶水在通过涂胶辊涂抹，在下薄膜上表面形成一层均匀的胶水层，该涂胶方式，涂抹均匀；上下两层薄膜通过薄膜卷绕单元进行卷绕、粘接复合，生产效率高；在胶水桶进气口设有减压阀，可以通过调节减压阀控制出胶的流量，实现最大程度的节省胶水，减少胶水的浪费，减少胶水对外界环境的污染。

本实用新型涂胶装置涂胶辊用于将位于下薄膜上表面的胶水涂抹均匀，其应当由薄膜中心向两边涂抹的方式，以使得多余的胶水从薄膜的两侧排出，故涂胶辊形状为纺锤形，下薄膜与涂胶辊贴合时，首先贴合涂胶辊的对称中心，然后再依次向两边贴合，从而实现多余胶水从两侧排出。在下薄膜与上薄膜贴合过程中，应当先从中心后两边的贴合方式，该贴合方式贴合过程中的空气被挤压后从两侧排出，有效避免上下薄膜贴合后出现气泡，位于下薄膜下表面的压带辊，其形状为纺锤形，在下薄膜与上薄膜贴合前，压带辊将下薄膜挤压呈倒V字形，下薄膜与上薄膜贴合先中心，后两边贴合，排出了两者贴合过程中存在的气泡，保证了贴合质量。

涂胶辊在经过一段时间使用后，在涂胶辊上会有凝固的胶水颗粒，该颗粒会影响涂胶辊滚压胶水的效果，故在涂胶辊上方设有刮刀，刮刀与涂胶辊近乎贴合，当出现有细颗粒出现时，及时将颗粒刮除，保证了涂胶辊正常工作，进而保障了涂胶的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施方式卷膜涂胶装置原理图；

图2为本实用新型实施方式涂胶辊外形原理图。

图中：

1本体架；

2第一辊；

3第二辊；

4涂胶辊；

5卷绕辊；

6胶水桶；

7出胶嘴；

8减压阀；

9压力表；

10压带辊；

11刮刀；

12上薄膜；

13下薄膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种卷膜涂胶装置，包括：本体架1、供胶单元以及薄膜卷绕单元；

所述薄膜卷绕单元包括:第一辊2、第二辊3、涂胶辊4以及卷绕辊5；

所述第一辊2设置在所述第二辊3的上方，所述卷绕辊5设置在所述第一辊2以及所述第二辊3的右方，所述涂胶辊4设置在所述第二辊3与所述卷绕辊5之间，所述第一辊2、所述第二辊3、所述涂胶辊4以及所述卷绕辊5分别与所述本体架1转动连接；

所述供胶单元包括：胶水桶6以及出胶嘴7，所述胶水桶6为密封容器，所述胶水桶6上表面设有进气口，下表面设有出胶口，所述出胶嘴7与所述出胶口连通，所述出胶嘴7设置在所述第二辊3与所述涂胶辊4之间。

进一步地，所述供胶单元还包括：减压阀8以及压力表9，所述胶水桶6上表面还设有测压口，所述减压阀8出气口一端与所述胶水桶6进气口连通，所述压力表9与所述胶水桶6测压口连通。

更为具体地，卷膜涂胶装置用于将两层薄膜复合在一起，上薄膜12为印刷好图案的薄膜，图案的印刷涂料附着在上薄膜12的下表面，下薄膜13为透明薄膜，两层薄膜通过胶粘结在一起。

供胶单元包括胶水桶6，胶水桶6依靠外部压缩空气将胶水桶6内的胶水挤压出来，出胶嘴7有两种常见形式，一种为扁平嘴，形似鸭嘴，另一种为针孔嘴，出胶口设有一排针孔，胶水从该针孔排出。

出胶嘴7设置在涂胶辊4的前方，在压缩空气的作用下，胶水桶6的胶水从出胶嘴7流出，滴落在下薄膜13的上表面，滴落的胶水通常均匀度较差，下薄膜13再通过涂胶辊4的作用，将下薄膜13上表面的胶水辊匀，形成均匀的胶水膜。

第一辊2位于第二辊3上方，上薄膜12印刷好的薄膜经由该辊传送到卷绕辊5；下薄膜13经由第二辊3涂胶辊4传送到卷绕辊5。下薄膜13通过出胶嘴7以及涂胶辊4涂胶后，在下薄膜13的上表面涂有胶水，涂有胶水的下薄膜13与上薄膜12在薄膜卷绕单元贴合在一起，最终被薄膜卷绕单元卷绕，卷绕辊5为动力辊，一种实施方式为，电动机带动卷绕辊5转动，从而卷绕上薄膜12和下薄膜13。

