CN208912414U - 一种制备pe防粘膜的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备PE防粘膜的装置,包括料槽以及设置在料槽上方的涂布辊、计量辊和背胶辊,所述的涂布辊和计量辊设置在同一水平面上,所述的背胶辊设置在涂布辊的上方,还包括压力上料器和刮刀,所述的压力上料器和刮刀分别设置在涂布辊和计量辊的外侧边。通过上述,本实用新型的制备PE防粘膜的装置,涂布辊与计量辊接触通过辊间距、逆向速度差和刮刀共同控制涂层厚度,可以灵活控制涂布量,使得涂层的厚度均匀,PE防粘膜的剥离力波动小,同时可有限控制涂布液的飞溅问题,线速度可以提高一倍,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于防水行业的技术领域,特别是涉及一种制备PE防粘膜的装置。
背景技术
目前防水行业生产的PE防粘膜普遍用一般凹版涂布,这种涂布方式可以满涂对薄膜的平整性要求不高,但缺点速度开不快,达到80m/min线速度的时涂布液飞溅,工作效率低。同时,涂液量固定,涂液的粘度范围有限100-1000mpas,使其涂层均匀度不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制备PE防粘膜的装置,涂布辊与计量辊接触通过辊间距、逆向速度差和刮刀共同控制涂层厚度,可以灵活控制涂布量,使得涂层的厚度均匀,PE防粘膜的剥离力波动小,同时可有限控制涂布液的飞溅问题,线速度可以提高一倍,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种制备PE防粘膜的装置,包括料槽以及设置在料槽上方的涂布辊、计量辊和背胶辊,所述的涂布辊和计量辊设置在同一水平面上,所述的背胶辊设置在涂布辊的上方,还包括压力上料器和刮刀,所述的压力上料器和刮刀分别设置在涂布辊和计量辊的外侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的涂布辊与计量辊之间的辊间距为0.05-0.2mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的涂布辊、计量辊和背胶辊均采用反转式涂布的方式进行逆涂。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的涂布辊和计量辊之间具有逆向速度差。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的涂布辊为表面光洁度不低于0.15μ镜面辊。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的计量辊为200目网纹辊。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的背胶辊为耐溶剂的橡胶辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的制备PE防粘膜的装置,涂布辊与计量辊接触通过辊间距、逆向速度差和刮刀共同控制涂层厚度,可以灵活控制涂布量,使得涂层的厚度均匀,PE防粘膜的剥离力波动小,同时可有限控制涂布液的飞溅问题,线速度可以提高一倍,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型制备PE防粘膜的装置中一较佳实施例的结构示意图;
附图中标记为:1、料槽,2、涂布辊,3、计量辊,4、背胶辊,5、压力上料器,6、刮刀。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括:
一种制备PE防粘膜的装置,包括料槽1以及设置在料槽1上方的涂布辊2、计量辊3和背胶辊4,所述的涂布辊2和计量辊3设置在同一水平面上,所述的背胶辊4设置在涂布辊2的上方,还包括压力上料器5和刮刀6,所述的压力上料器5和刮刀6分别设置在涂布辊2和计量辊3的外侧边。
上述中,所述的涂布辊2、计量辊3和背胶辊4均采用反转式涂布的方式进行逆涂。其中,所述的涂布辊2和计量辊3之间具有逆向速度差。
进一步的,所述的涂布辊2与计量辊3之间的辊间距为0.05-0.2mm。
使用时,压力上料器5直接喷涂涂布液到涂布辊2上,涂布辊2的运行方向与PE薄膜的运行方相反进行逆涂,涂布辊2与计量辊3接触通过辊间距、2辊逆向速度差和刮刀共同控制涂层厚度,然后涂布液转涂到PE薄膜上制成PE防粘膜,涂布辊2与计量辊3的剩余料回流到料槽1再循环到压力上料器5里,节约成本,方便使用。其中,涂布液的粘度范围可以达到10-2000mpas,可以涂低粘度的水性硅油。
本实施例中,所述的涂布辊2为表面光洁度不低于0.15μ镜面辊;所述的计量辊3为200目网纹辊;所述的背胶辊4为耐溶剂的橡胶辊。
本实用新型的制备PE防粘膜的装置与现有技术相比,具有如下优点:
1)生产效率高,线速度可以提高一倍;
2)涂层的厚度均匀,防粘膜的剥离力波动小;
3)可以灵活控制涂布量;
4)涂布液的粘度范围大10-2000mpas,可以涂低粘度的水性硅油;
5)可有限控制涂布液的飞溅问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种制备PE防粘膜的装置,其特征在于,包括料槽以及设置在料槽上方的涂布辊、计量辊和背胶辊,所述的涂布辊和计量辊设置在同一水平面上,所述的背胶辊设置在涂布辊的上方,还包括压力上料器和刮刀,所述的压力上料器和刮刀分别设置在涂布辊和计量辊的外侧边。
2.根据权利要求1所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的涂布辊与计量辊之间的辊间距为0.05-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的涂布辊、计量辊和背胶辊均采用反转式涂布的方式进行逆涂。
4.根据权利要求3所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的涂布辊和计量辊之间具有逆向速度差。
5.根据权利要求1所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的涂布辊为表面光洁度不低于0.15μ镜面辊。
6.根据权利要求1所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的计量辊为200目网纹辊。
7.根据权利要求1所述的制备PE防粘膜的装置,其特征在于,所述的背胶辊为耐溶剂的橡胶辊。
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