在出胶流量的控制上，出胶流量决定于胶水桶6内部的气压，气压越大，出胶流量越大，滴落到下薄膜13上表面的胶水越多。气压越小，出胶流量越小，地落到下薄膜13上表面的胶水越少。

在胶水桶6的进气口设有减压阀8，胶水桶6还设有测压口，通过测压口检测胶水桶6内部的气压，工作人员通过观察胶水厚度和气压表指示调整减压阀8，直至滴落胶水剂量刚好满足涂覆需要。

本实用新型包括：本体架1、供胶单元以及薄膜卷绕单元，供胶单元通过气压将胶水桶6内的胶水挤出，滴落下薄膜13上表面的胶水在通过涂胶辊4涂抹，在下薄膜13上表面形成一层均匀的胶水层，该涂胶方式，涂抹均匀；上下两层薄膜通过薄膜卷绕单元进行卷绕、粘接复合，生产效率高；在胶水桶6进气口设有减压阀8，可以通过调节减压阀8控制出胶的流量，实现最大程度的节省胶水，减少胶水的浪费，减少胶水对外界环境的污染。

进一步地，所述涂胶辊4形状为纺锤形。

进一步地，所述薄膜卷绕单元还包括：压带辊10，所述压带辊10形状为纺锤形，所述压带辊10设置在所述涂胶辊4与所述卷绕辊5之间，所述压带辊10与所述本体架1转动连接。

更为具体地，涂胶辊4用于将位于下薄膜13上表面的胶水涂抹均匀，其应当由薄膜中心向两边涂抹的方式，以使得多余的胶水从薄膜的两侧排出，故涂胶辊4形状为纺锤形，下薄膜13与涂胶辊4贴合时，首先贴合涂胶辊4的对称中心，然后再依次向两边贴合，从而实现多余胶水从两侧排出。

在下薄膜13与上薄膜12贴合过程中，应当先从中心后两边的贴合方式，该贴合方式贴合过程中的空气被挤压后从两侧排出，有效避免上下薄膜13贴合后出现气泡，位于下薄膜13下表面的压带辊10，其形状为纺锤形，在下薄膜13与上薄膜12贴合前，压带辊10将下薄膜13挤压呈倒V字形，下薄膜13与上薄膜12贴合先中心，后两边贴合，排出了两者贴合过程中存在的气泡，保证了贴合质量。

进一步地，所述薄膜卷绕单元还包括：刮刀11，刮刀11设置在所述涂胶辊4的上方。

更为具体地，涂胶辊4在经过一段时间使用后，在涂胶辊4上会有凝固的胶水颗粒，该颗粒会影响涂胶辊4滚压胶水的效果，故在涂胶辊4上方设有刮刀11，刮刀11与涂胶辊4近乎贴合，当出现有细颗粒出现时，及时将颗粒刮除，保证了涂胶辊4正常工作，进而保障了涂胶的均匀性。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卷膜涂胶装置，其特征在于，包括：本体架（1）、供胶单元以及薄膜卷绕单元；

所述薄膜卷绕单元包括:第一辊（2）、第二辊（3）、涂胶辊（4）以及卷绕辊（5）；

所述第一辊（2）设置在所述第二辊（3）的上方，所述卷绕辊（5）设置在所述第一辊（2）以及所述第二辊（3）的右方，所述涂胶辊（4）设置在所述第二辊（3）与所述卷绕辊（5）之间，所述第一辊（2）、所述第二辊（3）、所述涂胶辊（4）以及所述卷绕辊（5）分别与所述本体架（1）转动连接；

所述供胶单元包括：胶水桶（6）以及出胶嘴（7），所述胶水桶（6）为密封容器，所述胶水桶（6）上表面设有进气口，下表面设有出胶口，所述出胶嘴（7）与所述出胶口连通，所述出胶嘴（7）设置在所述第二辊（3）与所述涂胶辊（4）之间。

2.根据权利要求1所述的卷膜涂胶装置，其特征在于，所述供胶单元还包括：减压阀（8）以及压力表（9），所述胶水桶（6）上表面还设有测压口，所述减压阀（8）出气口一端与所述胶水桶（6）进气口连通，所述压力表（9）与所述胶水桶（6）测压口连通。

3.根据权利要求2所述的卷膜涂胶装置，其特征在于，所述涂胶辊（4）形状为纺锤形。

4.根据权利要求3所述的卷膜涂胶装置，其特征在于，所述薄膜卷绕单元还包括：压带辊（10），所述压带辊（10）形状为纺锤形，所述压带辊（10）设置在所述涂胶辊（4）与所述卷绕辊（5）之间，所述压带辊（10）与所述本体架（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的卷膜涂胶装置，其特征在于，所述薄膜卷绕单元还包括：刮刀（11），刮刀（11）设置在所述涂胶辊（4）的上方。

Images